JPS5956970A - 金属製真空断熱容器の製造方法 - Google Patents
金属製真空断熱容器の製造方法Info
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- JPS5956970A JPS5956970A JP16899982A JP16899982A JPS5956970A JP S5956970 A JPS5956970 A JP S5956970A JP 16899982 A JP16899982 A JP 16899982A JP 16899982 A JP16899982 A JP 16899982A JP S5956970 A JPS5956970 A JP S5956970A
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- vacuum
- sealing plate
- getter
- hole
- metal
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J41/00—Thermally-insulated vessels, e.g. flasks, jugs, jars
- A47J41/02—Vacuum-jacket vessels, e.g. vacuum bottles
- A47J41/022—Constructional details of the elements forming vacuum space
- A47J41/028—Constructional details of the elements forming vacuum space made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
- B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金１．φ：製真空Ｎｌｉ熱谷器の製造方法の改
良に係り、真空υＩ気気孔封止と真空劣化防止用ゲッタ
ーの活性化を同時１こ行なう様に１．た金属製真空１４
ノ１熱容器の製法ｔこ関する。
良に係り、真空υＩ気気孔封止と真空劣化防止用ゲッタ
ーの活性化を同時１こ行なう様に１．た金属製真空１４
ノ１熱容器の製法ｔこ関する。
一般に金属製真空断熱容器に於いては、真空加限（炉内
で容器本体を加熱１−２つつ内・外筒間の断熱空間を一
定の真窒度にまてＪｕｌ気１．たあと、外筒に穿設置、
た真空排気孔へ封板を鑞付けすることにより真空封しを
行なっている。又、真空封じ後の真空劣化を防止するた
めに、断熱空間内に予めゲッター材を配設［ておき、真
空封じ後にゲッターを加熱活性化１〜で放出ガス分子を
これに吸着させるようにしている。
で容器本体を加熱１−２つつ内・外筒間の断熱空間を一
定の真窒度にまてＪｕｌ気１．たあと、外筒に穿設置、
た真空排気孔へ封板を鑞付けすることにより真空封しを
行なっている。又、真空封じ後の真空劣化を防止するた
めに、断熱空間内に予めゲッター材を配設［ておき、真
空封じ後にゲッターを加熱活性化１〜で放出ガス分子を
これに吸着させるようにしている。
第１図及び第２図１は、従前のこの種金属製真空断熱容
器に於りる真空封じとゲッター活性化方法の一例を示す
ものであり、第１図に於いては、ゲッター１の取付タグ
１′を外筒２の所定箇所へ熔接し、たあと内ら」３と外
筒２を組み合ぜ、断熱空間Ｇの排気の完了後に排気孔４
を封板７等によって封止し７、史に前記取タグ１′の熔
捜部５を外筒２の外側から適宜の手段によって６００℃
〜８００ ’Ｃに加熱することにより、その活性化を図
っている。
器に於りる真空封じとゲッター活性化方法の一例を示す
ものであり、第１図に於いては、ゲッター１の取付タグ
１′を外筒２の所定箇所へ熔接し、たあと内ら」３と外
筒２を組み合ぜ、断熱空間Ｇの排気の完了後に排気孔４
を封板７等によって封止し７、史に前記取タグ１′の熔
捜部５を外筒２の外側から適宜の手段によって６００℃
〜８００ ’Ｃに加熱することにより、その活性化を図
っている。
又、第２図１に於いては、予かじめゲッター１を取付け
