JPS5957713A - プラスチツク成形金型 - Google Patents
プラスチツク成形金型Info
- Publication number
- JPS5957713A JPS5957713A JP17029482A JP17029482A JPS5957713A JP S5957713 A JPS5957713 A JP S5957713A JP 17029482 A JP17029482 A JP 17029482A JP 17029482 A JP17029482 A JP 17029482A JP S5957713 A JPS5957713 A JP S5957713A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- section
- product
- mold
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、２段突き出し機構によりゲートを白動切１
ｆｊｉする機能を有するプラスデック成形金型に関する
。
ｆｊｉする機能を有するプラスデック成形金型に関する
。
？）１来２段ノｊき出Ｌ （’Ｎ ｉ’ｉ’へをイＪす
るプラスチック成形金型は、１４゛ｌえは第１図に示す
ように、製品部／３、ゲ−１・部／３゛、ランナ部／７
．ランナロック部／９、及びランナ突き出しビン／ｇ、
製品突き出しビー／／ｌから（１４成さねていた０・−
σ）１−うな金＋ｉｌ’Ｊにプラスチックを！Ａ′、１
出等により住人り酸相２を行い、第２図に示すように型
開き後、製品突き出しビン／弘で製品／３２〕を突き出
した場合、ランナ／７υか十分に冷却固化していないと
、ランナロックｉ ９ ａからゲート／ ！ｆ； ａ、
、 １てのスパンか長いため、ランナ／７ａも製品／
３ ｆｌに引つ張らＡ」で変形し、−緒に離をしてしま
い、成形品の製品／３ＥＬがゲート／３８から切１］フ
「ざｉ−＋ないという不具合かあった。ここでランナロ
ック／９Ｆ３からゲート／ＳＦＪ、まてのスパンを短か
くすわばよいか、ランナ突き出しピン／８′の位置、す
なわちランナロック部／９ａの位置を図示しないスプル
近傍に設ける必要かあるため、１−記スパンを短かくす
ることがてきない。このためランナ／７ａの変形を防止
する必要性から、冷却時間を充分とるという手段かとら
オ］でいたか、成ｊ１う゛す゛イクルか長くなり、生産
性の低下をもたらす一因と１１っていた。
るプラスチック成形金型は、１４゛ｌえは第１図に示す
ように、製品部／３、ゲ−１・部／３゛、ランナ部／７
．ランナロック部／９、及びランナ突き出しビン／ｇ、
製品突き出しビー／／ｌから（１４成さねていた０・−
σ）１−うな金＋ｉｌ’Ｊにプラスチックを！Ａ′、１
出等により住人り酸相２を行い、第２図に示すように型
開き後、製品突き出しビン／弘で製品／３２〕を突き出
した場合、ランナ／７υか十分に冷却固化していないと
、ランナロックｉ ９ ａからゲート／ ！ｆ； ａ、
、 １てのスパンか長いため、ランナ／７ａも製品／
３ ｆｌに引つ張らＡ」で変形し、−緒に離をしてしま
い、成形品の製品／３ＥＬがゲート／３８から切１］フ
「ざｉ−＋ないという不具合かあった。ここでランナロ
ック／９Ｆ３からゲート／ＳＦＪ、まてのスパンを短か
くすわばよいか、ランナ突き出しピン／８′の位置、す
なわちランナロック部／９ａの位置を図示しないスプル
近傍に設ける必要かあるため、１−記スパンを短かくす
ることがてきない。このためランナ／７ａの変形を防止
する必要性から、冷却時間を充分とるという手段かとら
オ］でいたか、成ｊ１う゛す゛イクルか長くなり、生産
性の低下をもたらす一因と１１っていた。
また、このような欠点を解消する従来の金型１’ｆＩＩ
ｉ造として、第３図に示すようにランナ部／７のゲート
部７．５側に別のランナロック部、２９を形Ｉル１−た
例もあるが、金型構造が複雑になり、ひいては金型の製
造費用が１−昇するのみならず突き出しビン２どの部分
に冷却用の通水孔（第２図の記号１０参１！ζ））を穿
設できないため、ランナ部／７．ランナロック部／９の
冷却効率が悪くて冷４ＨＪ時間が長くなり、必ずしも成
形サイクルの短縮につながらなかった。
ｉ造として、第３図に示すようにランナ部／７のゲート
部７．５側に別のランナロック部、２９を形Ｉル１−た
例もあるが、金型構造が複雑になり、ひいては金型の製
造費用が１−昇するのみならず突き出しビン２どの部分
に冷却用の通水孔（第２図の記号１０参１！ζ））を穿
設できないため、ランナ部／７．ランナロック部／９の
冷却効率が悪くて冷４ＨＪ時間が長くなり、必ずしも成
