JP3135033B2

JP3135033B2 - 部品洗浄装置

Info

Publication number: JP3135033B2
Application number: JP07117051A
Authority: JP
Inventors: 嘉夫鎌田
Original assignee: 株式会社横河総合研究所
Priority date: 1995-05-16
Filing date: 1995-05-16
Publication date: 2001-02-13
Anticipated expiration: 2016-02-13
Also published as: JPH08309299A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はステンレス鋼等の金属製
部品やプラスチック部品等の脱脂・洗浄に用いる部品洗
浄装置に掛り、特に複雑な凸凹形状を有する部品表面を
綺麗に洗浄する構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】洗浄装置は、例えば実開昭６１−７７０
３９号公報等に開示されている。図４は従来の洗浄装置
の構成ブロック図である。図において、洗浄液槽１０は
洗浄液１２を貯蔵するタンクで、この上部には被洗浄体
３０を置く空間が設けられている。洗浄液１２には水や
洗浄剤を添加した水が使用され、ヒータ１４によって摂
氏５０〜６０度程度に加熱されている。ポンプ２０は、
洗浄液槽１０中の洗浄液１２を吸い込み口２２から吸い
込んで、配管２４を通して上部ノズル２６及び下部ノズ
ル２８から被洗浄体３０に吹きつけている。被洗浄体３
０を洗浄した廃液は、そのまま洗浄液槽１０に戻しても
よく、また排水処理に廻してもよい。ここで、上部ノズ
ル２６及び下部ノズル２８は噴出する洗浄液１２の反力
により一定方向に回転しながら、万遍なく被洗浄体３０
を洗浄している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、食器のように凸
凹の比較的少ない平坦な形状の場合には、このような上
部ノズル２６及び下部ノズル２８で噴出する洗浄液１２
により十分な洗浄能力が得られていた。しかし、被洗浄
体３０が機械部品のように凸凹が多く、そのため横穴、
止まり穴等複雑な形状をしている場合には、そのような
窪みの洗浄が十分に行われないという課題があった。本
発明はこのような課題を解決したもので、機械部品のよ
うに凸凹が多く表面が複雑な形状をしている被洗浄体で
も高い洗浄能力のある部品洗浄装置を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、洗浄液１２を蓄える洗浄液槽１０と、被洗浄体
３０の置かれる洗浄槽４０を有し、この洗浄液を当該被
洗浄体に吹きつけて洗浄を行う部品洗浄装置において、
前記洗浄液を汲み上げるポンプ２０と、このポンプから
送られる洗浄液を前記洗浄槽に満たす液浸用配管２３
と、このポンプから送られる洗浄液を前記被洗浄体の上
側から吹きつける上部ノズル２６と、前記被洗浄体の下
側から吹きつける下部ノズル２８と、前記被洗浄体の横
側から吹きつける横部ノズル２７と、これら上部、下
部、横部ノズルに洗浄液を送る洗浄用配管２４と、この
下部ノズルの下側に設置された気体ジェットを前記被洗
浄体の下側から吹きつける発泡管４６と、前記洗浄槽に
満たされた洗浄液を前記洗浄液槽に戻す水抜きバルブ４
４とを備え、前記上部（２６）、下部（２８）、横部ノ
ズル（２７）が回転され被洗浄体に噴流が当たるように
されていることを特徴とする部品洗浄装置を構成した。

【０００５】

【作用】本発明の構成要素は、次のように洗浄を行う
と、最適に部品洗浄が行える。まず、水抜きバルブを閉
じて液浸用配管より洗浄液を洗浄槽に満たし、洗浄槽を
満水状態にする。次に、これら上部、下部、横部ノズル
から被洗浄体に洗浄液を噴出すると共に、前記発泡管よ
り気体ジェットを前記被洗浄体に噴出して、液浸状態で
の洗浄を所定時間行う。さらに、水抜きバルブを開けて
洗浄液を洗浄液槽に戻し、洗浄槽内から洗浄液を排水す
る。そして、これら上部、下部、横部ノズルから被洗浄
体に洗浄液を噴出して、水切りを完全にして乾燥を容易
にする。

