JPH07247460A

JPH07247460A - 水性被覆材組成物

Info

Publication number: JPH07247460A
Application number: JP6065393A
Authority: JP
Inventors: Yasutaka Doi; 康敬土井; Makoto Moriya; 誠守屋; Seiji Nishimura; 誠司西村
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1994-03-10
Filing date: 1994-03-10
Publication date: 1995-09-26
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: JP3394588B2

Abstract

(57)【要約】【目的】有機溶剤を実質的に、含まない水性被覆材組
成物であり、塗膜の鮮明性が高く、優れた光沢、平滑
性、耐水性、耐溶剤性を備えているとともに、基材に対
する密着性良好な塗膜を形成しうる水性被覆材を得るこ
と。【構成】ＭＭＡまたはスチレンと（メタ）アクリレー
ト、不飽和カルボン酸、カルボニル基またはアルデヒド
基含有ビニルモノマーの共重合体の塩の水溶液で光線透
過率が90％以上のビニル系重合体の水性溶液にヒドラジ
ン系架橋剤を加えた水性被覆材組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は顔料分散性、造膜性に優
れる水性被覆材組成物に関するものである。この被覆材
から形成される塗膜はその光沢、平滑性、耐水性、耐溶
剤性などが良好であり、金属、プラスチック、木、紙な
どの被覆基材に対する密着性が良好であるために、該被
覆材は各種仕上げ剤、塗料用バインダーとして有用に使
用することができる。

【０００２】

【従来の技術】近年の環境問題に対する意識の高まる中
で、溶剤系被覆材に代わる水性被覆材へのニーズはます
ます高まっており、数多くの水性被覆材が開発されてい
る。従来より利用されているエマルジョン型、ディスパ
ーション型等の重合体の水分散液は、重合体が水中に分
散して存在することから、その分子量が高いものを用い
ても水性分散液の粘度上昇が生じず、高分子量の重合体
を使用する事が可能である。従ってこの水性塗料より形
成した塗膜はその物性が良好な物となるという利点を有
し、これまで多くの品種が開発されてきた。

【０００３】しかし、従来開発されてきた水性塗料を構
成する水分散性重合体は比較的粒子径が大きな重合体で
あるため、いくつかの宿命的な問題がある。この水分散
性重合体を塗料用バインダーとする水性分散液に、高濃
度で顔料を分散させる場合には、顔料が再凝集を起こす
場合があり、顔料分散性の良好な塗料が得られにくい。
水性塗料中の顔料の再凝集を防止するには、重合体が水
中に溶解して存在するものの方が有効であり、この観点
からは従来より水溶性重合体を用いた水性塗料の開発が
進められてきた。ポリビニルアルコールやポリ（メタ）
アクリル酸のナトリウム塩等の水溶性重合体を用いた水
溶性塗料が、その代表例として挙げられる。

【０００４】また、塗膜の平滑性、高光沢、良好な造膜
性が要求される水性塗料の開発において、粒子径の大き
な重合体の水性分散液を用いると、これらの目的を十分
に達成したものが得られないことが多い。水性塗料の造
膜性の不足はそこに含まれる比較的大きな重合体粒子が
変形し、融合して塗膜を形成するという塗膜の形成過程
での粒子の融合性不足に起因するものであり、この重合
体粒子の融合性を向上するためには、水性重合体のガラ
ス転移温度（Tg）の比較的低い重合体を用いたり、水性
分散液に造膜助剤あるいは可塑剤を添加し、粒子の変形
融合を容易にする手法が用いられている。

【０００５】しかし、低Tgの重合体を含む水性塗料より
形成した塗膜は、その硬度不足からブロッキングを起こ
すという問題が起こりやすく、また、多量の造膜助剤の
添加は、その水性塗料より形成した塗膜の乾燥性に悪影
響を与える。水性塗料より形成した塗膜の平滑性や光沢
は、そこに含まれる重合体粒子の大きさに逆比例すると
考えられており、実際粒子径の小さなものを含む水性塗
料より形成したものが平滑性や光沢値（反射角60゜で測
定したグロス）が向上する傾向がある。これらのことか
ら水性塗料の顔料分散性の向上、得られる塗膜の造膜
性、平滑性、光沢の向上などの観点からは水溶性重合体
を用いた水性塗料が好ましい結果を与えることになる。

