JPS5966842A - 巻きチヨコレ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

も耐変形性、耐輸送性および牛ｆｆ＜　Ｍ：にすぐれた
巻きチョコレートの製造方法に関するものである。 巻きチョコレートは、薄いチョコレートタ・円筒状にカ
ールさせ積層成彩したものであり、通常の板チョコレー
トと異なり手作り風の形状を４１″Ｉ７、喫食時に「Ｉ
中で容易にＦｌｉｉ　ｔ＋る歯ざわりと良Ｉｉｆ　ｉ、
ｌ−１溶ｉｔとによりすぐれた食感を持つものである。 従来、この巻きチョコレートは菓子職人がチョコレート
をナイフで削りながらカールさせて製造しており、生産
効率が極めて悪く、シかも大きさ。 形状およびカールした積層の密度が一定せず、品質のバ
ラツキが大きかった。そのため、ｆｌｉ”２が不可能で
あり僅かにケーキ等の飾り用チョコレートとじて使用さ
才ｌるにすぎなかった。 巻きチョコレートの品質の一定化と生産効率の向上とを
意図した発明、考案等がこれまでに種々提案されている
。例えば平板上にチョコレートを溶融状態にして流［７
、薄く平板状に伸ばして固化し、平板の１１１行方向お
よび平板面に対して偏角せしめて配置しまた刃体を同化
したチョコレートに当て平板の４１２行方向に対し１斜
め下方向に移動さゼることＶニよりチョコレートを切断
しつつ平板面よやかんな屑状に剥離して巻きあげ、巻き
チョコレートを製造する装置が知られている（実開昭５
６−５７０８４号公報）。Ｌかし、この装置で１．ｔチ
ョコレートに刃体を喰い込まゼ斜め下方向に移動させて
□ チョコレートを巻き上げるため、得られる巻きチ　　　
１ヨコレートの形状が限定され、また巻きチョコレート
の両端部や最外層の縁部は螺線状となり形状が不揃いと
なる。さらに、この装置では刃体を平板面に対して三次
元的に偏角させ刃体の一端のみでチョコレートの巻き上
げを行なうため、繰り返し作業による刃体の部分的摩耗
が著ｌ−い。しかも、チョコレートを展延した平板の進
行停止中に刃体による巻き上げ操作を一方向からのみ行
なう間欠　　　□拳上げ方式のため、きわめて生産効率
の低いものである。 また、階層シート状の食品をスクレーバーで円筒状に巻
き上げる方法として、中空棒状チーズの製造方法が知ら
れている（特開昭５６−５８４４９号公報）。この方法
は、溶融したデー″′ズをロール表面に比較的厚手に付
着させたのち、ロール表面に対して接線に近い角度で固
着したスフ１／−パーで　　　１該チーズをロールより
掻き取り“、管状、樹皮状等　　　□の形状に巻き上げ
、さらに巻き上げたチーズをスクレーバー上で切断して
分離するものである。すなわち、この方法は［チョコレ
ートシ−クバ刊等の名で知られている樹皮状にカールし
たチョコレートの製法と基本的に同じ方法であり、チー
ズのような乳蛋白、乳脂より成るＱ　／Ｗ型の乳化食品
であって、チョコレートよりも広い温度範囲で固形化し
、かつ十ｌ；′ｊ−な柔軟性を有するものについては管
状等に巻き上げた１１ｊ状のものを得ることが出来る。 しかし７ながら、チョコレートのようなカカオバター等
を主体とし、狭い温度範囲で流動状から固形状に急速に
変化する油脂性食品はこのような方法によっては円筒状
に成形されず、樹皮状にぢぢれた、いわゆる「チョコレ
ートフレークバー」タイプのもの１７か？１）られない
。さらに、成形直後のチョコレートは柔かく、シかもチ
ョコレートフレークバーはｌＶ！ＩＪ理的に壊れ易い形
