CN102821616A - 可食物及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种糖食组合物，所述糖食组合物包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿所述盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角。本发明还涉及所述糖食组合物的生产方法。

Description

可食物及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种糖食组合物，所述糖食组合物包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管。具体地，本发明涉及巧克力糖食组合物。

发明背景

包括多层片的成多层产品，特别是成多层糖食产品是公知的并且在例如WO03/005832中被描述。成多层的片状产品大体上由巧克力或其他糖食浆形成，巧克力或其他糖食浆被施加到一滚筒上，糖食膜从所述滚筒刮下并收集在适当的形成器中以形成产品。滚筒的速度可以被控制以移除作为连续片的膜，而刮刀的角度可以被控制以收集这样的膜，其为长度等于所述滚筒的宽度的糖食产品的起皱、且部分压缩的条。所述条的宽度或者从所述滚筒刮下的量可以通过间歇性地停止和启动所述滚筒被以机械的方式控制。随后，在所述滚筒静止时，取走装置（take-off device）从所述刮刀移除所形成的条。这些分开的条的长度可以通过机械手段被进一步控制，比如沿所述刮刀的指定间隔的小的尖锐突出物将所述膜分成不连续的段。然而，像在WO 03/005832中描述的那些方法引起的是仅包括一种成分、通常是巧克力的片。

提供片及由其制作的产品，其中所述片不是纯巧克力片，将是有利的，因为这将提高对消费者的吸引力。

提供具有降低的脂肪/食糖含量的糖食片和/或在口中以更大的速率熔融散解物的片也将是有利的。

因此，本发明的目的在于生产呈现改进的口味和/或口感和/或改进的消费者愉悦感的可食用片。生产具有增加的视觉趣味的可食用片也将是符合期望的。

发明内容

根据本发明的一方面，提供一种糖食组合物，所述糖食组合物包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿所述盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角。

如在本文中使用的，术语“盘转的（convoluted）”意图意为具有非平面形状并且具有一次或更多次折叠的片。所述片具有两次或更多次折叠是优选的。具体地，所述片可以被形成具有一定数量的脊（ridges）和折叠，所述脊和折叠的尺寸与所述片的厚度大有关联。所述折叠可以是有规律的，以致（例如）所述片被形成为空心圆柱形管。可替换地，所述折叠可以是随机的。在这样的实施方案中，盘转是随机的。在此语境下，术语“随机的”意图意为没有一次折叠遵循相同的路径到先前的折叠。盘转的巧克力片可以被形成为具有一厚度的层，所述厚度实质上大于所述片的厚度。例如，所述层可以比所述片厚至少10倍、至少20倍或至少50倍。将被理解的是这导致所述层的增量体积显著地大于巧克力构成成分的体积，额外的体积是限定在巧克力片的折叠之间的空气泡。

术语“卷绕的”意图意为所述片已经被卷曲到某种程度。该术语包括但不限于卷绕和卷曲所述片以便提供以圆柱形方式成形的产品。

应该被理解的是，术语“毛细管”大体上是指通过挤出或其他形成方法在所述产品的本体之内创建的导管（conduit）或空间。毛细管典型地包含物质，并且该物质可以是气体、液体、固体或其混合物的形式。

优选的是糖食材料的所述片是具有最小厚度的。所述片可以不超过5mm，或者不超过2.5mm——但是大体上不超过1mm。

在一些实施方案中，所述片包括巧克力。适合的巧克力包括黑巧克力、加奶巧克力、白巧克力和复合巧克力。在一些实施方案中，糖食可以包括咀嚼型胶基糖、吹泡型胶基糖或胶基糖基础剂。在其他实施方案中，糖食是糖果。适合的糖果包括硬糖、耐嚼糖果、胶糖、胶冻糖果、太妃糖、牛轧糖等等。