【０００６】ところが従来用いられてきた水溶性重合体
には、多量の酸成分が含まれており、この水性重合体か
ら作った塗膜は耐水性が不十分であった。塗膜の耐水性
の向上は用いる重合体の酸価をさげることによりある程
度まで図ることができる。しかし、酸価の低い重合体は
水性媒体への溶解性が急激に低下し、このような重合体
は水性媒体中に分散した状態になる。このような重合体
の水性分散体は、顔料分散性が不足し、この水性分散体
より形成した塗膜はその平滑性、光沢等を低下させてし
まう。従って、塗膜の耐水性を向上させるために、用い
る重合体の酸価を下げる方法は、改良策としては十分な
ものでない。一方、水溶性重合体は水溶液としたとき高
粘度となり易いことから低粘度の重合体水溶液を作るに
は用いる重合体の低分子量化が必要となり、分子量の小
さい重合体から形成した塗膜はその耐水性、耐溶剤性な
どが低下する傾向となっている。

【０００７】このような水溶性重合体から形成した塗膜
の物性を向上させるには、架橋剤を併用するのが最良の
方法と考えられてきた。ところが、架橋剤の代表例であ
る尿素樹脂やメラミン樹脂、およびその変性体や、イソ
シアネート化合物等は、その架橋反応を促進させるのに
通常熱エネルギーを加える。アミノ樹脂系架橋剤は、加
熱による架橋処理に際してホルマリンが発生し、塗膜の
焼き付け作業環境上好ましくない。一方、イソシアネー
ト系架橋剤は、毒性問題があるとともに、一般的に二液
タイプであるために、使いにくいという問題がある。

【０００８】エマルジョン型やコロイダルディスパージ
ョン型水性塗料で、常温架橋可能な一液タイプの架橋方
式としては、カルボニル基／ヒドラジン架橋系が用いら
れている。（特開昭５４−１１０２４８号公報、同５４
−１４４４３２号公報、同５５−１４７５６２号公報、
同５７−３８５７号公報、同５８−９６６４３号公報、
同６０−３８４６８号公報等参照）。この水系塗料は、
布、金属等の被着剤に対して強力な接着力を有する塗膜
を形成できるという非常に興味深い性質を有している。
ところが、この水性塗料は顔粉分散性、造膜性が悪く、
この塗料より形成した塗膜もその平滑性、光沢が十分で
ないという水性塗料の宿命ともいえる課題の解決には至
っていない。

【０００９】特開平３−６８６６９号公報には、水溶性
有機溶媒中で重合した高い酸価を有するビニル重合体を
塩基によって中和し、水によって希釈した水溶性樹脂の
架橋システムとしてカルボニル基／ヒドラジンによる架
橋系を採用したものが示されている。この水性塗料より
得た塗膜は、平滑性、光沢が優れているとともに、強靱
性をも備えている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの型の水性
塗料では高い酸価の重合体を得るに際して、水溶性有機
溶媒を使用し、その塩基による中和物を水で希釈して水
性塗料を得ているため、この水性塗料中には、かなりの
量の有機溶媒が含まれることはさけられず、その塗装工
程での環境への悪影響が懸念されるところである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は上
記課題を解決することを目的として、鋭意検討した結
果、特定の固形状のビニル重合体の特定の光線透過率を
有するアルカリ中和物を用いることによって、上記課題
を解決した、カルボニル基／ヒドラジン架橋系水性塗料
が得られることを見いだし本発明を完成した。

【００１２】固形状のビニル重合体を得るに際して用い
る(a) 成分のビニル系単量体は（メタ）アクリル酸メチ
ルと、ビニル芳香族化合物、例えばスチレン、ビニルト
ルエン、α−メチルスチレン、ベンジル（メタ）アクリ
レートなどであり、該(a) 成分は、本発明の水性塗料か
ら形成する塗膜に硬度を付与する成分であり、その共重
合量が20〜70重量％となるように用いる。この共重合量
が20重量％未満の重合体を含む塗料より形成した塗膜
は、その硬度が不足する傾向となり、一方、その共重合
量が70重量％をこえて多い共重合体を含む塗料より形成
した塗膜はその柔軟性が不足する。より好ましくは、25
〜55重量％の範囲である。

