JPS5964474A - 揺動式スプ−ルホルダ用制御装置 - Google Patents
揺動式スプ−ルホルダ用制御装置Info
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- JPS5964474A JPS5964474A JP58165841A JP16584183A JPS5964474A JP S5964474 A JPS5964474 A JP S5964474A JP 58165841 A JP58165841 A JP 58165841A JP 16584183 A JP16584183 A JP 16584183A JP S5964474 A JPS5964474 A JP S5964474A
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- JP
- Japan
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- compressed air
- piston
- holder
- pneumatic drive
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
- B65H63/0364—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発ゆ」は、そのＪａｉ１辺部において駆動されるス
ツールを回転可スｊ目に支持づ−る揺！υ式スツールホ
ルダ月割御装置に関し、特に、作動位１ｄと休止位置間
でスプールホルダを揺動する空圧式ｊバ動装置と、この
空圧式駆動装置１イに４妾絖されるとともに、巻取られ
る糸と係合′１−るフイーラレパーによって２つの切換
位置に動かされ、第１切換位置において通気孔に接続し
、かつ第２切換位置において圧縮亜気侭に接続する制御
弁に接続された圧縮空気ラインとを具えた装置に関する
。
ツールを回転可スｊ目に支持づ−る揺！υ式スツールホ
ルダ月割御装置に関し、特に、作動位１ｄと休止位置間
でスプールホルダを揺動する空圧式ｊバ動装置と、この
空圧式駆動装置１イに４妾絖されるとともに、巻取られ
る糸と係合′１−るフイーラレパーによって２つの切換
位置に動かされ、第１切換位置において通気孔に接続し
、かつ第２切換位置において圧縮亜気侭に接続する制御
弁に接続された圧縮空気ラインとを具えた装置に関する
。
侶動可１財なスツールホルダのこのような既知の制御装
仙において（ドイツ特許第２９３１３４４号参照）、を
圧式駆ｒＪｉＪ装ｂ４としてベローズが提供され、この
ベローズは圧縮空気によって膨張される。もし糸の切断
が起ると、フイーラレノ々−が揺動してｆ！ｉｌｌ （
ｉｉ（ｌ弁を第２切換位置に移動する。
仙において（ドイツ特許第２９３１３４４号参照）、を
圧式駆ｒＪｉＪ装ｂ４としてベローズが提供され、この
ベローズは圧縮空気によって膨張される。もし糸の切断
が起ると、フイーラレノ々−が揺動してｆ！ｉｌｌ （
ｉｉ（ｌ弁を第２切換位置に移動する。
これによって、圧縮空気ラインは圧縮空気源に直接に接
続されて、圧縮空気がベローズに流入してこれを膨張す
るから、ベローズがスツールホルダを揚扛する。この結
果、スツールは摩擦ローラから持ち上げられる。この時
点では摩擦ローラはもはやスツールを駆動しないから、
スツールは回転を停止する。特に巻取速度か低〜１場合
には、切断した糸の自由端はスツールの回転が停止する
前にスツール上に完全には巻付けられない。さらに、こ
の糸の自由端はしばしば回転する摩擦ローラに取付いて
巻付き、スプールから糸を巻戻し摩擦ローラ上に巻付け
る。この現象によって起る糸の損失と、手を用（・て摩
擦四−ジから糸を除去することの必安さのほかに、この
現象はしばしば様械の破損につながり、その結果多くの
遊休時間が発生する。
続されて、圧縮空気がベローズに流入してこれを膨張す
るから、ベローズがスツールホルダを揚扛する。この結
果、スツールは摩擦ローラから持ち上げられる。この時
点では摩擦ローラはもはやスツールを駆動しないから、
スツールは回転を停止する。特に巻取速度か低〜１場合
には、切断した糸の自由端はスツールの回転が停止する
前にスツール上に完全には巻付けられない。さらに、こ
の糸の自由端はしばしば回転する摩擦ローラに取付いて
巻付き、スプールから糸を巻戻し摩擦ローラ上に巻付け
る。この現象によって起る糸の損失と、手を用（・て摩
擦四−ジから糸を除去することの必安さのほかに、この
現象はしばしば様械の破損につながり、その結果多くの
遊休時間が発生する。
スツールホルダを揺動する別の通常の空圧式駆動装置に
おいて（ドイツ公開特許第２３５１３１１号参照）、空
圧式駆動装置は、円筒形の凹部内で可動で、圧縮錯覚で
偏倚されるピストンを有し・このピストンは結合部材に
よって作動上Ｆに結合され、この作動杆はスツールホル
ダに枢着されている。結合部材は中間部材に設けられ、
ＣＩ） ｌ’ ｌｉｄ″４”Ｋ″’ｊ Ｌ ｋ’ −’
−） ： ｉ：、、ｉ： ：：：グニ：・。