【０００６】

【実施例】以下図面を用いて、本発明を説明する。図１
は本発明の一実施例を示す部品洗浄装置の構成図であ
る。尚図１において前記図４と同一作用をするものには
同一符合を付して説明を省略する。図において、ポンプ
２０が吸い込み口２２から汲み上げた洗浄液１２は、三
方弁２１により、注水工程では液浸用配管２３に送ら
れ、洗浄工程では洗浄用配管２４に送られる。洗浄用配
管２４は二股に分岐しており、一方は上部ノズル２６並
びに横部ノズル２７に洗浄液１２を送り、他方は下部ノ
ズル２８に洗浄液１２を送る。

【０００７】洗浄槽４０は洗浄液槽１０の上側に位置す
るもので、被洗浄体３０が置かれる。オーバーフロー管
４２は、液浸用配管２３により洗浄槽４０に注水される
洗浄液１２の液位が所定高さまで到達したときは、洗浄
液槽１０に余剰洗浄液１２を戻すもので、これにより満
水状態での液位を一定に保持し、洗浄槽４０から周囲に
洗浄液１２が漏出するのを防止している。水抜きバルブ
４４は洗浄槽４０の洗浄液槽１０との隔壁に設けられた
もので、注水工程や満水状態では閉じられ、排水工程や
空水状態では開けられている。発泡管４６は洗浄槽４０
の洗浄液槽１０との隔壁の洗浄槽４０側であって、下部
ノズル２８との空隙に設置されたもので、満水状態の洗
浄槽４０に置かれた被洗浄体３０に対して気体ジェット
を噴出する。圧縮空気はコンプレッサ等から発泡管４６
に送られる。ワーク設置網４８は、洗浄槽４０内部での
被洗浄体３０の取扱いを容易にすると共に、洗浄槽４０
への搬入・搬出に伴って汚れるのを防止するもので、上
部、下部、横部ノズルから被洗浄体への洗浄液噴出に障
害とならないように、網状又は多孔質状になっている。

【０００８】このように構成された装置における洗浄工
程について説明する。第１工程は洗浄槽４０に洗浄液１
２を注水する工程で、水抜きバルブ４４を閉じて、三方
弁２１により管路に液浸用配管２３を選択して、洗浄液
１２を洗浄槽４０に送る。満水に近くなるとオーバーフ
ロー管４２から洗浄液１２が洗浄液槽１０に戻されるの
で、液体の輸送効率を考慮してオーバーフロー管４２の
液位よりも若干低い液位を満水位とする。

【０００９】第２工程は満水状態における洗浄工程で、
液流により被洗浄体３０を洗浄する。三方弁２１により
管路に洗浄用配管２４を選択して、洗浄液１２を上部、
下部、横部ノズル２６〜２８に送る。上部ノズル２６は
被洗浄体３０の上面から洗浄液１２の噴流を送り、横部
ノズル２７は被洗浄体３０の側面から洗浄液１２の噴流
を送る。ここでは、管路の構造を簡便にするためにＵ字
形に屈曲させて、上部ノズル２６と横部ノズル２７を一
体化し、一定周期で回転されることで万遍なく噴流が被
洗浄体３０に当たるようにしている。下部ノズル２８は
被洗浄体３０の下面から洗浄液１２の噴流を送るが、ワ
ーク設置網４８は網状なので洗浄には支障ない。下部ノ
ズル２８も、一定周期で回転されることで万遍なく噴流
が被洗浄体３０に当たるようにしている。これらの上
部、下部、横部ノズル２６〜２８からの噴出圧力は、被
洗浄体３０の材料や形状並びに汚穢の程度によって異な
るが、例えば１〜１０［kgf/cm²］とする。発泡管４６
は、気体の泡が洗浄液１２中で潰れることにより圧力波
を発生させて洗浄力を高めるもので、必要に応じて使用
する。超音波式の気体ジェット流に比較すると力学的エ
ネルギが大きく、機械部品の洗浄に適している。