【００１３】(b) 成分のビニル系単量体の具体例として
は、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル
（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリ
ル（メタ）アクリレートなど、炭素数２〜18個のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが挙
げられる。これらの中でも２−エチルヘキシルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、エチルアクリレートが
好ましい。これら(b) 成分単量体は、これら(b) 成分を
共重合した共重合体を含む水性塗料より形成した塗膜に
柔軟性を付与する成分であり、その共重合量は10〜60重
量％の範囲となるように用いる。該(b) 成分の共重合量
が10重量％未満の重合体を含む水性塗料より形成した塗
膜は柔軟性が不足し、一方、その共重合量が60重量％を
越える重合体を含む水性塗料より形成した塗膜は硬度が
不足する傾向となる。より好ましくは、20〜45重量％の
範囲である。

【００１４】(c) 成分のカルボキシル基を含有するビニ
ル系単量体の具体例としては、例えば、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸などの一塩基性カルボン酸のほ
か、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸などの二塩基
性カルボン酸もしくは、その部分エステル等が挙げられ
る。これらの中でもアクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、マレイン酸が好ましい。これら(c) 成分は、本発
明で用いるビニル重合体[I] 中に３〜40重量％の範囲と
なるように共重合する。その共重合が３重量％未満の重
合体のアルカリ中和物は、水溶解性が不足するため、本
発明の目的とする水性塗料を作ることはできず、一方そ
の共重合量が40重量％を越えて大きな共重合体を含む水
性塗料より形成した塗膜は、その耐水性が不足する傾向
がある。より好ましくは、６〜25重量％の範囲である。

【００１５】(d) 成分のカルボニル基またはアルデヒド
基を有するビニル単量体とは、分子中に少なくとも一個
のケト基もしくは、アルデヒド基と、重合可能な二重結
合を有する単量体であって、カルボン酸基、カルボキシ
エステル基、アミド基に含まれるカルボニル基は含まな
い。このようなビニル単量体(d) は、本発明で用いる固
形状のビニル共重合体中に５〜30重量％となる割合で共
重合される。その共重合量が５重量％未満の共重合体を
含む水性塗料にて形成した塗膜は、加熱による十分な硬
化性能が得られず、30重量％以上の割合で共重合したも
のを含む水性塗料より形成した塗膜はその強靱性が不足
する。より好ましくは、５〜20重量％の範囲である。
(d) 成分の具体例としては、アクロレイン、ジアセトン
（メタ）アクリルアミド、ホルミルスチロール、ビニル
アルキルケトン、好ましくは４〜７個の炭素原子を有す
るもので、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、
ビニルイソブチルケトンのほか、次式[1] で表される
（メタ）アクリルオキシアルキルプロパナ−ル（式中R₁
は水素原子またはメチル基、R₂、R₃は水素原子または１

【化１】〜３個の炭素原子を有するアルキル基、R₄は、１〜４個
の炭素原子を有するアルキル基を示す。）、（メタ）ア
クリルアミドピバリンアルデヒド、アセトニルアクリレ
ート、2-ヒドロキシプロピルアクリレートアセチルアセ
テート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、ブタンジオール−1,4-アクリレート−アセチルアセ
テート、アクリルアミドメチルアニスアルデヒド等が挙
げられるが、中でも、アクロレイン、ジアセトンアクリ
ルアミド、ビニルメチルケトンがとくに好ましい。これ
らの単量体は、単独または２種以上併用できる。

【００１６】(e) 成分の他の共重合可能なビニル系単量
体の具体例としては、2-ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート、4-ヒドロキシルブチル（メタ）アクリレー
ト、などのヒドロキシル基含有の単量体、エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコール
（メタ）アクリレート、等のグリコールジ（メタ）アク
リレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のア
ルキルアミノ（メタ）アクリレート、およびそのアルキ
ルハライド塩、N-メチル（メタ）アクリルアミド、N-イ
ソブチル（メタ）アクリルアミド、N-メチロール（メ
タ）アクリルアミド等のN-アルキル（メタ）アクリルア
ミドおよびそのアルキロール誘導体、その他アリル（メ
タ）アクリレート、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
アクリロニトリル等の公知の重合性ビニル単量体が挙げ
られる。