た容器本体へを真空加熱炉ＩＪ内で加熱しつつ断熱空間
Ｇの排気を行ない、排気の完了後炉温度を上けて容器本
体Ａの温度を７８０℃〜１０５０℃に上昇させ、ゲッタ
ー１の活性化を行なうと共に排気孔４の周囲に配設（−
た鑞接材６を熔融し、封板７を外筒２に鑞付けする様に
している。
た容器本体へを真空加熱炉ＩＪ内で加熱しつつ断熱空間
Ｇの排気を行ない、排気の完了後炉温度を上けて容器本
体Ａの温度を７８０℃〜１０５０℃に上昇させ、ゲッタ
ー１の活性化を行なうと共に排気孔４の周囲に配設（−
た鑞接材６を熔融し、封板７を外筒２に鑞付けする様に
している。
然、１−７乍ら、前記第１図の方法にあっては、ゲッタ
ー活性化の為の加熱工程を別途に必要とするため、断熱
容器の製造工程が複雑化１．て製造コストの低減か困難
という問題がある。又、タグ１′の取付部のみを局部加
熱するため、外筒２に熱歪みを生ずる等の問題もある。
ー活性化の為の加熱工程を別途に必要とするため、断熱
容器の製造工程が複雑化１．て製造コストの低減か困難
という問題がある。又、タグ１′の取付部のみを局部加
熱するため、外筒２に熱歪みを生ずる等の問題もある。
一方、後者の方法にあっても、炉内温度を」−昇し７て
糺立体へ全体を加温するため、炉の温度制御に微妙な技
術を要するうえに熱エネルキーの消費も犬キく、製造コ
ストに当然影響を蒙る。又、炉の熱容量が大きいため、
鑞接材６の熔融後も容器本体Ａが一定時間高ｌＷ状態の
ままとなり、その結果鑞接材６か断熱空間１Ｇ内へ流れ
込んで封板７の鑞付けか不完全になり易い。更に、内・
外筒の何れかに輻射防止用の銀メツキ皮膜等を形成させ
た場合には、全体の加熱によって銀メツキ皮膜か損傷を
受け、保温性能の低下を招き易いという難点かあった。
糺立体へ全体を加温するため、炉の温度制御に微妙な技
術を要するうえに熱エネルキーの消費も犬キく、製造コ
ストに当然影響を蒙る。又、炉の熱容量が大きいため、
鑞接材６の熔融後も容器本体Ａが一定時間高ｌＷ状態の
ままとなり、その結果鑞接材６か断熱空間１Ｇ内へ流れ
込んで封板７の鑞付けか不完全になり易い。更に、内・
外筒の何れかに輻射防止用の銀メツキ皮膜等を形成させ
た場合には、全体の加熱によって銀メツキ皮膜か損傷を
受け、保温性能の低下を招き易いという難点かあった。
本発明は、従ｉＩＩの金属製断熱容器の製法にｈ合ける
上述の如へ問題の解決を課題とするものであり、真空何
気孔の刺止とケラター桐の活性化を同時に行なうことに
より、製造原価の大幅引下げや省エネルギー、υ）気孔
からの真空漏れや輻射防止用銀メツキ皮膜の損傷の防止
等を可能とした金属製真空１１３＋熱容器の製造方法を
提供するものである。
上述の如へ問題の解決を課題とするものであり、真空何
気孔の刺止とケラター桐の活性化を同時に行なうことに
より、製造原価の大幅引下げや省エネルギー、υ）気孔
からの真空漏れや輻射防止用銀メツキ皮膜の損傷の防止
等を可能とした金属製真空１１３＋熱容器の製造方法を
提供するものである。
本発明は、内筒と外筒を組合せて形成１．た容器本体Ａ
の真空排気孔の周囲に鑞接材を載置すると共に、内側面
に弾性支持材とゲッターを固着（、た封板を排気孔の上
方に配設置−て該封板を弾性支持音１≦桐ζこより排気
通路を確保し７て保持ｊ１、一定時間加熱並ひに断熱空
間Ｇの排気を１．たあと、真空装領内て高周波誘導加熱
により封板を排気孔側へ抑圧（２つつ前記鑞接材を熔融
させ、封板の鑞付けとゲッターの加熱活性化を同時に行
なうことを基本構成とするものであり、当該構成とする
ことにより製造コストの引下けや省エネルギーか図ねる
うえ、断熱効果のより一層の向上が可能となる。
の真空排気孔の周囲に鑞接材を載置すると共に、内側面
に弾性支持材とゲッターを固着（、た封板を排気孔の上
方に配設置−て該封板を弾性支持音１≦桐ζこより排気
通路を確保し７て保持ｊ１、一定時間加熱並ひに断熱空
間Ｇの排気を１．たあと、真空装領内て高周波誘導加熱
により封板を排気孔側へ抑圧（２つつ前記鑞接材を熔融
させ、封板の鑞付けとゲッターの加熱活性化を同時に行
なうことを基本構成とするものであり、当該構成とする
ことにより製造コストの引下けや省エネルギーか図ねる