【００１０】第３工程は、三方弁２１を閉止して上部、
下部、横部ノズル２６〜２８からの洗浄液１２の噴流を
終了して。水抜きバルブ４４を開いて洗浄液１２を洗浄
液槽１０に戻し、洗浄槽４０を空水状態にするものであ
る。もし洗浄液１２の汚れがひどければ、排水処理に廻
しても差し支えない。

【００１１】第４工程は、空水状態における洗浄工程
で、液体ジェット流により被洗浄体３０を洗浄する。こ
こで空水状態とは、満水状態に対になる概念で、被洗浄
体３０の周囲に洗浄液１２が存在しないため、洗浄液１
２を液体ジェット流により吹きつけて洗浄するのに適し
た状態をいう。先ず、三方弁２１により管路に洗浄用配
管２４を選択して、洗浄液１２を上部、下部、横部ノズ
ル２６〜２８に送る。上部、下部、横部ノズル２６〜２
８の被洗浄体３０に対する位置関係や万遍なく洗浄する
ために回転移動する点は第２工程と同様である。発泡管
４６からの気体供給は停止するが、若し乾燥も行う場合
には洗浄の後で乾燥空気を送ったり、あるいはスチーム
により被洗浄体３０を加熱してもよい。

【００１２】このような洗浄装置においては、第１工程
から第４工程迄を一連の作業としてもよく、また第１工
程から第３工程を一組として第４工程と交互に行っても
よい。また汚れが少ないものの場合には、第４工程のみ
でも差し支えない。

【００１３】図２は本発明の第２実施例を示す構成ブロ
ック図である。洗浄槽４０は洗浄液の蓄えられる浸漬槽
４２と、この浸漬槽４２の上側に位置するシャワーゾー
ン４１とに分けられる。筐体５４は、被洗浄体３０が浸
漬槽４２とシャワーゾーン４１の何れに位置していて
も、周囲に洗浄液が飛散しないように覆っている。

【００１４】ポンプ２０は、洗浄上槽１０に蓄えられた
洗浄液１２を吸い込み口２２より汲み上げて、洗浄用配
管２４を通じて上部、下部、横部ノズル２６〜２８に供
給している。ここでは、ノズル収用体５０が、ポンプ２
０から送られる洗浄液を被洗浄体３０の上側から吹きつ
ける上部ノズル２６と、被洗浄体３０の下側から吹きつ
ける下部ノズル２８と、被洗浄体３０の横側から吹きつ
ける横部ノズル２７とを一体に収用している。そして、
昇降機５２によりノズル収用体５０を浸漬槽４３に沈め
た状態と、浸漬槽４３から引き上げてシャワーゾーン４
１に設置した状態とを維持している。発泡管４６は、浸
漬槽４３の底部に設置されたもので、気体ジェットを被
洗浄体３０の下側から吹きつける。水抜きバルブ４４
は、浸漬槽４３に滞留する洗浄液１２を洗浄液槽１０に
戻す。

【００１５】このように構成された装置における洗浄工
程について説明する。第１工程は水抜きバルブ４４を閉
じ、昇降機５２によりノズル収用体５０を浸漬槽４３か
ら引き上げた状態で、これら上部、下部、横部ノズル２
６〜２８から被洗浄体３０に洗浄液を噴出する。このよ
うな状態をシャワーゾーン４１に被洗浄体３０を置くと
いう。

【００１６】すると、第１の工程により浸漬槽４３内に
洗浄液１２が滞留する。第２の工程では、ノズル収用体
５０を浸漬槽４３に沈めた状態で、これら上部、下部、
横部ノズル２６〜２８から被洗浄体３０に洗浄液を噴出
すると共に、発泡管４６より気体ジェットを被洗浄体３
０に噴出する。第３の工程では、第１又は第２の工程で
の洗浄が終了後、水抜きバルブ４４を開けて洗浄液１２
を洗浄液槽１０に戻すと共に浸漬槽４３内から洗浄液を
排水する。好ましくは、油水分離器６０により洗浄液を
浄化すると、常に高い洗浄性が得られる。

