JPS5966597A - 紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物 - Google Patents
紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5966597A JPS5966597A JP17587782A JP17587782A JPS5966597A JP S5966597 A JPS5966597 A JP S5966597A JP 17587782 A JP17587782 A JP 17587782A JP 17587782 A JP17587782 A JP 17587782A JP S5966597 A JPS5966597 A JP S5966597A
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- JP
- Japan
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- water
- soluble resin
- copolymer
- resin composition
- water soluble
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は,紙コーテイング用水溶性樹脂11を放物に関
する。
する。
印刷紙の美感,光沢の伺与,印刷面の保護。
印刷効果および防水性,、耐汚染.性向上を目的とし,
壬,印刷を施した紙に,塗料をコーティングホットプ・
−加工を施す.方.法がある・従来,、これらの1曽に
塩化ビニル、酢酸ビニルおよび(メタ)アクリル酸エス
テル類のビニ′系不飽・和−[’/7・7チv7−の芳
香族ゝ′ビニル系.モノマーの共重合体を,有機シリに
溶解せしめたものが使用され′″Cぎた。とかし、加工
々程でこれら溶剤の毒性,火災の危険性,!資源,環境
汚染,衛生などの面から生糸の艶出し塗料が望まれてい
る。水系の艶出し塗料は。
壬,印刷を施した紙に,塗料をコーティングホットプ・
−加工を施す.方.法がある・従来,、これらの1曽に
塩化ビニル、酢酸ビニルおよび(メタ)アクリル酸エス
テル類のビニ′系不飽・和−[’/7・7チv7−の芳
香族ゝ′ビニル系.モノマーの共重合体を,有機シリに
溶解せしめたものが使用され′″Cぎた。とかし、加工
々程でこれら溶剤の毒性,火災の危険性,!資源,環境
汚染,衛生などの面から生糸の艶出し塗料が望まれてい
る。水系の艶出し塗料は。
溶剤型塗料に比べ乾燥速度が遅いため,作業能れた用途
に使用されている。塗装工程でホットプレス加工の場合
畔,樹脂の版離れ.つぶ、れ性は欠(ことのでーない必
要東門で.ある。ビア /l/系モノマー共重合体を揮
発性塩基で中和する水溶性樹脂の製造は公知の方法で行
なうことが、できる。ホットプレス加±において、前に
、恭重合 。
に使用されている。塗装工程でホットプレス加工の場合
畔,樹脂の版離れ.つぶ、れ性は欠(ことのでーない必
要東門で.ある。ビア /l/系モノマー共重合体を揮
発性塩基で中和する水溶性樹脂の製造は公知の方法で行
なうことが、できる。ホットプレス加±において、前に
、恭重合 。
体の力・・ボキシ・・基□をi発性塩基でi ’o ”
”o’%中:′和した水溶性樹脂は、つぶれ性が不良で
あり。
”o’%中:′和した水溶性樹脂は、つぶれ性が不良で
あり。
中和度が低(過ぎる場合は水希釈性が悪い。
本発明者等は、共重合体のカルボキシル基を揮発性塩基
で40〜95%中和した水溶性樹脂はつぶれ性が良好で
あることを見出し本発明に到達した。
で40〜95%中和した水溶性樹脂はつぶれ性が良好で
あることを見出し本発明に到達した。
即ち本発明は、(A)メタクリル酸メチル20〜90重
景%、(B)メチレ重量−60重量係、(C)α。
景%、(B)メチレ重量−60重量係、(C)α。
β−不飽和(ジ)モノカルボ/酸2〜20i量%1l)
)その他ラジカル重合可能なビニル系モノマーθ〜′3
0重量係の(A′)〜(D+酸成分、さらに必要に応じ
1連鎖移動剤を併用し、アルコール類またはセロソルブ
類の存在下でラジカル重合して得られた軟化点60〜1
40℃の共重合体がうなり、かつ該共重合体のカルボキ
シル基の40〜95%が揮発性塩基に又中和されてなる
紙コーテイング用水溶性樹脂組成物に関するもので・
−あ:、る、0 ′ 、、、:!発明の組成物は、成分囚>、 (m)、 、
(C1,(均に。
)その他ラジカル重合可能なビニル系モノマーθ〜′3
0重量係の(A′)〜(D+酸成分、さらに必要に応じ
1連鎖移動剤を併用し、アルコール類またはセロソルブ
類の存在下でラジカル重合して得られた軟化点60〜1
40℃の共重合体がうなり、かつ該共重合体のカルボキ
シル基の40〜95%が揮発性塩基に又中和されてなる
紙コーテイング用水溶性樹脂組成物に関するもので・
−あ:、る、0 ′ 、、、:!発明の組成物は、成分囚>、 (m)、 、
(C1,(均に。
−必要に応じ、アルキルメルカプタン、四塩化炭素:四
臭化炭素などの重合連鎖移動剤を添加し。
臭化炭素などの重合連鎖移動剤を添加し。
7” 7i、−・−・・類、セ・ソープ類の水溶性箸i
溶剤中で2重合開始剤を用いて、ラジカル重合により共
重合体な製造し、この共重合体のカルボキシル基に揮発
性塩基を反応させて40〜95%を中和することによっ
て得られる。
溶剤中で2重合開始剤を用いて、ラジカル重合により共
重合体な製造し、この共重合体のカルボキシル基に揮発
性塩基を反応させて40〜95%を中和することによっ
て得られる。
(Al成分として使用しつるメタクリル酸メチルは1本
発明に係る水、溶性塩の水性樹脂の、全ビニル系モノマ
ー重量の生成物をしめる。メタクリル酸メチルは塗膜に
光沢、耐ブロツキング性を付与、、するために必要であ
り、その量が20重量係未満では樹脂の:軟化点が低く
なり、プレス加工時、剥離不良、耐ブロツキング性不良
と7よる。逆□に95重量%以上になると密着性、水希
釈性が低下する。メタクリル酸メチルの量は好ゴしくは