状であるため、連続的操作が不可能であり、間欠的な成
形方法をとらざるを得ない。 本発明者らは、上記の如き従来技術の欠点を除き、品質
が一定し７、より生産効率の向上した巻きチョコレート
のｚｉｌＪ侍法について鋭意研究を爪ねた結果、スチー
ルベルト上に連続的に均一の厚さに　　　：シート状に
展延したチョコレートシートを冷却し、さらに該ベルト
の運行方向に直交する方向および必要によシ該ベルトの
運行方向に適宜間隔で切り込みを刻設し、次いでスチー
ルベルトの彎曲部に適宜密接固定したスクレーバーで剥
離し、巻き上げることにより耐変形性、　ｉ＝Ｊ輸送性
にすぐれた一定の円筒形状の巻きチョコレートを連続的
に製造し得ることを見出し、本発明を完成したのである
。 すなわち、本発明は調温した流動状チョコレートを、運
行するスチールベルト上に均一な厚さのシート状に展延
したのち冷却、同化せしめ、次いで該チョコレートシー
トにスチールベルトの運イ１　　　□方向に直交する方
向および必要により該ベルトの　　　１運行方向に所定
間隔で切り込みを刻設し、しかる後スチールベルトの彎
曲部においてチョコレートシートを剥離し巻き上げるこ
とを特徴とする巻き　　　　□チョコレートの製造方法
を提供するものである。 不発′す１を・第１１Ｊ　＄−、！″“第′図Ｖ′基９
゛′て説明　　　：する。なお、第１図および第２図は
本発明の方法　　　□を実施する際に用いる装置の１例
を示したものであり、本発明を何ら制限するものではな
い。 第１図に示す如く、調温処理したチョコレート生地１を
温水ジャケット付の生地供給装置２０ホツパー中に供給
し、該装置２の下部に内蔵するピストンノズル（図示せ
ず）より゛定量的にスチールベルト５上に注下する。こ
こで用いられるチョコレートは砂糖、カカオマス、全脂
粉乳、カカオバター等を主原料とする通常のチョコレー
トでよく、特に制限はない。具体的にはスィートチョコ
レート、ミルクチョコレートなどがあげられる。生地供
給装置２のホッパーへのチョコレート生地１の供給は連
続的あるいは間欠的に行なうことができ、連続生産に支
障をきたさない程度に行なえばよい。 チョコレート生地１のスチールベルト３上への注下は一
定速度で行なうことが好ましく、注下速度はスチールベ
ルト５の幅、所望のチョコレートシート５の厚さあるい
はスチールベルト３の運行速度等を考慮し適宜選択すれ
Ｇまよい。 スチールベルト６上に注下されたチョコレート生地１は
、スチールベルト５の定速運行によりスリット板４の位
置まで運ばれ、スリットより排出されて均一の１ｖさの
チョコレートシート５′に成形される。このチョコレー
ト５′のＩ’ｌＫさけ製品である巻きチョコレートの食
感等に大きく影響し２．１ｖすぎるとハＩＪバリした軽
い歯ざわりと良好な日清（Ｊ性が失なわれて１−まり。 一方、Ｉ’ｊ−さが薄すぎると、製品の衝撃による破損
が増大し、耐輸送性が著しく低下するという欠点を生ず
る。本発明において、チョコレートシートの厚さ１０５
〜１．５門の範囲内の一定値とすることが好ましく、！
持に０５〜１．υ順の範囲内の１１さにすると、食１１
カおよび耐輸送性の極めて良好な巻きヂョコレ−１・が
得られる。 を循環曲風している冷却トンネル６内をａ行通過せしめ
ることにより行ない、所望程度に冷ＪＪ＋、固化された
チョコレートシート５″を得る。冷却、同化の程度は後
記する連行方向の直交方向お」゛び・１イ、要によシ連
行方向に切り込みを刻設シ、／こチョ−Ｉ　Ｌ／−トシ
ート５″′のスクレーパー１０による巻き上げ成形性お