如果巧克力被采用，其可以包括至少一种脂肪。所述脂肪可以是可可脂、乳脂、类可可脂（CBE）、代可可脂（CBS）、在标准环境温度和气压（SATP，25℃和100kPa）下是液体的植物脂肪或上述的任意组合。在特定的实施方案中，巧克力包括可可脂。CBE在指令2000/36/EC中定义。适合的CBE包括雾冰草脂、婆罗洲脂、抱茎娑罗双木（tengkawang）、棕榈油、婆罗双树（sal）、乳木果（shea）、烛果（kokum gurgi）和芒果仁。CBE通常与可可脂组合使用。适合的植物脂肪包括玉米油、棉籽油、菜籽油、棕榈油、红花油和葵花油。

毛细管可以被填充以流体材料。该流体材料可以是以气相的形式，也可以简单地是空气。可替换地，流体材料可以是液体或在所述片的形成期间是液体的材料。流体材料可以包括一种或更多种的水性介质、焦糖、可可脂、巧克力、方旦糖、糖浆、花生酱、果酱、胶冻、凝胶、松露、果仁糖、耐嚼糖果、硬糖、水果或蔬菜泥、药物、沙司（比如番茄酱）、奶油冻（custard）、奶油或其任意组合或混合物。

组合物的产品将具有沿盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于产品的纵轴可以为平行、垂直或成一夹角。纵轴可以被限定为经产品的中心部分从一端画到另一端的线。例如，在以圆柱形方式成形的产品中，纵轴将是画在所述圆柱体的端之间的线。糖食材料将优选被挤出并且作为液体被挤出。

应该被理解的是，术语“液体”意图意为该材料能够流动或有流动的准备，包括凝胶、浆液以及塑化的巧克力。此外，此术语意图包括（但不限于）那些能够在挤出期间被“熔融”的材料，并且本领域技术人员将会理解的是，术语“熔融”意为材料已经被降级（reduced）到液体形式或呈现液体性质的形式。糖食材料可以至少部分或基本上是固体，以致其不再可以被认为以液体的形式流动。

所述片可以被加工为若干构型，比如被卷绕为卷或圆柱体，或被盘转以致所述片自身被折叠多次。

必要时，公知技术被使用以便利巧克力的挤出，例如，如在EP0232156中讨论的那些技术。

所述至少一个毛细管可以基本上沿所述片的全长延伸，但是在一些实施方案中，可以沿所述片不少于75%、80%、90%、95%或99%的长度延伸（例如，当期望密封所述片的端时）。如果毛细管沿所述片的全长延伸，适当地，所述至少一个毛细管的端在所述片的一个或更多个端是可见的。

可以有多个毛细管，并且所述毛细管中的一个或更多个可以被填充以一材料，所述材料不同于用于形成所述片的材料。如果期望，不同的毛细管可以并入不同的材料。毛细管可以填充以在室温时是固体而在高于室温的温度时是流体的材料。例如，熔融的巧克力可以被并入到毛细管中，并且当被冷却到室温时被允许凝固。对本领域技术人员将会显然的是，室温通常被视为在20℃附近。可替换地，毛细管可以被填充以作为液体被浇注（deposit）而随后固化的材料。在这样的实施方案中，固化可以依赖于或不依赖于热。将会显然的是，液体填充毛细管的固化可以以若干方式实现。例如固化可以归因于以下情形中的一种或更多种而发生：

冷却——在被浇注时，填充料（filling）可以是熔融的，然后所述填充料在室温冷却为固体；

加热——在被浇注时，填充料可以是液体，而挤出的片的热量凝固了所述填充料（例如，将卵清蛋白泵送到热的硬糖挤出本体部分中将凝固所接触的蛋液）；

干燥——填充料可以是溶液，所述溶液干燥为固体（例如，来自溶液的水分被吸收到挤出的本体部分中）；

溶剂丧失——填充料可以在溶剂中，由此所述溶剂被吸收到挤出的片中，留下固体；

化学反应——填充料可以作为液体被浇注，但反应或“变质（go off）”为固体；

交联——归因于混合和/或加热，填充料可以形成用于交联材料的成分；以及

时间——填充料可以仅仅随时间推移而凝固（例如，食糖的溶液和明胶将会随时间推移而最终凝固）。

适合用于毛细管的填充材料包括，但不限于，水性介质、脂肪、巧克力、焦糖、可可脂、方旦糖、糖浆、花生酱、果酱、胶冻、凝胶、松露、果仁糖、耐嚼糖果、硬糖、水果或蔬菜泥、药物、沙司（比如番茄酱）、奶油冻（custard）、奶油或其任意组合或混合物。

