JPS5966567A - ポリエステル繊維とアクリル繊維を含有する布帛の加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、実質的にポリエチレンテレフタレートからな
るポリエステル繊維（以下、「ＰＥＴ繊維」。

とい・う。）とアクリル繊維を含有する布帛の減！惜加
工方法−関する。

従来、　ＰＩｉ３Ｔ″繊維織物の風合を絹織物の風合に
近づけるため水酸化ナトリウム水溶液を用いて□″Ｐ’
Ｆ！　Ｔ繊維の表向部分を溶解減量して、織物の糸条間
隙ｆ、ｍ大する方法□が行々われている。

□一方、ア久リす繊維も本出願人に係る特願昭５６−１
８６９５３号明細書に示す如く、水酸化ナトリウム水溶
液で減量可能である。

したがってＰＢＴとテクリル繊維を含有する布帛も水酸
化ナトリウム水溶液で減゛辰可能である。

しかしながら５通常、減量加工後には染色工程が不可欠
であるが、従来のＰ　ｇ’ｒ’峨帷では１２σ℃以上の
高温染色が必要であるため、布帛染色後アクリル繊維の
脆化が甚だしく、事実上、使用に耐えないものし必１得
られなかった。

′呆発明者らは、このように従来不可能であったＰ　Ｅ
　Ｔ繊維とアクリル繊維とを含有する布帛の減・量加工
方法を鋭意検討した結果、従来存Ｉ在しガがった！竺・
別な：、ｌＩＩ！；嵩特す、、を有するＰ　Ｅ　”Ｉ’
、繊維：、、り製造に・、。

成功し、このｐ　’ｒａ　Ｔ繊維をアクリル繊維と混用
ず・るト左により、藏１よ加工後、染色してもアクリル
。

繊維の脆化を招来、しな諭こ：とを見出し本発明に至・
った。　　　　　　　　　：、、・　　・−Ｒ（Ｉち１
本発明の方法に用いるＩ）ＥＴ織繊維、測定周波数Ｉ　
１．Ｑ、）ｌｘにおける力学的損失正接（ｔａｒｌδ）
のピーク温度Ｔｍａｘがｉ、ｉ’ｏ℃以下であ１凱且り
そのピーク値（ｔａｎｌ！ｌ）ｍａｘがｏ、０８以上の
構造特性をもつ。好丑し□〈は’、”１両”ｘは８０〜
１０’５℃であり、（ｔａ、ｎδ）　”ｒｈ　ａ’　ｘ
はｃ＋：ｏ’ｌｓ〜０．５ヤある。このようなＰ　Ｂ　
Ｔ′繊維は□Ｊ紡速４．０００　ｍ／ｒ）以上で紡糸し
たｒ＆　２２、．０　℃乃至３０．６　ｃの雰囲坏中で
。

糸にかかる張力が０．１り／ｄ以下の条件で熱処理して
得ら扛る。従来の１月８１゛繊維１すなわちＬ５００ｍ
／／Ａ−程度の紡速で紡糸さ扛、３乃至５倍に延伸さｆ
ＬｆＣ，ｔａ、維のＴｍａｘけ１２０乃至１４０　℃、
　（ｔａｎのｍａｘは：（１，１附近にある。

ＰｇＴ９維の分散染料の染着及びアルカリにょ−る減蚕
性はその無定形領域の性質と密接に関連す、′　る、ン
ー〃、無定形領域の性質は（ｉａｎδ）　ｍａｘおよｉ
、Ｔｍａｘの両者で示育扛る。即ち、　Ｔｒｎａｘが低
い、、’！’！ど無定形領域の分子領の運動は低温で活
溌にな・す、　　（ｔａｎδ）ｍａｘが大きいほどｉ度
Ｔ　ｍ　ａ　ｘ”で活溌な運動をする無定形領域縫が多
い。したがって。

本発明の方法に用いるｌ）　Ｂ　Ｔ繊維は、従来の延伸
糸よ□り低温すなわち１１０℃以下で染色可能であり、
且つ低濃度のアルカリ量または低温で減量されやすい。

一方１本発明に用い、る「アクリル繊維」とは。

その成分中に少なくとも６０％以上のアクリロニトリル
単位を含む線状重合１．９なや繊維を呑い。

この繊維は公知の方法で重合１．紡糸されたものであっ
てよい。

また１本発明で云う「ＰＢＴ繊維とアクリル繊維を含有
する布帛」とは、それぞれの繊維が５重量係以上含有さ
ｎる布帛を云う。この布帛はＰＢＴ繊維とアクリル繊維
の他に、木綿、麻、再生セルロース、ナイロン等耐アル
カリ切のある繊維を含んでもよい。それら繊維の混用方
式は峰別限定さ扛るものではなく、本発明で用いる布帛
は、混紡。