おいて（ドイツ公開特許第２３５１３１１号参照）、空
圧式駆動装置は、円筒形の凹部内で可動で、圧縮錯覚で
偏倚されるピストンを有し・このピストンは結合部材に
よって作動上Ｆに結合され、この作動杆はスツールホル
ダに枢着されている。結合部材は中間部材に設けられ、
ＣＩ） ｌ’ ｌｉｄ″４”Ｋ″’ｊ Ｌ ｋ’ −’
−） ： ｉ：、、ｉ： ：：：グニ：・。
自由に可動であるが、その
しこれとともに移動する。この結合部材な用〜為
・て、任意の直径のスプールに対し、スプールホルダは
常に同一量だけ持上げられるということが考えられる。
・て、任意の直径のスプールに対し、スプールホルダは
常に同一量だけ持上げられるということが考えられる。
この址は中間部刷の３Ｓ％動捕と対応し、これは調節式
突出８１５によって変えられる。
突出８１５によって変えられる。
この既知の装置において、ピストンは、作動杆を移動す
る前に成る軸方向距離を移動ブ′る。しかし、ピストン
は圧縮空気ラインの全圧力で１−倚されるから、圧力を
加えたときからピストンが作動杆をｎ１ＩＩかしたとき
までの時間は極めて短い。この短い時間は、糸の自由端
をスプール上に完全に巻付けるには短かすぎる。
る前に成る軸方向距離を移動ブ′る。しかし、ピストン
は圧縮空気ラインの全圧力で１−倚されるから、圧力を
加えたときからピストンが作動杆をｎ１ＩＩかしたとき
までの時間は極めて短い。この短い時間は、糸の自由端
をスプール上に完全に巻付けるには短かすぎる。
ゆえにこの発明の目的は、上記型式の揺動式スプールホ
ルダ用制御装置を提供するにあたりＪ’ｊ”ｊｔｆｉロ
ールからスプールを持ち上げるのに時間遅れを生じさせ
て、スプールが回転を停止する前にスプール上に糸の自
由端を完全に巻取ることにある。） 上記の目的はこの発明により、一方向に作用し、かつ圧
縮空気ライン内の圧力によって作用を受けて制御弁の第
２切換位置において空圧式駆動装置への圧縮空気の供給
を絞り、第１切換位置において空圧式駆動装置から圧縮
空気ラインへの圧縮空気の０１ｃ出を妨げない圧縮空気
ライン内に絞り弁を提供することにより、および空圧式
駆動装置及びスプールホルダに作用する作動杆と協働す
る部材であって、作動杆が壁圧式し動装置ｉｉ、と降合
されて移動される前に、空圧式駆動装置によって予め定
められた長さにわたり無負荷状態で移動する結合部材を
提供することによって達成される。
ルダ用制御装置を提供するにあたりＪ’ｊ”ｊｔｆｉロ
ールからスプールを持ち上げるのに時間遅れを生じさせ
て、スプールが回転を停止する前にスプール上に糸の自
由端を完全に巻取ることにある。） 上記の目的はこの発明により、一方向に作用し、かつ圧
縮空気ライン内の圧力によって作用を受けて制御弁の第
２切換位置において空圧式駆動装置への圧縮空気の供給
を絞り、第１切換位置において空圧式駆動装置から圧縮
空気ラインへの圧縮空気の０１ｃ出を妨げない圧縮空気
ライン内に絞り弁を提供することにより、および空圧式
駆動装置及びスプールホルダに作用する作動杆と協働す
る部材であって、作動杆が壁圧式し動装置ｉｉ、と降合
されて移動される前に、空圧式駆動装置によって予め定
められた長さにわたり無負荷状態で移動する結合部材を
提供することによって達成される。
一方向に作用する絞り弁を設Ｖすることにより、空圧式
駆動装置への圧縮空気の供給が糸リノれに引続いて比較
的緩やかに起ることが得られろ。
駆動装置への圧縮空気の供給が糸リノれに引続いて比較
的緩やかに起ることが得られろ。
しかしこの方法自身は、この発明の目的をか成するには
十分なものとは云えない。なぜならば、たとえスプール
の揚扛が多少縁やかになっても、まだその揚扛は糸切れ
発生後直ちに開始し、これによってスプールが摩擦ロー
ラかも持ちとげられる前に、僅かに長い時間が経過する
からである。ゆえにこの発明によれば、さらに予め定め
られた長さの無負荷状態で移動を許すための［）ＩＪ記
結合部拐を作動杆と空圧式駆動＆ ’［ｌＬとの間に設
けたものである。この無負荷状態を根拠にして、空圧式
駆動装置は、作動杆との協働連動を伴わずに成る時間に
わたって運動をまず行う。
十分なものとは云えない。なぜならば、たとえスプール
の揚扛が多少縁やかになっても、まだその揚扛は糸切れ
発生後直ちに開始し、これによってスプールが摩擦ロー
ラかも持ちとげられる前に、僅かに長い時間が経過する
からである。ゆえにこの発明によれば、さらに予め定め
られた長さの無負荷状態で移動を許すための［）ＩＪ記
結合部拐を作動杆と空圧式駆動＆ ’［ｌＬとの間に設
けたものである。この無負荷状態を根拠にして、空圧式
駆動装置は、作動杆との協働連動を伴わずに成る時間に
わたって運動をまず行う。
この時間の長さは絞られた空線空気の供給量、糸切れと
摩擦ローラかものスプールの持ち上り開始間の時間おく
れの結果として延長される。
摩擦ローラかものスプールの持ち上り開始間の時間おく
れの結果として延長される。
この遅れ時間の間に、切れた糸の自由端は、スプール上
に完全に巻付けられ、既知の装置における不利な点は解
消される。
に完全に巻付けられ、既知の装置における不利な点は解
