CN103831946A - 一种防止折断的流道结构 - Google Patents
一种防止折断的流道结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103831946A CN103831946A CN201210535137.8A CN201210535137A CN103831946A CN 103831946 A CN103831946 A CN 103831946A CN 201210535137 A CN201210535137 A CN 201210535137A CN 103831946 A CN103831946 A CN 103831946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- connecting bridge
- sprue
- bridge group
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止折断的流道结构,包括有主流道以及与主流道连通的分流道,所述的分流道的两端具有进胶口,所述的分流道上设置有起加强筋作用的连接桥,所述连接桥的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。本发明通过在在分流道的靠近进胶口的位置处设置起加强筋作用的连接桥,这样脱模时即使分流道中间位置断开了,由于连接桥起到了加强筋的作用,因此依然可以将进胶口从废料带出来,而不影响整个注塑件的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具注塑浇注系统,尤其涉及一种模具注塑浇注系统中的防止折断的流道结构。
背景技术
在模具的浇口设计上,常用的技术有侧边式进浇以及潜伏式进浇两种,其中侧边式进浇为较普遍、使用历史较久;潜伏式浇口通常设在动模或定模的单侧,它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处,也可安置在塑件的筋、柱上,还可安置在分型面上。潜伏式浇口一般为锥形体状,且与型腔成一定的角度,常为30度至55度,潜伏式浇口的优点如下:1、进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处,不影响制品外观;2、制品成型后,在顶出时会与塑件自动拉断,易于实现生产自动化;3、由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上,成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。由于潜伏式进浇出模时可直接将成品模型与流道模型断开,减少切削浇口、二次加工的时间,因此潜伏式浇口是很常用的一种结构。
如图1所示,传统的流道结构为,胶流经主流道2至分流道3,再由分流道3的进胶口4至型腔的注塑件5中注塑成型。当成型了需要脱模的时候,由于进胶口是斜着的,所以在脱模的时候分流道会被顶针顶的拱起(脱模的时候是从下往上顶的),如果材料弹性较好,是没有问题的,但现状有很多的材料比较脆,在顶出变形的时候会发生断裂,造成分流道断开后将导致进胶口那一段废料无法脱模,造成模具压模,无法自动化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷,提供防止折断的流道结构。
为了解决上面所述的技术问题,本发明采取如下的技术方案:
一种防止折断的流道结构,包括有主流道以及与主流道连通的分流道,所述的分流道的两端具有进胶口,所述的分流道上设置有起加强筋作用的连接桥,所述连接桥的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
连接桥采用较薄的胶位设计,有较好的弹性,由于布置在流道的两侧,即使流道受到了较大的折弯发生断裂,连接桥的弯曲也会较小。
所述的连接桥为连接桥组,所述的连接桥组位于主流道的同一侧,所述连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
所述的连接桥组进一步包括有第一连接桥组和第二连接桥组,所述的第一连接桥组位于主流道的前侧,第一连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面;所述的第二连接桥组位于主流道的后侧,第二连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
本发明一种能够将折断的流道拉出来的流道结构,通过在在分流道的靠近进胶口的位置处设置起加强筋作用的连接桥,这样脱模时即使分流道中间位置断开了,由于连接桥起到了加强筋的作用,因此依然可以将进胶口从废料带出来,而不影响整个注塑件的质量。
附图说明
图1为传统的模具注塑的流道结构示意图。
图2为本发明第一种实施例的模具注塑的流道结构示意图。
图3为本发明第二种实施例的模具注塑的流道结构示意图。
图中:2.主流道、3.分流道、4.进胶口、5.注塑件、6.连接桥、61.第一连接桥组、62.第二连接桥组。
具体实施方式
实施例一:
请参阅图2,如图所示,一种防止折断的流道结构,包括有主流道2以及与主流道2连通的分流道3,分流道3的两端具有进胶口4,进胶口4进入型腔的注塑件5中,分流道3上设置有起加强筋作用的连接桥6,连接桥6的两端分别设置于主流道2的左右两端的分流道3上端面。连接桥采用较薄较软且弹性较强的材料制成。连接桥6为连接桥组,连接桥组位于主流道2的同一侧,连接桥组的两端分别设置于主流道2的左右两端的分流道3上端面。
实施例二:
一种防止折断的流道结构,包括有主流道2以及与主流道2连通的分流道3,分流道3的两端具有进胶口4,进胶口4进入型腔的注塑件5中,分流道3上设置有起加强筋作用的连接桥6,连接桥6的两端分别设置于主流道2的左右两端的分流道3上端面。连接桥采用较薄较软且弹性较强的材料制成。连接桥6为连接桥组,连接桥组进一步包括有第一连接桥组61和第二连接桥组62,第一连接桥组61位于主流道的前侧,第一连接桥组61的两端分别设置于主流道2的左右两端的分流道3上端面;第二连接桥组62位于主流道2的后侧,第二连接桥组62的两端分别设置于主流道2的左右两端的分流道3上端面。
Claims (3)
1.一种防止折断的流道结构,包括有主流道以及与主流道连通的分流道,所述的分流道的两端具有进胶口,其特征在于:所述的分流道上设置有起加强筋作用的连接桥,所述连接桥的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
2.如权利要求1所述的流道结构,其特征在于:所述的连接桥为连接桥组,所述的连接桥组位于主流道的同一侧,所述连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