よび巻きチョコレートの耐輸送性に大きく影響する。す
なわち、冷却、同化の程度が過大であると、スクレーバ
ー＋　０による曲げモーメントを受容できず倣小なヒビ
割れを生じ、耐輸送性が著しく低下する。また、冷却、
同化の程ＴＶが不十分であると、チョコレートシート５
″は円筒状に巻き十げきれず、樹皮状にちぢんだ不定形
状のものとなり、巻き上げ成形性が不良となる。直径９
．５關、屯噴五５５１ステンレス鋼球を５４．６１の高
さから冷却同化後のチョコレートシート５″上に落下さ
せた時にチョコレートシート５″表面に生ずるボール衝
突跡の陥没した四部の直径をスケールルーペ（ｌｏ倍率
）で測定した値を陥没度と称する。 この値をチョコレートシートの冷却同化の程度の目安と
した。この値は、チョコレートの種類や成分の相ａＢ等
の要因にはあまり関係がなく、チョコレートシートの１
早さが大きな影響を与える。チョコレートシート５′の
厚さが０．５ｍの場合には、陥没ｊ（Ｌを２５〜□　Ｓ
、　５　ｍｈ七することＫより良好な巻き上げ成形性、
耐輸送性が得られる。また、チョコレートシート５′の
厚さが０．９５烟の場合には陥没度を２，６〜２．９調
とするのが好適である。このように、チョコレートシー
トの厚さを考慮して巻き上げ成形性、耐輸送性の良好な
巻きチョコレートが得られるように陥没度を設定すれば
良いうなお、一般にチョコレートシートを厚くすると、
冷却固化程度の目安である陥没度の好適範囲は狭くなる
。 上記の如く、展延するチョコレートシート５゛１の厚さ
により好適な陥没度を示すように冷却、固化したチョコ
レートシート５＃は、ン欠いで必要によりザーキュラー
カノタ−７で運行方向に切り込みを刻設したのち、引続
きスチールベルトの運行速度に合せてカム駆動により揺
動しつつ上丁する揺動式カッター８で運行方向の直交方
向に切り込みをの幅で展延することにより決めることも
できるが、一般的には、前述した如くサーキュラ−カッ
ター７による切り込みで決定される１、また、巻きヂョ
＝ル−トの巻き上げ長さは揺動式カッター８による切り
込みにより決定される。通常は、巻きチョコレートの直
径全１５間引度にするにはチョコレートシートの厚さに
応じて切断長さを決め、たとえば厚さか０．５　ｍ＋ｎ
の場合は長さ５１Ｊ　Ｏｍｍ　、厚さが（１５５陥の場
合に１長さ２８０順、厚さが０．７５闘の場合は長さ２
１０”＋　　厚さが０．９５　ｍｍの場合は交方向にそ
れぞれ切り込みを刻設したチョコレートシートＵ″はス
チールベルト６の彎曲部において剥離し、巻き上げる。 この操作は通・ホ、該ベルト５の彎曲部に適宜密接固定
したスクレーバー１０により行ない、剥離されたチョコ
レート５”’は次にスクレーバー上で円筒状に巻き上げ
られる。春きチョコレート１５は揺動式カッター８によ
＃）連行方向の直交方向に切り込まれた刻設箇所でスチ
ールベルト５よすＩＩ＋離し、スクレーバ−１０により
次のチョコレートシート５″′の巻き上げが開始される
。このようにして、連続的な巻き上げ成形が行なわれる
。スクレーバーよりケト１４１ンさ才ｌた巻きチョコレ
ートｄ、スクレーバーのＬを１１ζ力により転動しつつ
１をＦＬ、ベルトコンベアー１１十にイ°６さｉ１１ヘ
ルドコンベアーの可（イｊ゛により次の包装［−桿へと
移送さ　Ｉｔ　る　。≠−ｔ−）−ンーベ・−ア・−の
・運−イチ≠−よ−・−リー４−待−の一與・半一・ニ
ー悴−Δ・と一層４函羊４にみ）−スフｌ／　−パーを
スチールベルトの反転に’ｆ　ｆｌｌ　ｔ′ｉｌ（、ト
