CN111424430B - 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法 - Google Patents

一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111424430B
CN111424430B CN202010284627.XA CN202010284627A CN111424430B CN 111424430 B CN111424430 B CN 111424430B CN 202010284627 A CN202010284627 A CN 202010284627A CN 111424430 B CN111424430 B CN 111424430B
Authority
CN
China
Prior art keywords
viscose fiber
brightener
dyed
blackness
dyed viscose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010284627.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111424430A (zh
Inventor
付少海
李敏
武奇奇
张丽平
王冬
王春霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN202010284627.XA priority Critical patent/CN111424430B/zh
Publication of CN111424430A publication Critical patent/CN111424430A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111424430B publication Critical patent/CN111424430B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，属于粘胶纤维原液着色领域。本发明利用光亮剂提高无染粘胶纤维表面乌黑度，具体是在后整理剂中加入光亮剂提高无染粘胶纤维的乌黑度，同时可实现节能减排和降低能耗的目的。市场上现有的黑色的无染粘胶纤维L*值最低为14.0，本发明可以将黑色的无染粘胶纤维L*值降低到12.3。

Description

一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法
技术领域
本发明涉及一种提高无染黏胶纤维表面乌黑度的处理方法，属于粘胶纤维原液着色领域。
背景技术
普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6～2.7cN/dtex；它的断裂伸长率大于棉，为 16％～22％；纤维完全润湿后，粘胶纤维的强度会大大降低，此时纤维强度约为干强的 40％-50％，因此，粘胶纤维不耐水洗，经水洗后，粘胶纤维的尺寸稳定性会变差。
普通粘胶纤维的化学结构与纤维素纤维的化学结构相似，所以其比较耐碱不耐酸，但其耐酸性能和耐碱性能都比棉纤维的差。粘胶纤维的染色性能与棉纤维类似，色谱完整，染色性能良好。此外，粘胶纤维的热学性质也与棉纤维的热力学性能类似，其密度与棉纤维相近为1.50-1.52g/cm3。这是由于纤维素的大分子上的羟基容易发生各种化学反应，因此，粘胶纤维可以通过接枝等方法，进行改性，从而可以使粘胶纤维各项性能都得到大幅度的提高。普通粘胶纤维还具有良好的吸湿性，容易染色，而且不易产生静电，并具有较好的可纺性。短纤维也可以与其他纺织纤维混纺，织物手感柔软光滑、而且透气性好，穿着十分舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。适合制做内衣、外衣以及各种装饰用品。长丝织物十分轻薄，除适用作装饰织物外，还可以织成被套和衣物。这类粘胶纤维的缺点是牢度差，湿模量低，缩水率高而且容易变形，弹性和耐磨性差。
无染黏胶纤维具有低碳环保、安全健康、耐水洗挠度好、耐汗渍牢度好、可生物降解等优点，他可以可直接用于纺纱和织造，而且彻底解决了染整厂染色的缸差问题，但是无染黏胶纤维的开发研究也存在很多问题，如：无染黏胶纤维的品种少，不能满足市场上对产品颜色丰富多彩要求。黏胶纤维属于再生纤维素纤维，是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性的纤维素磺酸酯，再经过可溶性纤维素磺酸酯溶于稀碱液制成黏胶，再通过湿法纺丝而制成。