消される。
図面を参照しつつ、実施例について以下にこの発明を説
明する。
明する。
この発明を合ねんワイヤ機について詳細に説明する。し
かしこの発明のスプールホルダ月割）１１１１装置ｉは
例えば巻線機のような多くの他の織物イａ株にも用いら
れる。
かしこの発明のスプールホルダ月割）１１１１装置ｉは
例えば巻線機のような多くの他の織物イａ株にも用いら
れる。
第１図において合ねんワイヤスピンドル１から尋かれる
糸Ｆは、静止糸案内３を通ってから２つの回転用能に支
持された案内ロー２４，５上を導かれる。静止軸線の周
りに回転可ｔｊヒに支持された摩擦ローラ６が機械の全
長にわたって延び、かつ矢印６Ａの方向に回転駆動され
る。
糸Ｆは、静止糸案内３を通ってから２つの回転用能に支
持された案内ロー２４，５上を導かれる。静止軸線の周
りに回転可ｔｊヒに支持された摩擦ローラ６が機械の全
長にわたって延び、かつ矢印６Ａの方向に回転駆動され
る。
細長いスツールホルダ８は機械の縦方向に延び、その一
端は機械フレーム７に支持された枢着軸９に枢着され、
かつ他端にはスプールスリーブ１０が回転可能に支持さ
れている。巻取作業のはじめに、スプールスリーブ１０
はｊｔ擦ローラ６と１糸合し、かつＭＩＮローラ６との
係合によって矢印１０Ａの方向に回転される。これによ
って糸Ｆのスプール又は巻線１１が形成され、この巻崗
１１は巻取作業中に漸次その直径をカー大する。
端は機械フレーム７に支持された枢着軸９に枢着され、
かつ他端にはスプールスリーブ１０が回転可能に支持さ
れている。巻取作業のはじめに、スプールスリーブ１０
はｊｔ擦ローラ６と１糸合し、かつＭＩＮローラ６との
係合によって矢印１０Ａの方向に回転される。これによ
って糸Ｆのスプール又は巻線１１が形成され、この巻崗
１１は巻取作業中に漸次その直径をカー大する。
糸Ｆを監視するために、フイーラレｄ−１２が設けられ
、このフイーラレノｚ−１２は先端部が糸Ｆと係合し、
制御弁１３を制御Ｉするようになっている。制御弁１３
は、チューブライン１４によって図示しない圧縮空気源
に接続され、かつ通気又は排出孔１３ａを有している。
、このフイーラレノｚ−１２は先端部が糸Ｆと係合し、
制御弁１３を制御Ｉするようになっている。制御弁１３
は、チューブライン１４によって図示しない圧縮空気源
に接続され、かつ通気又は排出孔１３ａを有している。
制御弁１３は、さらにチューブライン１５を介してハウ
ジング１６に接続されている。ノヘウジング１６はその
中に円筒形の室又は四部１７を有し、このＩ！！１％（
ｉｉ７の中には円筒形のピストン又は弁部材１８か軸方
向に移動可能に配６．ｂ、されている。
ジング１６に接続されている。ノヘウジング１６はその
中に円筒形の室又は四部１７を有し、このＩ！！１％（
ｉｉ７の中には円筒形のピストン又は弁部材１８か軸方
向に移動可能に配６．ｂ、されている。
弁部拐１８と凹部１７の表面との間には環状の隙間又は
空所１９が形成され、その断面１１＃ｊは圧縮空気ライ
ン１５を通る開口のん「面積とほぼ同−である。弁部材
１８は、これを貫通する比較的小寸法の中心軸方向の絞
り孔２０を有し、かつ弁部材１８の上端に環状シール２
２を有しており、このシール２２は凹部１７の上端に設
けた截頭円錐形の弁座２１と係合される。
空所１９が形成され、その断面１１＃ｊは圧縮空気ライ
ン１５を通る開口のん「面積とほぼ同−である。弁部材
１８は、これを貫通する比較的小寸法の中心軸方向の絞
り孔２０を有し、かつ弁部材１８の上端に環状シール２
２を有しており、このシール２２は凹部１７の上端に設
けた截頭円錐形の弁座２１と係合される。
ハウジング１６は凹ｈμｍ７の直上にさらに円拘形の室
又は凹部２３を有し、この凹部２３の中にはピストン２
４が軸方向に移動可能に配置されている。凹部１７，２
３は通路１６ａによって連通され、この通路１６ａは絞
り孔２０の直往よりも町成り大ぎい１は径をもっている
。
又は凹部２３を有し、この凹部２３の中にはピストン２
４が軸方向に移動可能に配置されている。凹部１７，２
３は通路１６ａによって連通され、この通路１６ａは絞
り孔２０の直往よりも町成り大ぎい１は径をもっている
。
ピストン２４は、ピストンロッド２５の下端に固シんさ
れ、このピストンロッド２５はハウジング部分１６ｂに
よって形成された室内に配置された中間部材２６に移動
可能に支持されている。中間部材２６は、上端壁２７と
、円筒形の中央開口２８と、その下端に形成され、半径
方向外方へ突出するフランジ３（）を有するシリンダか
らなっている。中間部材２６は、圧縮コイルはね２９に
よって第１図に示す当初位置に保持され、このばね２９
の両端はフランジ３ｏと。
れ、このピストンロッド２５はハウジング部分１６ｂに
よって形成された室内に配置された中間部材２６に移動
可能に支持されている。中間部材２６は、上端壁２７と
、円筒形の中央開口２８と、その下端に形成され、半径
方向外方へ突出するフランジ３（）を有するシリンダか
らなっている。中間部材２６は、圧縮コイルはね２９に
よって第１図に示す当初位置に保持され、このばね２９