如果期望，产品还可以包括包衣部分以包围或包裹所述片。本领域技术人员将会理解的是若干种包衣可以被采用——例如巧克力、胶基糖、糖果和食糖等。

在一些提供多个毛细管的实施方案中，毛细管被遍及所述片基本上均一地分布，并且可以与相邻的毛细管均匀地间隔开和/或与相邻的毛细管平行。在其他的实施方案中，毛细管可以以预定的构型被分布在所述片之内，比如以波浪的形式或作为断续的线。

应该被理解的是，术语“多个”意图意为两个或更多个。在一些实施方案中，多个是3个或更多个，或者4个或更多个，或者5个或更多个，或者6个或更多个，或者7个或更多个。与“多个”关联的数值没有特定的上限。在短语“多个毛细管”的语境中，被预期的是直至50且更高的数值。

在本发明的另一个方面，提供一种用于制造糖食产品的方法，所述糖食产品包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿所述盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于所述产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角，其中所述方法包括以下步骤：

（i）挤出糖食材料以创建包括至少一个毛细管的片；

（ii）卷绕或折叠所述片自身；以及

（iii）在挤出期间或在挤出之后，可选地填充所述毛细管。

所述片可以形成有多个毛细管。

优选地，该方法被用于制作如本文上文描述的糖食产品。

该方法可以还包括切割和/或成形糖食产品以便使所述产品能够被并入完成的糖制食品中。可替换地，该方法还可以包括将糖食产品盖覆在包衣中（比如巧克力）。

该方法还可以包括在挤出之后急冷冷却挤出的片的步骤。急冷冷却可以利用如空气、油或液氮的流体——但其他急冷冷却的方法对于本领域技术人员也将会是显然的。

如先前提到的，包括所述片的糖食产品可以由或是卷绕或是折叠所述片自身来制作以形成卷或圆柱体。如果所述片是被卷绕的，所述片可以在横截面形成规则的螺旋，或者可以形成更随机的螺旋形状。如果所述片是被折叠的，所述片可以形成完全随机的横截面（如在如

的产品中看到的）或者可以形成更规则的横截面（例如在交替的端被连接的规则平行片表面）。这些产品可以被切割为期望的长度或者可以被连接在一起以形成复合产品。这些产品也可以被包覆，例如用巧克力或其他糖食产品、例如以相似于