40〜90]i量係である。(B)成分のスチレンモノ
マーは塗膜に光沢、1iIlt水性を付与し。
発明に係る水、溶性塩の水性樹脂の、全ビニル系モノマ
ー重量の生成物をしめる。メタクリル酸メチルは塗膜に
光沢、耐ブロツキング性を付与、、するために必要であ
り、その量が20重量係未満では樹脂の:軟化点が低く
なり、プレス加工時、剥離不良、耐ブロツキング性不良
と7よる。逆□に95重量%以上になると密着性、水希
釈性が低下する。メタクリル酸メチルの量は好ゴしくは
40〜90]i量係である。(B)成分のスチレンモノ
マーは塗膜に光沢、1iIlt水性を付与し。
そのtjHが60乗世係を越えると水希釈性不良となる
。好ましくは0〜′50重量係である。(C1成分のα
、β−不飽和(ジ)モノカルボ/酸阜ツマ−とし又は、
アクリル酸、メタクリル酸、クロル酸、マレイン 酸、イタコン酸などの二塩基酸があり、水溶化のために
2〜20重縫係が必要である。その使用量が2N、M%
未満では水希釈性が困難となり。
。好ましくは0〜′50重量係である。(C1成分のα
、β−不飽和(ジ)モノカルボ/酸阜ツマ−とし又は、
アクリル酸、メタクリル酸、クロル酸、マレイン 酸、イタコン酸などの二塩基酸があり、水溶化のために
2〜20重縫係が必要である。その使用量が2N、M%
未満では水希釈性が困難となり。
20重量係以−ヒでは耐水性、耐薬品性が不良となる。
好ましくは5〜15重量%である。(D)成芥のラジカ
ル重合可能なビニル系モノ=−として敲(メタ)アクリ
ル酸エチル、(メタ)ナクリル酸インブチル、(メタ)
アクリル酸4ンプロビルと5の(メタ)アクリル酸テル
キルエリルとうの不 飽和ニトリル類、および水酸基含着モノマ―。
ル重合可能なビニル系モノ=−として敲(メタ)アクリ
ル酸エチル、(メタ)ナクリル酸インブチル、(メタ)
アクリル酸4ンプロビルと5の(メタ)アクリル酸テル
キルエリルとうの不 飽和ニトリル類、および水酸基含着モノマ―。
例工ばヒドロキシエチル(メタ)アクリレート。
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートなどスクラッ
チ性を付与するため 適宜使用することができる。その使用量は0〜20!:
!t%の範囲が好ましく、30!量チを越えると耐ブロ
ツキング性1版離れおよびつぶれ性が不良になる。
チ性を付与するため 適宜使用することができる。その使用量は0〜20!:
!t%の範囲が好ましく、30!量チを越えると耐ブロ
ツキング性1版離れおよびつぶれ性が不良になる。
本発明の紙コーテイング用水溶性樹脂組成物は、前記共
重合体のカルボキシル基を、揮発性塩基で中和し文水溶
性とし、固形分が20〜30%になるように水希釈する
。さらに必要に応じて添加剤を加える。□例えばプレス
加工時の剥離性を付与するため、ノニオン、アニオン系
界面活雅剤およびシリコ/オイルを添加する。また滑り
性、耐摩□耗性および耐ブロツキング性を付方す好ため
にノニオン、アニオン系界面活性剤およびワックスなど
を添加して塗料化する。これを印刷紙にコーティングし
た後、ホットプレスを行う。この時共重合体の中和度が
100%の重合は、ホットプレスする時につぶれ性が悪
く、十分な塗膜を形成しない。また中和度が低く過ぎる
場合は、水希釈性が不十分である。中和度が40〜95
%、好ましくは50〜80チがりF適である。
重合体のカルボキシル基を、揮発性塩基で中和し文水溶
性とし、固形分が20〜30%になるように水希釈する
。さらに必要に応じて添加剤を加える。□例えばプレス
加工時の剥離性を付与するため、ノニオン、アニオン系
界面活雅剤およびシリコ/オイルを添加する。また滑り
性、耐摩□耗性および耐ブロツキング性を付方す好ため
にノニオン、アニオン系界面活性剤およびワックスなど
を添加して塗料化する。これを印刷紙にコーティングし
た後、ホットプレスを行う。この時共重合体の中和度が
100%の重合は、ホットプレスする時につぶれ性が悪
く、十分な塗膜を形成しない。また中和度が低く過ぎる
場合は、水希釈性が不十分である。中和度が40〜95
%、好ましくは50〜80チがりF適である。
下記比較例および実施例中1部1%はそれぞれM(k部
、爪鍼係を表す。
、爪鍼係を表す。
比較例
攪拌機、温度計、還流コ/デ/ザーを備え。
加温および冷却可能な重合装置に、イングロビルアルコ
ールを仕込み、80℃に加温した中に攪拌しブよがらメ
タクリル酸メチル88.5部、スチレン4部、メタクリ
ル醒7,5部、n−ドデシルメルカプタン2部およびア
ゾビスイソブチルニトリル2.3部からなる混合物を4
時間で滴下し、更に同温匿で5時間重合した。本重合物
はこのままでは室温で白濁同化するので、約55℃に冷
却した後、28%アンモニア水5.3部または1.6部
で中和した後、純水22.7部!たは26.4部な加え
て、中和度100%または30係、固形分40%の水浴
性アクリル樹脂を得た。
ールを仕込み、80℃に加温した中に攪拌しブよがらメ
タクリル酸メチル88.5部、スチレン4部、メタクリ
ル醒7,5部、n−ドデシルメルカプタン2部およびア
ゾビスイソブチルニトリル2.3部からなる混合物を4
時間で滴下し、更に同温匿で5時間重合した。本重合物
はこのままでは室温で白濁同化するので、約55℃に冷
却した後、28%アンモニア水5.3部または1.6部
で中和した後、純水22.7部!たは26.4部な加え
て、中和度100%または30係、固形分40%の水浴
性アクリル樹脂を得た。
実施例1〜3
比較例と同じ配合で、しかもアンモニア水による中和条
件を第1衣に示すように変更した他は、同様な条件で水
溶性アクリル樹脂を得た。
件を第1衣に示すように変更した他は、同様な条件で水
溶性アクリル樹脂を得た。
比較例および実施例1〜3で得られた樹脂溶液特性も第
1表に示す。
1表に示す。
第 1 表
比較例および実施例1〜3の樹脂をそれぞれ固形分22
%に水希釈し、バーコーター#8で印刷紙に塗装した時
、熱プレス前の塗膜状態が100係中和品は膜形成はす
るが、つぶれ性良好な中和範囲の場合では塗膜に亀裂を
生ずる。
%に水希釈し、バーコーター#8で印刷紙に塗装した時
