JPS59622A - 組合せ計量装置 - Google Patents
組合せ計量装置Info
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- JPS59622A JPS59622A JP11049982A JP11049982A JPS59622A JP S59622 A JPS59622 A JP S59622A JP 11049982 A JP11049982 A JP 11049982A JP 11049982 A JP11049982 A JP 11049982A JP S59622 A JPS59622 A JP S59622A
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- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
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- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
- G01G19/393—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、菓子、果物、野菜などのように個々の小片
にバラツキのある物品(以下、塊状物と記す)を、はぼ
一定重量となるように、複数個ひとまとめにして袋詰め
などを行なう際に使用される、組合せ計量装置に関する
。
にバラツキのある物品(以下、塊状物と記す)を、はぼ
一定重量となるように、複数個ひとまとめにして袋詰め
などを行なう際に使用される、組合せ計量装置に関する
。
個々の重量にバラツキのある塊状物を、設定型量分だけ
、複数個ひとまとめにしようとしても、設定重量との間
に誤差が生じる。この誤差は塊状物1個の平均重量が大
きいほど茗しくイ薫る。
、複数個ひとまとめにしようとしても、設定重量との間
に誤差が生じる。この誤差は塊状物1個の平均重量が大
きいほど茗しくイ薫る。
この問題を解決するものとして、従来より、第1図に示
す如き組合せii m s 置が用いられている。
す如き組合せii m s 置が用いられている。
即ら、この組合1i泪h1装置では、複数の組合せホッ
パー21〜2nに、設定重量のほぼM分の−に相当する
複数の塊状物をそれぞれフィーダ11〜1nによって供
給し、各組合せ小ツバ−21〜2nごとに設けたif
l器31〜3nによって、収容された塊状物をそれぞれ
81量り−る。そして、この割量器31〜3nの出力に
塁いて、所定組合せ個数M個の組合せ小ツバ−の組合せ
による塊状物の組合せ重量を、異なるすべての組合せに
ついて算出する。この組合「重量のうち、設定重量Wと
の差が最も小となる組合せを判別し、この組合せのM個
の組合せホッパー内の塊状物を排出して、集合シコート
4などに集合する。
パー21〜2nに、設定重量のほぼM分の−に相当する
複数の塊状物をそれぞれフィーダ11〜1nによって供
給し、各組合せ小ツバ−21〜2nごとに設けたif
l器31〜3nによって、収容された塊状物をそれぞれ
81量り−る。そして、この割量器31〜3nの出力に
塁いて、所定組合せ個数M個の組合せ小ツバ−の組合せ
による塊状物の組合せ重量を、異なるすべての組合せに
ついて算出する。この組合「重量のうち、設定重量Wと
の差が最も小となる組合せを判別し、この組合せのM個
の組合せホッパー内の塊状物を排出して、集合シコート
4などに集合する。
しかして、このような構成の従来の組合せ計量装置では
、各組合せ小ツバ−に収容した複数の塊状物の重量が、
いずれも設定重量Wを組合せ個数Mで除した値W/Mか
らバラツくほど、M個の組合せポツパー内の塊状物を集
合した組合せ重量も大きくバラツくことになる。すなわ
ち、第2図に符号aで示すように、1個の組合せホッパ
ー内の複数の塊状物のt1猷実測値のバラツキの幅がW
/Mを中心として広いと、M個の相合せホッパーを組合
せた組合せ重石のバラツキの幅も第2図の符qbで示す
ように広くなる。したがって、組合せ1mが常に設定重
量Wに極めて近い値として1qられるようにするには、
各組合せ小ツバ−への各フィーダによる塊状物の供給量
が常にW/Mに極めて近い値となるようにしな番プれば
ならない。
、各組合せ小ツバ−に収容した複数の塊状物の重量が、
いずれも設定重量Wを組合せ個数Mで除した値W/Mか
らバラツくほど、M個の組合せポツパー内の塊状物を集
合した組合せ重量も大きくバラツくことになる。すなわ
ち、第2図に符号aで示すように、1個の組合せホッパ
ー内の複数の塊状物のt1猷実測値のバラツキの幅がW
/Mを中心として広いと、M個の相合せホッパーを組合
せた組合せ重石のバラツキの幅も第2図の符qbで示す
ように広くなる。したがって、組合せ1mが常に設定重
量Wに極めて近い値として1qられるようにするには、
各組合せ小ツバ−への各フィーダによる塊状物の供給量