の両端はフランジ３ｏと。
ハウジング部分１６ｂの上Ｊ３１６ｃとに１系合してい
る。この装置ｉｊＪは、中間部材２６０当初位置におい
℃、ピストンロッド２５の上方自由Ｄ’Ａ２５ａが中間
部′４３２６の上端壁２７から距〜ｊｌｌ ａをおいて
位ｒ・Ｊ゛するようになっている。
る。この装置ｉｊＪは、中間部材２６０当初位置におい
℃、ピストンロッド２５の上方自由Ｄ’Ａ２５ａが中間
部′４３２６の上端壁２７から距〜ｊｌｌ ａをおいて
位ｒ・Ｊ゛するようになっている。
結合板３１がフランジ３０に支持され、かつピストン２
４と中間部拐２６の共通紬瞭Ａ（第２峡１）に対して垂
ｉｈに延びる水平軸線３２に対して旋回運動するように
なっている。結合板３１は、垂直貫通孔３３を有し、こ
のＪ−通孔３３内を作動杆３４が移動１可能に系内され
る。
４と中間部拐２６の共通紬瞭Ａ（第２峡１）に対して垂
ｉｈに延びる水平軸線３２に対して旋回運動するように
なっている。結合板３１は、垂直貫通孔３３を有し、こ
のＪ−通孔３３内を作動杆３４が移動１可能に系内され
る。
作動杆３４は、共通軸ｒｒ、’ＡＡと平行に延び、その
上下端はハウジング部分１６ｂの上壁１６ｃおよび底Ｑ
？４１６ ｄを貫通して外部に突出している。結合板３
１の貫通孔３３の直径は、作動杆３４の直往よりも僅か
に大きくなっている。貫通孔３３の直径は、中間部狗２
６の移動中に作動杆３４に対して結合板３１が旋回する
ことによって貫通孔３３の上縁部分と下縁部分が作動杆
３４と係合して作動杆３４と結合板３１との相対運動が
妨げられないような十分な大きさを持っている０作動杆
３４の上端は、継手３５によって枢看軸９からＦａれた
位置でスツールホルダ８に枢着されている。
上下端はハウジング部分１６ｂの上壁１６ｃおよび底Ｑ
？４１６ ｄを貫通して外部に突出している。結合板３
１の貫通孔３３の直径は、作動杆３４の直往よりも僅か
に大きくなっている。貫通孔３３の直径は、中間部狗２
６の移動中に作動杆３４に対して結合板３１が旋回する
ことによって貫通孔３３の上縁部分と下縁部分が作動杆
３４と係合して作動杆３４と結合板３１との相対運動が
妨げられないような十分な大きさを持っている０作動杆
３４の上端は、継手３５によって枢看軸９からＦａれた
位置でスツールホルダ８に枢着されている。
この装置において、結合板３１は、突出部３ｂ （ｇ
１図および第１Ａ図）によって、第１図に示す中間部材
２６の当初位置に保持され、この突出部３ ｆ３は１．
貫通孔３３が作動杆３４の牛仕方向にあり、従って結合
板３１に対して作馴什３４の自由な軸方向運動する位置
において１〕６ｄと保合する。さらに、圧縮コイルはね
３７は比較的小さいばね力をもち、作動杆３４の周りに
設けられて後述するように結合板３１をその結合位置に
押圧し、このばね３７の一端は結合板３１と、又他端は
上Ｊ４７１６ａと係合している。
１図および第１Ａ図）によって、第１図に示す中間部材
２６の当初位置に保持され、この突出部３ ｆ３は１．
貫通孔３３が作動杆３４の牛仕方向にあり、従って結合
板３１に対して作馴什３４の自由な軸方向運動する位置
において１〕６ｄと保合する。さらに、圧縮コイルはね
３７は比較的小さいばね力をもち、作動杆３４の周りに
設けられて後述するように結合板３１をその結合位置に
押圧し、このばね３７の一端は結合板３１と、又他端は
上Ｊ４７１６ａと係合している。
正常の糸巻伺は作業中に、既述の諸部材は第１図に示す
位置をとる。糸ＦのスリーブｌＯへの巻伺中に、スツー
ル１１の直径は次第に太きくなるから、スツールホルダ
８は緩やかに上方へ揺動し、これに伴って作動杆３４も
上方に移動する。作動杆３４のこの追従は、貞ｉ＜１孔
３３の軸線がこの時点で作動杆３４の軸線とほぼ平行に
延び、かつ貫通孔３３の偵径が作動杆３４の直径よりも
太きいから、結合板３１によって妨げられない。制御弁
１３はテンションを４′Ｎｊ与された糸Ｆと係合するフ
イーラレ／？−１２によって第ｌ切換位１斤に保持され
、このす挨位籠において、圧ホｆｈ空気ライ／１５は：
ｉｉ、ｉ気孔１３ａと嵌接に連３ｍ−３−る。
位置をとる。糸ＦのスリーブｌＯへの巻伺中に、スツー
ル１１の直径は次第に太きくなるから、スツールホルダ
８は緩やかに上方へ揺動し、これに伴って作動杆３４も
上方に移動する。作動杆３４のこの追従は、貞ｉ＜１孔
３３の軸線がこの時点で作動杆３４の軸線とほぼ平行に
延び、かつ貫通孔３３の偵径が作動杆３４の直径よりも
太きいから、結合板３１によって妨げられない。制御弁
１３はテンションを４′Ｎｊ与された糸Ｆと係合するフ
イーラレ／？−１２によって第ｌ切換位１斤に保持され
、このす挨位籠において、圧ホｆｈ空気ライ／１５は：
ｉｉ、ｉ気孔１３ａと嵌接に連３ｍ−３−る。
糸が切断した場合、糸Ｆはフイーラレノクー１２の区域
内ではもはやテンションは受けておらず、従ってフイー
ラレパ−１２は支持さハず落下する。これによって制御
弁１３を第２切換位置に移動し、この位置において圧縮
窒気ライン１５はライン１４．従って圧縮空気劇に接ｇ
：される。圧縮璧気はライン１５をとおり円筒形
