JPS5966842A - 巻きチヨコレ−トの製造方法 - Google Patents
巻きチヨコレ−トの製造方法Info
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- JPS5966842A JPS5966842A JP57175316A JP17531682A JPS5966842A JP S5966842 A JPS5966842 A JP S5966842A JP 57175316 A JP57175316 A JP 57175316A JP 17531682 A JP17531682 A JP 17531682A JP S5966842 A JPS5966842 A JP S5966842A
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- rolled
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
も耐変形性、耐輸送性および牛ff< M:にすぐれた
巻きチョコレートの製造方法に関するものである。 巻きチョコレートは、薄いチョコレートタ・円筒状にカ
ールさせ積層成彩したものであり、通常の板チョコレー
トと異なり手作り風の形状を41″I7、喫食時に「I
中で容易にFlii t+る歯ざわりと良Iif i、
l−1溶itとによりすぐれた食感を持つものである。 従来、この巻きチョコレートは菓子職人がチョコレート
をナイフで削りながらカールさせて製造しており、生産
効率が極めて悪く、シかも大きさ。 形状およびカールした積層の密度が一定せず、品質のバ
ラツキが大きかった。そのため、fli”2が不可能で
あり僅かにケーキ等の飾り用チョコレートとじて使用さ
才lるにすぎなかった。 巻きチョコレートの品質の一定化と生産効率の向上とを
意図した発明、考案等がこれまでに種々提案されている
。例えば平板上にチョコレートを溶融状態にして流[7
、薄く平板状に伸ばして固化し、平板の111行方向お
よび平板面に対して偏角せしめて配置しまた刃体を同化
したチョコレートに当て平板の412行方向に対し1斜
め下方向に移動さゼることVニよりチョコレートを切断
しつつ平板面よやかんな屑状に剥離して巻きあげ、巻き
チョコレートを製造する装置が知られている(実開昭5
6−57084号公報)。Lかし、この装置で1.tチ
ョコレートに刃体を喰い込まゼ斜め下方向に移動させて
□ チョコレートを巻き上げるため、得られる巻きチ
1ヨコレートの形状が限定され、また巻きチョコレート
の両端部や最外層の縁部は螺線状となり形状が不揃いと
なる。さらに、この装置では刃体を平板面に対して三次
元的に偏角させ刃体の一端のみでチョコレートの巻き上
げを行なうため、繰り返し作業による刃体の部分的摩耗
が著l−い。しかも、チョコレートを展延した平板の進
行停止中に刃体による巻き上げ操作を一方向からのみ行
なう間欠 □拳上げ方式のため、きわめて生産効率
の低いものである。 また、階層シート状の食品をスクレーバーで円筒状に巻
き上げる方法として、中空棒状チーズの製造方法が知ら
れている(特開昭56−58449号公報)。この方法
は、溶融したデー″′ズをロール表面に比較的厚手に付
着させたのち、ロール表面に対して接線に近い角度で固
着したスフ1/−パーで 1該チーズをロールより
掻き取り“、管状、樹皮状等 □の形状に巻き上げ
、さらに巻き上げたチーズをスクレーバー上で切断して
分離するものである。すなわち、この方法は[チョコレ
ートシ−クバ刊等の名で知られている樹皮状にカールし
たチョコレートの製法と基本的に同じ方法であり、チー
ズのような乳蛋白、乳脂より成るQ /W型の乳化食品
であって、チョコレートよりも広い温度範囲で固形化し
、かつ十l;′j−な柔軟性を有するものについては管
状等に巻き上げた11j状のものを得ることが出来る。 しかし7ながら、チョコレートのようなカカオバター等
を主体とし、狭い温度範囲で流動状から固形状に急速に
変化する油脂性食品はこのような方法によっては円筒状
に成形されず、樹皮状にぢぢれた、いわゆる「チョコレ
ートフレークバー」タイプのもの17か?1)られない
。さらに、成形直後のチョコレートは柔かく、シかもチ
ョコレートフレークバーはlV!IJ理的に壊れ易い形
状であるため、連続的操作が不可能であり、間欠的な成
形方法をとらざるを得ない。 本発明者らは、上記の如き従来技術の欠点を除き、品質
が一定し7、より生産効率の向上した巻きチョコレート
のzilJ侍法について鋭意研究を爪ねた結果、スチー
ルベルト上に連続的に均一の厚さに :シート状に
展延したチョコレートシートを冷却し、さらに該ベルト
の運行方向に直交する方向および必要によシ該ベルトの
運行方向に適宜間隔で切り込みを刻設し、次いでスチー
ルベルトの彎曲部に適宜密接固定したスクレーバーで剥
離し、巻き上げることにより耐変形性、 i=J輸送性
にすぐれた一定の円筒形状の巻きチョコレートを連続的
に製造し得ることを見出し、本発明を完成したのである
。 すなわち、本発明は調温した流動状チョコレートを、運
行するスチールベルト上に均一な厚さのシート状に展延
したのち冷却、同化せしめ、次いで該チョコレートシー
トにスチールベルトの運イ1 □方向に直交する方
向および必要により該ベルトの 1運行方向に所定
間隔で切り込みを刻設し、しかる後スチールベルトの彎
曲部においてチョコレートシートを剥離し巻き上げるこ
とを特徴とする巻き □チョコレートの製造方法
を提供するものである。 不発′す1を・第11J $−、!″“第′図V′基9
゛′て説明 :する。なお、第1図および第2図は
本発明の方法 □を実施する際に用いる装置の1例
を示したものであり、本発明を何ら制限するものではな
い。 第1図に示す如く、調温処理したチョコレート生地1を
温水ジャケット付の生地供給装置20ホツパー中に供給
し、該装置2の下部に内蔵するピストンノズル(図示せ
ず)より゛定量的にスチールベルト5上に注下する。こ
こで用いられるチョコレートは砂糖、カカオマス、全脂
粉乳、カカオバター等を主原料とする通常のチョコレー
トでよく、特に制限はない。具体的にはスィートチョコ
レート、ミルクチョコレートなどがあげられる。生地供
給装置2のホッパーへのチョコレート生地1の供給は連
続的あるいは間欠的に行なうことができ、連続生産に支
障をきたさない程度に行なえばよい。 チョコレート生地1のスチールベルト3上への注下は一
定速度で行なうことが好ましく、注下速度はスチールベ
ルト5の幅、所望のチョコレートシート5の厚さあるい
はスチールベルト3の運行速度等を考慮し適宜選択すれ
Gまよい。 スチールベルト6上に注下されたチョコレート生地1は
、スチールベルト5の定速運行によりスリット板4の位
置まで運ばれ、スリットより排出されて均一の1vさの
チョコレートシート5′に成形される。このチョコレー
ト5′のI’lKさけ製品である巻きチョコレートの食
感等に大きく影響し2.1vすぎるとハIJバリした軽
い歯ざわりと良好な日清(J性が失なわれて1−まり。 一方、I’j−さが薄すぎると、製品の衝撃による破損
が増大し、耐輸送性が著しく低下するという欠点を生ず
る。本発明において、チョコレートシートの厚さ105
〜1.5門の範囲内の一定値とすることが好ましく、!