が常にW/Mに極めて近い値となるようにしな番プれば
ならない。
このため、従来ではフィーダの供給量を作動中に一定時
間おきに抜き取り検査によって測定し、その結果に基い
て調節していた。しかし、フィーダによる供給量を、こ
、のように中間調整を行ないフィーダの作動時間あるい
はフC−ダのバイブレータの作動電圧を調整しても、供
給量は供給器る塊状物の種類、形状などによって大きく
変動し、またバイブレータの作動電圧の僅かな変化でも
著しく変動し、また湿度、湿度などの条件変化によって
も大きく変動する。このため、初期設定、あるいは作動
中における中間調節において各フィーダによる供給mを
精度よく調整することはほとんど不可能で、このため高
精度の組合t!it ft1−が困難であった。また、
組合せH1量装置では、組合せホッパーを多数用いるた
め、多数のフィーダの調節が非常に煩雑であった。
間おきに抜き取り検査によって測定し、その結果に基い
て調節していた。しかし、フィーダによる供給量を、こ
、のように中間調整を行ないフィーダの作動時間あるい
はフC−ダのバイブレータの作動電圧を調整しても、供
給量は供給器る塊状物の種類、形状などによって大きく
変動し、またバイブレータの作動電圧の僅かな変化でも
著しく変動し、また湿度、湿度などの条件変化によって
も大きく変動する。このため、初期設定、あるいは作動
中における中間調節において各フィーダによる供給mを
精度よく調整することはほとんど不可能で、このため高
精度の組合t!it ft1−が困難であった。また、
組合せH1量装置では、組合せホッパーを多数用いるた
め、多数のフィーダの調節が非常に煩雑であった。
この発明は上記の欠点を改め、各組合せ小ツバ−への各
フィーダによる塊状物の供給樋が自動的に調整されるよ
うにした組合t!削量装置を提供することを目的として
いる。
フィーダによる塊状物の供給樋が自動的に調整されるよ
うにした組合t!削量装置を提供することを目的として
いる。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第3.4図は、この発明の一実施例を示し、第3図は組
合Ud量装置の機構部の概略構成図、第4図は制御部の
概略構成図である。
合Ud量装置の機構部の概略構成図、第4図は制御部の
概略構成図である。
第3図において、11は塊状物を順次円形フィーダ12
へ供給器る供給器である。円形フィーダ12の周縁部下
方には、N個の中間ホッパー141〜14nが円形に配
置され、それぞれフィーダ13+〜13nを介して複数
の塊状物が供給される。中間ホッパー14+〜14nの
下方には、それぞれi1M小ツ小ツバ61〜16nが設
置されている1、中間ホッパー141〜14nに収容さ
れた塊状物は、IJI出ゲート1’5+〜15nを開く
と、それぞれ計量ホッパー161〜16nへ落下収容さ
れる。
へ供給器る供給器である。円形フィーダ12の周縁部下
方には、N個の中間ホッパー141〜14nが円形に配
置され、それぞれフィーダ13+〜13nを介して複数
の塊状物が供給される。中間ホッパー14+〜14nの
下方には、それぞれi1M小ツ小ツバ61〜16nが設
置されている1、中間ホッパー141〜14nに収容さ
れた塊状物は、IJI出ゲート1’5+〜15nを開く
と、それぞれ計量ホッパー161〜16nへ落下収容さ
れる。
ff1ffi小ツバ−16+〜16nには、それぞれ計
量器171〜17nが設置されている。g1量器17+
”17nは、それぞれ計量ホッパー161〜16nに収
容された複数の塊状物を計量し、重量を表わず重量信号
を出力する。
量器171〜17nが設置されている。g1量器17+
”17nは、それぞれ計量ホッパー161〜16nに収
容された複数の塊状物を計量し、重量を表わず重量信号
を出力する。
計量ホッパー16+〜16nの下方には、集合シュート
19が設置されている。計量ホッパー161〜16nに
収容された塊状物はそれぞれ計量ホッパー161〜16
nの排出ゲ「ト18I〜18nを開くと、集合シュート
19に落下する。
19が設置されている。計量ホッパー161〜16nに
収容された塊状物はそれぞれ計量ホッパー161〜16
nの排出ゲ「ト18I〜18nを開くと、集合シュート
19に落下する。
集合シュート19の下方には包装機21が設置されてい
る。集合シュート19の底部には、一定時間ごとにある
いは包装機21とのタイミングを合わせて聞くタイミン
グホッパー20が、設iJである。
る。集合シュート19の底部には、一定時間ごとにある
いは包装機21とのタイミングを合わせて聞くタイミン
グホッパー20が、設iJである。
排出ゲート181〜18nは、組合t! JJI出装置
24の排出制御I装置27ににって開閉制御される。
24の排出制御I装置27ににって開閉制御される。
前記計量器171〜17nからの重量信号は、第4図に
示すように、組合せJJI出装置24の計量値記憶回路