生产方法的方式包覆。

根据本发明的再另一个方面，提供适用于生产如本文上文描述的糖食产品的设备。

发明的具体描述及实施例

现在，本发明的具体实施例将仅通过说明的方式并参照附图被描述，其中：

图1是图示说明根据本发明所使用的整体设备的示意图；

图2是图示说明能够结合图1中示出的设备被使用以便提供包括毛细管的片的设备的示意图；

图3是用于在图1的实施例的挤出材料中形成通道的挤出模的图；

图4是将图3中示出的挤出模并入到如图1和图2中所图示说明的设备的挤出模的平视图；

图5a是根据本发明用于形成片的挤出模头的侧视图，而图5b描绘了通过所述模头形成的片；

图6a示出由图5b的片形成的一糖食产品的侧视图，而图6b示出6a的横截面视图；

图7a示出由图5b的片形成的再一糖食产品的侧视图，而图7b示出7a的横截面视图；

图8示出由图5b的片形成的一糖食产品的透视图，其中所述片呈卷的构型；

图9示出由图5b的片形成的一糖食产品的透视图，其中所述片呈盘转的构型；

图10a是用于根据本发明形成片的另一种挤出模的侧视图，而图10b描绘了形成的片；

图11示出由图10b的片形成的一糖食产品的透视图，其中所述片呈卷的构型，具有走向为垂直于该被卷的片的纵轴的毛细管；

图12示出由图10b的片形成的糖食产品的透视图，其中所述片呈盘转的构型，具有走向为垂直于该被盘转的片的纵轴的毛细管；

图13示出由图10b的片形成的糖食产品的透视图，其中所述片呈卷的构型，具有走向为平行于该被卷的片的纵轴的毛细管；

图14示出由图10b的片形成的糖食产品的透视图，其中所述片呈盘转的构型，具有走向为平行于该盘转的轴的毛细管；

图15示出由图10b的片形成的糖食产品的透视图，其中所述片呈圆柱形的构型，具有走向为平行于该圆柱体的轴的毛细管；以及

图16示出相似于图15所示出的糖食产品的透视图，但是，毛细管的走向为与所述圆柱体的轴成斜对角。

进行实验以生产并入毛细管的可食用片。进行两阶段挤出操作。第一阶段涉及巧克力的挤出，巧克力的挤出是在非食品级环境中使用附接到小规模挤出机的毛细管模用于创建糖果挤出物，所述糖果挤出物包含以低空隙率形式和高空隙率形式二者填充空气的毛细管。

实验操作的第二阶段建立于第一阶段之上，以生产包含具有可可脂填充料的毛细管阵列低空隙率和高空隙率的挤出物。所述第一阶段和所述第二阶段在以下实施例中被描述。

应该被理解的是术语“空隙率”大体上是指相对于毛细管体积和挤出本体部分体积的总和，毛细管体积的体积百分比。就是说空隙率（%）=100×毛细管体积/（毛细管体积+挤出本体部分体积）。在一些实施方案中，挤出本体部分体积不包括由某些模（比如环形模）创建的任何中心区体积。

阶段一涉及糖果的挤出，糖果的挤出使用附接到小规模挤出机的毛细管模，以便确认根据本发明的具有毛细管的巧克力片可以被制作。

在本调查期间被试验的材料在表1中被示出。

材料标号	材料名称	应用
			1	巧克力	挤出的基体
2	可可脂	毛细管

表1.被测试的材料

材料1以大的固体块料被供应，并且在挤出之前被压碎，以产出具有范围在1mm至5mm之间的粒尺寸的细颗粒状粉末。材料2以一桶（tub）固化的可可脂被供应；所需要的量在被进料到加热的可可脂储槽中之前被粉碎为仅包含小团块的细粉末。

挤出装备由具有大约12mm的螺杆直径和粗略地为22.5:1的螺杆L/D比率的Betol单螺杆挤出机组成。挤出机具有四个不同的温度区域（如之后被描述的在图1中被标注为T1-T4），该温度区域的每个可以使用连接到带式加热器的PID控制器被独立地控制。包含由17个皮下注射针组成的夹带阵列（entrainment array）的Mk 3 MCF挤出模被连接在挤出机端板上。用于快速急冷从挤出模涌出的挤出物的两个相对的空气喷嘴被置于模出口之上和之下；这些喷嘴经由阀被连接到在6Barg的压缩空气线。示出挤出线的一般的布局的示意图在图1中被示出，毛细管模的示意图在图2中被示出。

参考图1，在实验中使用的挤出设备10的示意图被示出。简单地说，所述设备包括可旋转地耦合到挤出螺杆14的电动机12。螺杆14在一端通过料斗16被进料，并且相对的端被耦合到具有挤出物出口20的挤出模18。急冷喷嘴22被定向朝向模出口20，以便冷却所产生的挤出的材料23，并且这些喷嘴被进料以压缩空气24。如果期望，所述设备在料斗16被耦合到螺杆14的区可以借助于冷却进料26被冷却。围绕螺杆14的是被形成为具有被标注为T1至T3的三个筒温度（barrel temperature）区域的筒28，每个区域的温度都能够被控制。筒28借助于同样具有可以被控制的温度区域T4的进料导管29连接到模18。

