JPS5959981A - 床タイル製品およびその製造方法 - Google Patents
床タイル製品およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5959981A JPS5959981A JP58127061A JP12706183A JPS5959981A JP S5959981 A JPS5959981 A JP S5959981A JP 58127061 A JP58127061 A JP 58127061A JP 12706183 A JP12706183 A JP 12706183A JP S5959981 A JPS5959981 A JP S5959981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- tile
- process step
- sand
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
- B44C1/205—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0446—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers bearing graphical information
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0028—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
- D06N7/0052—Compounding ingredients, e.g. rigid elements
- D06N7/0055—Particulate material such as cork, rubber particles, reclaimed resin particles, magnetic particles, metal particles, glass beads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は装飾プラスチック床タイルおよびその製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
望ましい場合には床タイルに耐摩耗層表面けることが先
行技術で知られている。市販のタイルは個々の普通のビ
ニルタイルを加熱し、表面てカーボラシダムグリットを
吹付けることにより滑り止め表面を設ばられてきた。グ
リッドはタイルの表面層食い込み、グリソト粒子がタイ
ルに滑り止め特性を付与する。耐摩耗層中に桟、状プラ
スチック材料を分散させてプラスチック床張り製品に小
こぶ伏模様を与え、ついで耐摩耗層を硬化して模様付耐
摩耗層全形成することにより、滑りＩＬめ表面を設ける
ことも先行技術で知られている。この！１）徴は米国・
特許第１１．１９６．２１１３号に開示されている。
行技術で知られている。市販のタイルは個々の普通のビ
ニルタイルを加熱し、表面てカーボラシダムグリットを
吹付けることにより滑り止め表面を設ばられてきた。グ
リッドはタイルの表面層食い込み、グリソト粒子がタイ
ルに滑り止め特性を付与する。耐摩耗層中に桟、状プラ
スチック材料を分散させてプラスチック床張り製品に小
こぶ伏模様を与え、ついで耐摩耗層を硬化して模様付耐
摩耗層全形成することにより、滑りＩＬめ表面を設ける
ことも先行技術で知られている。この！１）徴は米国・
特許第１１．１９６．２１１３号に開示されている。
米国特許第３．２６７．１１３７号には、基層、グラス
チック層および粒状材料が埋め込まれている表面層から
なる模様付床カバーが開示されている。
チック層および粒状材料が埋め込まれている表面層から
なる模様付床カバーが開示されている。
米国特許第１１．１９６，２１１５号には５床カバー上
に耐摩耗層、特に滑り止め光重合性ウレタン層を施すこ
とが開示されている。
に耐摩耗層、特に滑り止め光重合性ウレタン層を施すこ
とが開示されている。
米国・特許第う、 ９２８．７０６号は硬質石英粒子の
使用を開示している。
使用を開示している。
米国・持許出願第２３７．６６６号圧は、複数の滑り止
め要素が表向に配置されてる装飾プラスチック基材と、
その滑シ止め要素および露出した介怖基材を覆う透り１
寸たけ半透明面・１摩耗層とから（１１Ｃ成された滑り
止め装飾プラスチック床カバーが開示されてい乙。
め要素が表向に配置されてる装飾プラスチック基材と、
その滑シ止め要素および露出した介怖基材を覆う透り１
寸たけ半透明面・１摩耗層とから（１１Ｃ成された滑り
止め装飾プラスチック床カバーが開示されてい乙。
隆起および陥没区域全方する装飾グラスチック基ｔオ百
〜備えた装飾グラスチック床カバーも丑だ作られてきた
。複数の要素が隆起区域−ににだけ配（へされ、ついで
硬化透明または半透明側摩耗層が要素とプラスチック基
材とを覆う。要素（・ま基材の隆起区域ににだけ配置さ
れる（便化プラスチックマトリックス中に埋込まれた粒
子からなる。粒子は単層の粒子と実質的に当接する関係
＋ＩＣおいてフラスヂノクー！トリックス上に分布され
る。粒子はマトリックス」１方に突出するが、耐摩耗層
の最上レベルの下方にある粒子は石英の丸みつついた無
機ト１′Ｌ子でありかつ１↓よりも大きいモース硬さを
有する。
〜備えた装飾グラスチック床カバーも丑だ作られてきた
。複数の要素が隆起区域−ににだけ配（へされ、ついで
硬化透明または半透明側摩耗層が要素とプラスチック基
材とを覆う。要素（・ま基材の隆起区域ににだけ配置さ
れる（便化プラスチックマトリックス中に埋込まれた粒
子からなる。粒子は単層の粒子と実質的に当接する関係
＋ＩＣおいてフラスヂノクー！トリックス上に分布され
る。粒子はマトリックス」１方に突出するが、耐摩耗層
の最上レベルの下方にある粒子は石英の丸みつついた無
機ト１′Ｌ子でありかつ１↓よりも大きいモース硬さを
有する。
粒子は基材の１隆起区域上に分布され、どの私ン子も約
５９５ミクロンよりも大きくなく、約５５％の粒子が約
１）１９〜２９６ミクロンのサイズを持つようにされる
。耐摩耗層（−１：硬化ウレタン組成物である。
５９５ミクロンよりも大きくなく、約５５％の粒子が約
１）１９〜２９６ミクロンのサイズを持つようにされる
。耐摩耗層（−１：硬化ウレタン組成物である。
米国特許第つ、ウキう、９７５号はシリンドビニル型基
体に粒子を施すことを開示してい乙が、すべての場合に
．粒子は集合体組成のものではなく。
体に粒子を施すことを開示してい乙が、すべての場合に
．粒子は集合体組成のものではなく。
樹脂質組成のものであった。
米国勉言′１第川１２ら，了２７号はプリンレぐターン
を備えた樹す言質ポリマー拐料を設ける概念を開示して