）るいは的転彎曲１ｆ［（等の彎曲部の適宜箇ｙｉｌｒ
、１なゎち反転あるい（よ直伝ロールのグー而ｊｌｔｌ
ｌ　十：部の汗接部等に一定の上面固定角Ｌ５で密接固
シ↑？−することによりチョコレートシート５”’　ｒ
、ｔサーキコ〜ラーカッター７による切り込み刻設個所
を両端とする、全く士！・°のない完全に揃った円筒形
状の巻きチョコレートに連続的に巻き上げ成形さオー）
る。なお、スクレーバーの材質は特に制限はさ才口ｒい
が、摩１１：の点から鋼鉄等の金属製のものかｌト、に
好まし７い。 第２図に示す如く、スクレーバーの刃角。、ずクレーバ
ー」二面固定角度α、すなオ）ちスクレーバーのスチー
ルベルトへの接触部でのスチールベルトの接線１３方向
とスクレーバーの上面とのなす角度αより小さく、さら
に巻き１−げた巻きチョコレートはスクレーバー上面を
重力により転動し２つつ降下させるため、スクレーバー
の上面は水平開１５に対し、傾斜角βを持たせて密接固
定する。−上記の如く、チョコレートシート５″の運行
の前後および左右方向に適宜間隔で切り込みを刻設さ第
１たチョコレートシー）　５”’の巻き成形性はスクレ
ーパー上面固定角度αの影響を受け、この角度αか小さ
過ぎると、チョコレートシート５″′に対する曲げモー
メントが小さくなるため、同じ巻き方向長さのチョコレ
ートシート５″’を巻き上げた時に第５図に示した製品
の形状において中心空洞１６の大きい太い巻きチョコレ
ート１５となってしまう。一方、スクレーバー上面固定
角度αが大き過ぎると、逆に中心空洞１６がほとんどな
い細い巻きチョコレート１５になる。一般に、この角度
αが一定であっても、チョコレートシートの厚さの相違
により中心空洞的径は異なり、該シートの）Ｖさが薄い
場合には中心空洞的径か小さくなる傾向かある。 また、スクレーバー上面固定角度αが小きい＋Ｊｉ！、
中心空洞［αｆｔ・が大きくなるイ１］１向かみられろ
。このｊｌＪ７０αが６０°以上であると、チョコレー
トシートの巻き上げ成形性が恕＜、嘗きチョコレート表
面に微小なヒビ割れを生じ、破Ｊｊ、、ｉ　ｌ島い製品
となり、耐輸送性が著しく低下ずろ。しかり、、チョコ
レートシートのｊｖさが比較的薄いとき＆ｆ角ＩＬＪα
が６０°でも、このような欠点が１１．しない。また、
角度αが２００未満と極端に小さくなると、巻き上げ成
形は可能であるが、スクレーバー１１Ｊの刃体力得１ド
端に薄くなり、機械的強Ｉりか供、下してスクレーバー
１０にタワミを生し、巻き十は状態小食の製品か発生し
やすくなる。さらに、空１１ｒｉｉ　ｉＴ４径が大きく
なりずきたものは、をき十げ成ｊ１多後１１’ｔ“−チ
ョコレートの自重による企みがＡ易ごりやずく小Ｉｆ”
ｊｉ当である。上記した理由で一般的に＆、ｌ　、スフ
１−−−バーの上面固定角度αｒ１．２　ｕ〜６０パと
−４べきである。 本発明により製造

【また巻きヂョコＬ、　−、ｌ・ｔ、
１、カカＡバタ〜および植物油脂等の結晶化が十分進行
し−Ｃおり、巻きチョコシ・−トが自重により形状の７
１？みを生ずることがなく、シたがって次工程でさらに
冷却・固化する必要がない。それ故、エネルギー節約の
面からも本発明の方法は有利である。 以下、本発明の実施例を示すっ 実施例 砂糖４４５部、カカオマス２０　’ｅｄｓ　、全脂粉ツ
１，２０部、カカオバター１ｏ部、植物性油脂５部およ
びレシチン０５部をミギザー中で混合し、たのち、ロー
ラーミルにて日本標帛篩２００メツシユを通過する即度
まで磨砕し、ペースト状のチョコレート生地を得た。こ