【００１７】本発明で用いる固形状のビニル系共重合体
の重合方法としては、種々の重合法を用い得るが、懸濁
重合法、溶液重合法でビニル系共重合体を作るのが好ま
しい。懸濁重合法を適用して固形状のビニル系共重合体
を作る場合は、懸濁重合後得られた反応液を濾過し、固
形状ビニル重合体を水等の分散媒体から分離する。この
方法は、固形状ビニル重合体の生産性、生産コスト等を
考慮した場合には特に好ましい方法である。また、懸濁
重合法により製造した固形状ビニル重合体の塩は、とく
に水への溶解性が優れており、高い光線透過率を示す。
また、その水溶液は、顔料分散性が良好という特徴があ
る。また本発明で用いる固形状ビニル重合体は溶液重合
法によって作るのも好ましい方法である。(a) 〜(e) の
単量体を溶液重合して得た重合体溶液は、そこから有機
溶剤を脱気することにより固形状ビニル重合体とする。
この方法によって固形状のビニル重合体を作ると、乳化
剤のごとき塗膜特性を低下させる不純物の混入がさけら
れ、この方法によって作った固形状ビニル重合体を用い
た本発明の塗料からは、良好な特性を備えた塗膜を形成
することができる。

【００１８】溶液重合より、固形状ビニル重合体を作る
に際して用いる有機溶媒としては、本発明で用いるビニ
ル単量体および生成するビニル重合体を溶解するもので
あればとくに制限を受けないがメタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール、n-ブタノール等のアルコ
ール類、エチルセルソルブ、セルソルブアセテート、ブ
チルカルビトール、プロピレングリコールメチルエーテ
ル等のグリール類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エ
ステル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン等のケトン類等が例として挙げられる。

【００１９】ビニル重合体[I] の製造に用いる重合開始
剤としては、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開
始剤やベンゾイルパーオキサイド等の過酸化物系重合開
始剤等、従来公知の開始剤を目的に応じて任意に使用す
ることができる。さらに、分子量調節は必要に応じてn-
ドデシルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマー等
の連鎖移動剤を上記ビニル系単量体の混合物に添加する
ことにより行うことができる。懸濁重合によりビニル重
合体を作るに際して水性媒体に加える分散剤としては、
70〜100 モル％の範囲のケン化度のポリビニルアルコー
ル、ポリ（メタ）アクリル酸ナトリウム塩等公知の水溶
性高分子を用いることができる。固形状ビニル重合体は
平均分子量5,000 〜100,000 、ガラス転移点10〜80℃、
固形酸価20〜260mgKOH/gの重合体であることが好まし
い。平均分子量5,000 未満或いはガラス転移点が10℃未
満の重合体は、塗膜性能が不足する傾向にあり、一方、
重量平均分子量100,000 を越える、あるいは、ガラス転
移点が80℃を越える重合体を用いた水性塗料は塗膜の形
成性が低下する傾向にある。また、固形酸価が20mgKOH/
g 未満の重合体のアルカリ水和物は、水溶性が不足する
傾向にあり、固形酸価が260mgKOH/gを越える重合体のア
ルカリ水和物からなる水性塗料は、その塗膜の耐水性が
低下する傾向にある。

【００２０】ビニル系重合体水溶液(A) は、水[III] 中
においてビニル系重合体[I] を揮発性の塩基[II]によっ
て中和することにより得られるが、この水性溶液のＡＳ
ＴＭ規格Ｄ１００３に基づいて測定した光線透過率は、
90％以上である必要がある。光線透過率が90％未満の水
性溶液は、顔料分散性が低下する傾向にあり好ましくな
い。より好ましくは95％以上である。また、ビニル系重
合体[I] は、含有する酸基の60〜100 ％が、揮発性の塩
基[II]によって中和されることが好ましい。酸基の中和
が60％未満になると、ビニル系重合体[I] の水溶性が低
下し、ビニル系重合体(A) が水分散性となるため、得ら
れる水性溶液の顔料分散性が低下する傾向にあるためで
ある。より好ましくは、80〜100 ％の範囲である。

【００２１】塩基[II]の例としては、アンモニア、トリ
エチルアミン、プロピルアミン、ジエチルアミン、トリ
プロピルアミン、ジブチルアミン、アミルアミン、1-ア
ミノオクタン、2-ジメチルアミノエタノール、エチルア
ミノエタノール、2-ジエチルアミノエタノール、1-アミ
ノ−2-プロパノール、2-アミノ−1-プロパノール、3-ア
ミノ−1-プロパノール、1-ジメチルアミノ−2-プロパノ
ール、3-ジメチルアミノ−1-プロパノール、2-プロピル
アミノエタノール、エトキシプロピルアミン、アミノベ
ンジルアルコール、モルホリン等があげられる。