在使用中，料斗16被填充以材料30（比如巧克力），所述材料30可以被加热，以便使所述材料30成为（或维持所述材料30为）液体（非固体或固体细粒形式）。可替换地，如在本领域公知的那样，所述材料30可以以固体形式被挤出。在材料传递进螺杆14之前，所述材料可以借助于冷进料26被冷却，以便确保材料处于正确的用于进入螺杆挤出机的温度。随着螺杆被旋转，液体材料在筒28内沿螺杆14被拉动（drawn），并且区域T1-T3的温度相应地被调整。随后，材料通过进料导管29，并且在进入模18之前，温度通过温度控制T4被再次调整（如果需要）。模18具有若干位于夹带本体之内的空心针（未示出），以致巧克力材料越过和绕过这些针。在巧克力正被挤出的同时，压缩空气24被推动经中央空心的针的中心以致巧克力包含空心毛细管。空气可以被脉动开和关以制作实际上包括一行不连续的气泡的毛细管，或者能够仅仅改变气压以导致沿其长度具有变化的横截面积的连续毛细管，所述变化的横截面积从具有相对宽的直径（例如，几乎与产品本身的本体部分一样宽）到极其窄（例如，在微米级）。相似的效果可以通过旋转一个或多个模和/或挤出物以“掐断（nip）”所述的毛细管并且因此产生“气泡”，以及通过调整挤出物的流动的速率而获得。随着挤出物23从模18被释放，挤出物23借助于急冷喷嘴22被冷却。阀32控制到所述设备的压缩空气流量，而压力装置P1和P2在阀之前和之后控制压缩空气24的压力。压缩空气线还具有温度控制T6，以便在进入模之前控制空气的温度。

参考图2，示出在图1中示出的设备的改接。这些针被连接到包含可可脂的储槽50，而非被推动经中央压缩的针的压缩空气24。储槽50被加热，以致可可脂被维持在正确的温度，以便维持所述可可脂在液体状态。储槽50被连接到具有用于控制液体流量的隔离阀54的导管52。导管52被包在维持导管温度的伴热管56中，以致液体在其在导管内的移动期间保持在液体状态。导管52被耦合到向着模18的进口，模18有若干针，以致当材料正被挤出时，毛细管在周围形成，并且针可以同时被填充以可可脂。当然，如果期望，毛细管能够被填充以其他类型的液体材料。可可脂的流速随时间被调整以导致随长度变化的毛细管的横截面积。如果需要一行不连续的气泡，那么可可脂流被脉动开和关。同样地，相似的效果可以通过旋转一个或多个模和/或挤出物以‘掐断’毛细管并且产生‘气泡’，以及通过调整挤出物的流速而获得。

图3更详细地示出模18。特别地，此图示出金属模18在一端具有被连接到腔62的多个针60，所述腔62与用于将流体材料泵送进挤出物通道的进口通道64流体连通。

参考图4，示出在夹带本体70中适当位置的模18。熔融的材料72进入夹带本体70的开口74，并且所述材料被推动越过和绕过模18的针60。同时，或是空气或是液体可可脂借助于流体进料导管56进入模进口。当进入运行阶段时，熔融的材料越过模18的针60经夹带本体70被挤出。随后，或是空气或是可可脂同时经针被泵送，以便产生挤出物23（在方向78上），挤出物23或是具有没有填充料的通道或是具有被填充以可可脂的通道。这些通道可以具有沿它们的长度变化的横截面积（未示出），这种变化的横截面积是通过如上文讨论的调整流速和/或使用旋转获得的。