うえ、断熱効果のより一層の向上が可能となる。
以下、第３図乃至第６図に示す本発明の各実施例に１＋
ｂついて、その詳細を説明する。
ｂついて、その詳細を説明する。
第３図は、本発明て使用する封板７の斜面図であり、第
４図は封板７の鑞付は前の状態を示す金属製真空断熱容
器の縦断面図、第５図は封板７の鑞付は後の状態を示す
千洟、縦断面図である。
４図は封板７の鑞付は前の状態を示す金属製真空断熱容
器の縦断面図、第５図は封板７の鑞付は後の状態を示す
千洟、縦断面図である。
外筒２と内筒３は夫々厚さ０．３・−〇、４祁のステン
レス鋼板によって形成し７たものであり、両者のネック
チューブ先端Ｂを溶接することにより、容器本体Ａを構
成させている。又、外筒２の底板２ａには直ＩＩ ２Ｑ
〜３Ｑ ｍｍφの真空排気孔４を穿設置２、底板２ａに
は鑞接材６を載置するための段部２ｂと、封板７を受は
止めるガイド耳片２Ｃとを設けている。
レス鋼板によって形成し７たものであり、両者のネック
チューブ先端Ｂを溶接することにより、容器本体Ａを構
成させている。又、外筒２の底板２ａには直ＩＩ ２Ｑ
〜３Ｑ ｍｍφの真空排気孔４を穿設置２、底板２ａに
は鑞接材６を載置するための段部２ｂと、封板７を受は
止めるガイド耳片２Ｃとを設けている。
封板７は第３図に示す如く、厚さ０．３〜０．４ ｍｒ
ｈのステンレス鋼板を用いて浅皿形に形成したものであ
り、排気孔４への挿着時には、その外周壁７ａが前記排
気孔４のガイド耳片２Ｃに、また外周壁の上端部７１〕
が段部２＋）に夫々接当する。
ｈのステンレス鋼板を用いて浅皿形に形成したものであ
り、排気孔４への挿着時には、その外周壁７ａが前記排
気孔４のガイド耳片２Ｃに、また外周壁の上端部７１〕
が段部２＋）に夫々接当する。
当該封板７の内側面には、封板７を支袖するための弾性
支持材８とゲッター１とをスポット溶接等により固着し
ている。即ち、ゲッター１は金属製円板１１〕の外周縁
にンリコニウム、バナジウム、鉄等の合金より成るゲッ
ター祠１ａを固着１．て形成さぜたものてあり、また弾
性支持材８は、前記金属製円板１１）の外周に２〜３本
の支持脚８ａを突設（２て形１ｊ！Ｑ Ｌ、たものであ
る。尚、本実施例では一つの金属製円板１１）にケラタ
ー利１ａと支持脚８ａの両方を固着１．ているが、ゲッ
タ−ｔｇ’ｌａと支持脚８ａを夫々別の円板に設け、２
枚の円板を重ねて封板７１こスポット付けしてもよく、
又支持脚８ａを封板７へ画接固着するようにし、でもよ
い。
支持材８とゲッター１とをスポット溶接等により固着し
ている。即ち、ゲッター１は金属製円板１１〕の外周縁
にンリコニウム、バナジウム、鉄等の合金より成るゲッ
ター祠１ａを固着１．て形成さぜたものてあり、また弾
性支持材８は、前記金属製円板１１）の外周に２〜３本
の支持脚８ａを突設（２て形１ｊ！Ｑ Ｌ、たものであ
る。尚、本実施例では一つの金属製円板１１）にケラタ
ー利１ａと支持脚８ａの両方を固着１．ているが、ゲッ
タ−ｔｇ’ｌａと支持脚８ａを夫々別の円板に設け、２
枚の円板を重ねて封板７１こスポット付けしてもよく、
又支持脚８ａを封板７へ画接固着するようにし、でもよ
い。
鑞接材６と１．では、所謂銀錯（、が使用さツ１．てお
り、本実施例に於いては銀７１〜７３％、銅２７〜２９
％の成分を有［７、鑞付温度か９００℃の銀ｆＭ祠を使
用した。又、当該鑞接材６は、真空排気孔４の底板段部
２ｂ上に載置で去るようリング状に成形１．たものであ
る。
り、本実施例に於いては銀７１〜７３％、銅２７〜２９
％の成分を有［７、鑞付温度か９００℃の銀ｆＭ祠を使
用した。又、当該鑞接材６は、真空排気孔４の底板段部
２ｂ上に載置で去るようリング状に成形１．たものであ
る。
第６り１は本発明に於いて使用する封板の他の実施例を
示すものであり、第３図に於ける支持脚形の弾性支持材
８に代えて、コイルスプリング状の弾性支持材８を使用
したものである。即ち、封板７の内側面にゲッター１を
固着すると共に、コイルスプリングの細径側先端をこれ
に固着［−だものであり、大径側先端が封板７の挿着時
に真空排気孔４のガイド耳片２ｃに係合するよう構成ｊ
また。
示すものであり、第３図に於ける支持脚形の弾性支持材