いる。パターン付シートに耐摩耗層が結合され．耐摩耗
層はマイカチップまたは類１り材料ソ）チップを含有す
る。チップは別個の予成形シートに埋め込まれ．このシ
ートはついでパターン層に積層される。
を備えた樹す言質ポリマー拐料を設ける概念を開示して
いる。パターン付シートに耐摩耗層が結合され．耐摩耗
層はマイカチップまたは類１り材料ソ）チップを含有す
る。チップは別個の予成形シートに埋め込まれ．このシ
ートはついでパターン層に積層される。
米国特許第３． ５ ２ Ｆ！， ２ ３ １号はポリ
エステルまたは類旧の重合性樹脂と砂とからなる硬化組
成物から表面を形成することを開示している。
エステルまたは類旧の重合性樹脂と砂とからなる硬化組
成物から表面を形成することを開示している。
米国９ＩＩ第口，２５５．１１８０号および第ロ，２６
５，０８１号には、プリント紙基材を鉱物ＦＩＬ子で肢
覆し，ついでこの紙を積層對脂で’ｋ ＆することによ
って形成された耐摩耗性積層物が開示されている。
５，０８１号には、プリント紙基材を鉱物ＦＩＬ子で肢
覆し，ついでこの紙を積層對脂で’ｋ ＆することによ
って形成された耐摩耗性積層物が開示されている。
米国Ｉ特許第う，１２１．６１毒２号，第５，１５５，
６１１５号、第５，う４う，９７５号、第う１５２うｊ
！１１９号，第う，５６２，０５１号。
６１１５号、第５，う４う，９７５号、第う１５２うｊ
！１１９号，第う，５６２，０５１号。
第う，６０７，５う９号、第う，６６０，ｌＩＪ７−号
，第う，６ ｆｌ， １．、６７ ５号、第う，？９Ｅ
！，ｉｌ１号，第１１， ２ １ ２， ６ ９ １号
、第１１．２７ａｌ１８５号、目、本技術分野において
耐摩耗表向を形成する他の方法を開示する他の特許であ
る。
，第う，６ ｆｌ， １．、６７ ５号、第う，？９Ｅ
！，ｉｌ１号，第１１， ２ １ ２， ６ ９ １号
、第１１．２７ａｌ１８５号、目、本技術分野において
耐摩耗表向を形成する他の方法を開示する他の特許であ
る。
本発明に従って，タイル形態の装飾プラスチック床カバ
ーは上表面にプリントデザインを有する装飾プラスチッ
ク基材を備えている。タイルの上表面に配置される粒子
は，粒子の少なくとも一部がり・イル表面のプリントデ
ザインと重なり合って置かれるように配しされる。硬化
透明筐たは半ｊｌ：明苧粍層が粒子とプラスチック基材
全層い、粒子を含有する区域と粒子を含有しない区域と
における耐摩耗層表面が異なる光沢特性ヶ持つようにさ
れる。ｆ１γ子は砂の丸みのある粒子であり、約７のモ
ース硬さを有し、かつどの粒子も約５９５ミクロンより
も大きくなくかつ約５５％の粒子が１１１９〜２９６ミ
クロンであるような粒度分（ｒＪ′’ｆｒ：有する。
ーは上表面にプリントデザインを有する装飾プラスチッ
ク基材を備えている。タイルの上表面に配置される粒子
は，粒子の少なくとも一部がり・イル表面のプリントデ
ザインと重なり合って置かれるように配しされる。硬化
透明筐たは半ｊｌ：明苧粍層が粒子とプラスチック基材
全層い、粒子を含有する区域と粒子を含有しない区域と
における耐摩耗層表面が異なる光沢特性ヶ持つようにさ
れる。ｆ１γ子は砂の丸みのある粒子であり、約７のモ
ース硬さを有し、かつどの粒子も約５９５ミクロンより
も大きくなくかつ約５５％の粒子が１１１９〜２９６ミ
クロンであるような粒度分（ｒＪ′’ｆｒ：有する。
本発明に従って、タイル製品を作る方法も力えられる。
最初にタイルの上表面にデザインがプリンＩ・される。
接着剤コーティングがタイルのプリントデザインの選択
部分と重なり合うようにして置かれる。砂の１．、＞、
子が接着剤波層タイル表面上に散布される。ついで接着
剤によってタイル表面」−に保持されない余分の砂粒子
が除去される。砂杓子は接ｊ１剤中へ没入さぜられ、つ
いで接７＋剤が：Ｉ史比される。ついで砂Ａ、、＞、子
で被覆された区域と砂１１＋ｉ子で被覆されてない区域
との頂部上に耐ＷＡＶＥ層が施され、この摩耗層は硬化
される。ついで砂粒子が存在する所と砂粒子が存在しな
い所の光沢が異なる区域に耐摩耗表面が与えられる。
部分と重なり合うようにして置かれる。砂の１．、＞、
子が接着剤波層タイル表面上に散布される。ついで接着
剤によってタイル表面」−に保持されない余分の砂粒子
が除去される。砂杓子は接ｊ１剤中へ没入さぜられ、つ
いで接７＋剤が：Ｉ史比される。ついで砂Ａ、、＞、子
で被覆された区域と砂１１＋ｉ子で被覆されてない区域
との頂部上に耐ＷＡＶＥ層が施され、この摩耗層は硬化
される。ついで砂粒子が存在する所と砂粒子が存在しな
い所の光沢が異なる区域に耐摩耗表面が与えられる。
本発明は、上として耐久性があり、維持費の低い床タイ
ルであるが、さらに重要なことには、独特の視覚特性ケ
有するところの床張り製品に向けられている。以下に略
述される本発明はビニル絹成床’％り材料上に思いがけ
なく現実に叩したセラミック状画像を達成するだめの勃
に良好な技術を生じる。ビニル床中の装飾セラミックタ
イル画像は、基体をロートグラビアプリントし、ビニル
まだはウレタン組成の耐摩耗材１′［で被覆し、ついで
模様およびレリーフ表面を与えるためにエンボス加工す
ることによって典型的に模擬される。これらの床張り材
料は、非常に魅力的でありうるが。
ルであるが、さらに重要なことには、独特の視覚特性ケ
有するところの床張り製品に向けられている。以下に略
述される本発明はビニル絹成床’％り材料上に思いがけ
なく現実に叩したセラミック状画像を達成するだめの勃
に良好な技術を生じる。ビニル床中の装飾セラミックタ
イル画像は、基体をロートグラビアプリントし、ビニル
まだはウレタン組成の耐摩耗材１′［で被覆し、ついで
模様およびレリーフ表面を与えるためにエンボス加工す
ることによって典型的に模擬される。これらの床張り材
料は、非常に魅力的でありうるが。
ビニル床の伝統的な摩耗特性を有し、かつ視覚的に十調
であり、−次元的になりがちである。さらに、それらは
、現実のセラミックタイルと一般に関連する。微妙なお
よび他の多くの視覚特性を持っていない。
であり、−次元的になりがちである。さらに、それらは
、現実のセラミックタイルと一般に関連する。微妙なお
よび他の多くの視覚特性を持っていない。
本発明はセラミックタイルの特注の多くを達成する構造
および方法を与えるとともに、すぐれた性能特注ヲ与え
るものである。基本的方法は装飾床張り基体上へ特定サ
イズおよびカラーの粒子月利ｊ−族し、ついで紫外線（
ＵＶ）硬化性耐摩耗層を施すこと全含む。以下に略述さ
れるように多数の変化が実行された。粒子材料は種々の
材ｆ１でありうる、透明捷たは着色ソリ力は好ましいが
、ガーネット、ＩＷ化アルミニウム等のような他の材Ｕ
も使用されうる。装飾法基体（ｄプリントされたビニル
組成物であり、装飾はロートグラビアプリントけ基体上
に直接にフレキソプリントすることによってなされる。