3.如权利要求1所述的流道结构,其特征在于:所述的连接桥组进一步包括有第一连接桥组和第二连接桥组,所述的第一连接桥组位于主流道的前侧,第一连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面;所述的第二连接桥组位于主流道的后侧,第二连接桥组的两端分别设置于主流道的左右两端的分流道上端面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210535137.8A CN103831946A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止折断的流道结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210535137.8A CN103831946A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止折断的流道结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103831946A true CN103831946A (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50795995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210535137.8A Pending CN103831946A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止折断的流道结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103831946A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56161134A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-11 | Tamura Electric Works Ltd | Metal mold for manufacturing large number of molding in plastic forming |
JPS5957713A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | プラスチツク成形金型 |
JPH0379319A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Yamada Seisakusho:Kk | モールド用金型 |
JP2008105180A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Citizen Electronics Co Ltd | 成形金型 |
CN203046158U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-10 | 深圳市兆威机电有限公司 | 一种防止折断的流道结构 |
-
2012
- 2012-11-27 CN CN201210535137.8A patent/CN103831946A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56161134A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-11 | Tamura Electric Works Ltd | Metal mold for manufacturing large number of molding in plastic forming |
JPS5957713A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | プラスチツク成形金型 |
JPH0379319A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Yamada Seisakusho:Kk | モールド用金型 |
JP2008105180A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Citizen Electronics Co Ltd | 成形金型 |
CN203046158U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-10 | 深圳市兆威机电有限公司 | 一种防止折断的流道结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206605724U (zh) | 一种行位进胶的注塑模具 | |
CN105773907A (zh) | 一种光纤连接器电子标签插头及其注塑方法 | |
CN104552747B (zh) | 光学组件的制造方法 | |
CN103802281B (zh) | 牛角入子 | |
CN203046158U (zh) | 一种防止折断的流道结构 | |
CN202764141U (zh) | 一种斜顶式模具结构 | |
CN203472072U (zh) | 一种香蕉浇口结构 | |
CN203637095U (zh) | 手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具 | |
CN206884091U (zh) | 一种侧进胶自动切水口注塑模 | |
CN206230798U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN205497953U (zh) | 一种双色产品模具顶针结构 | |
CN103831946A (zh) | 一种防止折断的流道结构 | |
CN203472071U (zh) | 一种流道机构 | |
CN202572857U (zh) | 具有扇形浇口的注塑模具 | |
CN202169676U (zh) | 注塑模具的潜浇口 | |
CN203557639U (zh) | 一种潜伏进胶式模具 | |
CN204914446U (zh) | 潜伏进胶式注塑模具 | |
CN204487974U (zh) | 管件注塑模具 | |
CN103640161B (zh) | 手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具 | |
CN204471768U (zh) | 一种注塑模具浇口自动切断装置 | |
CN203919570U (zh) | 用于电缆tpe护套注塑的改进模具 | |
CN101767415A (zh) | 注塑模具 | |
CN203611431U (zh) | 隧道浇口无痕结构 | |
CN2933825Y (zh) | 一种具有改进的主流道结构的注塑模具 | |
CN103802280A (zh) | 加纤防断牛角入子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140604 |