形サイクルの短縮につながらなかった。
この発明は、１記にかんがみて、簡単な構造で、冷却時
間を短かくしても製品突き出し時にランナが製品に引っ
張らメ］で変形することがなく、確実に成形品の製品を
ゲートから切断することができ、かつ金型構造が簡単な
プラスチック成形金型を提供することを目的とする。
間を短かくしても製品突き出し時にランナが製品に引っ
張らメ］で変形することがなく、確実に成形品の製品を
ゲートから切断することができ、かつ金型構造が簡単な
プラスチック成形金型を提供することを目的とする。
この発明のプラスチック成形金型は金型にランナ部及び
ランナロック部に連通ずる補強リブ部を形成１〜て１．
記目的を達成りようとするものである以下、この発明の
実施例を第７〜乙図により説明する。
ランナロック部に連通ずる補強リブ部を形成１〜て１．
記目的を達成りようとするものである以下、この発明の
実施例を第７〜乙図により説明する。
第１１〜５図はこの発明にかかる金型の構造を示した断
面図て、固定型ｌ、町動型２．製品突き出しピンｔ、ラ
ンナ突き出しビンざ１通水イ゛ｌ ／ Ｏカら構成さね
でおり、該金型には製品部３．ゲート部乙、ランナ部７
．ランナロック部９、及０・ラン部Ｓが成形品キャピテ
ィとして刻設さ第１ている。
面図て、固定型ｌ、町動型２．製品突き出しピンｔ、ラ
ンナ突き出しビンざ１通水イ゛ｌ ／ Ｏカら構成さね
でおり、該金型には製品部３．ゲート部乙、ランナ部７
．ランナロック部９、及０・ラン部Ｓが成形品キャピテ
ィとして刻設さ第１ている。
次にこの発明の作用について説明する。
まず、↓ン１１． Ａ ＋３３ 、 ｐ ｏ ｓ雪の溶
融状態のプラスチック材料を成形品キヤ、ビテイ内へ射
出等により注入して冷却固化させる。冷却固化完ｒ後町
動型！を後退させる。ついで第６図に示すように争・７
品突き出しピングで製品３υを突き出す。このとき冷却
時間が短かくても補強リブ１％５ａは薄形であり、かつ
近接位置に通水化１０が配設訟４）ているため、十分固
化している。したがって、補強リブ５０に連接している
ランナ７ａは製品３ａに引っ張られて変形することがな
いので、製品３ａはゲート乙ａから確実に切断ざわる。
融状態のプラスチック材料を成形品キヤ、ビテイ内へ射
出等により注入して冷却固化させる。冷却固化完ｒ後町
動型！を後退させる。ついで第６図に示すように争・７
品突き出しピングで製品３υを突き出す。このとき冷却
時間が短かくても補強リブ１％５ａは薄形であり、かつ
近接位置に通水化１０が配設訟４）ているため、十分固
化している。したがって、補強リブ５０に連接している
ランナ７ａは製品３ａに引っ張られて変形することがな
いので、製品３ａはゲート乙ａから確実に切断ざわる。
続いて、ランナ突き出しビンｇを突き出ずことにより、
ゲルト乙ａ、ランナ７ ａ ＋ Ｍ 強すブＳａ、ラン
ナロック９ ａ、が一体化式れた状態で離型されるＯ尚
、補強リブ部は、ゲート部まで連通していてもよく、ラ
ンナ部の適当な位置まで連通しているのみでもよく、第
３図に示す金型のランナロック部２９からゲート部ｌＳ
側に向って設けてもよいこの発明の金型は、■記のよう
に、ランナ部及びランナロック部に連通する補強リブ部
を設けた構成であるので、従来の金型に比べて簡単な構
造で、冷却時間が短かくてもランナが製品に引つ張られ
て変形して一緒に離型することなく、舘実に製品突き出
し時に製品をゲートから切断できる。
ゲルト乙ａ、ランナ７ ａ ＋ Ｍ 強すブＳａ、ラン
ナロック９ ａ、が一体化式れた状態で離型されるＯ尚
、補強リブ部は、ゲート部まで連通していてもよく、ラ
ンナ部の適当な位置まで連通しているのみでもよく、第
３図に示す金型のランナロック部２９からゲート部ｌＳ
側に向って設けてもよいこの発明の金型は、■記のよう
に、ランナ部及びランナロック部に連通する補強リブ部
を設けた構成であるので、従来の金型に比べて簡単な構
造で、冷却時間が短かくてもランナが製品に引つ張られ
て変形して一緒に離型することなく、舘実に製品突き出
し時に製品をゲートから切断できる。
したがって、冷却時間を長くとる必要がないため、成Ｉ
ｔぞサイクルを短縮することができ、生産性を向１、で
きる効果を奏する。
ｔぞサイクルを短縮することができ、生産性を向１、で
きる効果を奏する。
’１． 図面（１） ｒｊ！Ｉ ｊ１′ｔ”ｘ説明第１
図は従来金型の断面図、第２図は第１図の金型における
成形工程で、製品がゲート力・ら明輝「きわずに突き出
される状態を示す断面図、第３図は従来の別の金型を示
し、複数のランナロック部へを有する金型の１ｌｊｉ而