のチョコレート生地を調温後、生地供給装置のポツパー
中に供給し、該装置ａ下部に装着したピストンの駆動に
よりノズルから３５ｍ／分の定辿ｉ！１ロｊ’スヂール
ベルト上ＫＭチョコレ調ｆＶ１ｊ　Ｌだスリットを】１
１過させることにより幅２５０咽、厚さが０り〜１．８
ｇの範囲の９水鵡の種々の１＠　サノチョコレートシー
トに展延し、次イテコノシー　トを長さ７　ｍの冷却ト
ンネル内を通過させて陥没度が２．５〜Ａ　５　ｍ＋ｎ
となるように冷却、固化し−し た。さらに、このチョコレートにサーキュラ−カッター
でスチールベルトの運イース方向に２５部間隔で９本の
切り込みを設け、１（１列のチョコレートシートに（７
た。次いで、運行方向にチョコレート厚さ０．３咽の場
合はろ５０咽、０４祁では５５０ｍｍ　、　　０．５　
ｒａｍでは５０　ｆＪｗＲ，Ｑ、［３ｒＵＲでは１９Ｑ
朝。 １、　Ｑ　ｍｉｎではｊ３Ｑａ、１５扉で―、８部ｍｌ
ｌ＋、１．５Ｍでは７２ｍｒｎ、１６ｍｍでは７５ｍｍ
、ｔ８ｍｍで１６０ｍｍの長さになる様に幅５　［１０
ｍｍのカム駆動による揺動式カッターで運行方向と直交
する方向に切り込みを設けた。続いて、前後力向に切り
込みを設ケタ該ヂョコレートシートをスチールベルト反
転彎曲部にスクレーパー上向固定角度５５°、水平面に
対する傾斜角度３０″になる様に密接固定した刃角５０
°、幅５００覇のスクレーバーで連続的に剥離して円筒
状に巻き上げ、し２かる後スクレーパー−１、面を重力
により転動しつつ降下させて排出せしめ、トレー中に入
れて空調した１９〜２０°Ｃの室温に２４時間放置し、
長さ２５ｍｍ、直径を約１５藺に揃えた俊きチョコレー
トを得た。 このようにして得た巻きチョコレートについて専門家パ
ネル５０名により歯ざわシ、■溶けの食感を官能試験し
た。また、こめ製品の耐輸送性試験を行なった。 （食感の官能試験結果） 上記実施例で得たノνさ０．３〜１．８咽の各１９．さ
のチョコレートシートより形成された巻きチョコレート
を食味した際、歯ざわりが非常にバリパリして軽い食感
を与えた時の評点を５．かなりバリパリした歯ざわりを
与えた時の評点を４．板チョコと同等の歯ざわりを与え
た時の評点を６．板チョコよりもかなりもたつきのある
歯ざわりを与えた時の評点を２．非常にもたつきのある
歯ざわυを与えた時の１１点を１と規定し、パネル全員
の平均評点が４．５以上のものを◎、４．０〜４．４の
ものを０、Ａ５〜３９のものを△、５４以下のものを×
と表示した。 また、［」溶は評価についても同様に１」溶＆Ｊが非常
に早いものの評点を５　、　［ＩＪ溶＋ｊか仮チョコよ
り相当に〒いものの評点を４，１」溶（Ｊが板チョコと
同等のものの評点を５．■溶けが仮チョコよりかなり遅
いものの評点を２９口溶けか非常に連いものの３・１（
点を１と規定し〜パネル全１；、ｔの乎均点が４・５以
上のものを＠、４．Ｏ〜４．４のものを雫、５５〜五９
のものを△と表示した。−、なお、削照品としての板チ
ョコレートは市１ｆｔｇの「明治ミルクチョコレート」
を使用した。結果を下記第１表に示す。 （耐輸送性試験） 実ｊ？ｌＩＩ例１でイ（）た巻きチョコレートヲ長さ１
２５聴２幅２５闘、深さ１５胴の四部を２列、９段配設
した１ｖさ０３岨の塩化ビニール製トレー内に１８本並
べ、その上にｊｖさ６ｍηｌの市販のエアバッキング材
を載置し、次いで長さ１５Ｄ闘、幅７　ＬＪ　Ｔｎａｎ
　。 深さ１７ｍ、Ｊψ７さ０．４　ｔｒｒｒｈの内面＼ｊ法
をイ１する紙簀器内に収納して封緘した。１ニアＦいで