の四部１７に９１０人し、ピストン状の弁部材１Ｂを上
向きに移動してそのシール２２を弁座２１と係合させ４
）。圧縮空気は、ここにおいて絞り孔２０を介しての本
ピストン２４の下方の円筒形の四部２３ａにｂｉ＋：入
される。これによってピストン２４とピストンロッド２
５は緩やかに上昇し、この際この連動は作ルｂｔｒｆ３
４には伝達されない。糸切れ後、スプール１１はこのよ
うにして縁俤ローシロとの係合を継続し、このローラ６
によって回転されろ。この結果、糸Ｆは切断の有無にか
かわりなくその自由端がスプール１１に巻伺げられるま
で、スプール１１上に巻きに売ゆられろ。その間に、ピ
ストン２４とピストンロッド２５は十分な距離を上昇す
るから、ピストンロッド２５の上端２５ａは中間部相２
６の上ず偏壁２７と係合する。そののち中間部材２６は
ばね２９の力に抗してピストンロッド２５によって上向
きに動かされ、また結合板３１は、同時に上向きに動か
される。これによって、結合板３１ば、ばね３７の押圧
力を受けて水平軸線３２に対して下方へ旋回され、貫通
孔３３の上縁と下縁部分は作動杆３４と停台状態になる
。これらの縁部分が作動杆３４と係合すると直ちに、結
合板３１は、作動杆３４の垂直方向運動を制限し、従っ
て作動杆３４はその後中間郡利２６と共に上向きに動か
される。作動杆３４の運動はスプールホルダ８を上向き
に第２図に示す休止位置に揺動し、この位置においてス
プール１１と摩］奈１」−２６は離される。
内ではもはやテンションは受けておらず、従ってフイー
ラレパ−１２は支持さハず落下する。これによって制御
弁１３を第２切換位置に移動し、この位置において圧縮
窒気ライン１５はライン１４．従って圧縮空気劇に接ｇ
：される。圧縮璧気はライン１５をとおり円筒形
の四部１７に９１０人し、ピストン状の弁部材１Ｂを上
向きに移動してそのシール２２を弁座２１と係合させ４
）。圧縮空気は、ここにおいて絞り孔２０を介しての本
ピストン２４の下方の円筒形の四部２３ａにｂｉ＋：入
される。これによってピストン２４とピストンロッド２
５は緩やかに上昇し、この際この連動は作ルｂｔｒｆ３
４には伝達されない。糸切れ後、スプール１１はこのよ
うにして縁俤ローシロとの係合を継続し、このローラ６
によって回転されろ。この結果、糸Ｆは切断の有無にか
かわりなくその自由端がスプール１１に巻伺げられるま
で、スプール１１上に巻きに売ゆられろ。その間に、ピ
ストン２４とピストンロッド２５は十分な距離を上昇す
るから、ピストンロッド２５の上端２５ａは中間部相２
６の上ず偏壁２７と係合する。そののち中間部材２６は
ばね２９の力に抗してピストンロッド２５によって上向
きに動かされ、また結合板３１は、同時に上向きに動か
される。これによって、結合板３１ば、ばね３７の押圧
力を受けて水平軸線３２に対して下方へ旋回され、貫通
孔３３の上縁と下縁部分は作動杆３４と停台状態になる
。これらの縁部分が作動杆３４と係合すると直ちに、結
合板３１は、作動杆３４の垂直方向運動を制限し、従っ
て作動杆３４はその後中間郡利２６と共に上向きに動か
される。作動杆３４の運動はスプールホルダ８を上向き
に第２図に示す休止位置に揺動し、この位置においてス
プール１１と摩］奈１」−２６は離される。
この上向き揺動は、中間部旧２６の上端壁２７とハウジ
ング部分１６ｂのＪ二壁１６ ｃとの係合によって制限
される。正規の巻取り作業中で、かつ糸切れに先立って
、作動杆３４は結合板３１に対して自由に動くことがで
きるから、スプール１１がＪ孕擦ローラ６から１獄れろ
距離Ｓは常にほぼ同一の大きさである。
ング部分１６ｂのＪ二壁１６ ｃとの係合によって制限
される。正規の巻取り作業中で、かつ糸切れに先立って
、作動杆３４は結合板３１に対して自由に動くことがで
きるから、スプール１１がＪ孕擦ローラ６から１獄れろ
距離Ｓは常にほぼ同一の大きさである。
糸の更新糸通しを行１よい、かつ矛の１１１す端を結ん
だ後に、フイーラレパ−１２はその先端部が糸と係合す
る原位値に上向きに揺り戻され、これは第１図に示され
る。ライン１５内のＢ二線空気は、制御弁１３および通
気孔１３ａから外部に流出する。凹部２３ａ内の圧（４
’ｉｊ ’ｌ気は、弁部材１８を下向きに押圧してシー
ル２２を弁座２１から離間さぜる。空所１９は、圧縮空
気ライン１５の１情面積とほぼ対応する断面積をもつか
ら、凹部２３＆内の空気は妨げなく流出し、スプールホ
ルダ８とスプール１１は、遅延なくそれらの正規の作動
位置に揺動される。さらに詳しくは、ピストン２４、ピ
ストンロッド２５および中間８１８月２６は、空気が四
部２３ａから流出するにつれて下降し、かつ結合＆３１
と作動杆３４は、結合板３１が第１図の位１託に旋回す
るまで下降し、これによって結合板３１と作動杆３４間
の結合は）ｊイ除される。
だ後に、フイーラレパ−１２はその先端部が糸と係合す
る原位値に上向きに揺り戻され、これは第１図に示され
る。ライン１５内のＢ二線空気は、制御弁１３および通
気孔１３ａから外部に流出する。凹部２３ａ内の圧（４
’ｉｊ ’ｌ気は、弁部材１８を下向きに押圧してシー