随后，挤出物23通过或是卷绕或是盘转被挤出的片被进一步加工。取决于期望的糖食产品，挤出物（或部分的挤出物）可以以特定的角度被传递到旋转辊子上以便产生卷绕动作的效果，所述卷绕的动作将被挤出的片盘成卷。可替换地，挤出物（或部分的挤出物）可以以受控的速率掉落到带上以便在所述片上产生折叠或盘转动作的效果。将对本领域技术人员是显然的是，被挤出的片可以被直接进料到所述辊子或带上并且随后，当期望的量已经被加工时，被切割——或者被挤出的片可以在被进料到所述辊子或带上之前被切割。

图5a示出用于根据本发明形成片的挤出模的侧视图。如在图中看到的，模具有孔口51，所述孔口51的横截面大体上是矩形的，所述横截面沿上边缘和下边缘具有若干脊突起（ridges protuberances），且所述孔口用于挤出形成所述片的物质，例如巧克力。孔口51，同时是大体上矩形的，还包括扩大的半圆形部分53。这些扩大的半圆形部分53在位于孔口51之内的喷嘴52周围延伸，所述喷嘴52被用于分配焦糖填充料。由图5a的模产生的片在图5b被示出，并且包括基本上平面的巧克力片55，并且具有穿透所述片的中心的毛细管54和相应于模的孔口51的形状的片的外部，所述片具有若干平行的脊56，所述脊56遍布毛细管54的长度。

图5b的片可以被卷绕或自身折叠以形成糖食产品，其中毛细管落在其自身上面，并且因此所述毛细管与所述被卷绕的/被折叠的片的纵轴呈垂直状态。具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈垂直状态的毛细管的被卷绕的片在图6a和图6b中被示出。如图6a所示，落在其自身上的毛细管的卷绕导致在沿被卷绕的片61的纵轴A-A的有规律的点的凸起62。如图6b所示，被卷绕的片61在每个端具有螺旋的横截面，并且在凸起62的点，被卷绕的片具有比端横截面更大的横截面。

具有与被折叠的片的纵轴A-A呈垂直状态的毛细管的被折叠的片在图7a和图7b中被示出。如图7a所示，在其自身上折叠毛细管再次导致在沿被折叠的片71的纵轴A-A有规律的点的凸起72。如图7b所示，被折叠的片71在每个端具有随机折叠的横截面，并且在凸起72的点，被折叠的片具有比端横截面更大的横截面。

可替换地，图5b的片可以被卷绕或自身折叠以形成糖食产品，使得毛细管互呈平行状态，并且因此所述毛细管与所述被卷绕的/被折叠的片的纵轴A-A呈平行状态。具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈平行状态的毛细管的被卷绕的片在图8中被示出。如在此图中所示，毛细管的卷绕导致其的走向平行于被卷绕的片81的纵轴A-A的凸起82。被卷绕的片81具有螺旋的横截面，所述螺旋的横截面沿所述被卷绕的片81的全长是相同的。

具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈平行状态的毛细管的被折叠的片在图9中被示出。如在此图中所示，毛细管的折叠导致其走向平行于所述被卷绕的片91的纵轴A-A的凸起92。被卷绕的片91具有随机的横截面，所述随机的横截面沿所述被卷绕的片91的全长可以是相同的。

一种用于根据本发明形成不同的片的不同的挤出模在图10a中以侧视图被示出。如在该图中看到的，所述模具有孔口101，所述孔口101的横截面为矩形，并且被用于挤出形成所述片的物质，例如巧克力。孔口101把喷嘴102置于其中，所述喷嘴102被用于形成毛细管并且分配焦糖填充料。由图10a的模生产的片在图10b中被示出，并且包括巧克力片103和穿透所述片的可可脂毛细管104。

图10b的片可以被卷绕或自身折叠以形成糖食产品，其中毛细管落在其自身上，并且因此所述毛细管与所述被卷绕的/被折叠的片的纵轴A-A呈垂直状态。具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈垂直状态的毛细管的被卷绕的片在图11中被示出。如在此图中所示，毛细管在其自身上的卷绕不导致凸起，因为毛细管104不改变片103的横截面。如图11所示，被卷绕的片在每个端具有螺旋的横截面，并且被卷绕的片的直径沿所述被卷绕的片的长度是相同的。