、この巻き一ブヨコレート収納紙容器を？７？さ１０８
＋訓＋　ｌ’＜さ１４４郵＋　’Ｉ’ｊｒｌ　Ｉ　５６
關、　Ｉ！Ｉさ０５間のボールイ１１内（ハ）“２列。 ５Ｐ’？　＋Ｉｒ　ｌ　ｏ　ｌ固１１マ日°イした後、
ルもボール箱を１９〜２０”Ｃの？べ温に２４時間放Ｖ
Ｊシて巻きチョコレートの品温を１９〜２ｏ″Ｃにした
。しかるｔ＋、ｓｏ　。 前の旨さより水平に５回床下に落下せしめたのち、紙４
♀器内より巻きチョコレートを取り出して破損した巷き
ヂョコレート屯１社の雀きチョコレート較Ｉｊ（駐に況
１する”）ｉｌ合をＭ　ＪＨ唱としてイγ出した。 ｔ＝４ｉ１ｉ　（１）　（ｉｌ　４ｂ１４′ｌ）’　５
　％末ｉｉ：！　（７）　モノをＵ＋ｓｓ以上に示す。 ／ 第１表 第１表に示した如く、チョコレートの即さは０５〜１．
５間、特に０５〜１．　ｏ　ｖｎの範囲内の一定厚にす
ると、歯ざわりおよびＬノ溶けについての食感および耐
輸送性についてずぐｔｉプ’ｃ巻きチョコレートが得ら
れる。 実施例２ 砂糖４！Ｌ５部、カカオマス１５部、全脂粉乳２２部、
カカオバター１４部、植物性油脂５部およびレシチンα
５部を混合し、常法により磨砕しペースト状にしたもの
を用い、実施例１と同様に処理してミルクチョコレート
生地を得た。さらに、砂糖５０部、カカオマス５３部、
全脂粉乳５部、カカオバター８５部、植物性油脂−５部
およびレシチン０５部よりなる混合物を実施例１と同様
に処理してスィートチョコレート生地を得た。 次いで、Ｊ−記ミルクチョコレート生地およびスィート
チョコレート生地を用い実Ｍｉ例１と同様の操作を行な
った。ただし、揺動式カッターによる切断をチョコレー
トシートの厚さが０．５ｍの場合には長さ５　ｏ　ｇ　
ｒｒｒｍ、　１％Ｔさが０．５５＋ｍの場合には長さ２
１３６ｍｍ、厚さが１７５露の場合には長さ２１０闘、
厚さが０．９５調の場合には長さ１４５朋とし、幅はす
べて２５鰭として巻きチョコレートを成形した。この際
、陥没度を種々に変化させて巻き上げ成形性および耐輸
送性試験を行なった。 （巻き上げ成形性） 巻きチョコレートの成形に際して、円筒状にならず樹皮
状になったものを×９円筒状に巻きＪＺげたちのを０１
円筒状になるがチョコレート表面の巻き上げ方向、すな
わちスチールコンベア囲行方向の［ｒ１４交方向に倣小
なヒビ割れが多数少じたものを△と表示した。結果を第
２表に示す。 （耐輸送性試験） 実１！ｌμ例１と同様に行なった。結果を第２表に示す
。 ／ 第　　２　　表 上表に示したように、良好な巻き上げ成形性および耐輸
送性を有する巻きチョコレートを得るための陥没度は、
ミルクチョコレートおよびスィートチョコレート別の配
合タイプによってはほとんど差がなく、チョコレートシ
ートの展延の厚さに　　　　　：より調整する必要があ
り、ｊ−１ざｏ、　５　ｍの場合には冷却同化の目安と
しての陥没度に１＆５〜２．５　ｍｒｎが好適であるが
、チョコレートシートのＨＩ、１さが０４５５能、　　
０．７５ｗ、　　０．９５腋と大きくなるにし六が０１
陥没度の好適範囲が縮少し狭くなることが判る。 実施例 ！Ｚ　涌ｉ　例１で用いたものと同し組成のチョコレー
ト生地を用い、実施例１と同様の操作を行なって厚さか
α５ｍｍ、　　α８胡または１．０門のチョコレートシ
ートを得た。このシートを冷却器化度が２．５〜五５陥
となるように冷却、固化したのちスクレーパー上向固定
角度を２０〜６７°の範囲で４＋ｉｔ々変化させて製造
した巻きチョコレートの巻き」―げ成形性および中心空