【００２２】架橋剤として用いる２個以上のヒドラジン
残基を有する有機ヒドラジン誘導体[IV]は、ビニル系重
合体[I] 中に含まれるケト基もしくは、アルデヒド基１
モルに対して0.1 〜２モルの割合となるように用いら
れ、好ましくは、0.3 〜１モルの範囲である。該架橋剤
[IV]は、炭素数２〜10個、とくに４〜６個の下記のジカ
ルボン酸ジヒドラジドであり、具体例としては、シュウ
酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒ
ドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒド
ラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラ
ジド、フマル酸ジヒドラジドおよびイタコン酸ジヒドラ
ジドがある。また、２〜４個の炭素原子を有する脂肪族
の水溶性ジヒドラジンには、例えばエチレン−1,2-ヒド
ラジン、プロピレン−1,3-ヒドラジン、ブチレン−1,4-
ジヒドラジンがある。これらの中でもアジピン酸ジヒド
ラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒド
ラジド、コハク酸ジヒドラジドが好ましい。

【００２３】本発明の水性被覆材組成物は、ＡＳＴＭ規
格Ｄ１００３にて測定した光線透過率が90％以上と、ビ
ニル重合体[I] が水性媒体に極めて良好に溶解してお
り、顔料の分散性もよく鮮明な色彩を有し光沢、平滑性
も良好で、強靱でかつ基材に対する密着性も極めて良好
なものとなっている。さらに、用いるビニル系重合体
は、固形状で有機溶媒を含んでいないため、本発明の水
性被覆材は、その塗装に際して、作業環境を悪化させる
事もなく、環境にやさしい水性被覆材となっている。本
発明の水性被覆材組成物を塗料およびインクとして用い
る場合、高度の性能を発現させるために消泡剤、顔料分
散剤、増粘剤、防腐剤等の添加剤を添加することも可能
である。

【００２４】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、とくに記載のない限り「部」は「重量部」を、
「％」は「重量％」である。なお、表２に記載している
特性および評価の基準を以下に示す。（水性被覆剤組成物の調整）攪拌機、温度計、還流凝縮
機を備えた加温と冷却がいずれも可能である 300mlフラ
スコ中に、固形ビニル系共重合体[I] 50ｇおよび下記の
計算式(1) より求められる量の脱イオン水を投入し、錨
型攪拌羽根を200rpmで攪拌を開始する。その後、下記の
計算式(2) より求められる量の28％アンモニア水溶液を
約５分かけてゆっくりと添加し、50℃に昇温して攪拌を
90分継続することによりビニル系共重合体[I] のアルカ
リ水溶液を得た。さらに、ビニル系共重合体[I] 中に含
まれるカルボニル基と等モル量のアジピン酸ジヒドラジ
ドを加え、溶解することにより水性被覆剤組成物を作
り、次の評価に供した。（脱イオン水）ｇ＝ 200−（ビニル系共重合体量）−（28％アンモニア水添加量） …… (1)

【００２５】（光線透過率）光線透過率は、株式会社村
上色彩技術研究所作製のヘイズメーターHM-65 型を用
い、ＡＳＴＭ規格Ｄ１００３に基づいて測定した。（顔料分散性）カーボンブラック（Degussa 社、＃100
）20部をアジピン酸ジヒドラジドを添加する前の重合
体水溶液 100部に添加し、これを遊星ボールミル（FRIT
CH社製）で２時間ミキシングし、顔料分散した。この顔
料分散した重合体水溶液を 100日間室温で静置し、顔料
が沈殿する挙動を目視により判定した。優秀：静置後 100日間経過しても顔料の沈殿が見られな
い。良好：静置後20日目で顔料の沈殿が確認された。不良：静置後２日目で顔料の沈殿が確認された。（平滑性）上記の水性被覆材組成物をガラス板にソリッ
ド膜厚50μｍになるように塗布し、室温で７日間乾燥
後、目視によりその平滑性を優秀、良好、不良の３段階
で評価した。（耐水性）カーボンブラック（Degussa 社、＃100 ）20
部を上記の水性被覆剤組成物 100部に添加し、遊星ボー
ルミル（FRITCH社製）で２時間ミキシングし、顔料分散
した。顔料分散直後の顔料分散水性被覆剤組成物をガラ
ス板にソリッド膜厚50μｍとなるように塗布し、室温で
７日間乾燥後20℃の水に10日間浸漬し、塗膜が受けたダ
メージの挙動を目視で観察した。優秀：浸漬後、10日間経過しても塗膜にダメージが観察
されない。良好：浸漬後、10日目で塗膜に白化、膨れ等のダメージ
が観察された。不良：浸漬後、１日目で塗膜に白化、膨れ等のダメージ
が観察された。（耐溶剤性）上記の水性被覆剤組成物をガラス板にソリ
ッド膜厚50μｍとなるように塗布し、室温で７日間乾燥
後、エチルメチルケトンを含浸させたガーゼで塗膜面を
往復摩擦試験（50回）を行い塗膜の受けたダメージの挙
動を目視で観察した。優秀：塗膜に傷が僅かに確認される程度。良好：塗膜に多くの傷が確認された。不良：塗膜が破損した。