混繊、交撚など公知の方法で糸条の状態で混用されたも
の金製編織した編物、織物金倉む、と共に、交編、交織
、など谷知の方、法ア製−織した編物、織物も含む。

このようにして得らｔしたＩ’ｐＴ［維りアクリル繊維
を金石する布帛を減ハ１加工す、、るに際して使用する
アルカリ水溶、液は、濃度２〜３０．重版チの水酔、化
ナトリウム水溶、液、水酸化カリ、ラム水溶液が好適で
ある。特に経済性の面からは水酸化ナトリウムが好まし
い。、また処理温度（、ｊ：８．０〜１００℃の範囲が
好ましい。このよう、なアルカリ水溶液に。

１）　ＦＪＴ繊紐とアクリル繊維勲、含有−謙る布帛を
１期待する減′ＪｉＬ率に硲じて５〜６０分間浸θｔす
るか。

または、２〜３０重Ｒ係の水酸化ナトリウムまたは水酸
化カリウ今水溶液に浸漬しへ後、幹、液して８０乃至１
２０℃で蒸熱しても、減１１加工の目的は達せられる。

このように減車−加工したＰ　Ｅ　Ｔ繊維とアクリル繊
維を含有する布帛は十分に水洗して該布帛表面に附着せ
るＰＥＴまたはアクリル繊維の加水盆、解物を、取除き
、　　ｐ、１４３．５以下の無機酸または有機酸水溶液
で洗浄するとアクリル繊維の黄変金時ぐことができる。

次いで水洗して−を洗いシｆ瞥す。

減ｌ加工後、染色に際しては、ＲＩ、Ｔ繊維を分散染料
で、アクリル繊維はカチオン染料でそれぞ３染色す２’
Ｌばよ−，。かくして、アクリル繊維のもつ柔軟性、鮮
明な発色性などの特色と、、ＰＥＴ繊紐の耐シワ性、ウ
オシュアンドウエヤ性１．強度などの特色を兼備した独
特の味のある風合のよい布帛が得ら扛る。染色するとき
の温度は、既に述べた如く本発明に用いるＰＥＴ繊維が
１１０℃琳下でも暉色に染、色出来るので低温でよい。

かくして。

アクリル繊維の脆化を生じない条件下での染色が可能と
なり、従来技術で果し得なかった事が本発明によって可
能となる。

次に１本発明の方法に用いるＰＪ’（Ｔ繊維の構造特性
の測定法を示す。

東洋ボールドウィン社製レオバイプロン（’　Ｒｈ’ｅ
ｏ’ｖ’１ｂｒｏｎ　）　’Ｉ）ＤＶ−ＩＩ　ｃ型動的
粘弾性測鎖装置１（ｔを用い、試料的ｏ、ｘ　ｑ、　ｍ
ｌｌ定周波数１．１　’０１（ｚ　。

昇温速度１０℃４）で乾燥空気中にて各温度−おけるｔ
＋ｎ’δを測定する。ｔａｎδ一温度曲線からｔａｎδ
のピーク温度（’Ｔｍａｘ　）とピーク値ｃ　＜　ｔａ
ｎδ）ｍ’ａｘ’）　　が・↑１　’％　ｔ’する。　
　　　　　　′次。１６例やあげ”Ｃ”采”ｚｍ　”Ｊ
Ｊ。方カケ詳、く説。

する。

実施例１　　　　　　　″　　　　□ 〔η〕が０．６４のＰ　Ｂ　Ｔ　ｉ紡糸温度３ｏｏ℃で
孔径６３５ｍｍ’＄、孔ｉｚ４゜紡ふ昌金より、１′ｋ
。

糸条の全周囲から糸条の走行方向に供給される２２ｉの
空気の流ｔｔによってん却同化させた祐、油剤を付与し
、’　４．５０’０．６．’　０００．７．５’０’０
ｍ１０の速ＩＭで引取って、各々５ｏα／２４ｆの４ル
チフイラシントを得た。各繊維を２□５０℃に加熱した
乾燥空気中で、糸に掛る張力をｏ、　ｏ’　ｓ’　Ｑ／
ｕに調節して。