25へ送られる。削聞値記憶回路25は計量ホッパー1
6+〜16n内の収容物の重置をそれぞれ記憶する。
示すように、組合せJJI出装置24の計量値記憶回路
25へ送られる。削聞値記憶回路25は計量ホッパー1
6+〜16n内の収容物の重置をそれぞれ記憶する。
組合せ選定回路26は、計量値記憶回路25に記憶され
た各計量ホッパー161〜16nの収容物の重量信号に
基いて、M個の11吊ホツパーの相合ぜによる塊状物の
組合i!型重量、異なるすべての組合Vについて算出す
る組合せ81算部26aど、設定子hiを設定記憶する
重量設定部26bと、組合ぜg1吟部26aの組合せ重
量出力と重量設定部261)の設定ff1ffi出力と
を比較し、設定重量との差がib小と仕るgi用ポツパ
ーの組合せを判別して組合U選別信号を出力する組合拷
判別部26cとを備えている1゜ JJI出制御I装置27は、前記組合せ選別信号を受(
すると、fJl出ゲート18+〜18nのうちの指定さ
れたゲー1〜を開くとともに、一定時間をおいてJ、J
l出済みのt1m小ツバ−への中間ホッパーの排出ゲー
トを聞くように、開閉制御を行なう。
た各計量ホッパー161〜16nの収容物の重量信号に
基いて、M個の11吊ホツパーの相合ぜによる塊状物の
組合i!型重量、異なるすべての組合Vについて算出す
る組合せ81算部26aど、設定子hiを設定記憶する
重量設定部26bと、組合ぜg1吟部26aの組合せ重
量出力と重量設定部261)の設定ff1ffi出力と
を比較し、設定重量との差がib小と仕るgi用ポツパ
ーの組合せを判別して組合U選別信号を出力する組合拷
判別部26cとを備えている1゜ JJI出制御I装置27は、前記組合せ選別信号を受(
すると、fJl出ゲート18+〜18nのうちの指定さ
れたゲー1〜を開くとともに、一定時間をおいてJ、J
l出済みのt1m小ツバ−への中間ホッパーの排出ゲー
トを聞くように、開閉制御を行なう。
まlζ、各51m器17+〜170からの各重量信号は
、第4図に承りように、hi間の度に、それぞれ各平均
重吊演梓回路29+〜29nのシフ1〜レジスタ31+
〜31 nへ送られ、シフトレジスタご311へ・31
nでは、計量の度に入力する重量信号を1゛つづつシフ
トして、連続P回の重量信号を加鋒器32+〜32nへ
出力する。
、第4図に承りように、hi間の度に、それぞれ各平均
重吊演梓回路29+〜29nのシフ1〜レジスタ31+
〜31 nへ送られ、シフトレジスタご311へ・31
nでは、計量の度に入力する重量信号を1゛つづつシフ
トして、連続P回の重量信号を加鋒器32+〜32nへ
出力する。
この連続P回の小量信号はそれぞれ加算器321〜32
nで加算され、この加算値は、それぞれ1/P除算器3
3+〜33nで1./Pに除算される。すなわち、各l
mホッパー161〜16nごとに、連続P回について
の平均供給重量が、各1/P除算器331〜33nから
出力される。
nで加算され、この加算値は、それぞれ1/P除算器3
3+〜33nで1./Pに除算される。すなわち、各l
mホッパー161〜16nごとに、連続P回について
の平均供給重量が、各1/P除算器331〜33nから
出力される。
なお、このシフトレジスタ31+”−31nのクロック
パルスとして、リミッ1−設定器32に設定されたりミ
ツト重量と各重量器171〜17nからの各重量信号と
をそれぞれ比較し、小出信号がリミット信号による重量
範囲内の場合に出力するコンパレータ30+〜30nの
出力が用いられる。
パルスとして、リミッ1−設定器32に設定されたりミ
ツト重量と各重量器171〜17nからの各重量信号と
をそれぞれ比較し、小出信号がリミット信号による重量
範囲内の場合に出力するコンパレータ30+〜30nの
出力が用いられる。
このため、重量信号がリミッ1−範囲外の場合には、飛
び越して次の重量信号が加算器で加算される。
び越して次の重量信号が加算器で加算される。
各1/P除算器33+〜33 nの出力はそれぞれ減算
器351〜35nへ送られる。
器351〜35nへ送られる。
また重ffi設定部26b、に設定された設定重量Wは
、1/M除輝器34で1/Mに除算され、減算器35+
〜35nへ送られる。
、1/M除輝器34で1/Mに除算され、減算器35+
〜35nへ送られる。
減算器35+〜35nは、各1/P除鋒器331〜33
nの出力値と1/M除粋器34の出力値との差信号を、
各フィーダ131〜13nによる供給1i1を制御する
フィーダ制御回路361〜36nへ、それぞれ出力する
。
nの出力値と1/M除粋器34の出力値との差信号を、
各フィーダ131〜13nによる供給1i1を制御する
フィーダ制御回路361〜36nへ、それぞれ出力する
。
次にト記実施例による組合せ計量装置の動作を説明する
。
。
塊状物が、供給器11、円形フィーダ12を経て、)r
−ダ13+〜13nによってそれぞれ中間ホッパー14
1〜14nへ供給され、中間ホッパー1’l+〜14n
から各計量ホッパー161〜16nに収容され、それぞ
