JPS596384A - 金属製品の酸洗浄方法 - Google Patents
金属製品の酸洗浄方法Info
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- JPS596384A JPS596384A JP11587482A JP11587482A JPS596384A JP S596384 A JPS596384 A JP S596384A JP 11587482 A JP11587482 A JP 11587482A JP 11587482 A JP11587482 A JP 11587482A JP S596384 A JPS596384 A JP S596384A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属製品の酸洗浄方法に関する。従来ステン
レススチール等の金属製品の酸洗浄方法としては、酸洗
液中に金属製品を浸漬する方法、又は浸漬不可能である
場合には、酸洗液粘性を高めたものを耐酸性の刷毛、ブ
ラシ等を用いて酸洗対象金属製品の表面又は裏面に塗布
する方法が公知である。
レススチール等の金属製品の酸洗浄方法としては、酸洗
液中に金属製品を浸漬する方法、又は浸漬不可能である
場合には、酸洗液粘性を高めたものを耐酸性の刷毛、ブ
ラシ等を用いて酸洗対象金属製品の表面又は裏面に塗布
する方法が公知である。
しかしながら、これらの方法によれば大量の酸洗液使用
により有毒ガスが発生して作業員等に対して危険であっ
たり、大型金属容器内に大量の酸洗液を注入して酸洗浄
を行う場合には、容器破損による酸洗液の流出事故が頻
発し、また大型タンク等の内部を作業員等により酸洗浄
を行う場合にけ、有毒ガスの発生及び転落事故等の危険
が伴い、しかも酸洗作業自体が困難であった。更にまた
、複雑な構造を有する金属製品の塗布作業は細部にわた
って行うことが極めて困難であり、完全洗浄することは
不可能に近い状態であった。
により有毒ガスが発生して作業員等に対して危険であっ
たり、大型金属容器内に大量の酸洗液を注入して酸洗浄
を行う場合には、容器破損による酸洗液の流出事故が頻
発し、また大型タンク等の内部を作業員等により酸洗浄
を行う場合にけ、有毒ガスの発生及び転落事故等の危険
が伴い、しかも酸洗作業自体が困難であった。更にまた
、複雑な構造を有する金属製品の塗布作業は細部にわた
って行うことが極めて困難であり、完全洗浄することは
不可能に近い状態であった。
斯かる不都合を解消すべく本願出願人により金属製品の
酸洗浄方法が発明された（特公昭５５−４０６６８号）
。本発明はその改良に関するものであって、その目的と
するところは使用装置が小型化され、しかも簡便、且つ
安全に実施し得る金属製品の酸洗浄方法を提供するＫあ
る。
酸洗浄方法が発明された（特公昭５５−４０６６８号）
。本発明はその改良に関するものであって、その目的と
するところは使用装置が小型化され、しかも簡便、且つ
安全に実施し得る金属製品の酸洗浄方法を提供するＫあ
る。
本発明に係る金属製品の酸洗方法は、少くとも液流通路
が耐酸性液仕様のポンプにより吸込オれて加圧された酸
洗液を、少くとも液流通路が耐酸性素材からなる高圧ホ
ースを介してノズル忙導き、該ノズルから酸洗浄対象の
金属製品に前記酸洗液を噴霧吹付すべく吐出せしめるよ
うにしたことを特徴とする。以下に本発明をその実施状
態を示す図面に基き具体的に説明する。
が耐酸性液仕様のポンプにより吸込オれて加圧された酸
洗液を、少くとも液流通路が耐酸性素材からなる高圧ホ
ースを介してノズル忙導き、該ノズルから酸洗浄対象の
金属製品に前記酸洗液を噴霧吹付すべく吐出せしめるよ
うにしたことを特徴とする。以下に本発明をその実施状
態を示す図面に基き具体的に説明する。
第１図においてｔＨ酸洗液１２を収容しておくタンクで
あって、塩化ビニル等の耐酸性樹脂１１を内面にコ・−
ティングしてあり、安全のために蓋１ａには酸洗液を注
入するための注入パイプ５が貫設されており、上端部に
はロート状の注入ロアが取付けられている。蓋１ａには
また吸湯バイブロが貫設されていて、タンクｌの底部に
近い部分にはフィルタ６１が取付けられており、タンク
ｌ外の上端部にはタンク１の若干上方に配設された取付
台８上に配置されたポンプ９の吸入口９ａが連結されて
いる。ポンプ９は耐酸性液仕様、即ち通液部に硬質塩化
ビニル等の耐酸性液素材を用いたものであって、酸性液
の長期間に亘る吸入、吐。
あって、塩化ビニル等の耐酸性樹脂１１を内面にコ・−
ティングしてあり、安全のために蓋１ａには酸洗液を注
入するための注入パイプ５が貫設されており、上端部に
はロート状の注入ロアが取付けられている。蓋１ａには
また吸湯バイブロが貫設されていて、タンクｌの底部に
近い部分にはフィルタ６１が取付けられており、タンク
ｌ外の上端部にはタンク１の若干上方に配設された取付
台８上に配置されたポンプ９の吸入口９ａが連結されて