【００２６】［ビニル系重合体（Ｐ−１）の製造］攪拌
機、温度計、還流濃縮機を備えた加温と冷却がいずれも
可能である重合装置中に脱イオン水 200部にポリビニル
アルコール（ケン化度80モル％、重合度1700）0.6 部を
加えて攪拌を行い、ポリビニルアルコールを完全に溶解
した後に一度攪拌を停止し、メチルメタクリレート34
部、スチレン10部、n-ブチルアクリレート31部、メタク
リル酸10部、ジアセトンアクリルアミド15部を加えて再
度攪拌を開始し、アゾビスイソブチロニトリル 0.5部及
びn-ドデシルメルカプタン５部を加えて75℃に昇温し、
反応温度を75〜80℃を維持して３時間反応させ、その後
90℃に昇温して１時間維持し反応を終了させた。得られ
た反応液を目開き30μｍのメッシュにて濾過し、粒状ビ
ニル系重合体の固形物を得た。得られた重合体は重量平
均分子量10000 、酸価65mgKOH/g 、二次転移温度40℃で
あった。

【００２７】［ビニル系重合体（Ｐ−２）〜（Ｐ−５）
の製造］ビニル系重合体（Ｐ−１）の製造方法と同様な
操作によって、表１に示したビニル系単量体組成物をラ
ジカル開始剤および連鎖移動剤を用いてそれぞれ重合し
た。得られたビニル系重合体（Ｐ−２）〜（Ｐ−５）の
組成および特性値を表１に示した。

【００２８】［ビニル系重合体（Ｐ−６）の製造］攪拌
機、温度計、還流濃縮機を備えた加温と冷却がいずれも
可能である重合装置中にイソプロピルアルコール 100
部、メチルメタクリレート34部、スチレン10部、n-ブチ
ルアクリレート31部、メタクリル酸10部、ジアセトンア
クリルアミド15部、アゾビスイソブチロニトリル２部お
よびn-ドデシルメルカプタン５部を加えて攪拌を開始
し、80℃に昇温して反応を開始した。その後１時間ごと
にアゾビスイソブチロニトリル 0.2部を添加しながら９
時間、温度を維持した後、反応を終了し、固形分51％、
粘度7,000cpsのビニル系共重合体のイソプロピルアルコ
ール溶液を得た。この溶液をステンレス製バットに流し
込み、70℃に加熱しながら減圧することにより、イソプ
ロピルアルコールを蒸留除去し、固形のビニル系重合体
（Ｐ−６）を得た。この塊状重合体を粉砕機で粉砕し、
粒状のビニル系重合体（Ｐ−６）を得た。得られた重合
体は、重量平均分子量8,000 、酸価65mgKOH/g 、二次転
移温度40℃であった。

【００２９】［ビニル系共重合体（Ｐ−７）の製造］ビ
ニル系重合体（Ｐ−６）の製造方法と同様な操作によっ
て、表１に示したビニル系単量体組成物をラジカル開始
剤および連鎖移動剤を用いてそれぞれ重合した。