持に05〜1.υ順の範囲内の11さにすると、食11
カおよび耐輸送性の極めて良好な巻きヂョコレ−1・が
得られる。 を循環曲風している冷却トンネル6内をa行通過せしめ
ることにより行ない、所望程度に冷JJ+、固化された
チョコレートシート5″を得る。冷却、同化の程度は後
記する連行方向の直交方向お」゛び・1イ、要によシ連
行方向に切り込みを刻設シ、/こチョ−I L/−トシ
ート5″′のスクレーパー10による巻き上げ成形性お
よび巻きチョコレートの耐輸送性に大きく影響する。す
なわち、冷却、同化の程度が過大であると、スクレーバ
ー+ 0による曲げモーメントを受容できず倣小なヒビ
割れを生じ、耐輸送性が著しく低下する。また、冷却、
同化の程TVが不十分であると、チョコレートシート5
″は円筒状に巻き十げきれず、樹皮状にちぢんだ不定形
状のものとなり、巻き上げ成形性が不良となる。直径9
.5關、屯噴五551ステンレス鋼球を54.61の高
さから冷却同化後のチョコレートシート5″上に落下さ
せた時にチョコレートシート5″表面に生ずるボール衝
突跡の陥没した四部の直径をスケールルーペ(lo倍率
)で測定した値を陥没度と称する。 この値をチョコレートシートの冷却同化の程度の目安と
した。この値は、チョコレートの種類や成分の相aB等
の要因にはあまり関係がなく、チョコレートシートの1
早さが大きな影響を与える。チョコレートシート5′の
厚さが0.5mの場合には、陥没j(Lを25〜□ S
、 5 mh七することKより良好な巻き上げ成形性、
耐輸送性が得られる。また、チョコレートシート5′の
厚さが0.95烟の場合には陥没度を2,6〜2.9調
とするのが好適である。このように、チョコレートシー
トの厚さを考慮して巻き上げ成形性、耐輸送性の良好な
巻きチョコレートが得られるように陥没度を設定すれば
良いうなお、一般にチョコレートシートを厚くすると、
冷却固化程度の目安である陥没度の好適範囲は狭くなる
。 上記の如く、展延するチョコレートシート5゛1の厚さ
により好適な陥没度を示すように冷却、固化したチョコ
レートシート5#は、ン欠いで必要によりザーキュラー
カノタ−7で運行方向に切り込みを刻設したのち、引続
きスチールベルトの運行速度に合せてカム駆動により揺
動しつつ上丁する揺動式カッター8で運行方向の直交方
向に切り込みをの幅で展延することにより決めることも
できるが、一般的には、前述した如くサーキュラ−カッ
ター7による切り込みで決定される1、また、巻きヂョ
=ル−トの巻き上げ長さは揺動式カッター8による切り
込みにより決定される。通常は、巻きチョコレートの直
径全15間引度にするにはチョコレートシートの厚さに
応じて切断長さを決め、たとえば厚さか0.5 m+n
の場合は長さ51J Omm 、厚さが(155陥の場
合に1長さ280順、厚さが0.75闘の場合は長さ2
10”+ 厚さが0.95 mmの場合は交方向にそ
れぞれ切り込みを刻設したチョコレートシートU″はス
チールベルト6の彎曲部において剥離し、巻き上げる。 この操作は通・ホ、該ベルト5の彎曲部に適宜密接固定
したスクレーバー10により行ない、剥離されたチョコ
レート5”’は次にスクレーバー上で円筒状に巻き上げ
られる。春きチョコレート15は揺動式カッター8によ
#)連行方向の直交方向に切り込まれた刻設箇所でスチ
ールベルト5よすII+離し、スクレーバ−10により
次のチョコレートシート5″′の巻き上げが開始される
。このようにして、連続的な巻き上げ成形が行なわれる
。スクレーバーよりケト141ンさ才lた巻きチョコレ
ートd、スクレーバーのLを11ζ力により転動しつつ
1をFL、ベルトコンベアー11十にイ°6さi11ヘ
ルドコンベアーの可(イj゛により次の包装[−桿へと
移送さ It る 。≠−t−)−ンーベ・−ア・−の
・運−イチ≠−よ−・−リー4−待−の一與・半一・ニ
ー悴−Δ・と一層4函羊4にみ)−スフl/ −パーを
スチールベルトの反転に’f fll t′il(、ト
)るいは的転彎曲1f[(等の彎曲部の適宜箇yilr
、1なゎち反転あるい(よ直伝ロールのグー而jltl
l 十:部の汗接部等に一定の上面固定角L5で密接固
シ↑?−することによりチョコレートシート5”’ r
、tサーキコ〜ラーカッター7による切り込み刻設個所
を両端とする、全く士!・°のない完全に揃った円筒形
状の巻きチョコレートに連続的に巻き上げ成形さオー)
る。なお、スクレーバーの材質は特に制限はさ才口rい
が、摩11:の点から鋼鉄等の金属製のものかlト、に
好まし7い。 第2図に示す如く、スクレーバーの刃角。、ずクレーバ
ー」二面固定角度α、すなオ)ちスクレーバーのスチー
ルベルトへの接触部でのスチールベルトの接線13方向
とスクレーバーの上面とのなす角度αより小さく、さら
に巻き1−げた巻きチョコレートはスクレーバー上面を
重力により転動し2つつ降下させるため、スクレーバー
の上面は水平開15に対し、傾斜角βを持たせて密接固
定する。−上記の如く、チョコレートシート5″の運行
の前後および左右方向に適宜間隔で切り込みを刻設さ第
1たチョコレートシー) 5”’の巻き成形性はスクレ
ーパー上面固定角度αの影響を受け、この角度αか小さ
過ぎると、チョコレートシート5″′に対する曲げモー
メントが小さくなるため、同じ巻き方向長さのチョコレ
ートシート5″’を巻き上げた時に第5図に示した製品
の形状において中心空洞16の大きい太い巻きチョコレ
ート15となってしまう。一方、スクレーバー上面固定
角度αが大き過ぎると、逆に中心空洞16がほとんどな
い細い巻きチョコレート15になる。一般に、この角度
αが一定であっても、チョコレートシートの厚さの相違
により中心空洞的径は異なり、該シートの)Vさが薄い
場合には中心空洞的径か小さくなる傾向かある。 また、スクレーバー上面固定角度αが小きい+Ji!、
中心空洞[αft・が大きくなるイ1]1向かみられろ
。このjlJ70αが60°以上であると、チョコレー
トシートの巻き上げ成形性が恕<、嘗きチョコレート表
面に微小なヒビ割れを生じ、破Jj、、i l島い製品
となり、耐輸送性が著しく低下ずろ。しかり、、チョコ
レートシートのjvさが比較的薄いとき&f角ILJα
が60°でも、このような欠点が11.しない。また、
角度αが200未満と極端に小さくなると、巻き上げ成
形は可能であるが、スクレーバー11Jの刃体力得1ド
端に薄くなり、機械的強Iりか供、下してスクレーバー
10にタワミを生し、巻き十は状態小食の製品か発生し
やすくなる。さらに、空11rii iT4径が大きく