、熱プレス前の塗膜状態が100係中和品は膜形成はす
るが、つぶれ性良好な中和範囲の場合では塗膜に亀裂を
生ずる。
また中和度が低く過ぎる場合はチョーキングし。
透明な塗膜を得ることができない。
評価結果は第2表に示す。
第 2 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (Alメタクリル酸メチル20〜90累i%、(13)
スチレン0〜60爪量チ、(C)α、β−不飽和(ジ)
モ・ノカルポ/6ン2〜2(lflCI&%、、(+)
)そ、の他ラジカル■(合可能なビニル系モノマーO〜
3 、0 重量係の(A)〜(■))成分を、さらに必
要に応じ又連鎖移動剤を併用し、アルコール頌またはセ
ロン、ルブ類の存在下でラジカル重合し−C得られた軟
化点60〜140℃の共重合体からなり、かつ該共」1
合体のカルボキシル 性塩茫vc”c中和されてなる紙コーチインで用水溶性
1酊脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17587782A JPS5966597A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17587782A JPS5966597A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5966597A true JPS5966597A (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=16003768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17587782A Pending JPS5966597A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 紙コ−テイング用水溶性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5966597A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081185A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Ooshio Kogyo Kk | 処理槽における水中給気管装置 |
US5576405A (en) * | 1993-06-11 | 1996-11-19 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Liquid-resin, process for the production thereof and its use |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5182010A (en) * | 1975-01-07 | 1976-07-19 | Nippon Synthetic Chem Ind | Kamino hyomenkotakufuyohoho |
JPS5352711A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-13 | Sumitomo Chemical Co | Aqueous acrylic resin dispersion for coating paper |
JPS5569660A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | Water-based glazing paint composition for printing paper |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17587782A patent/JPS5966597A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5182010A (en) * | 1975-01-07 | 1976-07-19 | Nippon Synthetic Chem Ind | Kamino hyomenkotakufuyohoho |
JPS5352711A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-13 | Sumitomo Chemical Co | Aqueous acrylic resin dispersion for coating paper |
JPS5569660A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | Water-based glazing paint composition for printing paper |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5576405A (en) * | 1993-06-11 | 1996-11-19 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Liquid-resin, process for the production thereof and its use |
US5686545A (en) * | 1993-06-11 | 1997-11-11 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Liquid resin, process for the production thereof and its use |
JPH081185A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Ooshio Kogyo Kk | 処理槽における水中給気管装置 |
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