洞直径を測定しＩＬ　。 （巻き上げ成形性） 実施例２と同ｂｐに行なった。結果をｉ’ｌ’ｊ　５表
１ｉ（−ｔｌｉ（中心空洞直径） 各々ノ巻きチョコレート１０個について中心空洞直径を
ノギスにて測定し、その平均値を算出した。結果を第６
表に示す。 第　　　６　　　表 中１　耐輸送性低下 り　自重によるゆがみ 上表にボすように、スクレー、・シー上面固定角度は一
般的に云って２０°〜６０°、好ましくは２５゜〜６０
°とすると巻き上げ成形性および中心空洞１合径に好適
な状態の製品が得られる。スクレーバ−４二面固定角度
が２（〕０の場合にはチョコレートシート１￥が０５咽
の場合（でのみ巻き上げ成形がかろうじてｎＪ能で、中
心空洞直径が太き目で耐輸送性にやや劣るものとなるが
、厚さαＢｍｍ、１０ｍｍの場合には中心空洞的径が大
き過き゛、自重によりゆがみを生ずる。また、スクレー
バー上面固定角度が６０°　の場合にはチョコレートシ
ート厚が０５朝と小さい場合にのみ巻きチョコレート表
面にひび割れを生じないが、０８謂、１．ＱＷｍと大き
い場合には微小なひび割れを生じ耐輸送性が低下する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の一例の概略斜視図
、第２図ンま第１図をＡ−Ａ’線、Ｂ−Ｂ’線で横断し
た部分の縦断面図、第５図は巻きチョコレートの斜視図
である。 １：チョコレート生地、２：生地供給装置。 ５：スヂールベルト、４ニスリット板。 ５Ｚ　５１１　、チョコレートシート、６：冷去１１ト
ンネル、７：サーギユラーカソター、　　Ｓ　：　ａ　
Ｋｔ！＋式カッタカツタ−スヂールベルト反転ローラー
。 １ｏニスクレーバー、１１：ベルトコンベアー。 １２：スクレーノぜ一接触’＋’ｆｌＩ、　　Ｉ　、’
ｌ　：接線。 １４：水平面、１５：巻きチョコレート。 １６：中心空洞。 ！ｂ訂出随人　明治製菓株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）調温した流動状チョコレートを、運行するスチー
   ルベルト上に均一７′Ｉ１．厚さのシート状に展延した
   のち冷却、固化せ（〜め、次いで該チョコレートシート
   にスチールベルトの運行方向の直交方向および必要によ
   り該ベルトの運行方向に所定ｔｍ隔で切り込みを刻設し
   、しかる後スチールベルトの彎曲部においてチョコレー
   トシートを剥離１２巻き上げることを特徴とする巻きチ
   ョコレートの製造方法。 （２＋　　７チールベルトの彎曲部に密接固定したスク
   レーバーによりチョコレートシートの剥離ト巻きＪ−げ
   を〒ずなう特許請求の範囲第１項記載の巻きチョコレー
   トの製造方法。 ＋３１　１７．］温［、た流動状チョコレート３厚さ０
   ５〜ｊ、５ＷＩＭのシート状に展延する’ｆｌｉ’ｒ’
   請求の範囲第１項記載の巻きチョコレートの製造方法。 ＋４１　　直径９．５郷９重擬３５５ｙのステンレス鋼
   球を５４．６＋ｒｎ＋の高さから落下させたときチョコ
   レートシート上面に直径２．５〜３５間の陥没四部を生
   ずる保度に冷却、［６１化する特許、ｉｒ１求の範囲第
   １項記載の巻きチョコレートの製造方法。 （５）チョコレートシートと接触スるスクレーバーの上
   面と接線方向どにより形成されるスクレーバー上面角度
   が２０°〜６１１０であるｌｔ！ｌパ′１−請（ンの範
   囲第２項記載の巻きチョコレートの剰１１へ方法。