および方法を与えるとともに、すぐれた性能特注ヲ与え
るものである。基本的方法は装飾床張り基体上へ特定サ
イズおよびカラーの粒子月利ｊ−族し、ついで紫外線（
ＵＶ）硬化性耐摩耗層を施すこと全含む。以下に略述さ
れるように多数の変化が実行された。粒子材料は種々の
材ｆ１でありうる、透明捷たは着色ソリ力は好ましいが
、ガーネット、ＩＷ化アルミニウム等のような他の材Ｕ
も使用されうる。装飾法基体（ｄプリントされたビニル
組成物であり、装飾はロートグラビアプリントけ基体上
に直接にフレキソプリントすることによってなされる。
粒子材料は幾つかの方法でプリント仰１と重ね合わせて
配置される。
配置される。
転写シリンド寸たはフレギツプリントされた、あるいは
ある他りプリント技術で装飾された基体に対して，ＩＪ
Ｖ硬化性接着＆弓がプリントデザインと重ね合わせて施
される。接ｔｊ剤はスクリーンプリント、フレギツプリ
ント等によって施されうる。
ある他りプリント技術で装飾された基体に対して，ＩＪ
Ｖ硬化性接着＆弓がプリントデザインと重ね合わせて施
される。接ｔｊ剤はスクリーンプリント、フレギツプリ
ント等によって施されうる。
選択された粒子材料がついで表面全体に注がれて。
そして接着剤に付着しないものを除去することにより、
接宿剤付きプリント基体に施される、タイルに付着する
粒子相（′１のー・は維される接ｉｒ，剤の量によって
制御されうろ。保持された粒子相１り）層はついで一対
のロールを通すことによって平滑にされかつ強化される
。接着剤はついで硬化される、ＩＪ Ｖ硬化性材料の保
護膜（耐埜粍層）がついでロールコーティングおよび／
またはカーテンコーティングによって施されて平滑な機
能表面をＪｊえる、一工程の多重通過が可能でありかつ
望捷しい。種々の色および／＝！だけ粒子材料サイズが
独・１＋のデザインの広い能力をＪｉえるだめにプリン
ト基体に施されつる。
接宿剤付きプリント基体に施される、タイルに付着する
粒子相（′１のー・は維される接ｉｒ，剤の量によって
制御されうろ。保持された粒子相１り）層はついで一対
のロールを通すことによって平滑にされかつ強化される
。接着剤はついで硬化される、ＩＪ Ｖ硬化性材料の保
護膜（耐埜粍層）がついでロールコーティングおよび／
またはカーテンコーティングによって施されて平滑な機
能表面をＪｊえる、一工程の多重通過が可能でありかつ
望捷しい。種々の色および／＝！だけ粒子材料サイズが
独・１＋のデザインの広い能力をＪｉえるだめにプリン
ト基体に施されつる。
接６剤を施すと同時に基体を装π１１することもＤＪ能
である。例えば、平滑なまだはエンボス加Ｃきれた未装
飾表向は、わ）イ状材月を装飾するとともに保持する働
きをするＵ Ｖ硬化性顔゛（′Ｉ入り接着剤でフレキソ
プリントされうる。別の方法は、装飾された基体の全表
面上に粒子月利を均一に施し。
である。例えば、平滑なまだはエンボス加Ｃきれた未装
飾表向は、わ）イ状材月を装飾するとともに保持する働
きをするＵ Ｖ硬化性顔゛（′Ｉ入り接着剤でフレキソ
プリントされうる。別の方法は、装飾された基体の全表
面上に粒子月利を均一に施し。
ついで先に施された層の１月部−ｌ−にデザインと重ね
合わせて第二の粒子材料を施すことである。このような
構造は部分的に被覆された表面のみを有するものよりも
さらに良好な耐摩耗性金力える。
合わせて第二の粒子材料を施すことである。このような
構造は部分的に被覆された表面のみを有するものよりも
さらに良好な耐摩耗性金力える。
本発明の利点のあるものは装飾と重なり合った表面レリ
ーフ捷たはエンボシング効果が達成されうろことである
。可変表面模様と可変表面光ｄぐＵ；１−両方とも制御
＝ｆ能である。製品１ｄ良好な摩耗特性’ｌ： ｆ＋１
！ｆえることができかつ多数の視覚特性が可能である。
ーフ捷たはエンボシング効果が達成されうろことである
。可変表面模様と可変表面光ｄぐＵ；１−両方とも制御
＝ｆ能である。製品１ｄ良好な摩耗特性’ｌ： ｆ＋１
！ｆえることができかつ多数の視覚特性が可能である。
次に図面を参照すると、装飾プラスチック床タイル２は
プラスチック基体ｌＩヲ有し、この基体は通常のビニル
まだはビニル組成物タイル材料から構成されている。通
常、夕・イル製品は９ ｘ ９ （２２９ｍｍＸ２２９
ｍＪ平方でありかつ０．０９６（２，’１ｍｍ）の公称
厚さを有する。タイルの上表面にデザイン６が施される
。ついで粒子８がタイルの上表ｉｆｔ＋に置かれ、かつ
粒子の少なくとも一部がタイル表面上のプリントデザイ
ンと重なり合ってタイル表向上に置かれる。図示の構造
では、デザイン６は２つの成分１０と２つの成分１０と
はデザインおよび／またはカラーが異なる第三の成分１
２とから構成されている。粒子はデザインの成分１２と
小なり合うようにして施される。粒子を含有する区域と
粒子を含有しない区域にイつたるタイルの頂表面の」一
方に、透明または半透明耐摩耗層１）１が）ｊｉｌｉさ
れる。粒子を含有する区域は粒子を含有しない区域とは
異なった光沢特性を有する。したがって。
プラスチック基体ｌＩヲ有し、この基体は通常のビニル
まだはビニル組成物タイル材料から構成されている。通
常、夕・イル製品は９ ｘ ９ （２２９ｍｍＸ２２９
ｍＪ平方でありかつ０．０９６（２，’１ｍｍ）の公称
厚さを有する。タイルの上表面にデザイン６が施される
。ついで粒子８がタイルの上表ｉｆｔ＋に置かれ、かつ
粒子の少なくとも一部がタイル表面上のプリントデザイ
ンと重なり合ってタイル表向上に置かれる。図示の構造
では、デザイン６は２つの成分１０と２つの成分１０と
はデザインおよび／またはカラーが異なる第三の成分１
２とから構成されている。粒子はデザインの成分１２と
小なり合うようにして施される。粒子を含有する区域と
粒子を含有しない区域にイつたるタイルの頂表面の」一
方に、透明または半透明耐摩耗層１）１が）ｊｉｌｉさ
れる。粒子を含有する区域は粒子を含有しない区域とは
異なった光沢特性を有する。したがって。
これはプリントデザイン成分１０」１方の区域がプリン
トデザイン成分１２」１方の区域とは異なった光沢特性
を有することを意味する。
トデザイン成分１２」１方の区域とは異なった光沢特性
を有することを意味する。
タイルの頂表面に施される１′＼）、子８０、砂の丸み
がある粒子であり、約７のモース硬さ、およびどの１．
１．子も約５９５ミクロンよりも大きくなく、かつ約５
５％の粒子が１４９〜１９６ミクロンであるようなＩＩ
）１要分イｌｉｋ有する。粒子はイリノ・イ州オノタワ
のオノタヮシリカ社（Ｏｔｔａｗａ ５ｉｌｉｃａ Ｃ
ｏ、）によって提供される”スペノシャルボンド（Ｓｌ
−＋ｅｃ ｉｉｌ ｌ＋３ｏ ＋ｌ（１） ”級の砂と
して市販されているものである６１この砂は９９．８％
ｓｉｏ□でありかつ自然色であり、１だは砂は最終製品
にｈ色効策全力えるために着色されうる。