なりずきたものは、をき十げ成j1多後11’t“−チ
ョコレートの自重による企みがA易ごりやずく小If”
ji当である。上記した理由で一般的に&、l 、スフ
1−−−バーの上面固定角度αr1.2 u〜60パと
−4べきである。 本発明により製造
巻きチョコレートの製造方法に関するものである。 巻きチョコレートは、薄いチョコレートタ・円筒状にカ
ールさせ積層成彩したものであり、通常の板チョコレー
トと異なり手作り風の形状を41″I7、喫食時に「I
中で容易にFlii t+る歯ざわりと良Iif i、
l−1溶itとによりすぐれた食感を持つものである。 従来、この巻きチョコレートは菓子職人がチョコレート
をナイフで削りながらカールさせて製造しており、生産
効率が極めて悪く、シかも大きさ。 形状およびカールした積層の密度が一定せず、品質のバ
ラツキが大きかった。そのため、fli”2が不可能で
あり僅かにケーキ等の飾り用チョコレートとじて使用さ
才lるにすぎなかった。 巻きチョコレートの品質の一定化と生産効率の向上とを
意図した発明、考案等がこれまでに種々提案されている
。例えば平板上にチョコレートを溶融状態にして流[7
、薄く平板状に伸ばして固化し、平板の111行方向お
よび平板面に対して偏角せしめて配置しまた刃体を同化
したチョコレートに当て平板の412行方向に対し1斜
め下方向に移動さゼることVニよりチョコレートを切断
しつつ平板面よやかんな屑状に剥離して巻きあげ、巻き
チョコレートを製造する装置が知られている(実開昭5
6−57084号公報)。Lかし、この装置で1.tチ
ョコレートに刃体を喰い込まゼ斜め下方向に移動させて
□ チョコレートを巻き上げるため、得られる巻きチ
1ヨコレートの形状が限定され、また巻きチョコレート
の両端部や最外層の縁部は螺線状となり形状が不揃いと
なる。さらに、この装置では刃体を平板面に対して三次
元的に偏角させ刃体の一端のみでチョコレートの巻き上
げを行なうため、繰り返し作業による刃体の部分的摩耗
が著l−い。しかも、チョコレートを展延した平板の進
行停止中に刃体による巻き上げ操作を一方向からのみ行
なう間欠 □拳上げ方式のため、きわめて生産効率
の低いものである。 また、階層シート状の食品をスクレーバーで円筒状に巻
き上げる方法として、中空棒状チーズの製造方法が知ら
れている(特開昭56−58449号公報)。この方法
は、溶融したデー″′ズをロール表面に比較的厚手に付
着させたのち、ロール表面に対して接線に近い角度で固
着したスフ1/−パーで 1該チーズをロールより
掻き取り“、管状、樹皮状等 □の形状に巻き上げ
、さらに巻き上げたチーズをスクレーバー上で切断して
分離するものである。すなわち、この方法は[チョコレ
ートシ−クバ刊等の名で知られている樹皮状にカールし
たチョコレートの製法と基本的に同じ方法であり、チー
ズのような乳蛋白、乳脂より成るQ /W型の乳化食品
であって、チョコレートよりも広い温度範囲で固形化し
、かつ十l;′j−な柔軟性を有するものについては管
状等に巻き上げた11j状のものを得ることが出来る。 しかし7ながら、チョコレートのようなカカオバター等
を主体とし、狭い温度範囲で流動状から固形状に急速に
変化する油脂性食品はこのような方法によっては円筒状
に成形されず、樹皮状にぢぢれた、いわゆる「チョコレ
ートフレークバー」タイプのもの17か?1)られない
。さらに、成形直後のチョコレートは柔かく、シかもチ
ョコレートフレークバーはlV!IJ理的に壊れ易い形
状であるため、連続的操作が不可能であり、間欠的な成
形方法をとらざるを得ない。 本発明者らは、上記の如き従来技術の欠点を除き、品質
が一定し7、より生産効率の向上した巻きチョコレート
のzilJ侍法について鋭意研究を爪ねた結果、スチー
ルベルト上に連続的に均一の厚さに :シート状に
展延したチョコレートシートを冷却し、さらに該ベルト
の運行方向に直交する方向および必要によシ該ベルトの
運行方向に適宜間隔で切り込みを刻設し、次いでスチー
ルベルトの彎曲部に適宜密接固定したスクレーバーで剥
離し、巻き上げることにより耐変形性、 i=J輸送性
にすぐれた一定の円筒形状の巻きチョコレートを連続的
に製造し得ることを見出し、本発明を完成したのである
。 すなわち、本発明は調温した流動状チョコレートを、運
行するスチールベルト上に均一な厚さのシート状に展延
したのち冷却、同化せしめ、次いで該チョコレートシー
トにスチールベルトの運イ1 □方向に直交する方
向および必要により該ベルトの 1運行方向に所定
間隔で切り込みを刻設し、しかる後スチールベルトの彎
曲部においてチョコレートシートを剥離し巻き上げるこ
とを特徴とする巻き □チョコレートの製造方法
を提供するものである。 不発′す1を・第11J $−、!″“第′図V′基9
゛′て説明 :する。なお、第1図および第2図は
本発明の方法 □を実施する際に用いる装置の1例
を示したものであり、本発明を何ら制限するものではな
い。 第1図に示す如く、調温処理したチョコレート生地1を
温水ジャケット付の生地供給装置20ホツパー中に供給
し、該装置2の下部に内蔵するピストンノズル(図示せ
ず)より゛定量的にスチールベルト5上に注下する。こ
こで用いられるチョコレートは砂糖、カカオマス、全脂
粉乳、カカオバター等を主原料とする通常のチョコレー
トでよく、特に制限はない。具体的にはスィートチョコ
レート、ミルクチョコレートなどがあげられる。生地供
給装置2のホッパーへのチョコレート生地1の供給は連
続的あるいは間欠的に行なうことができ、連続生産に支
障をきたさない程度に行なえばよい。 チョコレート生地1のスチールベルト3上への注下は一
定速度で行なうことが好ましく、注下速度はスチールベ
ルト5の幅、所望のチョコレートシート5の厚さあるい
はスチールベルト3の運行速度等を考慮し適宜選択すれ
Gまよい。 スチールベルト6上に注下されたチョコレート生地1は
、スチールベルト5の定速運行によりスリット板4の位
置まで運ばれ、スリットより排出されて均一の1vさの
チョコレートシート5′に成形される。このチョコレー
ト5′のI’lKさけ製品である巻きチョコレートの食
感等に大きく影響し2.1vすぎるとハIJバリした軽
い歯ざわりと良好な日清(J性が失なわれて1−まり。 一方、I’j−さが薄すぎると、製品の衝撃による破損
が増大し、耐輸送性が著しく低下するという欠点を生ず
る。本発明において、チョコレートシートの厚さ105
〜1.5門の範囲内の一定値とすることが好ましく、!