０．８４秒間熱処ｆ＠己た。熱処（ｊ１前後の各々の繊
維の’Ｉ’ｍａｘ”、　”（ｔａｎδ）　ｍ’ａｘを第
１表に示す。次に′。

これらの繊維１本を各々アクリル長繊噛１ピーーロレ１
５□０□ｄ／６’ｃ＋’ｆ　（’　ｊ’ｙｉｊ：、成□
工ｉ社製品名）の仮撚糸２本ま引揃え、１４ゲージの横
編機で天竺組織に編笠でた。夫鼻の編ｑ易の雇用制を第
１表に示す。

こ五らの編賜穂５チあ水酸化カリウム水溶液に浸漬し、
９７℃でシＯ分間嵐理した。更にこｎらの編物分別々に
各々カチｉ［シ染料力チロンブルーａｊｆ’＜ｉ　（保
土谷化学社製品名）３チ・・１の染料一度でｐ）＋　４
．　　浴比５０倍で１００℃ンて６０分間□染色後、水
洗したり次いで１分散染料バラニールレ゛ルーＩａ’　
（ドイツ連邦共Ｉｌ１国バディレ＝社製品名）ｉ％０）
νｆの染料濃度で’ｐＨ６，浴比５０倍にて１００℃で
入Ｏ分間染色した。そ扛ぞｎの編地の減叫率、ビー−ロ
ンとｐ？＠維の同色性を第１表に併せて示す。　　□ 以下余白 ￥；１表 第１表に示す如く本発明の範囲内のものは、アクリル繊
維とＰ　Ｂ　Ｔ　ｆ）Ｊｌ維との同色性が良く、且つ減
７１１率が大きい。それに対して本発明の範囲外のもの
ｔよｐ　Ｅ’ｒ繊維の染色性が不十分である。

実施例２ 〔η〕が０．６７　（７）　ｌ’　ｒ！ｉＴ　’（ｉ＝
Ｉ］ｊイ実施例１と同様な方法で紡速、Ｉ、　５００　
ｍＡ＞で紡糸さｙｔたＰＥＴ繊維７５　ｄ／　２４．　
ｆ　ｆｆ：２４５℃に加熱した空気中で、糸に掛る張力
を０．０’　５　Ｐ／ｄ　Ｋ調節しそ、０．９５秒間熱
処理した。この繊維のＴｍａｘは９４℃、’（ｔａｎδ
）”　ｍａ’ｘ　＋’ｊ：　”’Ｏ’、１５３であった
。この□繊維を経糸に、アク□リル長繊維ビーーロン（
旭花成工業社製品□名）７５　ｄ／３　ｓ’ｒ　’＝□
緯糸に用い、経密度１０す本／インチ。

緯密度７８本／インチのタック織物を作成した。この′
織物の混□用率はエステル５８チ、アクリル４２チであ
った。この織物’ｒ９５℃に加部したｌＯチ水酸化ナト
“□リウム溶液中に１５分間浸漬した。次いで□、水洗
□し、１％硫酸水溶液中に９７′℃で１０分間浸漬して
、更に永洗、乾燥を行なった。この織物の減量率は２１
チであった。次に減１１１加工後の織物全分散染料ダイ
ヤニッ・クスブラックＢＧ−ＦＳ（三菱化成社製品名）
６％ｏｗｆで１００℃にて９０分間染色１７．水洗しへ
。、班にカチオン染料カチロンブラックｓＸ＋１（、堡
土谷化学社製品名）３％ｏｗ４で１００℃に″ｙ：６０
分間染色した。次いで水洗倉行ない、乾燥またところ、
黒色に染色さしていた。また風合は柔軟で、ドレープ性
も良好であった。

実施例３　　、　　、　　　　　　、　　。

〔η〕が０．６４のＰ　Ｑ、　Ｔを用いて孔数、４８の
紡口で実施例１と同様腎して、紡速５，５００　ｍ７分
で臀糸したＰ背Ｔ繊維、　１．、．５０　ｄ／４８　ｆ
　を・　２５０■加熱した空気中で、糸に掛る張力’ｅ
Ｏ，，０３ｙ／ｄに調節して１．２秒間熱処理した。次
に公知の二個のヒーターを有する仮撚加工機で常法によ
り仮撚加工した。この繊維のＴ−・・は９６　、Ｃ＋　
（ｔａｎ　δ）ｍａｘは０．０９５であった。このＰｇ
Ｔ仮撚糸とアクリル繊維力シミロン紡績糸（無化成工業
社製品名）　４８　ｉｆ♀（メートル番手）ｊ豚糸を１
．２２ゲージ、缶径３０インチの丸編機、で、ポンチロ
ーマ組織に編立てた。この編物のｔμ用率は１．アクリ
ル７３係、ニスデル２７％であった。