无染粘胶纤维的生产工艺与普通黏胶纤维的生产过程十分相似，不同之处就在于，无染黏胶纤维的生产是这样的：在纺丝前就已将计量好的色浆与纺丝液均匀的混合在一起了，然后再进行纺丝；添加色浆的方法主要是在纺丝前注射、溶解或混合加入，相应地，就有两种生产无染粘胶纤维的方法：一种是在纺丝溶液中加入色浆，经混合、溶解和过滤后，纺制出彩色黏胶纤维；另一种方法是在纺丝原液进入喷丝头之前定量注入染料浆液或有色原液，然后用静态混合器混合并纺制成有色的无染黏胶纤维。第一种方法由于纺丝管线太长，色浆会对设备造成严重污染，生产设备在进行颜色转换时需要对其进行清理，清理时间长，生产效率低。第二种使用预先混合的方法进行无染黏胶纤维生产时，颜色转换方便，沾污设备现象少，生产效率也相对前者高很多。黑色的无染黏胶纤维产品则由于一些原因导致乌黑度不够，达不到产品的相关要求，而且尚未有效的解决方法。
发明内容
[技术问题]
针对无染黏胶纤维乌黑度不够且生产过程污染严重的问题。
[技术方案]
本发明提供了一种利用光亮剂提高无染黏胶纤维表面乌黑度的处理方法，通过在后整理剂中加入光亮剂提高无染黏胶纤维的乌黑度，可以将L*值降低到12.5以下，同时可实现节能减排和降低能耗的目的。所述无染黏胶纤维是原液着色黏胶纤维。
所述方法是先配制好光亮剂溶液，然后加渗透剂，所述渗透剂包括非离子渗透剂、阴离子渗透剂中的至少一种，再加入无染黏胶纤维，待浸湿均匀后，浸轧，浴比为1:20-1:40。
所述无染黏胶纤维是原液着色粘胶纤维。
所述光亮剂包括：光亮剂SES-35、光亮剂SES-36、光亮剂TL-309、WE-116A11、WE-118B 和WE-110B11、光亮剂K-120等中的一种或几种。
所述光亮剂溶液的浓度为1～15％，优选1～4％。
所述非离子渗透剂包括：JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、Span(司盘)-20、40、60、80和非离子渗透剂1230B中的一种或几种。所述阴离子渗透剂包括：JFC-M,XY-1,T-60。
所述渗透剂的用量为光亮剂溶液与渗透剂的质量之和的1％-5％。
所述浸轧为常温浸轧，包括二浸二轧、一浸一轧。
[有益效果]
市场上现有的黑色的无染黏胶纤维L*值最低为14.0，本发明可以将黑色的无染黏胶纤维 L*值降低到12.3。
附图说明
图1a：光亮剂SES-35溶液的浓度对黑色粘胶纤维K/S值的影响；
图1b：光亮剂SES-35溶液的浓度对黑色粘胶纤维L*值的影响；
图1c：光亮剂SES-35溶液的浓度对黑色粘胶纤维强力的影响；
图2a：光亮剂SES-36溶液的浓度对黑色粘胶纤维K/S值的影响；
图2b：光亮剂SES-36溶液的浓度对黑色粘胶纤维L*值的影响；
图2c：光亮剂SES-36溶液的浓度对黑色粘胶纤维强力的影响；
图3a：光亮剂TL-309溶液的浓度对黑色粘胶纤维K/S值的影响；
图3b：光亮剂TL-309溶液的浓度对黑色粘胶纤维L*值的影响；
图3c：光亮剂TL-309溶液的浓度对黑色粘胶纤维强力的影响；
图中，K/S值用来表征表观色深值，L*值用来表征乌黑值。
具体实施方式
(1)颜色性能测试
在X-RITE 8400电脑测色配色仪上，在D65光源，10°标准观察者视角下测定经过处理后黏胶纤维的K/S值、L*值、a*值、b*值、C*值、h°值，在每份样品在不同位置上测5次，取平均值。
(2)纤维强力测试
取经过处理过的黏胶纤维样品，然后在单YG001B纤维电子强力测试仪上测试其强力。
实施例1
本实施例选用原液着色黑色的无染黏胶纤维(原样)，选用光亮剂SES-35采用的工艺如下：
工艺步骤：首先配制好相应1％、3％、5％、7％、9％、11％浓度的光亮剂溶液，浴比按1:30，然后往里滴加1％的非离子渗透剂1230B，再加入2g加了炭黑的无染黏胶纤维试样，待浸湿均匀后，用浸轧处理温度为常温，时间为3min，再100℃条件下烘干成膜，测取K/S值及其他性能。
图1(图1a、图1b、图1c)和表1展示了光亮剂SES-35浓度对黑色的无染黏胶纤维的颜色性能和强力性能的影响。其中，处理温度为常温，时间为3min，处理方式为浸轧。如图 1所示，随着光亮剂SES-35处理浓度的升高，黏胶纤维的K/S值在一定的范围内逐渐增加，当浓度为4％的时候达到最大值，而后随着光亮剂S-24对纤维处理浓度的继续升高，其K/S 值在逐渐的下降中。从图1a可知，试样的L*值在开始的时候随着浓度的不断升高在不断地减小中，即亮度在不停的减小。到处理浓度为4％时达到最小值，而后试样的L*值随着醋酸处理浓度的不断增加反而不断地在增加，从表1可知，试样的C*值变化趋势与浓度的变化并无直接的联系，上下起伏波动很大，无明显趋势。
实施例2
本实施例选用原液着色黑色的无染黏胶纤维(原样)，选用光亮剂SES-36采用的工艺如下：