持に05〜1.υ順の範囲内の11さにすると、食11
カおよび耐輸送性の極めて良好な巻きヂョコレ−1・が
得られる。 を循環曲風している冷却トンネル6内をa行通過せしめ
ることにより行ない、所望程度に冷JJ+、固化された
チョコレートシート5″を得る。冷却、同化の程度は後
記する連行方向の直交方向お」゛び・1イ、要によシ連
行方向に切り込みを刻設シ、/こチョ−I L/−トシ
ート5″′のスクレーパー10による巻き上げ成形性お
よび巻きチョコレートの耐輸送性に大きく影響する。す
なわち、冷却、同化の程度が過大であると、スクレーバ
ー+ 0による曲げモーメントを受容できず倣小なヒビ
割れを生じ、耐輸送性が著しく低下する。また、冷却、
同化の程TVが不十分であると、チョコレートシート5
″は円筒状に巻き十げきれず、樹皮状にちぢんだ不定形
状のものとなり、巻き上げ成形性が不良となる。直径9
.5關、屯噴五551ステンレス鋼球を54.61の高
さから冷却同化後のチョコレートシート5″上に落下さ
せた時にチョコレートシート5″表面に生ずるボール衝
突跡の陥没した四部の直径をスケールルーペ(lo倍率
)で測定した値を陥没度と称する。 この値をチョコレートシートの冷却同化の程度の目安と
した。この値は、チョコレートの種類や成分の相aB等
の要因にはあまり関係がなく、チョコレートシートの1
早さが大きな影響を与える。チョコレートシート5′の
厚さが0.5mの場合には、陥没j(Lを25〜□ S
、 5 mh七することKより良好な巻き上げ成形性、
耐輸送性が得られる。また、チョコレートシート5′の
厚さが0.95烟の場合には陥没度を2,6〜2.9調
とするのが好適である。このように、チョコレートシー
トの厚さを考慮して巻き上げ成形性、耐輸送性の良好な
巻きチョコレートが得られるように陥没度を設定すれば
良いうなお、一般にチョコレートシートを厚くすると、
冷却固化程度の目安である陥没度の好適範囲は狭くなる
。 上記の如く、展延するチョコレートシート5゛1の厚さ
により好適な陥没度を示すように冷却、固化したチョコ
レートシート5#は、ン欠いで必要によりザーキュラー
カノタ−7で運行方向に切り込みを刻設したのち、引続
きスチールベルトの運行速度に合せてカム駆動により揺
動しつつ上丁する揺動式カッター8で運行方向の直交方
向に切り込みをの幅で展延することにより決めることも
できるが、一般的には、前述した如くサーキュラ−カッ
ター7による切り込みで決定される1、また、巻きヂョ
=ル−トの巻き上げ長さは揺動式カッター8による切り
込みにより決定される。通常は、巻きチョコレートの直
径全15間引度にするにはチョコレートシートの厚さに
応じて切断長さを決め、たとえば厚さか0.5 m+n
の場合は長さ51J Omm 、厚さが(155陥の場
合に1長さ280順、厚さが0.75闘の場合は長さ2
10”+ 厚さが0.95 mmの場合は交方向にそ
れぞれ切り込みを刻設したチョコレートシートU″はス
チールベルト6の彎曲部において剥離し、巻き上げる。 この操作は通・ホ、該ベルト5の彎曲部に適宜密接固定
したスクレーバー10により行ない、剥離されたチョコ
レート5”’は次にスクレーバー上で円筒状に巻き上げ
られる。春きチョコレート15は揺動式カッター8によ
#)連行方向の直交方向に切り込まれた刻設箇所でスチ
ールベルト5よすII+離し、スクレーバ−10により
次のチョコレートシート5″′の巻き上げが開始される
。このようにして、連続的な巻き上げ成形が行なわれる
。スクレーバーよりケト141ンさ才lた巻きチョコレ
ートd、スクレーバーのLを11ζ力により転動しつつ
1をFL、ベルトコンベアー11十にイ°6さi11ヘ
ルドコンベアーの可(イj゛により次の包装[−桿へと
移送さ It る 。≠−t−)−ンーベ・−ア・−の
・運−イチ≠−よ−・−リー4−待−の一與・半一・ニ
ー悴−Δ・と一層4函羊4にみ)−スフl/ −パーを
スチールベルトの反転に’f fll t′il(、ト
)るいは的転彎曲1f[(等の彎曲部の適宜箇yilr
、1なゎち反転あるい(よ直伝ロールのグー而jltl
l 十:部の汗接部等に一定の上面固定角L5で密接固
シ↑?−することによりチョコレートシート5”’ r
、tサーキコ〜ラーカッター7による切り込み刻設個所
を両端とする、全く士!・°のない完全に揃った円筒形
状の巻きチョコレートに連続的に巻き上げ成形さオー)
る。なお、スクレーバーの材質は特に制限はさ才口rい
が、摩11:の点から鋼鉄等の金属製のものかlト、に
好まし7い。 第2図に示す如く、スクレーバーの刃角。、ずクレーバ
ー」二面固定角度α、すなオ)ちスクレーバーのスチー
ルベルトへの接触部でのスチールベルトの接線13方向
とスクレーバーの上面とのなす角度αより小さく、さら
に巻き1−げた巻きチョコレートはスクレーバー上面を
重力により転動し2つつ降下させるため、スクレーバー
の上面は水平開15に対し、傾斜角βを持たせて密接固
定する。−上記の如く、チョコレートシート5″の運行
の前後および左右方向に適宜間隔で切り込みを刻設さ第
1たチョコレートシー) 5”’の巻き成形性はスクレ
ーパー上面固定角度αの影響を受け、この角度αか小さ
過ぎると、チョコレートシート5″′に対する曲げモー
メントが小さくなるため、同じ巻き方向長さのチョコレ
ートシート5″’を巻き上げた時に第5図に示した製品
の形状において中心空洞16の大きい太い巻きチョコレ
ート15となってしまう。一方、スクレーバー上面固定
角度αが大き過ぎると、逆に中心空洞16がほとんどな
い細い巻きチョコレート15になる。一般に、この角度
αが一定であっても、チョコレートシートの厚さの相違
により中心空洞的径は異なり、該シートの)Vさが薄い
場合には中心空洞的径か小さくなる傾向かある。 また、スクレーバー上面固定角度αが小きい+Ji!、
中心空洞[αft・が大きくなるイ1]1向かみられろ
