JPS5963139A - ひまわりの種子から得られる蛋白分離物およびその製造方法 - Google Patents
ひまわりの種子から得られる蛋白分離物およびその製造方法Info
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- JPS5963139A JPS5963139A JP58129254A JP12925483A JPS5963139A JP S5963139 A JPS5963139 A JP S5963139A JP 58129254 A JP58129254 A JP 58129254A JP 12925483 A JP12925483 A JP 12925483A JP S5963139 A JPS5963139 A JP S5963139A
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
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- Food Science & Technology (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ひまわりの種子の蛋白およびその抽出法に
関するものである。ここにいう「蛋白」の語は、ひ捷わ
りの種子・中に存在するあらゆる蛋白および蛋白混合物
を包含するものとする。
関するものである。ここにいう「蛋白」の語は、ひ捷わ
りの種子・中に存在するあらゆる蛋白および蛋白混合物
を包含するものとする。
ひまわりの種子か、高含量の蛋白を含み、反栄養因子を
含まないことは知られている（１’、、Ｌソスルスキ、
ジャーナル・オブ・アメリカン・オイル・ケミスツ・ソ
ザイアテイ第５６巻第４３８ 頁、１９７９年）。ひま
わシ蛋白は消化がよく生物学的１＋ｌｌｉ ６Ａが高い
ので、人類の食物における蛋白源として使用可能１生を
有する多くの蛋白よりすぐれたものとなっている。
含まないことは知られている（１’、、Ｌソスルスキ、
ジャーナル・オブ・アメリカン・オイル・ケミスツ・ソ
ザイアテイ第５６巻第４３８ 頁、１９７９年）。ひま
わシ蛋白は消化がよく生物学的１＋ｌｌｉ ６Ａが高い
ので、人類の食物における蛋白源として使用可能１生を
有する多くの蛋白よりすぐれたものとなっている。
ひまわυ粕は、ひまわりの種子からの油脂抽出で得られ
る残渣であり、ひまわり蛋白の抽出源として容易に入手
できる利刺である。今日まで、Ａ。
る残渣であり、ひまわり蛋白の抽出源として容易に入手
できる利刺である。今日まで、Ａ。
Ｋ、スミスおよび■、ジョンソン、セリアル・ケミスト
り一第２５巻第３９９−４０６頁（１９４８年）に記載
されるように、抽出中に緑色ないし黒色の着色が現われ
て製品を受入れ難いものにするという事実が主な原因と
なって、人の栄養素としてのひまわ９蛋ビ１の工業的抽
出は行なわれなかった。
り一第２５巻第３９９−４０６頁（１９４８年）に記載
されるように、抽出中に緑色ないし黒色の着色が現われ
て製品を受入れ難いものにするという事実が主な原因と
なって、人の栄養素としてのひまわ９蛋ビ１の工業的抽
出は行なわれなかった。
」二記の文献は、アルカリ抽出中に亜２チオン酸嘱のよ
うな還元剤を存在きせることにより、蛋白分剤物から緑
色を一時的に除き得ることを示している。この還元剤を
