JPS5962757A - 歯付ベルト駆動装置 - Google Patents

歯付ベルト駆動装置

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JPS5962757A
JPS5962757A JP17203382A JP17203382A JPS5962757A JP S5962757 A JPS5962757 A JP S5962757A JP 17203382 A JP17203382 A JP 17203382A JP 17203382 A JP17203382 A JP 17203382A JP S5962757 A JPS5962757 A JP S5962757A
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JP
Japan
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belt
teeth
layer
toothed belt
toothed
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JP17203382A
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JPS6142136B2 (ja
Inventor
Nobuhiro Terada
寺田 延弘
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Bando Chemical Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Bando Chemical Industries Ltd
Nippon Steel Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
    • F16H7/023Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/28Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として高負荷用歯付ベルト駆動装置の改良に
関するものである。
従来、訓負萌伝動装置において、歯付ベルトか使用され
ているか、非常な高負荷条件下、例えば、負荷:ベルト
/木当り乙t〜/θt ての使用であるため、山付ベルト、!侍に南部のrf〕
耗が著しいという欠点があった。
そこで、前述したような高負荷に対抗するために、歯部
の強度を高めて摩耗を少なくし、それによって寿命を向
」−することか行われている。すなわち、具体的には、 1)伝動負荷の単位当たりの受圧面積を大きくするため
に南部を太き(する、つまり山部を高<、歯幅を長く、
かつベルト幅を広(する、11)山部に均一な圧力か分
散して加わるように、インボリュート歯、直線歯、円弧
1′、lコなどを用いて噛合をスムーズにする、 iii )  山部の変形鼠を少なくするために歯部の
剛性を高める。例えば、a)爾ゴムに単繊維を練り込ん
で硬度を向上させる、b)i部の帆布の組織を耐摩耗性
とする、あるいは帆布を多数重積する、C)プーリ溝よ
りもベルト歯を大きくし、それによってプーリ溝内でベ
ルト歯部が圧縮され剛性か商まるようにする、 iV)  南部の摩擦係数を小さくする。例えば、プI
Jとの接触界面に、減摩剤、滑材などを混入する、 などの手法がある。
したがって、歯付ベルトの使用条件に応じて、歯部の大
きさを決めるとともに、前記1)〜iv)  の手法を
単独あるいは組合せて、ベルト寿命の向上を図っていた
それによって、常温での高負荷伝動の場合は、ある程度
の効果は一認められたが、雰囲気温度の高い高負荷伝動
の場合は、短時間で歯ゴムが硬化して割れたり、南部帆
布の摩耗が激しかったりして充分に満足した効果を得て
いないのが現状であった。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、高温高負荷
条件下においても、十分なベルト寿命を示す歯付ベルト
駆動装置を提供することを主目的とする。
以下、本発明の構成を、実施例について、図面に沿って
説明する。
第1図において、1は歯付ベルトで、背ゴム層2、抗張
体層3および緩衝ゴム層4が順に積層されてなるベルト
基帯5の該緩衝ゴム層4側に、歯部6がベルト全周に亘
って規則的に配設され、その上に帆布層7が重積されて
なる。したかって、歯部6においては勿論、谷部8にお
いても帆布層7と抗張体層6との間に(↓緩衝ゴム層4
が介在していることになる。
なお、ベルト寿命において有利になるように、歯部6は
、歯部高さhと歯部長さρとの比がθ/j〜0.36<
好ましくはθ!7〜θ22)で、歯ゴム硬度(、r r
 s Aニ3.ル)−カlj°〜76°(好ましくは乙