。このjlJ70αが60°以上であると、チョコレー
トシートの巻き上げ成形性が恕<、嘗きチョコレート表
面に微小なヒビ割れを生じ、破Jj、、i l島い製品
となり、耐輸送性が著しく低下ずろ。しかり、、チョコ
レートシートのjvさが比較的薄いとき&f角ILJα
が60°でも、このような欠点が11.しない。また、
角度αが200未満と極端に小さくなると、巻き上げ成
形は可能であるが、スクレーバー11Jの刃体力得1ド
端に薄くなり、機械的強Iりか供、下してスクレーバー
10にタワミを生し、巻き十は状態小食の製品か発生し
やすくなる。さらに、空11rii iT4径が大きく
なりずきたものは、をき十げ成j1多後11’t“−チ
ョコレートの自重による企みがA易ごりやずく小If”
ji当である。上記した理由で一般的に&、l 、スフ
1−−−バーの上面固定角度αr1.2 u〜60パと
−4べきである。 本発明により製造
【また巻きヂョコL、 −、l・t、
1、カカAバタ〜および植物油脂等の結晶化が十分進行
し−Cおり、巻きチョコシ・−トが自重により形状の7
1?みを生ずることがなく、シたがって次工程でさらに
冷却・固化する必要がない。それ故、エネルギー節約の
面からも本発明の方法は有利である。 以下、本発明の実施例を示すっ 実施例 砂糖445部、カカオマス20 ’eds 、全脂粉ツ
1,20部、カカオバター1o部、植物性油脂5部およ
びレシチン05部をミギザー中で混合し、たのち、ロー
ラーミルにて日本標帛篩200メツシユを通過する即度
まで磨砕し、ペースト状のチョコレート生地を得た。こ
のチョコレート生地を調温後、生地供給装置のポツパー
中に供給し、該装置a下部に装着したピストンの駆動に
よりノズルから35m/分の定辿i!1ロj’スヂール
ベルト上KMチョコレ調fV1j Lだスリットを】1
1過させることにより幅250咽、厚さが0り〜1.8
gの範囲の9水鵡の種々の1@ サノチョコレートシー
トに展延し、次イテコノシー トを長さ7 mの冷却ト
ンネル内を通過させて陥没度が2.5〜A 5 m+n
となるように冷却、固化し−し た。さらに、このチョコレートにサーキュラ−カッター
でスチールベルトの運イース方向に25部間隔で9本の
切り込みを設け、1(1列のチョコレートシートに(7
た。次いで、運行方向にチョコレート厚さ0.3咽の場
合はろ50咽、04祁では550mm 、 0.5
ramでは50 fJwR,Q、[3rURでは19Q
朝。 1、 Q minではj3Qa、15扉で―、8部ml
l+、1.5Mでは72mrn、16mmでは75mm
、t8mmで160mmの長さになる様に幅5 [10
mmのカム駆動による揺動式カッターで運行方向と直交
する方向に切り込みを設けた。続いて、前後力向に切り
込みを設ケタ該ヂョコレートシートをスチールベルト反
転彎曲部にスクレーパー上向固定角度55°、水平面に
対する傾斜角度30″になる様に密接固定した刃角50
°、幅500覇のスクレーバーで連続的に剥離して円筒
状に巻き上げ、し2かる後スクレーパー−1、面を重力
により転動しつつ降下させて排出せしめ、トレー中に入
れて空調した19〜20°Cの室温に24時間放置し、
長さ25mm、直径を約15藺に揃えた俊きチョコレー
トを得た。 このようにして得た巻きチョコレートについて専門家パ
ネル50名により歯ざわシ、■溶けの食感を官能試験し
た。また、こめ製品の耐輸送性試験を行なった。 (食感の官能試験結果) 上記実施例で得たノνさ0.3〜1.8咽の各19.さ
のチョコレートシートより形成された巻きチョコレート
を食味した際、歯ざわりが非常にバリパリして軽い食感
を与えた時の評点を5.かなりバリパリした歯ざわりを
与えた時の評点を4.板チョコと同等の歯ざわりを与え
た時の評点を6.板チョコよりもかなりもたつきのある
歯ざわりを与えた時の評点を2.非常にもたつきのある
歯ざわυを与えた時の11点を1と規定し、パネル全員
の平均評点が4.5以上のものを◎、4.0〜4.4の
ものを0、A5〜39のものを△、54以下のものを×
と表示した。 また、[」溶は評価についても同様に1」溶&Jが非常
に早いものの評点を5 、 [IJ溶+jか仮チョコよ
り相当に〒いものの評点を4,1」溶(Jが板チョコと
同等のものの評点を5.■溶けが仮チョコよりかなり遅
いものの評点を29口溶けか非常に連いものの3・1(
点を1と規定し〜パネル全1;、tの乎均点が4・5以
上のものを@、4.O〜4.4のものを雫、55〜五9
のものを△と表示した。−、なお、削照品としての板チ
ョコレートは市1ftgの「明治ミルクチョコレート」
を使用した。結果を下記第1表に示す。 (耐輸送性試験) 実j?lII例1でイ()た巻きチョコレートヲ長さ1
25聴2幅25闘、深さ15胴の四部を2列、9段配設
した1vさ03岨の塩化ビニール製トレー内に18本並
べ、その上にjvさ6mηlの市販のエアバッキング材
を載置し、次いで長さ15D闘、幅7 LJ Tnan
。 深さ17m、Jψ7さ0.4 trrrhの内面\j法
をイ1する紙簀器内に収納して封緘した。1ニアFいで
、この巻き一ブヨコレート収納紙容器を?7?さ108
+訓+ l’<さ144郵+ ’I’jrl I 56
關、 I!Iさ05間のボールイ11内(ハ)“2列。 5P’? +Ir l o l固11マ日°イした後、
ルもボール箱を19〜20”Cの?べ温に24時間放V
Jシて巻きチョコレートの品温を19〜2o″Cにした
。しかるt+、so 。 前の旨さより水平に5回床下に落下せしめたのち、紙4
♀器内より巻きチョコレートを取り出して破損した巷き
ヂョコレート屯1社の雀きチョコレート較Ij(駐に況
1する”)il合をM JH唱としてイγ出した。 t=4i1i (1) (il 4b14′l)’ 5
%末ii:! (7) モノをU+ss以上に示す。 / 第1表 第1表に示した如く、チョコレートの即さは05〜1.