がある粒子であり、約７のモース硬さ、およびどの１．
１．子も約５９５ミクロンよりも大きくなく、かつ約５
５％の粒子が１４９〜１９６ミクロンであるようなＩＩ
）１要分イｌｉｋ有する。粒子はイリノ・イ州オノタワ
のオノタヮシリカ社（Ｏｔｔａｗａ ５ｉｌｉｃａ Ｃ
ｏ、）によって提供される”スペノシャルボンド（Ｓｌ
−＋ｅｃ ｉｉｌ ｌ＋３ｏ ＋ｌ（１） ”級の砂と
して市販されているものである６１この砂は９９．８％
ｓｉｏ□でありかつ自然色であり、１だは砂は最終製品
にｈ色効策全力えるために着色されうる。
無１幾シリカオ″＼ｒ子の典型的な米国ふるい分析は１
記の通りである。
記の通りである。
メツシュ 開ロザイズ 保留％スクリ
ーンノ々ン １．０
使用される接着剤コーティングは下記・７）通りである
。ポリエステル接着剤を形成するために、下記の成分が
」一方に蒸留器ヘッドと総合凝縮詣を備えｅｌ’ｔ ５
リットル入り、５ネツク付フラスコ凝縮器（両立形）に
装入された。フラスコＣ１↓さらにマントル、かくはん
器、温度計、２都度制倒器およびガス入［−１管を備え
ていた。成分は窒素雰囲気下でかくはんしながら２２０
１５℃まで徐々に加熱され。
ーンノ々ン １．０
使用される接着剤コーティングは下記・７）通りである
。ポリエステル接着剤を形成するために、下記の成分が
」一方に蒸留器ヘッドと総合凝縮詣を備えｅｌ’ｔ ５
リットル入り、５ネツク付フラスコ凝縮器（両立形）に
装入された。フラスコＣ１↓さらにマントル、かくはん
器、温度計、２都度制倒器およびガス入［−１管を備え
ていた。成分は窒素雰囲気下でかくはんしながら２２０
１５℃まで徐々に加熱され。
ついでこの温度に酸画が１．５−、ｔ Ｏ，５以下に降
下−Ｊ−るまで保持された。窒素流用Ｃ↓約７０％の理
論水が得られた後毎分約７００ｍ／！ｉで徐りに増加キ
７１゜これによりニスデル化４くの除去および可逆平衡
反応の冗結を助長した。
下−Ｊ−るまで保持された。窒素流用Ｃ↓約７０％の理
論水が得られた後毎分約７００ｍ／！ｉで徐りに増加キ
７１゜これによりニスデル化４くの除去および可逆平衡
反応の冗結を助長した。
成 分 屯肛部１．６−
ヘキザンジオール ５６３．５２ネオペ
ンチルグリコール ６６１．２５シク
ロへギーリンジオメタノール ９１１１．１
５無１１＜フタル酸 ５
６死ｌイソフタル酸 Ｉ
ＩＩ ７６．２１１シリコ一ン発泡防Ｊ１−剤（ト”ｏ
ａ＋ｎｋｊｌｌ ８Ｒ） ０．０５６６トル
エン ６５０．０（
１ポリエステルのアクリル化ｔｒｉ、 １．２当量のア
クリル酸をポリエステル−溶剤混合物を収容する適切な
゛す゛イズの４ネツク付フラスコに装入することによっ
て行なわれた。硫酸（ｉｏｏ部樹脂当す０．２１１部）
が添加され、この混合物は還流仄態（て保持され、水を
除去しかつ溶剤を返還Ｊ−るためにバレンｔ−（’Ｐａ
ｒ ｒｅ Ｌ ｌ、 ） ）ラップが使用された。
ヘキザンジオール ５６３．５２ネオペ
ンチルグリコール ６６１．２５シク
ロへギーリンジオメタノール ９１１１．１
５無１１＜フタル酸 ５
６死ｌイソフタル酸 Ｉ
ＩＩ ７６．２１１シリコ一ン発泡防Ｊ１−剤（ト”ｏ
ａ＋ｎｋｊｌｌ ８Ｒ） ０．０５６６トル
エン ６５０．０（
１ポリエステルのアクリル化ｔｒｉ、 １．２当量のア
クリル酸をポリエステル−溶剤混合物を収容する適切な
゛す゛イズの４ネツク付フラスコに装入することによっ
て行なわれた。硫酸（ｉｏｏ部樹脂当す０．２１１部）
が添加され、この混合物は還流仄態（て保持され、水を
除去しかつ溶剤を返還Ｊ−るためにバレンｔ−（’Ｐａ
ｒ ｒｅ Ｌ ｌ、 ） ）ラップが使用された。
バッチｌ晶度は９５〜１１０℃Ｖこ保持された。反ｂ１
、ｔ。１１．９０〜９８％の理論水が得られたとき、９
０℃に冷却し７かつ１００ル量部のインテンルアクリレ
−１・中に分散された１、５当量の酸化マグネ／ラムを
添ＪＪ［＋することによって終結され、さらに６０００
０重量インデンルアクリレ−１・がまだ添加され／ξ。
、ｔ。１１．９０〜９８％の理論水が得られたとき、９
０℃に冷却し７かつ１００ル量部のインテンルアクリレ
−１・中に分散された１、５当量の酸化マグネ／ラムを
添ＪＪ［＋することによって終結され、さらに６０００
０重量インデンルアクリレ−１・がまだ添加され／ξ。
ついで溶剤を除去するためにフラスコがＩＪＯ〜５（）
ｍｍ［（ｇ’ｆで真空排気された。ついで、？ ３．
ｌ １１重量、部のＬ６−ヘキザンージオールジアクリ
レー１・、１０１１、５重量部のアクリル酸、 １
（］ ０ 重ｔ、１ｆｌ１２） ・ｆノブシルアクリレ
−ト、１０１１５重に部のベングツエノンおよび６２７
ル量・部の２，２−ジメトギシー２−フェニルーアセト
フェノン馳媒ｋ ｉ ／ＪＯＬ〜て硬化性接着剤′ＪＭ
製が完了されだ１、この接着剤９はデザイン６の成分と
重ね合わせてデザイン上にプリントされる。
ｍｍ［（ｇ’ｆで真空排気された。ついで、？ ３．
ｌ １１重量、部のＬ６−ヘキザンージオールジアクリ
レー１・、１０１１、５重量部のアクリル酸、 １
（］ ０ 重ｔ、１ｆｌ１２） ・ｆノブシルアクリレ
−ト、１０１１５重に部のベングツエノンおよび６２７
ル量・部の２，２−ジメトギシー２−フェニルーアセト
フェノン馳媒ｋ ｉ ／ＪＯＬ〜て硬化性接着剤′ＪＭ
製が完了されだ１、この接着剤９はデザイン６の成分と
重ね合わせてデザイン上にプリントされる。
との接着剤９中に粒子８が配置され１粒子は好適には丸
みのある無機粒子である。耐摩耗表面を形成するために
本発明の実施に有用な無機ＩＩ）子ｄ、好適には水に実
質的に不、宕性でありかつ少なくとも）１、好適には少
なくとも７の千−ス（１史さを有する。粒子は丸みのあ
る形状のものでなければならず、かつ好適にはどの粒子
も約５９５ミクロンよりも大きくなくかつ約５５％の粒
子が１４９〜２９６ミクロンの一すイズであるところの
拉匣分布を有する。
みのある無機粒子である。耐摩耗表面を形成するために
本発明の実施に有用な無機ＩＩ）子ｄ、好適には水に実
質的に不、宕性でありかつ少なくとも）１、好適には少
なくとも７の千−ス（１史さを有する。粒子は丸みのあ
る形状のものでなければならず、かつ好適にはどの粒子
も約５９５ミクロンよりも大きくなくかつ約５５％の粒
子が１４９〜２９６ミクロンの一すイズであるところの
拉匣分布を有する。
ｔＪ Ｖ硬化性コーティング１１−１’（＜調製するた
めに、下記の反応物が反応容器に装入上れた。
めに、下記の反応物が反応容器に装入上れた。
ポリエステルポリオール ５６１５
２−エチルへキシルアクｖ、ｖ−＋・ ｌ
３．５５１．６−ヘキザンジオールジアクリレート
９０７ポリエステルボリオールは′５１１．６２重を
部のアジピン酸、１う１２重量部のイソフタル酸、１↓
８７６重量部の１，６−へギザンジオールお、ｒ、ヒ３
．１４８重量部のグリセリンの反応生成物である、２う