ル２２を弁座２１から離間さぜる。空所１９は、圧縮空
気ライン１５の１情面積とほぼ対応する断面積をもつか
ら、凹部２３＆内の空気は妨げなく流出し、スプールホ
ルダ８とスプール１１は、遅延なくそれらの正規の作動
位置に揺動される。さらに詳しくは、ピストン２４、ピ
ストンロッド２５および中間８１８月２６は、空気が四
部２３ａから流出するにつれて下降し、かつ結合＆３１
と作動杆３４は、結合板３１が第１図の位１託に旋回す
るまで下降し、これによって結合板３１と作動杆３４間
の結合は）ｊイ除される。
重宝の１実が１Ｊについて説明のためにその詳細を連べ
ｌこが、ｈＩＸ部材の再配置を含め開示された装置の朽
ｌ々の変形がこの発１シ」の範囲内に含まれることが斗
１」◇。
ｌこが、ｈＩＸ部材の再配置を含め開示された装置の朽
ｌ々の変形がこの発１シ」の範囲内に含まれることが斗
１」◇。
第１図は、この先ゆ」に係るスプールホルダ用制（ｔｌ
ｌ 装置し゛、の実施例の切断側面図でこのスプールホ
ルダが正規の作動位Ｃ；−にある状態を示し、第１Ａ図
は、第１図の１部分の拡大図、第２図は第１図と同様の
要部図であるがスプールホルダが揚扛げられた体止位ｆ
ｉ’ｉ、にある状態を示す。 ｌ・・・スピンドル ３・・・案 内４．５・・・
案内ローラ ６・・・１、♂揶ローラ７・・・ｉ
ｋｍ）Ｖ−ム ８・・・スプールホルダ９・・・
枢 着 軸 １０・・・スプールスリーブ１１・
・・ス り − ル １２・・・フイーラレパー
１３・・・１ｂ１］ 御 弁 １４・°°チュ
ーブジイン１５・・・ナユーブライン １６°°
゛ハウジング１７・・・室又は凹部 １８・・・
ピストン又はブ部■。 １９・・・隙間又は空所 ２０・・・絞 リ 孔２
１・・・弁 座 ２２・・・環状シール２３．２
３ａ・・・室又は凹部２４・・・ピ゛ス トン２５・・
・ぎストンロッド ２６・・・中間部桐２７・・・
上端壁 ２８・・・１３１」口２９・・・圧縮コイ用胞
ｕ ３０・・・フ ラ ンジ３１・・・結 合板
３２・・・水平軸線３３・・・貫通孔 ３４・・・
作動杆 ３５・・・継 手 ３６・・・突 出 部３７
・・・圧λ１１・（コイルばね 特許出願人 ザウレルーアルマ ゲゼルシャフト ミ
ットペシュレンクテル ハフツング
ｌ 装置し゛、の実施例の切断側面図でこのスプールホ
ルダが正規の作動位Ｃ；−にある状態を示し、第１Ａ図
は、第１図の１部分の拡大図、第２図は第１図と同様の
要部図であるがスプールホルダが揚扛げられた体止位ｆ
ｉ’ｉ、にある状態を示す。 ｌ・・・スピンドル ３・・・案 内４．５・・・
案内ローラ ６・・・１、♂揶ローラ７・・・ｉ
ｋｍ）Ｖ−ム ８・・・スプールホルダ９・・・
枢 着 軸 １０・・・スプールスリーブ１１・
・・ス り − ル １２・・・フイーラレパー
１３・・・１ｂ１］ 御 弁 １４・°°チュ
ーブジイン１５・・・ナユーブライン １６°°
゛ハウジング１７・・・室又は凹部 １８・・・
ピストン又はブ部■。 １９・・・隙間又は空所 ２０・・・絞 リ 孔２
１・・・弁 座 ２２・・・環状シール２３．２
３ａ・・・室又は凹部２４・・・ピ゛ス トン２５・・
・ぎストンロッド ２６・・・中間部桐２７・・・
上端壁 ２８・・・１３１」口２９・・・圧縮コイ用胞
ｕ ３０・・・フ ラ ンジ３１・・・結 合板
３２・・・水平軸線３３・・・貫通孔 ３４・・・
作動杆 ３５・・・継 手 ３６・・・突 出 部３７
・・・圧λ１１・（コイルばね 特許出願人 ザウレルーアルマ ゲゼルシャフト ミ
ットペシュレンクテル ハフツング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 周辺部において駆動されるスツールを回転可能に
支持するスツールホルダを作動位置と休止位置間で揺動
する空圧式駆動装置と、空圧式駆動装置および巻取られ
る糸と保合するフイーラレパーによって２つの切換位置
間を移動可能な制御弁に接続された圧縮空気ラインとを
具え、前記制御弁が第１切換位置において圧縮空気ライ
ンを通気孔に接続し、かつ第２切換位置において圧縮空
気ラインを圧縮空気源に接続するようになっている揺動
式スプールホルダ用制御装置において、一方向に作用す
る絞り弁が圧縮空気ライン内に設げられ、この絞り弁が
圧縮空気ライン内の圧力によって作用を受け、これによ
って絞り弁が制御弁の第２切換位置におい不空気式駆動
装置への圧縮空気の供給を絞り、かつ第１切換位置にお
いて空気式駆動装置から圧縮空気ライン内への圧縮空気
の急速な流出を許づ−ようになっており、さらに空圧式
駆動装置及びスプールホルダに作用する作動杆と協働す
る部材であって、作動杆が空圧式駆動装置によって移動
される前に、空圧式駆動装置によって予め定められた長
さにわたり無負荷状態で移動する結合部材を具えている
ことを特徴とづ−る揺動式スツールホルダ用制御装置ぽ
。 ２、絞り弁が弁座に対してハウジング内で可動であり、
かつ貫通する比較的小さい中心絞り孔を有する特許請求
の範囲第１項記載のスツールホルダ月割ＶＡＩ装置。 ３、弁部材がピストン状に形成され、かつ／ｈウジング
の円筒形の凹部内でｉ」動であり、弁部材と凹部の表面