5間、特に05〜1. o vnの範囲内の一定厚にす
ると、歯ざわりおよびLノ溶けについての食感および耐
輸送性についてずぐtiプ’c巻きチョコレートが得ら
れる。 実施例2 砂糖4!L5部、カカオマス15部、全脂粉乳22部、
カカオバター14部、植物性油脂5部およびレシチンα
5部を混合し、常法により磨砕しペースト状にしたもの
を用い、実施例1と同様に処理してミルクチョコレート
生地を得た。さらに、砂糖50部、カカオマス53部、
全脂粉乳5部、カカオバター85部、植物性油脂−5部
およびレシチン05部よりなる混合物を実施例1と同様
に処理してスィートチョコレート生地を得た。 次いで、J−記ミルクチョコレート生地およびスィート
チョコレート生地を用い実Mi例1と同様の操作を行な
った。ただし、揺動式カッターによる切断をチョコレー
トシートの厚さが0.5mの場合には長さ5 o g
rrrm、 1%Tさが0.55+mの場合には長さ2
136mm、厚さが175露の場合には長さ210闘、
厚さが0.95調の場合には長さ145朋とし、幅はす
べて25鰭として巻きチョコレートを成形した。この際
、陥没度を種々に変化させて巻き上げ成形性および耐輸
送性試験を行なった。 (巻き上げ成形性) 巻きチョコレートの成形に際して、円筒状にならず樹皮
状になったものを×9円筒状に巻きJZげたちのを01
円筒状になるがチョコレート表面の巻き上げ方向、すな
わちスチールコンベア囲行方向の[r14交方向に倣小
なヒビ割れが多数少じたものを△と表示した。結果を第
2表に示す。 (耐輸送性試験) 実1!lμ例1と同様に行なった。結果を第2表に示す
。 / 第 2 表 上表に示したように、良好な巻き上げ成形性および耐輸
送性を有する巻きチョコレートを得るための陥没度は、
ミルクチョコレートおよびスィートチョコレート別の配
合タイプによってはほとんど差がなく、チョコレートシ
ートの展延の厚さに :より調整する必要があ
り、j−1ざo、 5 mの場合には冷却同化の目安と
しての陥没度に1&5〜2.5 mrnが好適であるが
、チョコレートシートのHI、1さが0455能、
0.75w、 0.95腋と大きくなるにし六が01
陥没度の好適範囲が縮少し狭くなることが判る。 実施例 !Z 涌i 例1で用いたものと同し組成のチョコレー
ト生地を用い、実施例1と同様の操作を行なって厚さか
α5mm、 α8胡または1.0門のチョコレートシ
ートを得た。このシートを冷却器化度が2.5〜五5陥
となるように冷却、固化したのちスクレーパー上向固定
角度を20〜67°の範囲で4+it々変化させて製造
した巻きチョコレートの巻き」―げ成形性および中心空
洞直径を測定しIL 。 (巻き上げ成形性) 実施例2と同bpに行なった。結果をi’l’j 5表
1i(−tli(中心空洞直径) 各々ノ巻きチョコレート10個について中心空洞直径を
ノギスにて測定し、その平均値を算出した。結果を第6
表に示す。 第 6 表 中1 耐輸送性低下 り 自重によるゆがみ 上表にボすように、スクレー、・シー上面固定角度は一
般的に云って20°〜60°、好ましくは25゜〜60
°とすると巻き上げ成形性および中心空洞1合径に好適
な状態の製品が得られる。スクレーバ−4二面固定角度
が2(〕0の場合にはチョコレートシート1¥が05咽
の場合(でのみ巻き上げ成形がかろうじてnJ能で、中
心空洞直径が太き目で耐輸送性にやや劣るものとなるが
、厚さαBmm、10mmの場合には中心空洞的径が大
き過き゛、自重によりゆがみを生ずる。また、スクレー
バー上面固定角度が60° の場合にはチョコレートシ
ート厚が05朝と小さい場合にのみ巻きチョコレート表
面にひび割れを生じないが、08謂、1.QWmと大き
い場合には微小なひび割れを生じ耐輸送性が低下する。
1、カカAバタ〜および植物油脂等の結晶化が十分進行
し−Cおり、巻きチョコシ・−トが自重により形状の7
1?みを生ずることがなく、シたがって次工程でさらに
冷却・固化する必要がない。それ故、エネルギー節約の
面からも本発明の方法は有利である。 以下、本発明の実施例を示すっ 実施例 砂糖445部、カカオマス20 ’eds 、全脂粉ツ
1,20部、カカオバター1o部、植物性油脂5部およ
びレシチン05部をミギザー中で混合し、たのち、ロー
ラーミルにて日本標帛篩200メツシユを通過する即度
まで磨砕し、ペースト状のチョコレート生地を得た。こ
のチョコレート生地を調温後、生地供給装置のポツパー
中に供給し、該装置a下部に装着したピストンの駆動に
よりノズルから35m/分の定辿i!1ロj’スヂール
ベルト上KMチョコレ調fV1j Lだスリットを】1
1過させることにより幅250咽、厚さが0り〜1.8
gの範囲の9水鵡の種々の1@ サノチョコレートシー
トに展延し、次イテコノシー トを長さ7 mの冷却ト
ンネル内を通過させて陥没度が2.5〜A 5 m+n
となるように冷却、固化し−し た。さらに、このチョコレートにサーキュラ−カッター
でスチールベルトの運イース方向に25部間隔で9本の
切り込みを設け、1(1列のチョコレートシートに(7
た。次いで、運行方向にチョコレート厚さ0.3咽の場
合はろ50咽、04祁では550mm 、 0.5
ramでは50 fJwR,Q、[3rURでは19Q
朝。 1、 Q minではj3Qa、15扉で―、8部ml
l+、1.5Mでは72mrn、16mmでは75mm
、t8mmで160mmの長さになる様に幅5 [10
mmのカム駆動による揺動式カッターで運行方向と直交
する方向に切り込みを設けた。続いて、前後力向に切り
込みを設ケタ該ヂョコレートシートをスチールベルト反
転彎曲部にスクレーパー上向固定角度55°、水平面に
対する傾斜角度30″になる様に密接固定した刃角50
°、幅500覇のスクレーバーで連続的に剥離して円筒
状に巻き上げ、し2かる後スクレーパー−1、面を重力
により転動しつつ降下させて排出せしめ、トレー中に入
れて空調した19〜20°Cの室温に24時間放置し、
長さ25mm、直径を約15藺に揃えた俊きチョコレー
トを得た。 このようにして得た巻きチョコレートについて専門家パ
ネル50名により歯ざわシ、■溶けの食感を官能試験し
た。また、こめ製品の耐輸送性試験を行なった。 (食感の官能試験結果) 上記実施例で得たノνさ0.3〜1.8咽の各19.さ
のチョコレートシートより形成された巻きチョコレート
を食味した際、歯ざわりが非常にバリパリして軽い食感
を与えた時の評点を5.かなりバリパリした歯ざわりを
与えた時の評点を4.板チョコと同等の歯ざわりを与え
た時の評点を6.板チョコよりもかなりもたつきのある
歯ざわりを与えた時の評点を2.非常にもたつきのある
歯ざわυを与えた時の11点を1と規定し、パネル全員
の平均評点が4.5以上のものを◎、4.0〜4.4の
ものを0、A5〜39のものを△、54以下のものを×