、１０重Ｎ、 部のＩＩ 、 ＋１’−ジイソンアナー
トジシクロヘギンルメタンおよび００８重量部のジブチ
ルチンジラウレート触媒がついで添加され、この混合物
が１１５〜５０℃で反しこ：さぜられた。反応がほぼ１
４５分間係行した後、８６７重用一部の２−ヒドロキシ
エチルアクリレートが添加され、かつ反応混合物の加熱
とかくはＸ、が２時間続１テされ。
２−エチルへキシルアクｖ、ｖ−＋・ ｌ
３．５５１．６−ヘキザンジオールジアクリレート
９０７ポリエステルボリオールは′５１１．６２重を
部のアジピン酸、１う１２重量部のイソフタル酸、１↓
８７６重量部の１，６−へギザンジオールお、ｒ、ヒ３
．１４８重量部のグリセリンの反応生成物である、２う
、１０重Ｎ、 部のＩＩ 、 ＋１’−ジイソンアナー
トジシクロヘギンルメタンおよび００８重量部のジブチ
ルチンジラウレート触媒がついで添加され、この混合物
が１１５〜５０℃で反しこ：さぜられた。反応がほぼ１
４５分間係行した後、８６７重用一部の２−ヒドロキシ
エチルアクリレートが添加され、かつ反応混合物の加熱
とかくはＸ、が２時間続１テされ。
この時点においてイソ７アネート（ｒｌ、 官能的に←
１一定である。
１一定である。
この反応生成物について１．８１重量部のベンツ゛フェ
ノン、０９０重量部の２，２−ジメトギシー２−フェニ
ルアセトフェノン、 ６．７８ 重量部のバラクｌ／
ゾール酸化防止剤および０．０９重量部のグリコールボ
リンロキザン（ＤＣ−１９５）が添加された。このコー
ティングは接、１“ｊ剤コーディングとしても使用され
うる。
ノン、０９０重量部の２，２−ジメトギシー２−フェニ
ルアセトフェノン、 ６．７８ 重量部のバラクｌ／
ゾール酸化防止剤および０．０９重量部のグリコールボ
リンロキザン（ＤＣ−１９５）が添加された。このコー
ティングは接、１“ｊ剤コーディングとしても使用され
うる。
上記タイル製品の製造を実行する方法は最初に通常のタ
イル基体の調製を必要とする。寸だ、タイル基体へ転写
されることが所望されるところのプリントデザインを含
む転写ンートも調製される。
イル基体の調製を必要とする。寸だ、タイル基体へ転写
されることが所望されるところのプリントデザインを含
む転写ンートも調製される。
本技術分野で通常のものである適切な転写プリント操作
にＪ二り、転写紙はタイル基体の頂表向」−に１６かれ
、ついで熱と圧力により、転写紙からの画ｒ象がタイル
基体に転写される。タイル基体ケ１ついで通常の直接フ
レギツプリンターのようなプリントユニツ） ｆｒ通し
て送られかつ接７？１剤コーティングがタイル基体のデ
ザインと重なり合うようにして施される。この接着剤コ
ーチ−ｒングは夕・イル製品の選択区域にのみ施され、
プリントされた区域はタイル基体」二のプリントブザ・
インと重なり合っている。しかしながら、前述したよう
に、接？ｊ剤で全面的にプリントして第一のＩ＋’ｉ子
層を置き、ついで、タイルデザインと一致した第二の接
４７剤コーティングを置き、タイル表面を第二のれ）子
材料で部分的に覆うことも可能である。
にＪ二り、転写紙はタイル基体の頂表向」−に１６かれ
、ついで熱と圧力により、転写紙からの画ｒ象がタイル
基体に転写される。タイル基体ケ１ついで通常の直接フ
レギツプリンターのようなプリントユニツ） ｆｒ通し
て送られかつ接７？１剤コーティングがタイル基体のデ
ザインと重なり合うようにして施される。この接着剤コ
ーチ−ｒングは夕・イル製品の選択区域にのみ施され、
プリントされた区域はタイル基体」二のプリントブザ・
インと重なり合っている。しかしながら、前述したよう
に、接？ｊ剤で全面的にプリントして第一のＩ＋’ｉ子
層を置き、ついで、タイルデザインと一致した第二の接
４７剤コーティングを置き、タイル表面を第二のれ）子
材料で部分的に覆うことも可能である。
接着剤がタイル上のデザインとルなり合って置かれた後
、未硬化接着剤層付きのタイル基体の表ｉＮｉ Ｊ：へ
透明または人工青色砂粒子の混合物が過分に散布される
。この未硬化接着剤層は前述した硬ｆヒ性ポリエステル
接着削である。これらの砂１１）子はＪＰＪ別の処理を
必要とすることなく接？Ｔ剤にｉ□Ｊ’ ｉ’ｉする。
、未硬化接着剤層付きのタイル基体の表ｉＮｉ Ｊ：へ
透明または人工青色砂粒子の混合物が過分に散布される
。この未硬化接着剤層は前述した硬ｆヒ性ポリエステル
接着削である。これらの砂１１）子はＪＰＪ別の処理を
必要とすることなく接？Ｔ剤にｉ□Ｊ’ ｉ’ｉする。
余分の砂ｄ、空気噴射によって除去され、ついてロール
プレス操作によって、砂粒子は接着剤中へ没入される。
プレス操作によって、砂粒子は接着剤中へ没入される。
タイルはついで通常のＬＩ Ｖ 光源の下に運搬されか
つ接着剤を部分的に甘だは完全に硬化して粒子を定位置
に保持するのに十分な］−の放射線にさらされる。この
製品にはその表面に吸温されたタイル表面の平方フィー
ト当り１０〜３５グラブ・の拐料の割合で施された接着
剤がｆＪｉ’ｉしている。ついで、平方フィート当り約
１５グラムの割合で施きれかつ１０〜１５ミル（０，２
５１↓〜０３ｇ１請ｍ）の範囲内のｊ９さを有する１′
＼゛を子月！ｉ′１の層が設けられる。
つ接着剤を部分的に甘だは完全に硬化して粒子を定位置
に保持するのに十分な］−の放射線にさらされる。この
製品にはその表面に吸温されたタイル表面の平方フィー
ト当り１０〜３５グラブ・の拐料の割合で施された接着
剤がｆＪｉ’ｉしている。ついで、平方フィート当り約
１５グラムの割合で施きれかつ１０〜１５ミル（０，２
５１↓〜０３ｇ１請ｍ）の範囲内のｊ９さを有する１′
＼゛を子月！ｉ′１の層が設けられる。
耐摩↑Ｌ岐膜が次に２層としてタイル製品（で施される
。耐摩耗被膜は前述したＵＶ硬化性コーデーイングであ
る。それは最初に通常の前進ロールコータ−を使用して
施され、このコーターｉｔ約１．５０Ｆ （５１Ｊ℃）
で平方フィート当り約１０グラノ・の割合で第一の被膜
層を施すものである。このコーティングは施された砂の
１わりの空間を充填しかつコーディング中に形成される
大形気泡全最少にする。同一コーティング材オ・Ｉの第
二の層がついで通常のカーテン被覆技術を使用して平方
フィート当り約１０グラムの割合で施される。両層はつ
いで通常のＵ Ｖ光線を使用して硬化される。この時点
におハて使用されつるエネルギー線量の典型的なものは
１１．５ジユールのＵＶエネルギーにおけるｔ＋ Ｖ光
線処理である。その結果として、砂１′、７子を有する
区域が砂粒子の存在しない区域とは異なる光沢を有する
という観点から折にユニークであるタイル製品が得られ
る。
。耐摩耗被膜は前述したＵＶ硬化性コーデーイングであ
る。それは最初に通常の前進ロールコータ−を使用して
施され、このコーターｉｔ約１．５０Ｆ （５１Ｊ℃）
で平方フィート当り約１０グラノ・の割合で第一の被膜
層を施すものである。このコーティングは施された砂の