いる。ポンプ９は耐酸性液仕様、即ち通液部に硬質塩化
ビニル等の耐酸性液素材を用いたものであって、酸性液
の長期間に亘る吸入、吐。
出に耐え得るものである。ポンプ９の吐出口９ｂには高
圧ホース】０か連結されており、該高圧ホースｌＯの先
端部にはスプレーガン式のノズル１１が接続されており
、高圧ホース１０及びノズル１１はいずれも耐酸性樹脂
から々つている。
圧ホース】０か連結されており、該高圧ホースｌＯの先
端部にはスプレーガン式のノズル１１が接続されており
、高圧ホース１０及びノズル１１はいずれも耐酸性樹脂
から々つている。
上述のように構成された吹付装置を用いた本発明を実施
する場合は、まず注入ロアかも例えば、弗化水素酸、硝
酸、界面活性剤、増粘剤及び水を混和してなる酸洗液を
タンク１内に充分注入しておく。なお酸洗液に用いる酸
としては有機酸も使用し得る。そしてポンプ９を駆動す
ると、ノズル１１からは酸洗液１２が噴霧されるので、
これを酸洗浄対象の金属製品に吹付ければよい。
する場合は、まず注入ロアかも例えば、弗化水素酸、硝
酸、界面活性剤、増粘剤及び水を混和してなる酸洗液を
タンク１内に充分注入しておく。なお酸洗液に用いる酸
としては有機酸も使用し得る。そしてポンプ９を駆動す
ると、ノズル１１からは酸洗液１２が噴霧されるので、
これを酸洗浄対象の金属製品に吹付ければよい。
以上のように構成され、操作する吹付装置を用いて小径
のパイプ、鋼材等の酸洗浄を行う場合は、ノズル１１を
、小径のパイプ、銅材等に接近させ、ノズルより噴霧さ
れる酸洗液を均一に小径のパイプ、鋼材等に塗布し、乾
燥した後、水洗することにより洗浄を行うことができる
。
のパイプ、鋼材等の酸洗浄を行う場合は、ノズル１１を
、小径のパイプ、銅材等に接近させ、ノズルより噴霧さ
れる酸洗液を均一に小径のパイプ、鋼材等に塗布し、乾
燥した後、水洗することにより洗浄を行うことができる
。
次に大径のパイプ、大型タンク等の酸洗浄を行う場合は
、第２図に示すようにして行われる。すなわち第２図は
、大型タンクの酸洗浄の実施態様を示す略示図面であっ
て、２０け酸洗浄対象の大型タンクを示している。長尺
の高圧ホース１０の先端部に取付けられたノズル１１’
はポンプ９への給電、の有無により噴霧が制御されるよ
うになっている。そしてノズル１１′ハ大型タンク２０
のマンホール２０ａから大型タンク２０の内部の下端部
まで垂下させた後、ノズル１１′からの酸洗液噴霧を開
始すると共に、高圧ホース８のマンホール２０ａ挿通部
を駆動してノズル１１′を路内状運動させる。
、第２図に示すようにして行われる。すなわち第２図は
、大型タンクの酸洗浄の実施態様を示す略示図面であっ
て、２０け酸洗浄対象の大型タンクを示している。長尺
の高圧ホース１０の先端部に取付けられたノズル１１’
はポンプ９への給電、の有無により噴霧が制御されるよ
うになっている。そしてノズル１１′ハ大型タンク２０
のマンホール２０ａから大型タンク２０の内部の下端部
まで垂下させた後、ノズル１１′からの酸洗液噴霧を開
始すると共に、高圧ホース８のマンホール２０ａ挿通部
を駆動してノズル１１′を路内状運動させる。
そして高圧ホース８及びノズル１１’を徐々に上方へ移
動させる。ノズル１１’が大型タンク２０の上端部に至
った時点で噴霧を停止し、然る後、大型タンクの内面に
塗布された酸洗液を乾燥させる。
動させる。ノズル１１’が大型タンク２０の上端部に至
った時点で噴霧を停止し、然る後、大型タンクの内面に
塗布された酸洗液を乾燥させる。
適宜時間経過後、高圧水洗洗浄を行い、廃液を大型タン
ク２０のドレイン２０ｂから回収することにより酸洗浄
を完了する。々お大型タンク２０の内部上面への吹付は
適宜の手段でノズルの噴出口の向きを上方向きとするこ
とによって行われる。
ク２０のドレイン２０ｂから回収することにより酸洗浄
を完了する。々お大型タンク２０の内部上面への吹付は
適宜の手段でノズルの噴出口の向きを上方向きとするこ
とによって行われる。
次に、以下の実施例により、本発明の効果を示す。
粘性ある酸洗液を、本発明に係る酸吹付装置を用いて、
ステンレス（ＳＵＳ−３０４） １種の造酒用タンク（
６００ＯＮ−Ｘ１８０００ｍＨ）、アルミ製過酸化水素
用タンク（２３００闘−Ｘ７２００鱈Ｈ）、ステンレス
（ＳｔＪＳ−３１６）鋼種の蒸溜用タンク（１５００＋
ｍ１ｌＸ３０００鱈Ｈ）等の酸洗浄を２名の作業員にて
行ったところ、タンク内部に付着したスケール、錆等は
完全に除去され、しかも洗浄時間は従来の方法に比して
短縮され、廃液の回収も容易に行うことができた。
ステンレス（ＳＵＳ−３０４） １種の造酒用タンク（
６００ＯＮ−Ｘ１８０００ｍＨ）、アルミ製過酸化水素
用タンク（２３００闘−Ｘ７２００鱈Ｈ）、ステンレス
（ＳｔＪＳ−３１６）鋼種の蒸溜用タンク（１５００＋
ｍ１ｌＸ３０００鱈Ｈ）等の酸洗浄を２名の作業員にて
行ったところ、タンク内部に付着したスケール、錆等は