と表示した。 また、[」溶は評価についても同様に1」溶&Jが非常
に早いものの評点を5 、 [IJ溶+jか仮チョコよ
り相当に〒いものの評点を4,1」溶(Jが板チョコと
同等のものの評点を5.■溶けが仮チョコよりかなり遅
いものの評点を29口溶けか非常に連いものの3・1(
点を1と規定し〜パネル全1;、tの乎均点が4・5以
上のものを@、4.O〜4.4のものを雫、55〜五9
のものを△と表示した。−、なお、削照品としての板チ
ョコレートは市1ftgの「明治ミルクチョコレート」
を使用した。結果を下記第1表に示す。 (耐輸送性試験) 実j?lII例1でイ()た巻きチョコレートヲ長さ1
25聴2幅25闘、深さ15胴の四部を2列、9段配設
した1vさ03岨の塩化ビニール製トレー内に18本並
べ、その上にjvさ6mηlの市販のエアバッキング材
を載置し、次いで長さ15D闘、幅7 LJ Tnan
。 深さ17m、Jψ7さ0.4 trrrhの内面\j法
をイ1する紙簀器内に収納して封緘した。1ニアFいで
、この巻き一ブヨコレート収納紙容器を?7?さ108
+訓+ l’<さ144郵+ ’I’jrl I 56
關、 I!Iさ05間のボールイ11内(ハ)“2列。 5P’? +Ir l o l固11マ日°イした後、
ルもボール箱を19〜20”Cの?べ温に24時間放V
Jシて巻きチョコレートの品温を19〜2o″Cにした
。しかるt+、so 。 前の旨さより水平に5回床下に落下せしめたのち、紙4
♀器内より巻きチョコレートを取り出して破損した巷き
ヂョコレート屯1社の雀きチョコレート較Ij(駐に況
1する”)il合をM JH唱としてイγ出した。 t=4i1i (1) (il 4b14′l)’ 5
%末ii:! (7) モノをU+ss以上に示す。 / 第1表 第1表に示した如く、チョコレートの即さは05〜1.
5間、特に05〜1. o vnの範囲内の一定厚にす
ると、歯ざわりおよびLノ溶けについての食感および耐
輸送性についてずぐtiプ’c巻きチョコレートが得ら
れる。 実施例2 砂糖4!L5部、カカオマス15部、全脂粉乳22部、
カカオバター14部、植物性油脂5部およびレシチンα
5部を混合し、常法により磨砕しペースト状にしたもの
を用い、実施例1と同様に処理してミルクチョコレート
生地を得た。さらに、砂糖50部、カカオマス53部、
全脂粉乳5部、カカオバター85部、植物性油脂−5部
およびレシチン05部よりなる混合物を実施例1と同様
に処理してスィートチョコレート生地を得た。 次いで、J−記ミルクチョコレート生地およびスィート
チョコレート生地を用い実Mi例1と同様の操作を行な
った。ただし、揺動式カッターによる切断をチョコレー
トシートの厚さが0.5mの場合には長さ5 o g
rrrm、 1%Tさが0.55+mの場合には長さ2
136mm、厚さが175露の場合には長さ210闘、
厚さが0.95調の場合には長さ145朋とし、幅はす
べて25鰭として巻きチョコレートを成形した。この際
、陥没度を種々に変化させて巻き上げ成形性および耐輸
送性試験を行なった。 (巻き上げ成形性) 巻きチョコレートの成形に際して、円筒状にならず樹皮
状になったものを×9円筒状に巻きJZげたちのを01
円筒状になるがチョコレート表面の巻き上げ方向、すな
わちスチールコンベア囲行方向の[r14交方向に倣小
なヒビ割れが多数少じたものを△と表示した。結果を第
2表に示す。 (耐輸送性試験) 実1!lμ例1と同様に行なった。結果を第2表に示す
。 / 第 2 表 上表に示したように、良好な巻き上げ成形性および耐輸
送性を有する巻きチョコレートを得るための陥没度は、
ミルクチョコレートおよびスィートチョコレート別の配
合タイプによってはほとんど差がなく、チョコレートシ
ートの展延の厚さに :より調整する必要があ
り、j−1ざo、 5 mの場合には冷却同化の目安と
しての陥没度に1&5〜2.5 mrnが好適であるが
、チョコレートシートのHI、1さが0455能、
0.75w、 0.95腋と大きくなるにし六が01
陥没度の好適範囲が縮少し狭くなることが判る。 実施例 !Z 涌i 例1で用いたものと同し組成のチョコレー
ト生地を用い、実施例1と同様の操作を行なって厚さか
α5mm、 α8胡または1.0門のチョコレートシ
ートを得た。このシートを冷却器化度が2.5〜五5陥
となるように冷却、固化したのちスクレーパー上向固定
角度を20〜67°の範囲で4+it々変化させて製造
した巻きチョコレートの巻き」―げ成形性および中心空
洞直径を測定しIL 。 (巻き上げ成形性) 実施例2と同bpに行なった。結果をi’l’j 5表
1i(−tli(中心空洞直径) 各々ノ巻きチョコレート10個について中心空洞直径を
ノギスにて測定し、その平均値を算出した。結果を第6
表に示す。 第 6 表 中1 耐輸送性低下 り 自重によるゆがみ 上表にボすように、スクレー、・シー上面固定角度は一
般的に云って20°〜60°、好ましくは25゜〜60
°とすると巻き上げ成形性および中心空洞1合径に好適
な状態の製品が得られる。スクレーバ−4二面固定角度
が2(〕0の場合にはチョコレートシート1¥が05咽
の場合(でのみ巻き上げ成形がかろうじてnJ能で、中
心空洞直径が太き目で耐輸送性にやや劣るものとなるが
、厚さαBmm、10mmの場合には中心空洞的径が大
き過き゛、自重によりゆがみを生ずる。また、スクレー
バー上面固定角度が60° の場合にはチョコレートシ
ート厚が05朝と小さい場合にのみ巻きチョコレート表
面にひび割れを生じないが、08謂、1.QWmと大き
い場合には微小なひび割れを生じ耐輸送性が低下する。
第1図は本発明方法を実施する装置の一例の概略斜視図
、第2図ンま第1図をA−A’線、B−B’線で横断し
た部分の縦断面図、第5図は巻きチョコレートの斜視図
である。 1:チョコレート生地、2:生地供給装置。 5:スヂールベルト、4ニスリット板。 5Z 511 、チョコレートシート、6:冷去11ト
ンネル、7:サーギユラーカソター、 S : a
Kt!+式カッタカツタ−スヂールベルト反転ローラー
。 1oニスクレーバー、11:ベルトコンベアー。 12:スクレーノぜ一接触’+’flI、 I 、’
l :接線。 14:水平面、15:巻きチョコレート。 16:中心空洞。 !b訂出随人 明治製菓株式会社
、第2図ンま第1図をA−A’線、B−B’線で横断し
た部分の縦断面図、第5図は巻きチョコレートの斜視図
である。 1:チョコレート生地、2:生地供給装置。 5:スヂールベルト、4ニスリット板。 5Z 511 、チョコレートシート、6:冷去11ト
ンネル、7:サーギユラーカソター、 S : a
Kt!+式カッタカツタ−スヂールベルト反転ローラー
。 1oニスクレーバー、11:ベルトコンベアー。 12:スクレーノぜ一接触’+’flI、 I 、’