１わりの空間を充填しかつコーディング中に形成される
大形気泡全最少にする。同一コーティング材オ・Ｉの第
二の層がついで通常のカーテン被覆技術を使用して平方
フィート当り約１０グラムの割合で施される。両層はつ
いで通常のＵ Ｖ光線を使用して硬化される。この時点
におハて使用されつるエネルギー線量の典型的なものは
１１．５ジユールのＵＶエネルギーにおけるｔ＋ Ｖ光
線処理である。その結果として、砂１′、７子を有する
区域が砂粒子の存在しない区域とは異なる光沢を有する
という観点から折にユニークであるタイル製品が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はプリントデザイン、接青剤、砂粒子および；１ｌ
ｉＩ摩耗層を含むタイル基体の拡大横断面図である。 ２−一床タイル、■−−グラスチック基体、６−−デザ
イン、 Ｆ３−−ＩＩ′７．子、１０．１２−−テノイ
ン成分、１０−−４摩耗層。
ｉＩ摩耗層を含むタイル基体の拡大横断面図である。 ２−一床タイル、■−−グラスチック基体、６−−デザ
イン、 Ｆ３−−ＩＩ′７．子、１０．１２−−テノイ
ン成分、１０−−４摩耗層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ タイル形態の装飾グラスチック床カバーであって、
」二表面にプリン）・デザインを有する装飾プラスチッ
ク基体と、タイルの上表面に配置され、その少なくとも
一部がタイル表面のプリントデザインと重なり合ってタ
イル表面Ｋｉｔかれている粒子と１粒子およびプラスチ
ック基体を核う硬化した透明またに↓半透明ｉ１ｔ＋Ｊ
摩耗層とからなり、粒子を含有する区域と私１子を含有
しない区域とにおけるｔ″Ｊｒｌ記而１摩耗面の表面が
異なる光沢特注を有するようにした。ことを特許とする
前記装飾プラスチック床カバー。 ２、 粒子が、約７のモース硬さと、粒子のどれもが約
５９５ミクロンよりも大きくなくかつ約５５％の粒子が
１１１９〜２９６ミクロンであるような粒）Ｗ分布とを
有する砂の丸みがある粒子である特許請求の範囲第１項
記載の装飾プラスチック床カバー。 ３５ タイルの上表面にデザインをプリントする工程
段階と、プリントされたタイルブザ・インの選択部分と
声なり合う接り剤コーティングを与える工程段階と、接
着剤袖覆タイル表面上方に砂粒子を散布する工程段階と
、接ｊｓ剤によってタイル表面に保持されていない余分
の砂仏）子を除去する工程段階と、砂）’：ｆ、子を接
？’ｆ剤中〜没入さぜる工程段階と、砂］１）子でン皮
覆された区域と砂私）子で彼拐されていない区域との−
にに而）摩耗性コープインクを施す工程段階と、前記耐
摩耗性コープインク金１１１戸化して砂粒子が存在する
区域と砂粒子が存在しない区域とで異なる光沢を与える
工程段階とからなることを特徴とするタイル製品全製造
する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42751782A | 1982-09-29 | 1982-09-29 | |
| US427517 | 1989-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959981A true JPS5959981A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6142035B2 JPS6142035B2 (ja) | 1986-09-18 |
Family
ID=23695208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127061A Granted JPS5959981A (ja) | 1982-09-29 | 1983-07-14 | 床タイル製品およびその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959981A (ja) |
| AU (1) | AU565323B2 (ja) |
| CA (1) | CA1204968A (ja) |
| DE (1) | DE3325641C2 (ja) |
| FR (1) | FR2533609B1 (ja) |
| GB (1) | GB2128898B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950500A (en) * | 1984-10-24 | 1990-08-21 | Armstrong World Industries, Inc. | Method for making a decorative laminate |
| FI880134A (fi) * | 1987-01-30 | 1988-07-31 | Armstrong World Ind Inc | Ytbelaeggningsprodukt. |
| US20020110668A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-15 | 3M Innovative Properties Company | Method of forming seamless article covering and articles formed thereby |
| WO2011100135A1 (en) | 2010-02-11 | 2011-08-18 | Herman Miller, Inc. | Wall mounted assembly |
| DK2363299T3 (da) | 2010-03-05 | 2013-01-28 | Spanolux N V Div Balterio | Fremgangsmåde til fremstilling af en gulvplade |
| US10899166B2 (en) | 2010-04-13 | 2021-01-26 | Valinge Innovation Ab | Digitally injected designs in powder surfaces |
| US10035358B2 (en) | 2012-07-17 | 2018-07-31 | Ceraloc Innovation Ab | Panels with digital embossed in register surface |
| RU2643975C2 (ru) * | 2012-07-26 | 2018-02-06 | Сералок Инновейшн Аб | Цифровая печать связующим |
| US9446602B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-09-20 | Ceraloc Innovation Ab | Digital binder printing |