用いた後で回収した蛋白は確かに色が薄くなっているが
、弱塩抽性１）ＩＩ ｆもつ食品の添加物として使用し
た場合でさえ、この蛋白分離物は緑色を帯びるに至る。
うな還元剤を存在きせることにより、蛋白分剤物から緑
色を一時的に除き得ることを示している。この還元剤を
用いた後で回収した蛋白は確かに色が薄くなっているが
、弱塩抽性１）ＩＩ ｆもつ食品の添加物として使用し
た場合でさえ、この蛋白分離物は緑色を帯びるに至る。
無色またはほぼ無色の蛋白分剤物を得ることは、この１
ｌｌｌ１価ある蛋白源を充分利用するために、最も困難
°〒かつ重要な問題であると考えられている。その後、
淡色または無色の、中肉（［物を製造し得る方法につい
て若干の報告と特許か発表きれた。Ｓ、ゲヤサディン、
Ｃ，’Ｍ。
ｌｌｌ１価ある蛋白源を充分利用するために、最も困難
°〒かつ重要な問題であると考えられている。その後、
淡色または無色の、中肉（［物を製造し得る方法につい
て若干の報告と特許か発表きれた。Ｓ、ゲヤサディン、
Ｃ，’Ｍ。
カーター、Ｋ、Ｆ、マチイルは、ジャーナル・オブ・フ
ード・ザイエンス＠３５巻第４５３員（１９７０年）に
、ひまわりの種子粕のアルカリ性抽出を亜瞳酸塩または
メタ重卯硫酸塩の存在下に行なうと、はぼ無色のひまわ
り蛋白分則″物か生ずることを報告している。デーピッ
ド・Ｅ、オコンナーの特ｒ「〔米国特許第３５８６６６
２号（１９７，１年）および３６２２５５６号（１９７
１年）〕は、アルカリ抽出前に酸で洗浄し、アルカリ抽
出を不活性ガスで覆って行ない、その後薄膜濾過するこ
とにより、ひまわり粕から淡色の蛋白分離物を製造する
方法を記載している。Ｃ，ヌゾラ、ｋ、ビグノラおよび
Ａ、グロギアの米国特ｆｌ’第４２１２７９９景（’１
９８０年）は、硫酸アルミニウムの存在下にアルカリ抽
出を行ない、その後くえん酸で酸沈殿を行なって蛋白を
回収し着色成分を除くことにより、はぼ無色のひまわり
蛋白分離物を製造する方法を記載している。しかし、こ
れらの方法は何れも満足すべきもの−ではない。
ード・ザイエンス＠３５巻第４５３員（１９７０年）に
、ひまわりの種子粕のアルカリ性抽出を亜瞳酸塩または
メタ重卯硫酸塩の存在下に行なうと、はぼ無色のひまわ
り蛋白分則″物か生ずることを報告している。デーピッ
ド・Ｅ、オコンナーの特ｒ「〔米国特許第３５８６６６
２号（１９７，１年）および３６２２５５６号（１９７
１年）〕は、アルカリ抽出前に酸で洗浄し、アルカリ抽
出を不活性ガスで覆って行ない、その後薄膜濾過するこ
とにより、ひまわり粕から淡色の蛋白分離物を製造する
方法を記載している。Ｃ，ヌゾラ、ｋ、ビグノラおよび
Ａ、グロギアの米国特ｆｌ’第４２１２７９９景（’１
９８０年）は、硫酸アルミニウムの存在下にアルカリ抽
出を行ない、その後くえん酸で酸沈殿を行なって蛋白を
回収し着色成分を除くことにより、はぼ無色のひまわり
蛋白分離物を製造する方法を記載している。しかし、こ
れらの方法は何れも満足すべきもの−ではない。
この発明者は、ひまわりの種子粕から、暗色または好ま
しくない着色をもたない蛋白分離物を製造する方法を見
出した。
しくない着色をもたない蛋白分離物を製造する方法を見
出した。
この発明は、下記の知見に基づくものである。
１、ひまわり蛋白は、低ｐＨで実質的に可溶化される。
２ 高ｐＨ（＞７．０）での蛋白抽出は、（高レベルで
存在する）ポリフェノールから暗色で溶解度の少ない生