l :接線。 14:水平面、15:巻きチョコレート。 16:中心空洞。 !b訂出随人 明治製菓株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)調温した流動状チョコレートを、運行するスチー
ルベルト上に均一7′I1.厚さのシート状に展延した
のち冷却、固化せ(〜め、次いで該チョコレートシート
にスチールベルトの運行方向の直交方向および必要によ
り該ベルトの運行方向に所定tm隔で切り込みを刻設し
、しかる後スチールベルトの彎曲部においてチョコレー
トシートを剥離12巻き上げることを特徴とする巻きチ
ョコレートの製造方法。 (2+ 7チールベルトの彎曲部に密接固定したスク
レーバーによりチョコレートシートの剥離ト巻きJ−げ
を〒ずなう特許請求の範囲第1項記載の巻きチョコレー
トの製造方法。 +31 17.]温[、た流動状チョコレート3厚さ0
5〜j、5WIMのシート状に展延する’fli’r’
請求の範囲第1項記載の巻きチョコレートの製造方法。 +41 直径9.5郷9重擬355yのステンレス鋼
球を54.6+rn+の高さから落下させたときチョコ
レートシート上面に直径2.5〜35間の陥没四部を生
ずる保度に冷却、[61化する特許、ir1求の範囲第
1項記載の巻きチョコレートの製造方法。 (5)チョコレートシートと接触スるスクレーバーの上
面と接線方向どにより形成されるスクレーバー上面角度
が20°〜6110であるlt!lパ′1−請(ンの範
囲第2項記載の巻きチョコレートの剰11へ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175316A JPS5966842A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 巻きチヨコレ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175316A JPS5966842A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 巻きチヨコレ−トの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5966842A true JPS5966842A (ja) | 1984-04-16 |
JPH0116132B2 JPH0116132B2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=15993957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57175316A Granted JPS5966842A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 巻きチヨコレ−トの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5966842A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01211478A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-24 | Unilever Nv | ロール状食品の調製方法 |
KR100758315B1 (ko) | 2006-09-22 | 2007-09-13 | 롯데제과주식회사 | 초콜릿 시트 및 절단을 활용한 코팅 초콜릿의 제조방법 |
WO2010133835A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Cadbury Uk Limited | Convoluted chocolate product with regions of weakness and process for preparation thereof |
WO2011117640A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Cadbury Uk Limited | Consumables and methods of production thereof |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP57175316A patent/JPS5966842A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01211478A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-24 | Unilever Nv | ロール状食品の調製方法 |
KR100758315B1 (ko) | 2006-09-22 | 2007-09-13 | 롯데제과주식회사 | 초콜릿 시트 및 절단을 활용한 코팅 초콜릿의 제조방법 |
JP2008073043A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Lotte Confectionery Co Ltd | チョコレートシートおよび切断を活用したコーティングチョコレートの製造方法 |
WO2010133835A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Cadbury Uk Limited | Convoluted chocolate product with regions of weakness and process for preparation thereof |
US8974850B2 (en) | 2009-05-21 | 2015-03-10 | Cadbury Uk Limited | Convoluted chocolate product with regions of weakness and process for preparation thereof |
WO2011117640A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Cadbury Uk Limited | Consumables and methods of production thereof |
CN102821616A (zh) * | 2010-03-23 | 2012-12-12 | 吉百利英国有限公司 | 可食物及其生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0116132B2 (ja) | 1989-03-23 |
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