完全に除去され、しかも洗浄時間は従来の方法に比して
短縮され、廃液の回収も容易に行うことができた。
上述の本発明方法によれば、従来のように大型タンク等
の内部の足場の構築、作業員による大型タンク内部の酸
液塗布作業等を一切必要とせず、作業員数も２〜３名程
度で行うことができ、外部からの洗浄作業が可能である
。従って有毒ガス発生による人体への影響、足場からの
転落事故、酸欠事故等を防止することができる。更にま
た仕上り精度の個人差による不均一性がなくなり、均一
な美しい仕上り表面が得られる。まだ、本発明方法では
圧縮空気を使用する曲述の特公昭５５−４０６６８号の
発明と異り、タンクｌとして耐圧容器を必要とせず、ま
た、放圧弁等の保護手段も必要がなく、使用装置の運搬
も容易に行える。このように本発明は危険防止、経済性
、作業能率の点で多くの利点を有している。
の内部の足場の構築、作業員による大型タンク内部の酸
液塗布作業等を一切必要とせず、作業員数も２〜３名程
度で行うことができ、外部からの洗浄作業が可能である
。従って有毒ガス発生による人体への影響、足場からの
転落事故、酸欠事故等を防止することができる。更にま
た仕上り精度の個人差による不均一性がなくなり、均一
な美しい仕上り表面が得られる。まだ、本発明方法では
圧縮空気を使用する曲述の特公昭５５−４０６６８号の
発明と異り、タンクｌとして耐圧容器を必要とせず、ま
た、放圧弁等の保護手段も必要がなく、使用装置の運搬
も容易に行える。このように本発明は危険防止、経済性
、作業能率の点で多くの利点を有している。
第１図は本発明の実施に使用する酸洗液吹付装置の略示
図、第２図は本発明の実施例を示す略示斜視図である。 １・・・タンク ６・・・吸湯ポンプ ７・・・注入口
９・・・ポンプ １０・・・高圧ホース １１．１１’
・・・ノズル １２・・・酸洗液 特 許 出 願 人 西山ステンレスケミカル株式
会社代理人 弁理士 河 野 登 夫ｖ）１
図 躬 ２ 図
図、第２図は本発明の実施例を示す略示斜視図である。 １・・・タンク ６・・・吸湯ポンプ ７・・・注入口
９・・・ポンプ １０・・・高圧ホース １１．１１’
・・・ノズル １２・・・酸洗液 特 許 出 願 人 西山ステンレスケミカル株式
会社代理人 弁理士 河 野 登 夫ｖ）１
図 躬 ２ 図
Claims (1)
- １、少くとも液流通路が耐酸性液仕様のポンプにより吸
込まれて加圧された酸洗液を、少くとも液流通路が耐酸
性素材からなる高圧ホースを介してノズルに導き、該ノ
ズルから酸洗浄対象の金属製品に前記酸洗液を噴霧吹付
すべく吐出せしめるようにしたことを特徴とする金属製
品の酸洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11587482A JPS596384A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 金属製品の酸洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11587482A JPS596384A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 金属製品の酸洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596384A true JPS596384A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=14673294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11587482A Pending JPS596384A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 金属製品の酸洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109234811A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-01-18 | 南昌科悦企业管理咨询有限公司 | 一种计算机主板用晶振的酸洗装置 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11587482A patent/JPS596384A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109234811A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-01-18 | 南昌科悦企业管理咨询有限公司 | 一种计算机主板用晶振的酸洗装置 |
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