成物への酸化を促丁化する。
存在する）ポリフェノールから暗色で溶解度の少ない生
成物への酸化を促丁化する。
３、暗色または好ましくない着色はまだ、クロロゲン酸
のようなポリフェノールと金属イオン（特に鉄、銅およ
びアルミニウム）とのコンプレックス形成の結果として
生ずる。
のようなポリフェノールと金属イオン（特に鉄、銅およ
びアルミニウム）とのコンプレックス形成の結果として
生ずる。
４、蛍属イオンーポリフェノールコンプレックスは、ｐ
Ｈ２，５以下では存在し得ない。
Ｈ２，５以下では存在し得ない。
５、低ｐ ）Ｉにおける蛋白の抽出可能性は、粕を予じ
め高ｐ Ｉ−１で処理しておかない限り低い。
め高ｐ Ｉ−１で処理しておかない限り低い。
６、低ｐ １１での蛋白の溶解度は、低、“’ｐｔｔに
するための酸性化剤が悪い場合には、適当な前処理が行
なわれていても低ｐ ［１では低くなる。
するための酸性化剤が悪い場合には、適当な前処理が行
なわれていても低ｐ ［１では低くなる。
７．低ｐＨでの蛋白の溶解度は、嘱濃度が正しくない場
合には、適当な前処理が行なわれていても低ｐＬＩでは
低くなる。
合には、適当な前処理が行なわれていても低ｐＬＩでは
低くなる。
この発明によると、下記連続工程
（１）ひ寸わりの種子粕をｐＩＩ４．Ｑないし７．０に
おいて酸処理すること、 （２）蛋白抽出工程から不溶性＠１査を分離すること、 （３）不溶性残渣を再けんだ〈１７て、目的通シの着芭
絨少が達成されるまで残漬に工程（１）および（２）を
連続的に反復すること、 （４）不溶性残渣を再けんだくしてｐＩＩ （４，Ｑに
おいて硫酸以外の酸で処理すること、（５）蛋白抽出物
から不溶性残渣を分則すること、 （６）目的とする量の蛋白がＪｌｌｊ出されるまで工程
（４）および（５）を反復すること、（７）１程（２）
、（３）、（５）および（６）からの蛋Ｃ］抽出物を合
わせて酸による沈殿または限外沖過北より蛋白を回収す
ること、からなる、ひまわりの種子粕から蛋白分離物を
製造する方法が提供される。
おいて酸処理すること、 （２）蛋白抽出工程から不溶性＠１査を分離すること、 （３）不溶性残渣を再けんだ〈１７て、目的通シの着芭
絨少が達成されるまで残漬に工程（１）および（２）を
連続的に反復すること、 （４）不溶性残渣を再けんだくしてｐＩＩ （４，Ｑに
おいて硫酸以外の酸で処理すること、（５）蛋白抽出物
から不溶性残渣を分則すること、 （６）目的とする量の蛋白がＪｌｌｊ出されるまで工程
（４）および（５）を反復すること、（７）１程（２）
、（３）、（５）および（６）からの蛋Ｃ］抽出物を合
わせて酸による沈殿または限外沖過北より蛋白を回収す
ること、からなる、ひまわりの種子粕から蛋白分離物を
製造する方法が提供される。
この方法で用いるひまわりの種子は、品質が良好で、け
んだく曲に微粉砕したものが好ましい。
んだく曲に微粉砕したものが好ましい。
けんだく媒質としては、一般に純水が用いられ、脱イオ
ン水が好ましい。抽出を促進するだめに、けんだく液を
目的とする抽出を行なうに充分な時間攪拌することがで
きる。
ン水が好ましい。抽出を促進するだめに、けんだく液を
目的とする抽出を行なうに充分な時間攪拌することがで
きる。
蛋白は、工程（７）において、抽出液のｐＨを４．０な
いし６０の範囲の値にして蛋白沈殿を得ることにより回
収される。沈殿は、上澄液から分則し、良質の、好まし