具有与被折叠的片的纵轴A-A呈垂直状态的毛细管的被折叠的片在图12中被示出。如在此图中所示，毛细管自身的折叠也不导致凸起。被折叠的片在每个端具有随机折叠的横截面，并且被折叠的片的直径沿所述被折叠的片的长度是相同的。

可替换地，图10b的片可以被卷绕或自身折叠以形成糖食产品，使得毛细管互呈平行状态，并且因此所述毛细管与所述被卷绕的/被折叠的片的纵轴A-A呈平行状态。具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈平行状态的毛细管的被卷绕的片在图13中被示出。如在此图中所示，毛细管的卷绕也不导致凸起82，并且被卷绕的片81具有螺旋的横截面，所述螺旋的横截面沿所述被卷绕的片81的全长是相同的。

具有与被卷绕的片的纵轴A-A呈平行状态的毛细管的被折叠的片在图14中被示出。如在此图中所示，毛细管的折叠也不导致凸起，并且被卷绕的片具有随机的横截面，所述随机的横截面沿所述被卷绕的片的全长是相同的。

现在参考图15，以圆柱形方式成形的产品110被示出，所述以圆柱形方式成形的产品110由图10b的片形成。然而，不同于在图13中示出的将片103卷绕为卷，所述片被卷绕以便形成大体上以圆柱形方式成形的产品，在中央具有大的腔112。所述片的两个远边114和116彼此小程度的重合；然而，如果期望，边114、116可以彼此邻接。如图15所示，毛细管104与所述圆柱的纵轴A-A呈平行状态。

参考图16，以圆柱形方式成形的产品120被示出，所述以圆柱形方式成形的产品120相似于在图15中示出的产品。然而，不同于毛细管的走向平行于圆柱体的纵轴A-A，毛细管122的走向与所述圆柱体的纵轴A-A成一倾度。

尽管在本文描述的一些实施方案中本体部分和毛细管可以被描绘为在形状和式样上是均一的，但是应该被理解的是在一些实施方案中本体部分和/或毛细管可以是不均一的。产品的整体尺寸可以有变化，比如，举例来说，主体部分、毛细管、在每个毛细管之间的壁的厚度以及产品的外壁的厚度的尺寸。例如，在一些实施方案中，挤出的机械过程和可选的挤出物的进一步操控，比如拉抻，可以创建在产品的尺寸上的不均一。这样的过程也可以创建在毛细管的位置上的随机变化。相应地，在一些实施方案中，毛细管可以被不规则地放置。另外，毛细管可以被对称地设置在本体部分中或者被不对称地设置在本体部分中。在一些实施方案中，在本体部分中，一组毛细管可以被对称地设置而另一组毛细管可以被不对称地设置。

本发明不被限制在上述实施方案的细节中，并且很多其他实施方案对于本领域技术人员将是显然的。

上文描述的糖食产品向消费者提供大量趣味并且因此导致增加的消费者吸引力。这些产品可以用任意适合的产品包覆，比如糖食产品，并且可以容易地使用本领域公知的工艺（比如用于生产

和

的工艺）获得卷绕/折叠。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种糖食组合物，包括挤出的糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述挤出的糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角。

2.如权利要求1所述的组合物，其中所述片的厚度不多于5mm。

3.如权利要求2所述的组合物，其中所述片的厚度不多于2.5mm。

4.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述糖食材料包括巧克力。

5.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述毛细管是以流体材料填充的。

6.如权利要求5所述的组合物，其中所述流体材料是液体或在所述片的形成期间是液体的材料。

7.如权利要求6所述的组合物，其中所述流体材料包括焦糖、可可脂、巧克力、方旦糖、糖浆、花生酱、果酱、胶冻、凝胶、松露、果仁糖或其组合的一种或更多种。

8.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述糖食材料是作为液体被挤出的。

9.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述片被卷绕为卷或圆柱体。

10.如权利要求1至8中任一项所述的组合物，其中所述片被盘转以致所述片自身被折叠多次。

11.如权利要求1至8或10中任一项所述的组合物，其中所述盘转是随机的。

12.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述片包括多个设置其中的毛细管。

13.一种用于制造糖食产品的方法，所述糖食产品包括挤出的糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述挤出的糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿所述盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于所述产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角，其中所述方法包括以下步骤：