工艺步骤：首先配制好相应1％、3％、5％、7％、9％、11％浓度的光亮剂溶液，浴比按1:30，然后往里滴加1％的非离子渗透剂1230B，再加入2g加了炭黑的无染黏胶纤维试样，待浸湿均匀后，用浸轧处理温度为常温，时间为3min，再100℃条件下烘干成膜，测取K/S值及其他性能。
图2(图2a、图2b、图2c)中可以发现随着光亮剂SES-36处理浓度的升高，黏胶纤维的K/S值在一定的范围内逐渐增加，当浓度为4％的时候K/S值达到最大，而后随着光亮剂SES-36对纤维处理浓度的继续升高，其K/S值在逐渐下降。L*值的变化趋势与其K/S值的变化趋势相反。从表2中可知，试样的C*值在浓度为4％时最大，但总体而言变化不大。黑色粘胶纤维的强力与光亮剂浓度的增加并无直接联系，总体都下降了许多，这是由于在100℃条件下后烘干对纤维的强力有一定的影响。
实施例3
本实施例选用原液着色黑色的无染黏粘胶纤维(原样)，选用光亮剂TL-309采用的工艺如下：
工艺步骤：首先配制好相应1％、3％、5％、7％、9％、11％浓度的光亮剂溶液，浴比按1:30，然后往里滴加1％的非离子渗透剂1230B，再加入2g加了炭黑的无染黏胶纤维试样，待浸湿均匀后，用浸轧处理温度为常温，时间为3min，再100℃条件下烘干成膜，测取K/S值及其他性能。
图3(图3a、图3b、图3c)和表3展示了光亮剂TL-309浓度对黏胶纤维的颜色性能和强力性能的影响。其中，处理温度为常温，时间为3min，处理方式为浸轧。如图3所示，可以发现随着光亮剂TL-309处理浓度的升高，黏胶纤维的K/S值在一定的范围内逐渐增加，当浓度为4％的时候达到最大值，而后随着光亮剂TL-309对纤维处理浓度的继续升高，其K/S 值在逐渐的下降中。从图3可知，试样的L*值在开始的时候随着浓度的不断升高在不断地减小中，即亮度在不停的减小。到处理浓度为4％时达到最小值，而后试样的L*值随着醋酸处理浓度的不断增加反而不断地在增加，从表3可知，试样的C*值变化趋势与浓度的变化并无直接的联系，上下起伏波动很大，无明显趋势。
表1光亮剂SES-35对试样其他颜色性能的影响
Figure BDA0002448004020000041
Figure BDA0002448004020000051
表2光亮剂SES-36对试样其他颜色性能的影响
Figure BDA0002448004020000052
表3光亮剂TL-309对试样其他颜色性能的影响
Figure BDA0002448004020000053
实施例4
本实施例选用原液着色黑色的无染黏胶纤维(原样)，选用光亮剂TL-309采用的工艺如下：
工艺步骤：首先配制好相应4％浓度的光亮剂溶液，浴比按1:30，然后往里滴加1％、2％、 3％、4％、5％的非离子渗透剂1230B，再加入2g加了炭黑的粘胶纤维试样，待浸湿均匀后，用浸轧处理温度为常温，时间为3min，再100℃条件下烘干成膜，测取K/S值及其他性能。结果如表4所示。
表4渗透剂用量对无染黏胶纤维乌黑度的影响
Figure BDA0002448004020000061
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，配制光亮剂溶液，然后加渗透剂，所述渗透剂是非离子渗透剂和/或阴离子渗透剂中的至少一种，再加入粘胶纤维，浴比为（1:20）~（1:40），待浸湿均匀后浸轧；所述粘胶纤维是原液着色粘胶纤维；所述光亮剂包括：光亮剂TL-309、WE-116A11、WE-118B和WE-110B11、光亮剂K-120中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，所述渗透剂的质量占光亮剂溶液与渗透剂的质量之和的1%-5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，所述非离子渗透剂包括：JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、吐温60、吐温65、吐温80、曲拉通X-100、曲拉通X-10、司班20、司班40、司班60、司班80、平平加OS-15、平平加A-20、平平加AEO-10、聚环氧乙烷、聚乙烯基吡咯烷酮非离子渗透剂1230B中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，所述浸轧是常温下浸轧，包括二浸二轧、一浸一轧。
5.根据权利要求1所述的一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，所述光亮剂溶液的浓度为：1~15%。
6.根据权利要求1所述的一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法，其特征在于，所述光亮剂溶液的浓度为3%~5%。
7.应用权利要求1~6任一所述方法制备得到的无染粘胶纤维，其特征在于，L值低于12.5。