くは脱イオン化した水で適当な方法により洗浄すること
ができ、この水はｐＩ−１４，０ないし６．０の微酸性
にしておくことができる。
いし６０の範囲の値にして蛋白沈殿を得ることにより回
収される。沈殿は、上澄液から分則し、良質の、好まし
くは脱イオン化した水で適当な方法により洗浄すること
ができ、この水はｐＩ−１４，０ないし６．０の微酸性
にしておくことができる。
得られた蛋白沈殿はひ捷わり蛋自分ｑｔ物であり、適当
な方法で乾燥することができる。
な方法で乾燥することができる。
別の方法として、工程（７）の蛋白は、抽出液を半透膜
を用いて保持液の含窒素物、質含量が３−３０％になる
まで限外洲過することにより回収することかできる。良
質の、好ましく ｌｄ脱イオン化した、々ｆましくは保
持液と同ｐＨに調節した水の一定量を、限外〃“ｉ薊工
程を続ける間保持液に加え、抽出液中の残留透過性成分
を除去する。洗つした保持液は、含窒素物質が全乾燥物
質の８０重量りになるまで限外濾過二［程を続けること
により濃縮する。最終保持液は、凍結乾燥寸たは噴霧乾
燥により直接屯凋ＩＦすることができる。別の方法とし
て、保持液のＩ） Ｈを４．０ないし６．０に調節して
蛋白を沈殿さ？ることかできる。このけんだく液を、凍
結乾繰捷たは噴霧乾燥により直接乾燥することができる
。乾燥工程前にけんだく液中の粒子をコロイドミル処理
によりきらに！３細化しておくことか望ましいう 前処理と抽出−１一工程をイ１なう温度は、限定場れな
いが、これらの操作を５０°Ｃ以下でイ１なうと再啓性
成分の抽出がよシ完全になる。ｐＨ４，Ｑないし７．０
の前処理二［程で抽出液を酸性にするだめの酸も限定さ
れない。塩酸、硝酸および硫酸は同じように有効である
。そのうち、塩酸が好ましい。ｐｔｌ〈４．０の蛋白抽
出工程で抽出液の酸性化に用いる酸は、哩酸捷たは硝酸
等であってよいが、硫酸であってはならない。酸性にし
すぎた後で中和すると、塩濃度が増大して得られる蛋白
の収量に害を及ぼすので、ｐ Ｉ−１調節は注意深く行
なわなければならない。
を用いて保持液の含窒素物、質含量が３−３０％になる
まで限外洲過することにより回収することかできる。良
質の、好ましく ｌｄ脱イオン化した、々ｆましくは保
持液と同ｐＨに調節した水の一定量を、限外〃“ｉ薊工
程を続ける間保持液に加え、抽出液中の残留透過性成分
を除去する。洗つした保持液は、含窒素物質が全乾燥物
質の８０重量りになるまで限外濾過二［程を続けること
により濃縮する。最終保持液は、凍結乾燥寸たは噴霧乾
燥により直接屯凋ＩＦすることができる。別の方法とし
て、保持液のＩ） Ｈを４．０ないし６．０に調節して
蛋白を沈殿さ？ることかできる。このけんだく液を、凍
結乾繰捷たは噴霧乾燥により直接乾燥することができる
。乾燥工程前にけんだく液中の粒子をコロイドミル処理
によりきらに！３細化しておくことか望ましいう 前処理と抽出−１一工程をイ１なう温度は、限定場れな
いが、これらの操作を５０°Ｃ以下でイ１なうと再啓性
成分の抽出がよシ完全になる。ｐＨ４，Ｑないし７．０
の前処理二［程で抽出液を酸性にするだめの酸も限定さ
れない。塩酸、硝酸および硫酸は同じように有効である
。そのうち、塩酸が好ましい。ｐｔｌ〈４．０の蛋白抽
出工程で抽出液の酸性化に用いる酸は、哩酸捷たは硝酸
等であってよいが、硫酸であってはならない。酸性にし
すぎた後で中和すると、塩濃度が増大して得られる蛋白