次に、この編物を１２％水酸化ナトリウム水溶液にυ漬
し、二本のゴノ・ローラーよりなるマングルで含液率１
２０俤に絞液した後、１００℃で１５分間蒸熱処哩を行
なった。この処理布を水洗後、９６℃に加温された２％
酢酸水溶液中に１０分間浸漬じ、更に水洗乾燥した。

上記の処理により編物は１７％減量され、減量、、前の
ものにくらべ柔軟な肌ざわりのよいものとなってい７ｃ
。

実施例４ 実施例２で得たＴｍａｘが９４℃、　（ｔａｎδ）　ｍ
ＲＸが帆１５３のＰＦｉＴ繊維７５ｄ／３６ｆ　とアク
リル長繊維ピコ６−ロン（無化成工業社製品名）７５　
ｄ　／３８　ｆ　を、夫々別個にイタリー撚糸機で撚数
３００回／ｍの撚糸を施し、１１０℃で２０分間蒸熱し
撚止セットを行なった。このＰＥＴ繊維。

ピユーロンと２８番手（英式綿番手）の綿糸を２８ゲー
ジ、缶径２０インチの両面丸編機を用いて、給糸順序ｆ
：Ｐ　Ｂ　Ｔ繊維、ピー−ロン、綿糸の順に緑返すよう
にして、スムース組織に編立てた。

この編物の混用率は、エステル３２チ、アクリル３３チ
、木綿３５チであった。次に、この編物金。

９８℃に加温した１０％水酸化カリウム水溶液に１０分
間浸漬し、取出した後、水洗を行ない。

９６℃に加温さ扛た１チ硫酸溶液中に１０分間浸漬した
。次いで、よく水洗して乾燥した。上記の処理により編
物は１１チ減石゛されていた。次にカチオン染料カチロ
ンレッドＧＬ）ｌ（保土谷化学社製品名）１％ｏｗｆ　
ｆｃ−含む染命中で１００℃で６０分間染色した。次い
で、分散染料ミケトンポリエステルレ、ツドＦ　Ｎ、　
（三井東圧化学社製品名）１％ｏｗｆと直接染料スミラ
イトスブラスカーレッ、トＢＮＳ　（住人化を社製品名
）、１チｎｗｆ″ｆ、同時に含む染浴で１（）０℃、で
６０盆間染色した。次いアよく水洗駿た後、転学した。

得られた編物は、濃い緋色に染着されており゛、ま多、
風合は柔軟性に富み、ドレープ性も良好下あった。。　
　　。

特ｉ午出に！ｌｉ人 旭化成工条株式会社 特許出願代理人 弁理士　宵　木　　　　朗 弁理士　　西　　舘　　和　　之 弁理士　　内　　１）　幸　　男　　□弁理士　　山　
　口　　昭　　之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、測定周波数１１０　Ｈｚにおける力学的損失正接（
   ｔａｎ　ａ）のピーク温度（’Ｔｒｎ’ａ　ｘ　）がｉ
   ”　ｉ　ｏ℃以下で且つそのピーク□値〔（ｔ′ａ′ｎ
   ′δ）ｍａｘ〕がｏ、ｏ　ｆｉ’以上である構造特性を
   有量る実質的にポリエチレンテレフタレートからなるポ
   リエステル繊維とアクリル繊維をぞれぞ２を少くとも５
   重量％含有する布帛をアルカリ水溶液量に浸漬己セ、該
   布扇の重ｆｉｌを減少せしめることを特徴とするポリエ
   ステル繊維とアクリル繊維を含有する布帛の□加工法。 ２、　　ホＩ）　エステル’ｆａ＃Ｉｕｉ”、　ｆｆｊ
   Ｊ速’　４．　’０００　＝４）以上で紡糸された後、
   ２２０〜ｂ ｒコて、　’０．１　ｙ／ｄ以下の張万至にて熱処理せ
   しめたものである・特許請求の範囲第１項記載のポリエ
   ステル繊維とアクリル４７４　ｍ””、ｒ：含□有す不
   布帛の加工方法。