【００３０】［ビニル系共重合体（Ｐ−８）の水性分散
液の製造］攪拌機、温度計、還流凝縮機、供給容器、窒
素導入管を備えた加温と冷却がいずれも可能である重合
装置中に、脱イオン水90部、ラウリル硫酸ナトリウム１
部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル0.8
部、ピロリン酸ソーダ 0.2部、ロンガリッド 0.4部、硫
酸第一鉄 0.001部を投入して攪拌し、反応器内を窒素置
換した。次に滴下カラムに脱イオン水12部、メタクリル
酸メチル22部、スチレン10部、n-ブチルアクリレート43
部、ダイアセトンアクリルアミド５部、メタクリル酸２
部、t-ブチルハイドロパーオキサイド 0.4部、ポリオキ
シエチレンラウリルエーテルの20％水溶液９部、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム
0.5部を混合した乳濁液を充填した。攪拌下に内温を60
℃まで昇温し、窒素を流しながら４時間かけてゆっくり
とモノマー混合物を反応容器内に滴下した。滴下終了
後、30分後に得られるビニル重合体の重合率を上げるた
め、再度t-ブチルハイドロパーオキサイド 0.3部を添加
して70℃に昇温し、１時間熟成した。反応液を室温まで
放冷後、得られたエマルジョンのpHが9.0 となるまで28
％アンモニア水溶液を加え、固形分45％、二次転移温度
20℃のビニル系共重合体（Ｐ−８）の水性分散液を得
た。

【００３１】

【実施例１】ビニル系重合体（Ｐ−１）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、これにアジピン酸ジヒドラジド 3.9部を添加
して溶解し、水性被覆材組成物を得た。

【００３２】

【実施例２】ビニル系重合体（Ｐ−３）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 1.8部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 3.9部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３３】

【比較例１】ビニル系重合体（Ｐ−１）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、水性被覆材組成物を得た。

【００３４】

【実施例３】ビニル系重合体（Ｐ−４）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 3.9部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３５】

【比較例２】ビニル系重合体（Ｐ−２）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 1.3部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３６】

【実施例４】ビニル系重合体（Ｐ−５）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 3.9部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３７】

【実施例５】ビニル系重合体（Ｐ−６）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液 3.5部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 3.9部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３８】

【実施例６】ビニル系重合体（Ｐ−７）50部と、脱イオ
ン水 146.5部、28％アンモニア水溶液10.6部とを混合し
て溶解し、重合体水溶液を得た。これにアジピン酸ジヒ
ドラジド 3.9部を添加して溶解し、水性被覆材組成物を
得た。

【００３９】

【比較例３】ビニル系重合体（Ｐ−８）の水性分散液 1
00部にアジピン酸ジヒドラジド 1.1部を添加して溶解
し、水性被覆材組成物を得た。

【００４０】［実施例１］〜［実施例６］および［比較
例１］〜［比較例３］で作った水性被覆材組成物を用
い、その光線透過率、顔料分散性、および、これら水性
被覆材組成物より形成した塗膜の光沢、平滑性、耐水
性、耐溶剤性等について測定した結果を表２に示した。

【表１】

【表２】

【００４１】

【発明の効果】本発明の水性被覆材組成物は、透明性に
優れており、顔料分散性が良好であり、得られる塗膜の
平滑性、光沢、耐水性、耐溶剤性が良好であり、かつ、
基材に対する密着性も良好なものであった。また、本発
明の水性被覆材組成物は、作業環境の汚染もなく、その
塗装、塗膜の架橋硬化に際しての環境へ与える影響は極
めて小さいものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 (a) （メタ）アクリル酸メチル、ビニル
芳香族化合物より選ばれる単量体20〜70重量％、(b) 炭
素数２〜18個のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸
アルキルエステル10〜60重量、(c) カルボキシル基を有
するビニル系単量体３〜40重量％、(d) 分子中に少なく
とも１個のカルボン酸基、カルボン酸エステル基及びア
ミド基以外のカルボニル基またはアルデヒド基より選ば
れた基を有するビニル基単量体５〜30重量％、(e) 残量
のその他の共重合可能なビニル系単量体を重合して得た
固形状のビニル系共重合体[I] 、塩基[II]および水[II
I] よりなり、ＡＳＴＭ規格Ｄ１００３に基づいて測定
した光線透過率が90％以上のビニル重合体水溶液(A)
と、２個以上のヒドラジン残基を有する有機ヒドラジン
誘導体(B) とを、[I] が含有するカルボニル基またはア
ルデヒド基１モルに対し、ヒドラジン残基を0.1 〜２モ
ルとなるように配合したことを特徴とする水性被覆材組
成物。