の収量に害を及ぼすので、ｐ Ｉ−１調節は注意深く行
なわなければならない。
以下、実施例によりこの発明の実砲ｅ様を説明する。な
お、各工程は室温で行ない、水はすべて脱イオン水を用
い、接触面はすべてステンレス・ステイールで、各試薬
は分析用または食品用を用いた。
お、各工程は室温で行ない、水はすべて脱イオン水を用
い、接触面はすべてステンレス・ステイールで、各試薬
は分析用または食品用を用いた。
実施例１
市販の１匠指ひ′まわり粕をメッシュザイズ〈１．５Ｍ
／ＩＩに粉砕したもの３０Ｋｇを、１８重凰／容量％塩
酸でｐＨを５．０に調節しこのｐＨに維持した水２５０
リットルにけんだくし、３０分間攪拌した。
／ＩＩに粉砕したもの３０Ｋｇを、１８重凰／容量％塩
酸でｐＨを５．０に調節しこのｐＨに維持した水２５０
リットルにけんだくし、３０分間攪拌した。
不溶性残渣を水性抽出液から分則し、さらに水３００リ
ットルを用いてｐｉ−１５，Ｑで抽出した。不溶性残渣
を再び水性抽出液から分則し７、水１５０１Ｊツトルに
画けんだくした。ｐＩＩを１８％塩酸で２．０に調節し
、３０分間攪拌しながらこれを維持した。
ットルを用いてｐｉ−１５，Ｑで抽出した。不溶性残渣
を再び水性抽出液から分則し７、水１５０１Ｊツトルに
画けんだくした。ｐＩＩを１８％塩酸で２．０に調節し
、３０分間攪拌しながらこれを維持した。
不溶性残渣を水性抽出液から分離し、さらに水３００リ
ットルを用いてＰ■■２．０で３０分間画抽出した。Ｐ
ＩＩ２，０の抽出液を合わせ、３０重量／容量％水酸化
ナトリウム溶液でｐＨを５．０に調節した。得られた沈
殿を遠心分離により上澄液から分離した。脱イオン水に
けＸ７だくして全固体量約１０重尾％とし、コロイドミ
ルで処理して粒子サイズを微細化し、けんだく液を噴霧
乾燥した。
ットルを用いてＰ■■２．０で３０分間画抽出した。Ｐ
ＩＩ２，０の抽出液を合わせ、３０重量／容量％水酸化
ナトリウム溶液でｐＨを５．０に調節した。得られた沈
殿を遠心分離により上澄液から分離した。脱イオン水に
けＸ７だくして全固体量約１０重尾％とし、コロイドミ
ルで処理して粒子サイズを微細化し、けんだく液を噴霧
乾燥した。
実施例２
この実施例では、ひまわり粕３０Ｋｇを実施例１記戦の
方法で処理したが、ＰＩＩ２，０の抽出液は、これを合
わせて次のように処理した。Ｉ）ＩＩ ２．０の抽出面
は合わせて４５０リツトルであり、これをＩＮＦ称保持
分子＠２００００ダルトンの半透１摸により温度４０−
４５”Ｃ１人１」圧ノア４００ＫＩ’ａ（キロパスカル
）で限外／Ｔ１過しだ。限外ｆ過を容量が約４５リット
ルに減少する寸で続けた。１焦酸でｐＨ２，０の酸性に
した等容量の水を加え、阿び容量が４５リツトルになる
まで限外ｆ過を続けた。この希釈・濃縮を４回反復する
と、浸透液は水酸化ナトリウム溶液でｐＨ１０，５に調
節したときほぼ無色になった。保持液を約２０リツト）
ｖまで濃縮し、限外濾過装置から外した。保持液のｐ
Ｈを１２％水酸化ナトリウム溶液でｐＦＩ５．Ｑに調節
し、得られたけんたく液を直接噴霧乾燥した。
方法で処理したが、ＰＩＩ２，０の抽出液は、これを合
わせて次のように処理した。Ｉ）ＩＩ ２．０の抽出面
は合わせて４５０リツトルであり、これをＩＮＦ称保持
分子＠２００００ダルトンの半透１摸により温度４０−
４５”Ｃ１人１」圧ノア４００ＫＩ’ａ（キロパスカル
）で限外／Ｔ１過しだ。限外ｆ過を容量が約４５リット