| WO2014109701A1 (en) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Floor Iptech Ab | Digital embossing |
| WO2014109703A1 (en) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Floor Iptech Ab | Digital thermal binder and powder printing |
| KR102193050B1 (ko) | 2013-01-11 | 2020-12-18 | 세라록 이노베이션 에이비 | 투명 블랭크 잉크에 의한 디지털 프린팅 |
| MY170619A (en) | 2013-01-11 | 2019-08-21 | Ceraloc Innovation Ab | Digital binder and powder print |
| GB2538492A (en) | 2015-05-11 | 2016-11-23 | Cook Medical Technologies Llc | Aneurysm treatment assembly |
| JP6580491B2 (ja) | 2013-01-11 | 2019-09-25 | セラロック、イノベーション、アクチボラグ | デジタル印刷用乾燥インク |
| US9371456B2 (en) | 2013-01-11 | 2016-06-21 | Ceraloc Innovation Ab | Digital thermal binder and powder printing |
| US10041212B2 (en) | 2013-02-04 | 2018-08-07 | Ceraloc Innovation Ab | Digital overlay |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918902U (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-18 | ||
| JPS5085642A (ja) * | 1973-11-27 | 1975-07-10 | ||
| JPS53106759A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-18 | Daiken Trade & Industry | Decorative laminated sheet production method |
| JPS53141363A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-09 | Kohkoku Chem Ind | Production method of durable floor covering sheet |
| JPS54152179U (ja) * | 1978-04-10 | 1979-10-23 | ||
| JPS54156057A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-08 | Daiken Trade & Industry | Decorative plate and production thereof |
| JPS55159878A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorated material |
| JPS55159877A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorated material |
| JPS55165174A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-23 | Okura Ind Co Ltd | Manufacture of decorative board |
| JPS56129059A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-08 | Dantani Plywood Co Ltd | Production of three-dimensionally patterned decorative sheet excellent in abrasion resistance |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3121642A (en) * | 1961-09-29 | 1964-02-18 | Congoleum Nairn Inc | Process for producing decorative surface covering |
| SE428449B (sv) * | 1980-07-23 | 1983-07-04 | Forbo Forshaga Ab | Ytbeklednadsmaterial avsett att efterlikna ytor bildade av geometriskt formade eller oregelbundna stycken av material av mineraltyp samt forfarande for ytbeklednadsmaterialets framstellning |
| US4405657A (en) * | 1981-02-24 | 1983-09-20 | Armstrong World Industries, Inc. | Non-skid plastic flooring product and method of manufacture |
| US4348447A (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-07 | Armstrong World Industries, Inc. | Non-skid plastic flooring product and method of manufacture |
-
1983
- 1983-05-25 CA CA000428794A patent/CA1204968A/en not_active Expired
- 1983-06-07 AU AU15437/83A patent/AU565323B2/en not_active Ceased
- 1983-07-14 JP JP58127061A patent/JPS5959981A/ja active Granted