♂0〜7.2°)となるように形成されている。また、
緩衝ゴム層4についても、ベルト寿命において有利とな
るように、そのダム硬度が歯ゴム硬度と同−若しくはそ
れ以下であってそれらの相対硬度差が7.5°以内であ
るとともに、その厚さΔtが歯部高さh o)/ 、3
%〜37%に相当するようになっている。
目1■記歯付ベルト1が回転自在に懸回する歯付プーリ
9は、その外表面に厚擦係数の低い合成樹脂(例えば、
テフロン)による表面薄層を有する。
に、換言すれば歯部6の歯先と凹溝10の底面との間に
空間11が存するように構成されている。
その空間11は、深さ方向の長さΔdが静止状態で歯部
高さl〕の0〜5%の範囲となっており、その値は歯付
ベルト1の緩衝ゴム層4のゴム硬度を考慮して設定され
る。
それによって、静止状態において存在する空間11が、
負荷状態では歯付ベルト1の緩衝ゴム層4が圧縮斐形さ
れるので、消滅して歯部6の歯先と凹溝10の底面と接
触することになる。
−上記歯付ベルト1の各部の材料の一例を示すと次の通
りである。
1)背ゴム層2・・・・・・ネオプレンゴムをベースと
した公知の配合によるゴム。
11)抗張体層6・・・・・・公知の接着処理を施した
硝子コード、ケブラーコード、またはスチールワイヤコ
ード。
111)緩衝ゴム層4および歯部6・・・・・・ネオプ
レンゴムをベースとした公知の配合によるゴム。ただし
、ゴム硬度は70°である( JISAによる)IV)
帆布層7・・・・・・公知の接着処理を施した名ナイロ
ンもしくは乙2ナイロンを用いた手織、綾織または朱子
織りの織布。
次いで、上記歯付ベルト駆動装置に関連して行った実験
について説明する。
(実験/) 代表的な従来の歯付ベルト(表/参照)と本発明に係る
歯付ベルト(歯部のピッチロ ’Otnm、歯部の高さ
h−7グミm、歯部の長さp = y 、t 、t m
m、緩衝ゴム層の厚さ2.0順、h ’/ p、−θ)
2o、歯角度θ−グ0°)とのベルト寿命を比較′した
歯付ベルトは歯部の摩耗、背割れ、南部の次損等により
寿命とし、その実験条件は次の通りである。
プーリ径:駆動側および従動側とも直径/2/祁、回転
数:/l?00rPm、負荷: JO’KW 、 温度
: 7θ℃、ベルトφ畠二ノロ、6餠m0表    / ただし、Vl・・・・・・XX、H v2・・・・・・T−60 V3・・・・・・5TPD’/グM V4・・・・−・HTD 77M 上記実験の結果を次の表2に示す。表2において、v5
は本発明に係る歯付ベルトを示し、ベルト寿命は、本発
明に係る歯付ベルトv5を/θ0として基準とし、指数
表示した。
以下余白 上記結果より、本発明に係る歯伺ベルトは、従来の歯付
ベルトに比して、はぼ30%以」−もベルト寿命が延び
ていることが判る。
(実験、2) 本発明に係る歯付ベルトについて、h 、/p、 (h
:歯部高さ、氾:歯部長さ)とベルト寿命との関係を調
へた。本実験に用いた歯付ベルトは、h、/fiの値を
除けば、基本的には(実験/)において用いた本発明に
係る歯付ベルトと同一である。なお、)1/℃の変化は
、歯部の長さ℃を一定値に固定させ歯部の高さhを変化
させることにより行っている。
1)ベルト寿命の評価は、(実験/)と同様に行った。
11)帆布摩耗量は、実験開始前における歯付ベルトの
歯部平坦部の帆布層の厚さを10σとし、(実験/>と
同一の方法で一定時間走行後、前記歯部平坦部の厚さを
、顕微鏡を用いて、計測し、その減少量を1馴耗量とし
て指数で表示した。
111)歯部の変形用は、第3図に示すように、アムス
ラー型万能試験機の加重部材21に歯付ベルト1を噛合
するとともに該歯付ベルト1の背面側を添え板22(金
属片)に支持し、しかして所定の荷重Wを加重部材21
を介して歯イ(1ベルト1の歯部6に加えて、歯先部分
の変位用ΔAを測定した。それによって、P−(ΔA/
、SV×100(%)でもって変形用とした。ここて、
Sは歯部平坦部の長さである。
かくして得られた結果を、第2図に示す。これより、h
 / fiが太き(なるにしたがって、帆布の摩耗量は
減少する一方、歯部の変形量は増加する。
また、ベルト寿命は、h/βのある範囲において、十分
に大きくなることが判る。
したがって、h/、9は、θ/j〜θ3jの範囲、望ま
しくは0)7〜022の範囲にあることがよいと言える
(実験3) 本発明に係る歯付ベルトv5もしくは従来の歯付ベルト
Vlと、使用時に歯部歯先と凹溝底面との間に空間が存
する従来の歯付ブーIj p、 、使用時に前記空間が
存しない従来の歯付プーリP2、使用時に前記空間が存
する本発明に係る歯付ブーIJ P5もしくは使用時に
前記空間が存しない本発明に係る画伯ブーIJ P4と
の組合せによる、ベルト寿命への影響を調べた。なお、
実験に用いた歯付ベルトおよび走行条件は(実験/)と
同一とし、歯付ベルトV5と歯付ブーIJ、P1とを組