ルに減少する寸で続けた。１焦酸でｐＨ２，０の酸性に
した等容量の水を加え、阿び容量が４５リツトルになる
まで限外ｆ過を続けた。この希釈・濃縮を４回反復する
と、浸透液は水酸化ナトリウム溶液でｐＨ１０，５に調
節したときほぼ無色になった。保持液を約２０リツト）
ｖまで濃縮し、限外濾過装置から外した。保持液のｐ
Ｈを１２％水酸化ナトリウム溶液でｐＦＩ５．Ｑに調節
し、得られたけんたく液を直接噴霧乾燥した。
実施例３
この実施例では、ひまわり粕を実、准例１および２記戦
のバッチ法ではなく連続法で抽出した。この目的のため
に、向流抽出機（オーストラリア特許第ＰＥ２３８３／
８０号）を用いた。市販１悦脂ひまわり粕をメッシュサ
イズ＜ １．５ ｍｍに粉砕したもの３０Ｋｇを、１６
重昂／容量％嘱酸約１２００ｍ１を加えてｐ ｆ（を５
．０に調節した脱イオン水６６リツトルに加えた。その
結果、完全に湿潤しているか余分の液体のない粘稠物が
得られた。ｐＨ５゜０で溶解する成分をｐＨ５に調節し
た脱イオン水の向流によシ粕から抽出した。向流抽出機
を全抽出時間が９０分で乾燥粕に１１する全抽出物の比
か約４＝１になるまで操作した。湿潤した抽出残渣を圧
搾して過剰の抽出物を除い／こ。得られる湿潤粕（４０
ｈ ）に、水２４リットルと共に１６亀量／容昂％１ブ
１．・、酸３２００ｍ７を加えると、１〕１１が約２に
なり、充分湿潤した粘稠物になった。蛋白を、１）１１
５．０抽出工程と同様に操作する自流抽出機中に入れた
、１焦酸でＰＩＩ２，０に調節した脱イオン水の向流に
より、粕から抽出した。蛋白抽出物を清澄化し、蛋白を
等重点沈殿限外ｒ過により実施例１および２記戦のよう
にして回収した。
のバッチ法ではなく連続法で抽出した。この目的のため
に、向流抽出機（オーストラリア特許第ＰＥ２３８３／
８０号）を用いた。市販１悦脂ひまわり粕をメッシュサ
イズ＜ １．５ ｍｍに粉砕したもの３０Ｋｇを、１６
重昂／容量％嘱酸約１２００ｍ１を加えてｐ ｆ（を５
．０に調節した脱イオン水６６リツトルに加えた。その
結果、完全に湿潤しているか余分の液体のない粘稠物が
得られた。ｐＨ５゜０で溶解する成分をｐＨ５に調節し
た脱イオン水の向流によシ粕から抽出した。向流抽出機
を全抽出時間が９０分で乾燥粕に１１する全抽出物の比
か約４＝１になるまで操作した。湿潤した抽出残渣を圧
搾して過剰の抽出物を除い／こ。得られる湿潤粕（４０
ｈ ）に、水２４リットルと共に１６亀量／容昂％１ブ
１．・、酸３２００ｍ７を加えると、１〕１１が約２に
なり、充分湿潤した粘稠物になった。蛋白を、１）１１
５．０抽出工程と同様に操作する自流抽出機中に入れた
、１焦酸でＰＩＩ２，０に調節した脱イオン水の向流に
より、粕から抽出した。蛋白抽出物を清澄化し、蛋白を
等重点沈殿限外ｒ過により実施例１および２記戦のよう
にして回収した。
第１表
ｐｉ−Ｉ２，５における］無酸およびＱ、Ｑ５ＭＮａＣ
ｅ中でのひまわ、！ｌｌ蛋白の抽出性に対するｐＴＩ５
．０の前処理の効果。
ｅ中でのひまわ、！ｌｌ蛋白の抽出性に対するｐＴＩ５
．０の前処理の効果。
第２表
種々の温度における塩酸中ｐＨ５，Ｑ ｉｊ！続処理で
の含窒素再抽出物の除去− 第３表 ｐＨ１２，５におけるひ捷わり蛋白抽出１生に７１する
酸のタイプによる効果 第４表 ｊｉｉＪ処理およびＰ１１２．５の蛋白抽出における塩
酸および（流酸の効果。