れ計量器171〜17nによって計量される。計量値記
憶回路25は、81n1器171〜17nからの重量信
号を受()て、収容し/j 、Yl吊ホッパーごとの収
容物の重量を記憶する。
−ダ13+〜13nによってそれぞれ中間ホッパー14
1〜14nへ供給され、中間ホッパー1’l+〜14n
から各計量ホッパー161〜16nに収容され、それぞ
れ計量器171〜17nによって計量される。計量値記
憶回路25は、81n1器171〜17nからの重量信
号を受()て、収容し/j 、Yl吊ホッパーごとの収
容物の重量を記憶する。
組合【!選定回路26は、記憶された小量信号に基いて
、M個の計量ホッパーの組合せによる組合l■間を、J
べての異なる組合せについて算出し、設定@mWとの差
が最も小となる別品ホッパーの組合「を選定し、組合せ
選別信号を排出制御装置27へ送出づる。排出制御装置
27は、組合せ選別信号によって指定されたM個のff
t mホッパーの排出ゲートを開き、集合シ1−1〜1
9に排出さlる。塊状物は集合シュート19でひとまと
めにされ、タイミングホッパー20が開くど包装機21
へ落下して袋詰めされる。
、M個の計量ホッパーの組合せによる組合l■間を、J
べての異なる組合せについて算出し、設定@mWとの差
が最も小となる別品ホッパーの組合「を選定し、組合せ
選別信号を排出制御装置27へ送出づる。排出制御装置
27は、組合せ選別信号によって指定されたM個のff
t mホッパーの排出ゲートを開き、集合シ1−1〜1
9に排出さlる。塊状物は集合シュート19でひとまと
めにされ、タイミングホッパー20が開くど包装機21
へ落下して袋詰めされる。
次に、残りの計量ホッパーによって組合せが同様に判別
され、組合せ排出が行われる。この間、排出済みの重量
ホッパーには、フィーダ、中間ホッパーを経て塊状物が
収容される。新たに収容されたd1量ホッパーについて
計量器から重量信号が出力される。このように、t1品
ボッバーの排出、充填を連続的に行いつつ、組合せv1
出が次々ど行われる。
され、組合せ排出が行われる。この間、排出済みの重量
ホッパーには、フィーダ、中間ホッパーを経て塊状物が
収容される。新たに収容されたd1量ホッパーについて
計量器から重量信号が出力される。このように、t1品
ボッバーの排出、充填を連続的に行いつつ、組合せv1
出が次々ど行われる。
各重量器171〜17nからの重量信号は、この組合せ
h1醋動作の継続中に、61吊の麿に平均Φ聞演粋回路
291〜29nへ送られ、連続P回の訓畿についての重
量信号が、加停器32+〜32nで一つずつシフトしな
がら加算され、この加粋値が1/P除輝器33+〜33
nで1/[〕に除算されて、連続P回の重量信号につい
ての平均重量が算出される。なお、計量器ツバ−が、供
給され4Tいまよ、あるいは二重に供給された場合のよ
うに、・@m信号がリミット値の範囲外の場合には、」
ンバレータ30+〜30nからクロックパルスが出力さ
れない。したがって、リミット値の範囲外の重石信号は
平均値演算から除外され、次の重石信号へ飛び越して平
均値演算がなされる。
h1醋動作の継続中に、61吊の麿に平均Φ聞演粋回路
291〜29nへ送られ、連続P回の訓畿についての重
量信号が、加停器32+〜32nで一つずつシフトしな
がら加算され、この加粋値が1/P除輝器33+〜33
nで1/[〕に除算されて、連続P回の重量信号につい
ての平均重量が算出される。なお、計量器ツバ−が、供
給され4Tいまよ、あるいは二重に供給された場合のよ
うに、・@m信号がリミット値の範囲外の場合には、」
ンバレータ30+〜30nからクロックパルスが出力さ
れない。したがって、リミット値の範囲外の重石信号は
平均値演算から除外され、次の重石信号へ飛び越して平
均値演算がなされる。
1/M除粋器34は、設定重量Wを組合V個数Mで除外
しt、:(直W/M、即ち、計量ホッパー1個当りの目
標重量を減算器35+〜35nへ出力する。減算器35
1〜35nは、それぞれ各平均■量演粋回路29+=2
90の出力と設定重量を1/Muk値W/Mとの差を算
出し、差信号を各フィーダ制御回路361〜36nへ送
る。各フィーダ13宜へ・13nは、各フィーダ制御回
路36+〜36Qによって、各減算器3.5+〜35n
からの差信号が零に近づくように、すむわら、連続P回
の平均重量がW/Mに近づくように、制御される。
しt、:(直W/M、即ち、計量ホッパー1個当りの目
標重量を減算器35+〜35nへ出力する。減算器35
1〜35nは、それぞれ各平均■量演粋回路29+=2
90の出力と設定重量を1/Muk値W/Mとの差を算
出し、差信号を各フィーダ制御回路361〜36nへ送
る。各フィーダ13宜へ・13nは、各フィーダ制御回
路36+〜36Qによって、各減算器3.5+〜35n
からの差信号が零に近づくように、すむわら、連続P回
の平均重量がW/Mに近づくように、制御される。
なお、上記実施例では、組合せホッパーとして計量ホッ