（i）挤出糖食材料以创建包括至少一个毛细管的片；

（ii）卷绕或折叠所述片自身；以及

（iii）在挤出期间或在挤出之后，可选地填充所述毛细管。

14.如权利要求13所述的方法，其中所述片形成有多个毛细管。

15.如权利要求13或14所述的方法，其中所述方法被用于制作如权利要求1至12中任一项所述的糖食产品。

16.如权利要求13至15中任一项所述的方法，其中所述方法还包括切割和/或成形所述糖食产品。

17.如权利要求13至16中任一项所述的方法，其中所述方法还包括将所述糖食产品盖覆在包衣中。

18.如权利要求17所述的方法，其中所述包衣包括巧克力包衣。

19.一种基本上如本文并参考所附附图所描述的糖食产品。

20.一种用于生产基本上如本文并参考所附附图所描述的可食片的方法。

Claims (22)

1.一种糖食组合物，包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角。

2.如权利要求1所述的组合物，其中所述片的厚度不多于5mm。

3.如权利要求2所述的组合物，其中所述片的厚度不多于2.5mm。

4.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述糖食材料包括巧克力。

5.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述毛细管是以流体材料填充的。

6.如权利要求5所述的组合物，其中所述流体材料是液体或在所述片的形成期间是液体的材料。

7.如权利要求6所述的组合物，其中所述流体材料包括焦糖、可可脂、巧克力、方旦糖、糖浆、花生酱、果酱、胶冻、凝胶、松露、果仁糖或其组合的一种或更多种。

8.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述糖食材料是被挤出的。

9.如权利要求8所述的组合物，其中所述糖食材料是作为液体被挤出的。

10.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述片被卷绕为卷或圆柱体。

11.如权利要求1至9中任一项所述的组合物，其中所述片被盘转以致所述片自身被折叠多次。

12.如权利要求1至9或11中任一项所述的组合物，其中所述盘转是随机的。

13.如前述任一项权利要求所述的组合物，其中所述片包括多个设置其中的毛细管。

14.一种用于制造糖食产品的方法，所述糖食产品包括糖食材料的至少部分地盘转的或卷绕的片，所述糖食材料具有至少一个设置其中的毛细管，其中所述组合物具有沿所述盘转或卷绕的轴延伸的纵轴，并且所述至少一个毛细管的走向相对于所述产品的所述纵轴为平行、垂直或成一夹角，其中所述方法包括以下步骤：

（i）挤出糖食材料以创建包括至少一个毛细管的片；

（ii）卷绕或折叠所述片自身；以及

（iii）在挤出期间或在挤出之后，可选地填充所述毛细管。

15.如权利要求14所述的方法，其中所述片形成有多个毛细管。

16.如权利要求14或15所述的方法，其中所述方法被用于制作如权利要求1至13中任一项所述的糖食产品。

17.如权利要求14至16中任一项所述的方法，其中所述方法还包括切割和/或成形所述糖食产品。

18.如权利要求14至17中任一项所述的方法，其中所述方法还包括将所述糖食产品盖覆在包衣中。

19.如权利要求18所述的方法，其中所述包衣包括巧克力包衣。

20.一种适于根据权利要求14至19中任一项所述的方法生产糖食产品的设备。

21.一种基本上如本文并参考所附附图所描述的糖食产品。

22.一种用于生产基本上如本文并参考所附附图所描述的可食片的方法。

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