の含窒素再抽出物の除去− 第３表 ｐＨ１２，５におけるひ捷わり蛋白抽出１生に７１する
酸のタイプによる効果 第４表 ｊｉｉＪ処理およびＰ１１２．５の蛋白抽出における塩
酸および（流酸の効果。
鳴酸中Ｐ’＋５．０前処理２回後の希塩酸にょるひ寸わ
り蛋白の抽出１生にｌ］する（３．０−２．０）の範囲
第６表 塩酸中ｐｌ−１５，０前処理２回後の希塩酸によるひま
わり蛋白の抽出性に対する（２．５ １．５）の・ｍ間
第７表 １篇酸中ｐｔＩ５．Ｑの前処理２回後のＰＩＴ２，０の
塩酸中ひまわり蛋白の抽出性に対する温度の影響。
り蛋白の抽出１生にｌ］する（３．０−２．０）の範囲
第６表 塩酸中ｐｌ−１５，０前処理２回後の希塩酸によるひま
わり蛋白の抽出性に対する（２．５ １．５）の・ｍ間
第７表 １篇酸中ｐｔＩ５．Ｑの前処理２回後のＰＩＴ２，０の
塩酸中ひまわり蛋白の抽出性に対する温度の影響。
第８表
塩酸［１月＞１１５．ＱのＭｉＪ処理２回後（７） ｐ
Ｈ２，０（７） ％酸中２０°Ｃでのひ捷わり蛋白の抽
出性に対する鳴化ナトリウム濃度の影響。
Ｈ２，０（７） ％酸中２０°Ｃでのひ捷わり蛋白の抽
出性に対する鳴化ナトリウム濃度の影響。
インクストリアル・リサーチ・オーガニゼイション代
Ｂ１１ 入 リＦ理士青山 葆 外】名１９１
Ｂ１１ 入 リＦ理士青山 葆 外】名１９１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■。下記連続−Ｌ程 （１）ひまわりの種子粕をｐＩＩ４． Ｑないし７．０
において酸処理すること、 （２）蛋白抽出物から不溶性残渣を分離すること、 （３）不溶性残渣を再けんだくして、目的曲りの着色減
少か達成されるまで残渣に工程（１）および（２）を連
続的に反復すること、 （４）不溶性＠渣を再けんだくしてｐｔＩ （４，Ｑに
おいて硫酸以外の酸で処理すること、（５）蛋白抽出物
から不溶性残７ｆを分肉１１すること、 （６）目的とする量の蛋白が抽出されるまで工程（４）
および（５）を反復すること、（７）工程（２）、（３
）、（５）および（６）からの蛋白抽出物を合わせて酸
による沈殿まだは限外濾過により蛋白を回収すること、
からなる、ひまわりの種子粕から蛋白分画物を製造する
方法。 ２、工程（１）で用いる酸が、１焦酸、硝酸および硫酸
から選ばれた無機酸である、特許請求の範囲第１項記載
の方法。 ３、工程（１）で用いる酸が塩酸である、特許請求の範
囲第２項記戦の方法。 ４、工程（４）で用いる酸が塩酸まだは硝酸である、特
許請求の範囲第１−３項の１ｉＪれか１つに記載する方
法。 ５、工程（４）で用いる酸が塩酸である、特許請求の範
囲第４項記載の方法。 ６、ひまわりの種子粕を処理前に細粉化し、純水にけん
だくする、特許請求の範囲第１まだは２項記載の方法。 ７、ひまわりの種子粕のけんだく液および７寸たは不溶
性残渣のけんだく液を特徴とする特許請求の範囲第１−
３項の何れか１つに記載する方法。 ８．２０ないし５０°Ｃの温度範囲で実施する、特許請
求の範囲第１−３項の何れか１つに記載する方法。 ９、実施例の同れかに記載する、蛋白分剤”物の製造方
法。 １０、特許請求の範囲第１−９項の何れか１つにより製
造した蛋白分離物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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