合せたときのベルト寿命を700として指数表示した。
その実験結果が、表3である。
表   3 したかって、本発明に係る歯付ベルト駆動装置に対応す
る組合せである( ■5+ P3 )では、著しくベル
1〜寿命か向」ニすることが判る。
1−記構成によれば、歯付ベルト1の歯部6を構成する
南コムは比較的軟らかいが歯部6の幅に対して高さか低
いのて、抗張体層3より歯部6に動力を受けたりあるい
は逆に歯部6より抗張体層6に動力を伝えたりするとき
、歯ゴムが軟らかい割に歯部6の変形量は比較的少なく
てすむ。したがって、高負荷伝動が可能となる。
一方、歯部6を構成する歯ゴムが比較的軟らかいと、使
用時に圧縮により硬度が上昇してもその絶対値はあまり
大きくならないので、ゴム弾性を長時間に亘って保持す
ることになる。その結果、高温高負荷条件下で、長時間
に亘って使用することができる。
また、抗張体層6と帆布層7との間には、抗張体層3の
接着を兼ねた緩衝ゴム層4が介設されているので、高負
荷条件下での使用時に、歯部6゜6間における谷部8が
歯付プーリの山部12によって突上げられても、緩衝ゴ
ム層4の圧縮変形によって突上げ力は効果的に低減され
る。また、この緩衝コム層4による突−1−け力の低減
効果と、歯付プーリ9の表面薄層(テフロン)による摩
擦力の低減効果との相乗作用によって、帆布層7(帆布
)の摩耗も著しく低減されることとなり、ベルト寿命は
著しく延ひる。
すなわち、歯付ベルトの谷部においては、従来の歯付ベ
ルトaでは、抗張体層の硬いコードbと帆布Cとが直接
に接触していたので、第5図に示すように、その接触部
分で集中的に荷重を受け、それによってコード長手方向
にその部分たけ摩耗か進展してベルト破損に至っていた
のに対し、本発明に係る歯付ベルト1では、緩衝コム層
4によって帆布層7と抗張体層6とが直接接触すること
もなく、第y図に示すように、ベルト幅全体でほぼ一様
に荷重負担するとともに、歯付プーリ9の表面薄層によ
って摩擦力が低減されるので、帆布層7の局所的な異常
摩耗が惹起されず、したがってベルト破損が防止される
なお、本発明に係る歯付ベルトは、上述したことから明
らかなように、従来のプーリと組合せて用いても十分な
効果を発揮するが、本発明に係る歯付プーリと組合せる
ことにより、より一層優れた効果を発揮することになる
のは言うまでもない。
本発明は」二記のように構成したから、高負荷高温条件
五におけるベルト寿命が著しく向上するという実用」二
優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る歯付ベルト駆動装置の基本構成を
示す断面図、第2図はh/氾(h:歯部高さ、p、:歯
部長さ)と、ベルト寿命、歯部変形量および帆布摩耗量
との関係を示すグラフ、第3図は歯部変形量の測定系の
説明図、第グ図および第5図はそれぞれ本発明に係る歯
付ベルトおよび従来の歯付ベルトに対し歯付プーリより
加重状態を示す説明図である。 1・・・・・・歯付ベルト、2・・・・・・背ゴム層、
6・・・・・・抗張体層、4・・・・・・緩衝ゴム層、
5・・曲・ベルト基帯、6・・・・・・歯部、7・・・
・・・帆布層、9・・・・・・歯付プーリ、10・・・
・・・凹溝、11・・・・・・空間第 4 図 ぺ1叶幅灯シイX1 65 図 へ1しト中品久r司め棲1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)歯イ、]ブーIJに南部ベルトが回転自在に懸回
    されてなる駆動装置であって、前記歯付ベルトは、背コ
    ム層、抗張体層および緩衝ゴム層か順に積層されてなる
    ベルト基帯の該緩衝ゴム層側に山部かヘルド全周に亘っ
    て規則的に配設され、さらにその上に帆布層か重積され
    、前記山部かその高さhと長さりとの関係がh / 、
    Ill、−θ/、5〜θ36てコム硬度が乙j0〜76
    0になるように構成される一方、前記歯付プーリは、外
    表面にjす:擦係数の低い合成樹脂による表面簿層を有
    するとともに、歯付ベルトの歯部と噛合する凹溝の深さ
    が歯付ベルトの歯部の高さhよりも若干人きくなるよう
    に構成され、それによって歯付ベルトに負荷が加わった
    とき、山付ベルトの歯部両光が山部プーリの凹溝底面に
    接触することを特1救とする山付ベルト駆動装置。
JP17203382A 1982-09-29 1982-09-29 歯付ベルト駆動装置 Granted JPS5962757A (ja)

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JPS6142136B2 JPS6142136B2 (ja) 1986-09-19

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