【００１７】図３は本発明の第３実施例を示す構成ブロ
ック図である。洗浄液１２を蓄える洗浄液槽１０並びに
濯ぎ槽７０を有し、この洗浄液を被洗浄体３０に吹きつ
けて洗浄を行うもので、被洗浄体３０は〜と順次移
動して洗浄される。先ず、洗浄液槽１０では、洗浄液槽
１０の底から洗浄液１２を汲み上げるポンプ２０と、ポ
ンプ２０から送られる洗浄液１２を被洗浄体３０の下側
から吹きつける下部ノズル２８と、被洗浄体３０の横側
から吹きつける横部ノズル２７とを有している。発泡管
４６は、下部ノズル２８の下側に設置されたもので、気
体ジェットを被洗浄体３０の下側から吹きつける。なお
洗浄液の液位が低く、そのため被洗浄体３０が浸漬され
ない場合には飛沫等によって却って被洗浄体３０を汚す
恐れのある場合には、発泡管４６の使用は停止される。
油水分離器６０は、洗浄液槽１０の底に滞留した洗浄液
１２を浄化する。

【００１８】濯ぎ槽７０では、濯ぎ槽７０に滞留した洗
浄液を汲み上げるポンプ７６と、このポンプから送られ
る洗浄液を被洗浄体３０の下側から吹きつける下部ノズ
ル２８と、被洗浄体３０の上側から吹きつける上部ノズ
ル２６を有している。中水路７８は、上部並びに下部ノ
ズル２６，２８から噴出された洗浄液が一旦濯ぎ槽７０
に滞留するので、これを洗浄液槽１０に送る。受水部７
９は、油水分離器６０で浄化された洗浄液を濯ぎ槽７０
に受け取るもので、ここでは油水分離器６０と濯ぎ槽７
０とを連絡する配管となっている。

【００１９】このように構成された装置における洗浄工
程について説明する。第１工程は洗浄液槽１０内の洗浄
液の液位が被洗浄体３０を覆わない程度の低い状態で、
これら下部、横部ノズル２７，２８から被洗浄体３０に
洗浄液を噴出する。ここで、上部ノズル２６がないの
は、被洗浄体３０を洗浄液槽１０内に出し入れする作業
（→，→）を円滑にするためのである。

【００２０】第２工程は、この洗浄液槽１０内の洗浄液
の液位が被洗浄体３０を覆う程度の高い状態で、これら
下部、横部ノズル２７，２８から被洗浄体３０に洗浄液
を噴出すると共に、発泡管４６より気体ジェットを被洗
浄体３０に噴出する。この第１工程と第２工程とは、被
洗浄体３０に合わせて適宜用いる。

【００２１】第３工程は、この濯ぎ槽７０で下部、上部
ノズル２６，２８から被洗浄体３０に洗浄液を噴出する
と共に、この噴出された洗浄液を中水路７８を介して洗
浄液槽１０に戻すと共に、洗浄槽１０内から洗浄液を油
水分離器６０で浄化して、受水部７９より濯ぎ槽７０に
受け取る。これにより、濯ぎ槽７０では洗浄液槽１０に
比較して清浄な洗浄水が用いられるので、濯ぎのような
仕上げ工程に用いて好適である。尚、被洗浄体３０を
〜と順次移動する作業は搬送機械を用いてもよく、ま
た手作業でもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば洗
浄液槽１０に被洗浄体３０を置いて浸漬状態で上下方向
のみからではなく、横方向から被洗浄体３０の側面にも
洗浄液を噴流させ、さらに気泡管４６により気体ジェッ
トも併用しているので、被洗浄体３０の表面に凹凸が多
くても洗浄が綺麗に行えるという効果がある。また、被
洗浄体３０の周囲が空水状態でも上部下部横部ノズル２
６〜２８により洗浄液が吹きつけられるので、濯ぎ工程
のような仕上げに近い場合も同一機械が使用でき、設置
空間が狭くて済むという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す部品洗浄装置の回路図
である。