との間に環状の隙間が収げられ、この環状の隙間のＩｊ
；１１ｉｆ６槓が圧縮空気ラインの通路の断面積とほぼ
対応する特許請求の範囲第２項記載のスプールホルダ用
制御装置。 ４、 空圧式駆動装置は、円筒形の凹部内で可動で、圧
縮空気で偏倚されるピストンを有し、このピストンは結
合部材によって作動杆に結合され、この作動杆はスプー
ルホルダに枢着され、かつ結合部材は中間部材に設けら
れ、この中間部材に対してピストンが最初は軸方向へ自
由に可動であるが、そののち中間部材と保合してこれと
ともに移動し、さらに中間部材がシリンダであって、上
端壁な有し、かつピストンに結合されたピストンロッド
な滑動可能に受入れ、さらにピストンの当初位置におい
て、ピストンロッドの自由端がシリンダの上端壁から離
れて位置する特許請求の範囲Ｐｇ １項記載のスツール
ホルダ用制御装置。 ５、作動杆かピストンとシリンダの共通軸線とほぼｊｐ
行に配置され、結合部材が共通軸線に対してほぼ善直に
延びる水平軸線に対して旋回連動するようにシリンダに
支持された結合板を具え、さらに作動杆が結合板に設け
られた貫通孔を通って滑動案内され、この貫通孔の１■
径が作動杆のｍｓよりも僅かに大きく、これによって、
シリンダが運動するとぎ、結合板が旋回し、貫通孔の縁
が作動杆と係合する４ａ訂請求の範囲第４項記載のスツ
ールホルダ月割御装ｆｕ 。 ６、 シリンダの当初位置に４６〜・て結合板が、結合
板に関する作動杆の滑動を許す位置に、医出部又はこれ
に類する手段によって保持される特許請求の範囲第５項
記載のスプールホルダ用制動装置１１゜
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3235789A DE3235789C2 (de) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Schwenkbarer Spulenhalter |
| DE32357893 | 1982-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964474A true JPS5964474A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=6174308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58165841A Pending JPS5964474A (ja) | 1982-09-28 | 1983-09-08 | 揺動式スプ−ルホルダ用制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497451A (ja) |
| JP (1) | JPS5964474A (ja) |
| DE (1) | DE3235789C2 (ja) |
| IT (1) | IT1164420B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111867A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Toppan Printing Co Ltd | シ−ト状物の自動集積整列装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3407766A1 (de) * | 1984-03-02 | 1985-09-12 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum automatischen abheben einer kreuzspule von ihrer antriebstrommel |
| GB2174455B (en) * | 1985-05-03 | 1988-09-28 | Hollingsworth Uk Ltd | Improved fluid-operated ram |
| EP0534287B1 (de) * | 1991-09-25 | 1996-11-27 | B a r m a g AG | Kordiermaschine |
| IT1319229B1 (it) | 2000-10-20 | 2003-09-26 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo portarocche perfezionato per avvolgimento di filato conpressione regolata, particolarmente per ritorcitoi a doppia torsione. |
| DE10060237A1 (de) * | 2000-12-05 | 2002-06-06 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE102005050074A1 (de) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Auflaufeinrichtung für Arbeitsstellen von Doppeldraht-Zwirn- und Kabliermaschinen |