パー161〜16nを用いた場合を説明したが、第5図
に示すように、組合V数を増やまために、組合せホッパ
ーとして記憶ホッパー221〜22釦を設け、記憶率ツ
バ−を組合せるようにしてもよい。
パー161〜16nを用いた場合を説明したが、第5図
に示すように、組合V数を増やまために、組合せホッパ
ーとして記憶ホッパー221〜22釦を設け、記憶率ツ
バ−を組合せるようにしてもよい。
すなわち、1個のH1聞ホッパーごとに2個の記憶ホッ
パーを設け、計量ホッパー161〜16nで計量済みの
塊状物を、排出ゲート181〜18加によっていずれか
空の記憶ホッパー221〜22 znへ収容できるよう
にし、M個の記憶ポツパーの収容物の重石を組合せ選定
回路で組合せる。そして排出ゲート23+〜232nの
うち選定されたM個の記憶ホッパーのIJ1出ゲー1〜
を開いて集合シュート19に排出集合させる。
パーを設け、計量ホッパー161〜16nで計量済みの
塊状物を、排出ゲート181〜18加によっていずれか
空の記憶ホッパー221〜22 znへ収容できるよう
にし、M個の記憶ポツパーの収容物の重石を組合せ選定
回路で組合せる。そして排出ゲート23+〜232nの
うち選定されたM個の記憶ホッパーのIJ1出ゲー1〜
を開いて集合シュート19に排出集合させる。
なお、第4図に示した実施例では、計量の度に一つずつ
シフトしながら連続P回の小量信号についての平均Φ吊
を演算する場合を示したが、所定回数、例えばL回の計
量につき一回を抜き取り、抜き取りしたP回の重量信号
についての平均重量を一つずつシフトしながら演算りる
ようにしてもよい。
シフトしながら連続P回の小量信号についての平均Φ吊
を演算する場合を示したが、所定回数、例えばL回の計
量につき一回を抜き取り、抜き取りしたP回の重量信号
についての平均重量を一つずつシフトしながら演算りる
ようにしてもよい。
第6図はこのための平均重量演算回路の構成を示づもの
で、コンパレータ301〜30nのクロックパルスの出
力数をカウントし、Lになると出力Jるカウンタ37+
〜37nが第4図の回路にイ・」加されている。
で、コンパレータ301〜30nのクロックパルスの出
力数をカウントし、Lになると出力Jるカウンタ37+
〜37nが第4図の回路にイ・」加されている。
このため、カウンタ371〜37nによ−)で、1−回
の計量ごとに一つずつクロックパルスがシフトレジスタ
311〜31nへ入力し、L回ごとに一回を抜き取り、
扱き取りしたP回の重量信号を平均した平均値が演評さ
れる。
の計量ごとに一つずつクロックパルスがシフトレジスタ
311〜31nへ入力し、L回ごとに一回を抜き取り、
扱き取りしたP回の重量信号を平均した平均値が演評さ
れる。
さらに、上記実施例の他に、連続P回の重量倍14を集
落リーンプリジグして平均重量を演算ザるように1ノで
もよい。
落リーンプリジグして平均重量を演算ザるように1ノで
もよい。
以十説明したように、本発明の組合′t!ii’l聞装
置では、組合t! i1a!動作中に各組合せホッパー
内の重石の平均値を常に演算し、この平均重量が設定重
石を組合せ個数で除口した重石に近づくように各フィー
ダの供給量を常時制御するようにしたので、 (イ)設定重石との差が小さい組合せ重量を常に得るこ
とができる。
置では、組合t! i1a!動作中に各組合せホッパー
内の重石の平均値を常に演算し、この平均重量が設定重
石を組合せ個数で除口した重石に近づくように各フィー
ダの供給量を常時制御するようにしたので、 (イ)設定重石との差が小さい組合せ重量を常に得るこ
とができる。
(ロ)フィーダによる供給量は、塊状物の種類、形状、
あるいは温度、湿度などによって大きく変動するが、平
均重量を常に検出して1初的に供給量を制御するので、
塊状物の種類、形状、渇痘、湿度などの変化に追随して
供給量を制御できる。
あるいは温度、湿度などによって大きく変動するが、平
均重量を常に検出して1初的に供給量を制御するので、
塊状物の種類、形状、渇痘、湿度などの変化に追随して
供給量を制御できる。
(ハ)供給量の変動が常に検出され、目標値に近づくよ
うに傾向制御されるので、フィーダの初期設定が簡単に
なる。
うに傾向制御されるので、フィーダの初期設定が簡単に
なる。
・(ニ)フィーダの数が多くても各フィーダが自動制御
されるので、従来のような煩雑な各フィーダの調整操作
が不要になる。
されるので、従来のような煩雑な各フィーダの調整操作
が不要になる。
第1図は従来の組合せム1吊′JA侃を示11111[
略1名成図、第2図はil邑ホッパーの収容物の重量の
バラツキと組合せ重量のバラツキとの関係を示す図、第
3図はこの発明の一実施例の機構部を承り概略構成図、
第4図はその制御部を示J概略構成図、第5図は機構部
の他の実施例を示す概略構成図、第6図は制御部の他の
実施例を示J概略構成図である。 11・・・・・・供給器、12・・・・・・円形フィー
ダ、131〜13n・・・・・・フィーダ、・・16+