8.应用权利要求7所述无染粘胶纤维制备得到的面料或织物。
CN202010284627.XA 2020-04-13 2020-04-13 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法 Active CN111424430B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010284627.XA CN111424430B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010284627.XA CN111424430B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111424430A CN111424430A (zh) 2020-07-17
CN111424430B true CN111424430B (zh) 2022-11-01

Family

ID=71554043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010284627.XA Active CN111424430B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111424430B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440464A (zh) * 2018-10-15 2019-03-08 江南大学 一种提高粘胶纤维表面乌黑度的增深剂处理方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440464A (zh) * 2018-10-15 2019-03-08 江南大学 一种提高粘胶纤维表面乌黑度的增深剂处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111424430A (zh) 2020-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102493067B (zh) 一种具有牛仔风格的纱线的生产工艺
CN101580985A (zh) 多彩丝光色纺纱线的加工方法
CN101956268B (zh) 一种圣诞树纱的生产工艺
CN104911726A (zh) 一种消光超细型高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN104831392A (zh) 一种高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN111663216B (zh) 一种导湿快干型复合纱线、其制备方法和面料
CN102704262A (zh) 一种制备牛角瓜纤维纯纺纱的方法
CN109371552A (zh) 一种健康环保型安心棉面料及其生产方法
CN104846453A (zh) 一种超细型粘胶纤维及其制备方法
CN109554939B (zh) 一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法及其产品
CN1600916A (zh) 天然彩棉丝光线的生产方法
CN1431345A (zh) 低温水溶聚乙烯醇与羊毛混纺或与棉、麻、丝、毛纱交并生产高支精纺毛织物的技术
CN111826763B (zh) 一种花灰效果纱线或面料及其制备方法和应用
US20220380941A1 (en) Lyocell fibers and methods of producing the same
CN111424430B (zh) 一种提高无染粘胶纤维表面乌黑度的处理方法
CN104862802A (zh) 一种制备高强低伸粘胶纤维的工艺方法
CN110565202A (zh) 含颜色的羊毛/聚丙烯复合纤维及其制备方法
CN104831390A (zh) 一种有光型高强低伸粘胶纤维及其制备方法
CN109577021A (zh) 一种仿真效果良好的假发制备方法
CN1268590A (zh) 亚麻花色纱及其纺制方法
CN103556473B (zh) 棉纤维综合处理工艺
CN104831391A (zh) 一种低伸粘胶纤维及其制备方法和应用
CN111172788A (zh) 一种粘胶锦纶pbt混纺高弹纱线短流程染色工艺
CN104846455A (zh) 一种高强低伸粘胶纤维及其制备方法和应用
CN104894670A (zh) 一种高强粘胶纤维及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant