JPS5959059A - 円筒状軸承を植立した平板状の固定電機子 - Google Patents
円筒状軸承を植立した平板状の固定電機子Info
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- JPS5959059A JPS5959059A JP16768782A JP16768782A JPS5959059A JP S5959059 A JPS5959059 A JP S5959059A JP 16768782 A JP16768782 A JP 16768782A JP 16768782 A JP16768782 A JP 16768782A JP S5959059 A JPS5959059 A JP S5959059A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/163—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フロンピテスクその他の目的に使用される軸
方向空隙型（ディスク型）半導体電動機の固定電機子に
関するものである。
方向空隙型（ディスク型）半導体電動機の固定電機子に
関するものである。
上記したディスク型半導体電動機は、偏３Ｆに、しかも
軽量に構成することができて、フロンピラスフ、ダイレ
クトドライブ型のキャプスタン、その他の用途に使用さ
れつつある。特に電機子を本体に固定し、これに対向す
る円板状のマダイ・ント回転子が回転する形式のものか
、その構成の簡素さから上記した目的に使用されている
。
軽量に構成することができて、フロンピラスフ、ダイレ
クトドライブ型のキャプスタン、その他の用途に使用さ
れつつある。特に電機子を本体に固定し、これに対向す
る円板状のマダイ・ント回転子が回転する形式のものか
、その構成の簡素さから上記した目的に使用されている
。
しかしこれには次に述べるいくつかの欠点がある。
第１に、３０ワンド位の出力のものとなると、マグネン
ト回転子と電機子との間の磁気的吸引力が７〜１０キロ
グラム重位となり、回転軸の推力承は、１般の簡単な構
成のものが使用できない。又推力承の機械損失を減少ぜ
んと・して、ボールベアリングを購入して使用すると高
価となり、全体の構成を錯雑とし、量産性を失う欠点が
ある。又長時間の運転中に潤滑油が失なわれて、ベアリ
ングの損錫を引起す危険もある。
ト回転子と電機子との間の磁気的吸引力が７〜１０キロ
グラム重位となり、回転軸の推力承は、１般の簡単な構
成のものが使用できない。又推力承の機械損失を減少ぜ
んと・して、ボールベアリングを購入して使用すると高
価となり、全体の構成を錯雑とし、量産性を失う欠点が
ある。又長時間の運転中に潤滑油が失なわれて、ベアリ
ングの損錫を引起す危険もある。
第２に、マグネント回転子の回転側１の上、−ト端部に
おいて軸承にょシ回動自在に支持する１般的な構成では
、上下に２分割できる筺体の中央部のそれぞれに２個の
軸承が必要と々るので、この種の電動機が偏平に構成で
きる特徴を減殺して、厚みを増加してしまう欠点がある
。更に又下端に、推力承を兼ねる為にピボントボールリ
リ１１承を設け、上端を含油軸承とすると、上下の軸承
の回転中心を１直状におく為に、２分割された外筺のＸ
Ｊ法精度、含油軸承の軸承孔の傾斜の精度を保持するこ
とが困難とな９、量産性を阻害する欠点がある。
おいて軸承にょシ回動自在に支持する１般的な構成では
、上下に２分割できる筺体の中央部のそれぞれに２個の
軸承が必要と々るので、この種の電動機が偏平に構成で
きる特徴を減殺して、厚みを増加してしまう欠点がある
。更に又下端に、推力承を兼ねる為にピボントボールリ
リ１１承を設け、上端を含油軸承とすると、上下の軸承
の回転中心を１直状におく為に、２分割された外筺のＸ
Ｊ法精度、含油軸承の軸承孔の傾斜の精度を保持するこ
とが困難とな９、量産性を阻害する欠点がある。
第３に、フロンピデスク、キャプスタンモータの場合の
ように、回転軸の振れ１ゎシの精度を１〜２ミクロンの
オーグ以下とする必要のある場合には、周知の含油軸承
、テフロンを主体とする無潤滑摺動軸承を使用すること
ができない。従って予圧を加えたボール軸承の精度の高
い高価なものを使用せざるを得ない現状にあり、従って
構成が錯雑・とな９著しく高価となり量産を阻害する欠
点がある。
ように、回転軸の振れ１ゎシの精度を１〜２ミクロンの
オーグ以下とする必要のある場合には、周知の含油軸承
、テフロンを主体とする無潤滑摺動軸承を使用すること
ができない。従って予圧を加えたボール軸承の精度の高
い高価なものを使用せざるを得ない現状にあり、従って
構成が錯雑・とな９著しく高価となり量産を阻害する欠
点がある。
本発明装置は、上述した欠点が除去される特徴を有する
もので、更に又軸承部が外気より遮断されているので、
潤滑油の変質を防止し、又油を保有する空間が大きいの
で、長時間の使用時にも油切れを引起すことのない特徴
がある。
もので、更に又軸承部が外気より遮断されているので、
潤滑油の変質を防止し、又油を保有する空間が大きいの
で、長時間の使用時にも油切れを引起すことのない特徴
がある。
更に父上下の軸承が、１個の円筒状の支持体となる筐体
に支持され、該１ヱ体が、固定電機子の中央空孔に、圧
入して固着されるか、若し２くは、プラスチフクのイン
ジェクション工程中に、電機子にインサートされて保持
さ、れているので、構成が簡素化され、しかも安定な軸
承を得ることができる％徴がある。
に支持され、該１ヱ体が、固定電機子の中央空孔に、圧
入して固着されるか、若し２くは、プラスチフクのイン
ジェクション工程中に、電機子にインサートされて保持
さ、れているので、構成が簡素化され、しかも安定な軸
承を得ることができる％徴がある。
次に第１図以下の実施例について、上述した賭特徴を有
する本発明装置ｂ″の詳細を説明する。
する本発明装置ｂ″の詳細を説明する。
第１図において、円板状の両性体家へづ：、マグネント
回転子５０磁路（ヨーク）となるものである。
回転子５０磁路（ヨーク）となるものである。
磁性体３の上部の四部には、電機子コイル６が載置され
ている。電機子コイル６は、■般に扇型で、３〜６個の
ものか、放射状に配設されている。磁性体３は、ソフト
フェライトが使用されている。
ている。電機子コイル６は、■般に扇型で、３〜６個の
ものか、放射状に配設されている。磁性体３は、ソフト
フェライトが使用されている。
又残置を増加し、後述する軸承部となる円筒筺イ・（・
８を圧入し易くする為に、打点部３ａに示されるように
、磁性体３、電機子コづル６をインジェクション成型に
より、プラスチック月に埋設して固定電機子を構成する
こともできる。ヨークとなる磁性体３は、他に例えば、
鉄の細粉を混入し、これ等をプラスチンク成型して作る
こともできる。
８を圧入し易くする為に、打点部３ａに示されるように
、磁性体３、電機子コづル６をインジェクション成型に
より、プラスチック月に埋設して固定電機子を構成する
こともできる。ヨークとなる磁性体３は、他に例えば、
鉄の細粉を混入し、これ等をプラスチンク成型して作る
こともできる。
上記した固定電機子の詳細は、同一出願人による昭和５
７年特許願第４９２０４号の明細機に示されている。
７年特許願第４９２０４号の明細機に示されている。
記号５は、界磁となるべきマグインド回転子である。こ
の詳細が第２図に示されている。即ち円板状のフエライ
トマグネントには、９０度の開角で、Ｎ、Ｓ極５ａ、ｊ
ｂ、５ｃ、５ｄが交互に磁化して配列されている。
の詳細が第２図に示されている。即ち円板状のフエライ
トマグネントには、９０度の開角で、Ｎ、Ｓ極５ａ、ｊ
ｂ、５ｃ、５ｄが交互に磁化して配列されている。
マグイ、ント回転子５は、その回転中心が、第１図の回
転軸１となるように、円板状の軟鋼板２に貼着されてい
る。又軟銅板２の中火部は、回転軸１の上部に固定され
ている。回転軸１の」二部より、′電動機の出力をと９
出すことができる。又ターンテーブルの場合には、回転
軸１の上）１１ｈｉは、テーバ部となり、レコードを載
揃″すべきターンテーブルが嵌着される。又キャプスタ
ンとなる場合もある。
転軸１となるように、円板状の軟鋼板２に貼着されてい
る。又軟銅板２の中火部は、回転軸１の上部に固定され
ている。回転軸１の」二部より、′電動機の出力をと９
出すことができる。又ターンテーブルの場合には、回転
軸１の上）１１ｈｉは、テーバ部となり、レコードを載
揃″すべきターンテーブルが嵌着される。又キャプスタ
ンとなる場合もある。
フロンピテスクの場合に−１、その取付部が設けられて
いるものである。
いるものである。
電機子コイルに、慣用されているホール素子を利用する
位置検知素子の出力により付勢される通電制御回路によ
り通電することにより半導体電動機として、回転軸１は
回転する。
位置検知素子の出力により付勢される通電制御回路によ
り通電することにより半導体電動機として、回転軸１は
回転する。
特に、第１図の実施例のような電動機の場合における電
機子コイルの通電制如ｊ手段は、同一出願人による昭和
５７年特許願第３５１９８号の明細機に記載されている
電機子コイルの通１Ｌ制御手段が適し７ている。かかる
手段によると、ホール素子が除去されるので、電動機は
、固定電機子と、マグインド回転子５とその回転軸１及
び軸承のみとなるので、高湿で、しかも環境の悪い場Ｄ
［で使用できる特徴がある。又構成が簡素化σれ、故障
なく、廉価に半導体電動機を供給できる利点がある。
機子コイルの通電制如ｊ手段は、同一出願人による昭和
５７年特許願第３５１９８号の明細機に記載されている
電機子コイルの通１Ｌ制御手段が適し７ている。かかる
手段によると、ホール素子が除去されるので、電動機は
、固定電機子と、マグインド回転子５とその回転軸１及
び軸承のみとなるので、高湿で、しかも環境の悪い場Ｄ
［で使用できる特徴がある。又構成が簡素化σれ、故障
なく、廉価に半導体電動機を供給できる利点がある。
更に又後述するように、軸承部拐が特別な構成となって
いるので、回転軸１のＪ辰れ寸わりの精度が良好となる
借徴がある。
いるので、回転軸１のＪ辰れ寸わりの精度が良好となる
借徴がある。
第１図（ａ）において、記号８は、金属（鋼製）円筒で
、磁性体３の中央草孔に圧入されている。又円筒）１体
８はプラスチンク部３ ａ Ｋ−インジェクション成型
するときに、同時にインザートシてカ［！設してもよい
。円筒８の上端には、含油軸承９ａイ叫が圧入され、下
端は、スチールボールｉｏ ａ 。
、磁性体３の中央草孔に圧入されている。又円筒）１体
８はプラスチンク部３ ａ Ｋ−インジェクション成型
するときに、同時にインザートシてカ［！設してもよい
。円筒８の上端には、含油軸承９ａイ叫が圧入され、下
端は、スチールボールｉｏ ａ 。
１０ ｂを介するピホントボール軸承となっている。
即ち回転軸１の下端は図示のように、テーパ部１ｂを構
成し、円筒の底面には、回転軸１の回転とともに転動す
るスチールボール１０ ａ 、 １．Ｏｂが転接するリ
ング状の溝が設けられている。
成し、円筒の底面には、回転軸１の回転とともに転動す
るスチールボール１０ ａ 、 １．Ｏｂが転接するリ
ング状の溝が設けられている。
打点部１２の空間には、グリースのような潤滑油が満さ
れている。上方が含油軸承、下方が円筒８の底面により
密封された潤滑油は、外部に洩れることなく、又その量
も多くできるので、長い耐用時間を保証できる効果があ
る。円筒８は、下方に突出せしめることが自由なので、
上下のｔｌｉｌｌｌ承間の距離を大きくでき、回転軸１
の振れ寸わりを小さくでき、又耐久性を増すことができ
る効果がある。
れている。上方が含油軸承、下方が円筒８の底面により
密封された潤滑油は、外部に洩れることなく、又その量
も多くできるので、長い耐用時間を保証できる効果があ
る。円筒８は、下方に突出せしめることが自由なので、
上下のｔｌｉｌｌｌ承間の距離を大きくでき、回転軸１
の振れ寸わりを小さくでき、又耐久性を増すことができ
る効果がある。
含油軸承９ａ、９ｂとピホント軸承とが、１個の円筒８
内に収納されているので、１個の部品として精度よく、
シかも廉価に一帛産できる！Ｉ′ｌ徴がある。父上、下
端の軸承の回転中心線を１致して構成することが容易と
なる効果もある。
内に収納されているので、１個の部品として精度よく、
シかも廉価に一帛産できる！Ｉ′ｌ徴がある。父上、下
端の軸承の回転中心線を１致して構成することが容易と
なる効果もある。
マグイ・ント回転子５と電機子ヨーク３との間には、大
きい電磁吸引力（３０ワット位の出力のもので７〜１０
キログラム重）が作用しているので、回転軸１には、下
方に大きい推力が発生する。しかし、上記したピボント
ボ−／ｌ／ １ｉｔｕ承（ｌｂ、１０ａ１１０ｂ）によ
シ 損失を発生することなく推力を受けることができ、
しかも回転軸１の上下刃向の移動が抑１Ｆできる効果が
ある。
きい電磁吸引力（３０ワット位の出力のもので７〜１０
キログラム重）が作用しているので、回転軸１には、下
方に大きい推力が発生する。しかし、上記したピボント
ボ−／ｌ／ １ｉｔｕ承（ｌｂ、１０ａ１１０ｂ）によ
シ 損失を発生することなく推力を受けることができ、
しかも回転軸１の上下刃向の移動が抑１Ｆできる効果が
ある。
第１図（ｂ）、、（Ｃ）は、それぞれ第１図（ａ）の円
筒ｔ１体８の断面及び横断面図である。回−記号のもの
は同一部材である。
筒ｔ１体８の断面及び横断面図である。回−記号のもの
は同一部材である。
第１図（ｂ）、（Ｃ）において、含油軸承若しくはテフ
ロンを含むプラスチック軸承により、第１の摺動軸承部
月９ａが構成され、円筒ｉ上体８の内面に、上方より圧
入されている。かかる手段を有効とする為に、摺動軸承
部材９ａは半周以上に亘る開角とする必要がある。摺動
軸承部拐９ａの内面の突出した摺接部１２ａ、１２ｂと
回転軸ｌにｊ：、２個所において摺接している。摺接部
１２ａ、１２ｂの開角は、はぼ１２０度とすることがよ
い。
ロンを含むプラスチック軸承により、第１の摺動軸承部
月９ａが構成され、円筒ｉ上体８の内面に、上方より圧
入されている。かかる手段を有効とする為に、摺動軸承
部材９ａは半周以上に亘る開角とする必要がある。摺動
軸承部拐９ａの内面の突出した摺接部１２ａ、１２ｂと
回転軸ｌにｊ：、２個所において摺接している。摺接部
１２ａ、１２ｂの開角は、はぼ１２０度とすることがよ
い。
する部材で、板ばね１１により回転軸１に摺接部１２ｃ
を介して圧接されている。摺接部１２ ｂと１２ ｃの
開角は、はぼ１２０度とされている。
を介して圧接されている。摺接部１２ ｂと１２ ｃの
開角は、はぼ１２０度とされている。
板ばね１１の下端の折曲部１１ ａ ｉｄ、円筒筐体８
の内面の突出端と括゛動軸承部１’９ｂの下端との間に
挾持され、又第３図（ｃ）に示す溝部１３に嵌入してい
るので、その移動が防止されている。摺動軸承部拐９ｂ
の上端は、軟鋼粉末冶金で作られた磁性体２によυ、又
下端は前記した円筒筺体８の内面の突出部により、上下
刃向の移動が抑止されるように構成されている。
の内面の突出端と括゛動軸承部１’９ｂの下端との間に
挾持され、又第３図（ｃ）に示す溝部１３に嵌入してい
るので、その移動が防止されている。摺動軸承部拐９ｂ
の上端は、軟鋼粉末冶金で作られた磁性体２によυ、又
下端は前記した円筒筺体８の内面の突出部により、上下
刃向の移動が抑止されるように構成されている。
以上のような構成なので、回転１１ｉ１１は、１２０度
はなれた３個所の抱゛接部１２ ａ、１２ ｂ、１２ｃ
で、摺動軸承部拐９ａ、９ｂにより圧接して保持されて
いる。１般に含油軸承の場合に、回転軸１の真円度及び
軸方向の曲シの精度は１ミクロン以下となっているが、
含油軸承の内面の径の精度即ち嵌合している回転軸との
間の空隙は、６〜１０ミクロン程度である。従って回転
軸の振れまわりの精度は劣化する。ボール軸承の場合で
も、大きい馬用を馬えて振れ捷わりの精度を２ミクロン
位にしている現状にある。
はなれた３個所の抱゛接部１２ ａ、１２ ｂ、１２ｃ
で、摺動軸承部拐９ａ、９ｂにより圧接して保持されて
いる。１般に含油軸承の場合に、回転軸１の真円度及び
軸方向の曲シの精度は１ミクロン以下となっているが、
含油軸承の内面の径の精度即ち嵌合している回転軸との
間の空隙は、６〜１０ミクロン程度である。従って回転
軸の振れまわりの精度は劣化する。ボール軸承の場合で
も、大きい馬用を馬えて振れ捷わりの精度を２ミクロン
位にしている現状にある。
本発明装置によれば、摺動軸承部材９ａ、９ｂによる軸
承装置は、原理的には、振れまわりが無いので、高い精
度の軸承を得ることのできる幼芽がある。特にフロンピ
テスクのダイレクトドライブ用の電動機として最適のも
のが有られる効果がある。
承装置は、原理的には、振れまわりが無いので、高い精
度の軸承を得ることのできる幼芽がある。特にフロンピ
テスクのダイレクトドライブ用の電動機として最適のも
のが有られる効果がある。
第３図に示す実施例は、第１図のものを若干変形したも
ので、同一記号のものは同一部拐なので、その説明は省
略する。
ので、同一記号のものは同一部拐なので、その説明は省
略する。
＝ｉＪ実施例と異なっている点のみを説明する。第１図
のマグイ・ント回転子５の固着される両性体ヨーク２は
、軟鋼板をプレス加工して作られた両性体ヨーク２ａと
なっている。又摺動軸承部材９ｂを円筒１工体８に挿入
し易ぐする為に、板ばね１１の曲Ｎｉ力向が逆となって
いることである。又空隙部１２の容積を犬すくシて含油
昂を大きくしている１、第３図（ｂ）の点線Ａの断面が
（ａ）１ン１となっているものである。
のマグイ・ント回転子５の固着される両性体ヨーク２は
、軟鋼板をプレス加工して作られた両性体ヨーク２ａと
なっている。又摺動軸承部材９ｂを円筒１工体８に挿入
し易ぐする為に、板ばね１１の曲Ｎｉ力向が逆となって
いることである。又空隙部１２の容積を犬すくシて含油
昂を大きくしている１、第３図（ｂ）の点線Ａの断面が
（ａ）１ン１となっているものである。
回転軸１と摺動軸承部材９ａ、９ｂとの摺接部Ｄ↑１２
ａ、１２ｂ、１２ ｃは、直線状となッテいルカ、回転
軸１の断面の円の曲率に合ぜて、括′１１）軸承部材９
ａ、９ｂの圧接面を形成すると、潤′／１ｔを良く行な
うことができる。
ａ、１２ｂ、１２ ｃは、直線状となッテいルカ、回転
軸１の断面の円の曲率に合ぜて、括′１１）軸承部材９
ａ、９ｂの圧接面を形成すると、潤′／１ｔを良く行な
うことができる。
キャプスタンのダイレクトドラ〈グ用の電動機の場合に
は、軽負荷着午で、回転軸１の推力は５００クラム重位
なので、ビボントボール軸承を使用する必要はない。こ
の場合には、第４図に示すように、回転軸１の下臨の凹
孔に、スチールホール１４を嵌着し、スチールホール１
４が底蓋８ａに圧接する推力承とすることができる。
は、軽負荷着午で、回転軸１の推力は５００クラム重位
なので、ビボントボール軸承を使用する必要はない。こ
の場合には、第４図に示すように、回転軸１の下臨の凹
孔に、スチールホール１４を嵌着し、スチールホール１
４が底蓋８ａに圧接する推力承とすることができる。
第３図の実施例と同一記号のものは回一部材なので、そ
の説明は省略する。
の説明は省略する。
第４図において、記号９ａ、９ｂ、１１で示ず摺動軸承
は、前実施例と全く同様で、その作用効果も又同様であ
る。。
は、前実施例と全く同様で、その作用効果も又同様であ
る。。
円筒筺体８の下端は開口され、摺動軸承部拐９ａと全く
同じ構成の摺動軸承部月１５ ａか下方より圧入される
。又摺動軸承部材９ｂと全く同じ構成の摺動軸承部材１
５ ｂが設けられ、板ばね１１と同じ構成の板ばね１６
により、回転軸１を左方に押圧している。
同じ構成の摺動軸承部月１５ ａか下方より圧入される
。又摺動軸承部材９ｂと全く同じ構成の摺動軸承部材１
５ ｂが設けられ、板ばね１１と同じ構成の板ばね１６
により、回転軸１を左方に押圧している。
上述した軸承の装着後に、底悴８ａを螺子部８Ｃを介し
て円筒筐体８に螺着する。尚記号１６ａは、板ばね１６
の折曲部である。
て円筒筐体８に螺着する。尚記号１６ａは、板ばね１６
の折曲部である。
以上の構成なので、第３図の実施例と同様に、振れまわ
りの極めて小さい軸承装置を得ることのできる特徴を有
するものである。
りの極めて小さい軸承装置を得ることのできる特徴を有
するものである。
各実施例による説明よシ判るように、冒頭において述べ
た本発明の目的が達成されて効果著しきものである。
た本発明の目的が達成されて効果著しきものである。
第１図は、本発明装置の説明図、第２図は、マグネント
回転子の平面図、第３図及び第４図は、本発明装置の他
の実施例の説明図をそれぞれ示す。 １ 回転軸、 ２．２ａ 磁性体ヨーク、 ３．３
ａ −％ｉ機子、 ６ 電桧子コイル、 ｉｏａ、
ｉｏｂ、１４ スチールボール、 ｇ ａ、 ｇ ｂ
、 １５ａ、 １５ｂ摺動軸承部材、 ８・・・円筒
筺体、 ８ａ・・底蓋、５ａ、５ ｂ、 ５ ｃ、
５ ｄ −磁極、 １２ａ、１２ｂ。 １２Ｃ・・摺接部、 １３・溝部、 １１ ａ 、 １
６’ａ ・・折曲部。 特許出願人 株式会社 セコー技仙 、 弗ｌ 匡 弗２ 旧 第３ 図 （４）
回転子の平面図、第３図及び第４図は、本発明装置の他
の実施例の説明図をそれぞれ示す。 １ 回転軸、 ２．２ａ 磁性体ヨーク、 ３．３
ａ −％ｉ機子、 ６ 電桧子コイル、 ｉｏａ、
ｉｏｂ、１４ スチールボール、 ｇ ａ、 ｇ ｂ
、 １５ａ、 １５ｂ摺動軸承部材、 ８・・・円筒
筺体、 ８ａ・・底蓋、５ａ、５ ｂ、 ５ ｃ、
５ ｄ −磁極、 １２ａ、１２ｂ。 １２Ｃ・・摺接部、 １３・溝部、 １１ ａ 、 １
６’ａ ・・折曲部。 特許出願人 株式会社 セコー技仙 、 弗ｌ 匡 弗２ 旧 第３ 図 （４）
Claims (2)
- （１）電機子コイルを埋設した平板状の固定電機子及び
これと対向して回転する円板状のマグネット回転子を備
えた半導体電動機の固定電機子において、前記した固定
電機子の中央部の空孔に嵌着されるとともに、下方に突
出して、下ｉ部が密閉されている円筒状筐体と、該筐体
の下端に設けられたピボットボール軸承ならびに上端の
空孔円周の半周以上に亘って外周部が嵌着されるととも
に、１端に開口部を有する第１の摺動軸承部材と、前記
した開口部に遊嵌して回転軸と１個所で接するように、
前記した１ヱ体内面に対して弾撥部材により弾撥された
第２の摺動軸承部材と、該軸承部材による回転軸に対す
る押圧力を承けるように、第１の摺動軸承部材の内周面
において、回転軸に２個所で接するように、所定の開角
で設けられた突出部と、前記した第１、第２の摺動軸承
部材とピボットボール軸承との密閉空間内に封入された
潤滑油と、下端がピボットボール軸承に支承すれ、上部
が第１、第２の摺動軸承部材に回動自在に支持された前
記した回転軸と、該回転軸の上部において、中央部が固
定された円板状の磁性体ヨークと、該ヨークの回転中心
と前記したマグネット回転子のそれとが合致するように
、前記した磁性体ヨークに固着されたマグネット回転子
とより構成されたことを特徴とする軸方向空隙型半導体
電動機における円筒状軸承を植立した平板状の固定電機
子。 - （２）電機子コイルを埋設した平板状の固定電機子及び
これと対向して回転する円板状のマグネット回転子を備
えた半導体電動機の固定電機子において、前記した固定
電機子の中央部の空孔に嵌着されるとともに、下方に突
出して、下端部が密閉されている円筒状筐体と、該筺体
の上ψｊ１１’ｒの空孔円周の半周以上に亘って外周部
が嵌着されるとともに、■端に開口部を有する第１の摺
動軸承部材と、前記した開口部に遊峠して回転軸と１個
所で接するように、前記し／ζｉ工体内体内面して弾撥
部材によシ弾撥された第２の摺動軸承部材と、該軸承部
材による回転軸に対する押圧力を承けるように、第１の
摺動軸承部材の内周面において、回転軸に２個所で接す
るように、所定の開角で設けられた突出部と、前記した
１主体の下部において第１、第２の摺動軸承部材と全く
同様の構成で設けられた第３、第４の摺動軸承部材と、
第１、第２の摺動軸承部材ならびに第３、第４の摺動！
１１１１１承部拐にまり回動自在に支持された前記した
回転軸と、該回転軸の推力承と、該回転軸の上部におい
て、中央部が固定された円板状の磁性体ヨークと、該ヨ
ークの１φ１転中心と前記したマグネント回転子のそれ
とが合致するように、前記した磁性体ヨークに固着され
たマグネント回転子とよシ構成されたことを特徴とする
軸方向空隙型半導体電動機におりる円筒状軸承を植立し
た平板状の固定電機子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16768782A JPS5959059A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 円筒状軸承を植立した平板状の固定電機子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16768782A JPS5959059A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 円筒状軸承を植立した平板状の固定電機子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959059A true JPS5959059A (ja) | 1984-04-04 |
Family
ID=15854363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16768782A Pending JPS5959059A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 円筒状軸承を植立した平板状の固定電機子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959059A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141386U (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-15 | 株式会社東芝 | アキシャルギャップ形ブラシレスモータ |
| JPS6181781U (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-30 | ||
| JPS62172273U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-31 | ||
| JPS62191351U (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-05 | ||
| JPH0340854U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-19 | ||
| CN105262268A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-20 | 广东威灵电机制造有限公司 | 转子总成及含油轴承电机 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16768782A patent/JPS5959059A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141386U (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-15 | 株式会社東芝 | アキシャルギャップ形ブラシレスモータ |
| JPS6181781U (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-30 | ||
| JPS62172273U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-31 | ||
| JPH0510550Y2 (ja) * | 1986-04-17 | 1993-03-15 | ||
| JPS62191351U (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-05 | ||
| JPH0340854U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-19 | ||
| CN105262268A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-20 | 广东威灵电机制造有限公司 | 转子总成及含油轴承电机 |
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