図、第を図はこの発明の実施例を示す金型の断面図、第
５図は第４図のΔ−Δ矢視線に沿う拡大…（面図、第３
図は第４図に示す金型における成形工程で製品かゲート
から切１ｔ５＋された状態を示す断面図である。
図は従来金型の断面図、第２図は第１図の金型における
成形工程で、製品がゲート力・ら明輝「きわずに突き出
される状態を示す断面図、第３図は従来の別の金型を示
し、複数のランナロック部へを有する金型の１ｌｊｉ而
図、第を図はこの発明の実施例を示す金型の断面図、第
５図は第４図のΔ−Δ矢視線に沿う拡大…（面図、第３
図は第４図に示す金型における成形工程で製品かゲート
から切１ｔ５＋された状態を示す断面図である。
／・・・固定型、２・・・可動型、３・・・製品部、Ｓ
・・補強リブ部、乙・・・ゲート部、７・・・ランナ部
、９・・・ランナロック部。
・・補強リブ部、乙・・・ゲート部、７・・・ランナ部
、９・・・ランナロック部。
特 許 出 願 人
豊田合成株式会社
代 理 人
弁理士 飯 １）堅 犬 川（
Claims (1)
- ｉ７Ｊ動型のランナ部にランナロック部を（ｎＩＩえ、
製品突き出し時にゲート全自動切断する２段突き出Ｌ
機１１？ｉ ｋ 備えたプラスチック成形金型において
、ランナロック部からゲート部側に回ってランナ部に沿
う薄形の補強リブ部か形成されでいることを特徴とする
プラスチック成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17029482A JPS5957713A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プラスチツク成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17029482A JPS5957713A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プラスチツク成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957713A true JPS5957713A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15902289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17029482A Pending JPS5957713A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プラスチツク成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957713A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285851A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Calsonic Kansei Corp | 射出成形装置 |
| CN103831946A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 深圳市兆威机电有限公司 | 一种防止折断的流道结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516168B2 (ja) * | 1972-06-14 | 1976-02-26 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17029482A patent/JPS5957713A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516168B2 (ja) * | 1972-06-14 | 1976-02-26 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285851A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Calsonic Kansei Corp | 射出成形装置 |
| CN103831946A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 深圳市兆威机电有限公司 | 一种防止折断的流道结构 |
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