〜16n・・・・・・81量小ツバ−117+〜17n
・・・・・・翳1聞器、181〜182n・・・・・・
排出ゲート、19・・・・・・集合シュート、20・・
・・・・タイミングホッパー、21・・・・・・包装機
、221〜222n・・・・・・記憶ホッパー、231
〜23釦・・・・・・illll−ト、24・・・・・
・組合せ排出装置、25・・・・・・t1吊値記憶回路
、26・・・・・・組合ゼ選定回路、27・・・・・・
排出制御装置、28・・・・・・リミット設定器、29
!〜29n・・・・・・平均重吊演搾回路、30皿〜3
0n・・・・・・コンパレータ、311・〜31n・・
・・・・シフトレジスタ、32+〜32n・・・・・・
加算器、331〜33n・・・・・・1/P除算器、3
4・・・・・・1/M除算器、351〜35n・・・・
・・減筒器、361〜36n・・・・・・フィーダ制御
回路。 特許出願人 安立電気株式会l 第5図 第6図
略1名成図、第2図はil邑ホッパーの収容物の重量の
バラツキと組合せ重量のバラツキとの関係を示す図、第
3図はこの発明の一実施例の機構部を承り概略構成図、
第4図はその制御部を示J概略構成図、第5図は機構部
の他の実施例を示す概略構成図、第6図は制御部の他の
実施例を示J概略構成図である。 11・・・・・・供給器、12・・・・・・円形フィー
ダ、131〜13n・・・・・・フィーダ、・・16+
〜16n・・・・・・81量小ツバ−117+〜17n
・・・・・・翳1聞器、181〜182n・・・・・・
排出ゲート、19・・・・・・集合シュート、20・・
・・・・タイミングホッパー、21・・・・・・包装機
、221〜222n・・・・・・記憶ホッパー、231
〜23釦・・・・・・illll−ト、24・・・・・
・組合せ排出装置、25・・・・・・t1吊値記憶回路
、26・・・・・・組合ゼ選定回路、27・・・・・・
排出制御装置、28・・・・・・リミット設定器、29
!〜29n・・・・・・平均重吊演搾回路、30皿〜3
0n・・・・・・コンパレータ、311・〜31n・・
・・・・シフトレジスタ、32+〜32n・・・・・・
加算器、331〜33n・・・・・・1/P除算器、3
4・・・・・・1/M除算器、351〜35n・・・・
・・減筒器、361〜36n・・・・・・フィーダ制御
回路。 特許出願人 安立電気株式会l 第5図 第6図
Claims (1)
- 複数の組合I小ツバ−にそれぞれ各フィーダを介して塊
状物を供給し、前記各組合せホッパーに収容した塊状物
の重量を所定組合V個数の組合せ小ツバ−について組合
せ加算した組合せ重量と、設定重量との差が、最も小と
なる組合せを選定し、選定されI、二組合ゼホツパー内
の塊状物を排出集合させる組合1!31量装置において
;前記各組合せホッパーごとに、所定収容回数における
塊状物の平均重量を粋出し、この平均重量が、前記設定
重量を前記相合せ個数で除篩した値に近づくように各フ
ィーダの供給−を制御するようにしたことを特徴とする
組合せ呂;石装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049982A JPS59622A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 組合せ計量装置 |
| KR1019830002781A KR870000329B1 (ko) | 1982-03-30 | 1983-06-21 | 계 량 장 치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049982A JPS59622A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 組合せ計量装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32455387A Division JPS63171324A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 組合せ計量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59622A true JPS59622A (ja) | 1984-01-05 |
| JPH026007B2 JPH026007B2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=14537304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11049982A Granted JPS59622A (ja) | 1982-03-30 | 1982-06-26 | 組合せ計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59622A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145929A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 計量装置 |
| JPS61278717A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 組合せ計量装置又は組合せ計数装置における物品の供給制御装置 |
| JPS62113024A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113028A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113027A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113025A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS6321517A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Yamato Scale Co Ltd | 組合せ秤用物品供給制御装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5329205B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2013-10-30 | 大和製衡株式会社 | 組合せ秤 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5414946A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | Bayer Ag | Novel substituted phenoxybenzyoxycalbonyl derivative * production thereof and use as arthropod killing agent |
| JPS57169627A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Yamato Scale Co Ltd | Combination balance |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP11049982A patent/JPS59622A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5414946A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | Bayer Ag | Novel substituted phenoxybenzyoxycalbonyl derivative * production thereof and use as arthropod killing agent |
| JPS57169627A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Yamato Scale Co Ltd | Combination balance |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145929A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 計量装置 |
| JPS61278717A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 組合せ計量装置又は組合せ計数装置における物品の供給制御装置 |
| JPS62113024A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113028A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113027A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS62113025A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Anritsu Corp | 組合せ計量装置 |
| JPS6321517A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Yamato Scale Co Ltd | 組合せ秤用物品供給制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026007B2 (ja) | 1990-02-07 |
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