| CN104073938B (zh) * | 2014-07-19 | 2017-03-15 | 无锡市华文机电有限公司 | 一种断纱自动抬升机构 |
| CN110104473B (zh) * | 2019-06-18 | 2024-06-11 | 厦门纬天机械有限公司 | 一种卷布机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE627884A (ja) * | ||||
| US2295535A (en) * | 1940-03-09 | 1942-09-15 | Abbott Machine Co | Winding machine |
| DE912195C (de) * | 1941-12-24 | 1954-05-28 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulmaschine mit selbsttaetiger Abstellung bei Fadenbruch |
| US2367768A (en) * | 1944-01-07 | 1945-01-23 | Celanese Corp | Stop motion |
| GB957124A (en) * | 1962-01-26 | 1964-05-06 | Joseph Stubbs Ltd | Yarn winding machine |
| DE2543218A1 (de) * | 1975-09-27 | 1977-04-07 | Bosch Gmbh Robert | System zur selbsttaetigen korrektur der farbbalance zwischen den farbwertsignalen einer farbsignalquelle |
| US4195790A (en) * | 1975-09-27 | 1980-04-01 | W. Schlafhorst & Co. | Method and device for discontinuing operation of a winding device after a thread break occurs |
| DE2614103C3 (de) * | 1976-04-01 | 1980-05-14 | Hamel Gmbh, Zwirnmaschinen, 4400 Muenster | Vorrichtung zum Antrieb einer Aufwickelspule an deren Umfang, insbesondere bei Doppeldrahtzwirnmaschinen |
| DE2931344C2 (de) * | 1979-08-02 | 1981-11-26 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Schwenkbarer Spulenhalter |
-
1982
- 1982-09-28 DE DE3235789A patent/DE3235789C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-08-04 US US06/520,103 patent/US4497451A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-24 IT IT22624/83A patent/IT1164420B/it active
- 1983-09-08 JP JP58165841A patent/JPS5964474A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111867A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Toppan Printing Co Ltd | シ−ト状物の自動集積整列装置 |
| JPH0333623B2 (ja) * | 1985-11-11 | 1991-05-17 | Toppan Printing Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4497451A (en) | 1985-02-05 |
| DE3235789A1 (de) | 1984-03-29 |
| IT8322624A0 (it) | 1983-08-24 |
| DE3235789C2 (de) | 1989-05-18 |
| IT8322624A1 (it) | 1985-02-24 |
| IT1164420B (it) | 1987-04-08 |
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