- 1983-07-15 DE DE19833325641 patent/DE3325641C2/de not_active Expired
- 1983-08-18 FR FR8313439A patent/FR2533609B1/fr not_active Expired
- 1983-09-28 GB GB08325952A patent/GB2128898B/en not_active Expired
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918902U (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-18 | ||
| JPS5085642A (ja) * | 1973-11-27 | 1975-07-10 | ||
| JPS53106759A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-18 | Daiken Trade & Industry | Decorative laminated sheet production method |
| JPS53141363A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-09 | Kohkoku Chem Ind | Production method of durable floor covering sheet |
| JPS54152179U (ja) * | 1978-04-10 | 1979-10-23 | ||
| JPS54156057A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-08 | Daiken Trade & Industry | Decorative plate and production thereof |
| JPS55159878A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorated material |
| JPS55159877A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorated material |
| JPS55165174A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-23 | Okura Ind Co Ltd | Manufacture of decorative board |
| JPS56129059A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-08 | Dantani Plywood Co Ltd | Production of three-dimensionally patterned decorative sheet excellent in abrasion resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3325641A1 (de) | 1984-03-29 |
| CA1204968A (en) | 1986-05-27 |
| DE3325641C2 (de) | 1986-08-28 |
| GB2128898B (en) | 1986-01-29 |
| GB8325952D0 (en) | 1983-11-02 |
| AU565323B2 (en) | 1987-09-10 |
| FR2533609A1 (fr) | 1984-03-30 |
| FR2533609B1 (fr) | 1988-07-15 |
| AU1543783A (en) | 1984-04-05 |
| JPS6142035B2 (ja) | 1986-09-18 |
| GB2128898A (en) | 1984-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4689259A (en) | Floor tile product and process | |
| JPS5959981A (ja) | 床タイル製品およびその製造方法 | |
| US4348447A (en) | Non-skid plastic flooring product and method of manufacture | |
| US4418109A (en) | Durable, low-maintenance flooring tile | |
| EP1052116B1 (en) | Decorative material | |
| US4405657A (en) | Non-skid plastic flooring product and method of manufacture | |
| US4504523A (en) | Durable, low-maintenance flooring tile | |
| KR100866901B1 (ko) | 강화유리 전사필름 및 이를 이용한 강화유리 전사방법 | |
| KR100946201B1 (ko) | 전사필름의 제조방법 | |
| JP4467696B2 (ja) | 化粧材 | |
| JP4790882B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0796699A (ja) | 無機系化粧板の製造方法 | |
| JPH10109377A (ja) | 転写印刷部を有する化粧板、この化粧板を製造する装置における塗布ロールと転写用加圧ロール、及び転写フィルムの剥離方法 | |
| JPS6366982B2 (ja) | ||
| KR102142547B1 (ko) | 장식용 시트의 제조방법 및 이에 따라 제조된 장식용 시트 | |
| JPH037776B2 (ja) | ||
| JP4249836B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0256949B2 (ja) | ||
| JPH07292849A (ja) | 建材用装飾基板の表面透明膜の製造方法 | |
| JPS6111178A (ja) | 表面強化化粧材の製造法 | |
| JP3483179B2 (ja) | 凹凸模様を有する化粧板の製造方法 | |
| JPS5881161A (ja) | 立体感のある化粧材 | |
| JPH0323330B2 (ja) | ||
| JPH05208478A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH10291274A (ja) | 化粧建材およびその製造方法 |