【図２】本発明の第２実施例を示す構成ブロック図であ
る。

【図３】本発明の第３実施例を示す構成ブロック図であ
る。

【図４】従来の洗浄装置の構成ブロック図である。

【符号の説明】

１０洗浄液槽１２洗浄液２６上部ノズル２７横部ノズル２８下部ノズル３０被洗浄体４０洗浄槽４４水抜きバルブ４６発泡管

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄液（１２）を蓄える洗浄液槽（１０）
と、被洗浄体（３０）の置かれる洗浄槽（４０）を有
し、この洗浄液を当該被洗浄体に吹きつけて洗浄を行う
部品洗浄装置において、前記洗浄液を汲み上げるポンプ（２０）と、このポンプ
から送られる洗浄液を前記洗浄槽に満たす液浸用配管
（２３）と、このポンプから送られる洗浄液を前記被洗
浄体の上側から吹きつける上部ノズル（２６）と、前記
被洗浄体の下側から吹きつける下部ノズル（２８）と、
前記上部ノズル（２６）とＵ字形に屈曲されて一体化さ
れ前記被洗浄体の横側から吹きつける横部ノズル（２
７）と、これら上部、下部、横部ノズルに洗浄液を送る
洗浄用配管（２４）と、この下部ノズルの下側に設置さ
れた気体の泡が洗浄液中で潰れて圧力波を発生させる発
泡管（４６）と、前記洗浄槽に満たされた洗浄液を前記
洗浄液槽に戻す水抜きバルブ（４４）とを備え、前記上部（２６）、下部（２８）、横部ノズル（２７）
が回転され被洗浄体に噴流が当たるようにされているこ
とを特徴とする部品洗浄装置。
【請求項２】洗浄液（１２）を蓄える洗浄液槽（１０）
と、被洗浄体（３０）の置かれる洗浄槽（４０）を有
し、この洗浄液を当該被洗浄体に吹きつけて洗浄を行う
部品洗浄装置において、前記洗浄槽は洗浄液の蓄えられる浸漬槽（４３）を有
し、洗浄液を汲み上げるポンプ（２０）と、このポンプ
から送られる洗浄液を前記被洗浄体の上側から吹きつけ
る上部ノズル（２６）と、前記被洗浄体の下側から吹き
つける下部ノズル（２８）と、前記上部ノズル（２６）
とＵ字形に屈曲されて一体化され前記被洗浄体の横側か
ら吹きつける横部ノズル（２７）とを一体に収用するノ
ズル収用体（５０）と、この浸漬槽の底部に設置され
た、気体の泡が洗浄液中で潰れて圧力波を発生させる発
泡管（４６）と、この浸漬槽に満たされた洗浄液を前記
洗浄液槽に戻す水抜きバルブ（４４）と、このノズル収
用体を浸漬槽に沈めた状態と、引き上げた状態とに維持
する昇降機（５２）とを備え、前記上部（２６）、下部（２８）、横部ノズル（２７）
が回転され被洗浄体に噴流が当たるようにされているこ
とを特徴とする部品洗浄装置。
【請求項３】洗浄液（１２）を蓄える洗浄液槽（１０）
並びに濯ぎ槽（７０）を有し、この洗浄液を被洗浄体
（３０）に吹きつけて洗浄を行う部品洗浄装置におい
て、前記洗浄液槽では、洗浄液を汲み上げるポンプ（２０）
と、このポンプから送られる洗浄液を前記被洗浄体の下
側から吹きつける下部ノズル（２８）と、前記被洗浄体
の横側から吹きつける横部ノズル（２７）と、この下部
ノズルの下側に設置された気体ジェットを前記被洗浄体
の下側から吹きつける発泡管（４６）と、この洗浄液槽
の底に滞留した洗浄液を浄化する油水分離器（６０）と
を備え、前記濯ぎ槽では、洗浄液を汲み上げるポンプ（７６）
と、このポンプから送られる洗浄液を前記被洗浄体の下
側から吹きつける下部ノズル（２８）と、前記被洗浄体
の上側から吹きつける上部ノズル（２６）と、この上部
並びに下部ノズルから噴出された洗浄液を前記洗浄液槽
に送る中水路（７８）と、前記油水分離器で浄化された
洗浄液を受け取る受水部（７９）とを備え、前記上部（２６）、下部（２８）、横部ノズル（２７）
が回転され被洗浄体に噴流が当たるようにされているこ
とを特徴とする部品洗浄装置。