８に代えて、コイルスプリング状の弾性支持材８を使用
したものである。即ち、封板７の内側面にゲッター１を
固着すると共に、コイルスプリングの細径側先端をこれ
に固着［−だものであり、大径側先端が封板７の挿着時
に真空排気孔４のガイド耳片２ｃに係合するよう構成ｊ
また。
次に、木発ＴＪＪ４ ｇこよる真空排気孔の真空封じ法
について説明する。
について説明する。
先ず第４図に示す〃■く、容器本体Ａの外筒底板２ａに
穿設し、た真空排気孔４を」二側にし２、該排気孔４の
段部２１）にリンク状鑞接材６を配設する。次に封板７
を」三方より・挿着し、その内側面に取付けた弾性支持
材８の支持脚８ａを排気孔４のガイド耳片２Ｃへ接当さ
ぜる。これにより、封板７は排気孔４上に安定状態で保
持されると共に、支持脚８ａによって排気通路９が確保
される。
穿設し、た真空排気孔４を」二側にし２、該排気孔４の
段部２１）にリンク状鑞接材６を配設する。次に封板７
を」三方より・挿着し、その内側面に取付けた弾性支持
材８の支持脚８ａを排気孔４のガイド耳片２Ｃへ接当さ
ぜる。これにより、封板７は排気孔４上に安定状態で保
持されると共に、支持脚８ａによって排気通路９が確保
される。
封板７と鑞接材６を配設した容器本体Ａは、引き続き真
空加熱炉Ｆｆ内へ導入され、真空度１ｏ−５〜ＩＱ ’
ｔｏｒｒ、温度５００℃〜６００℃の条件下で約１時
間真空加熱処理される。当該真空加熱処理により、容器
本体への各構成部祠から内部ガスか放出さメすると共に
、内・外筒間の断熱空１’！−：Ｊ Ｇ内のガスも前記
排気通路９を通１で外部へ引き出され、空間Ｇ内が炉内
真空度と略同じ真空度シこなる。
空加熱炉Ｆｆ内へ導入され、真空度１ｏ−５〜ＩＱ ’
ｔｏｒｒ、温度５００℃〜６００℃の条件下で約１時
間真空加熱処理される。当該真空加熱処理により、容器
本体への各構成部祠から内部ガスか放出さメすると共に
、内・外筒間の断熱空１’！−：Ｊ Ｇ内のガスも前記
排気通路９を通１で外部へ引き出され、空間Ｇ内が炉内
真空度と略同じ真空度シこなる。
断熱空間Ｇ内の排気か完了すると、封板７を」一方より
下カヘ押し７付けつつ、排気孔４の族１ノ１１に位置ぜ
し、めた高周波誘導加熱装伽（図示省略）の加熱コイル
１０に通電し、鑞接材６等を９００℃〜９５０℃位いに
加熱する。鑞接材６か熔融すると、封板７は第５図の様
に排気孔４のガイド耳片２Ｃ内へ押し、込まれ、その外
周壁先端と底板段部２ｂ間が鑞イマ１固着されることに
なる。尚、１槻７を下方へ押し込むことにより、弾性支
持材の支持脚８ａは断熱空間Ｇ内へ突出する。しか［２
、内筒３側へは接触し。
下カヘ押し７付けつつ、排気孔４の族１ノ１１に位置ぜ
し、めた高周波誘導加熱装伽（図示省略）の加熱コイル
１０に通電し、鑞接材６等を９００℃〜９５０℃位いに
加熱する。鑞接材６か熔融すると、封板７は第５図の様
に排気孔４のガイド耳片２Ｃ内へ押し、込まれ、その外
周壁先端と底板段部２ｂ間が鑞イマ１固着されることに
なる。尚、１槻７を下方へ押し込むことにより、弾性支
持材の支持脚８ａは断熱空間Ｇ内へ突出する。しか［２
、内筒３側へは接触し。
ないので断熱上は何等問題かない。
又、加熱コイル１０へ通電１．て鑞接材６を加熱熔融す
ると、金属板を介しての伝熱やコイル１０からの誘導電
流による熱により、ゲッター拐１ａも同時に８００℃〜
９００℃程＋ｙに加熱されることになり、当該加熱によ
って所謂活性化した状態となる。
ると、金属板を介しての伝熱やコイル１０からの誘導電
流による熱により、ゲッター拐１ａも同時に８００℃〜
９００℃程＋ｙに加熱されることになり、当該加熱によ
って所謂活性化した状態となる。
尚、本実施例にあっては、鑞付は時に封板７を下方へ押
し込む様にしているか、封板７を固定「２て組立体Ａを
」三方へ押し上げてもよく、又、加熱方法も高周波誘導
加熱以外の方法例えはレーサー光線、赤外線加熱法でも
よい。
し込む様にしているか、封板７を固定「２て組立体Ａを
」三方へ押し上げてもよく、又、加熱方法も高周波誘導
加熱以外の方法例えはレーサー光線、赤外線加熱法でも
よい。
更に、本実施例にあっては、排気孔４に段部２１〕とガ
イド耳片２Ｃを設けると共に封板７を皿形とするように
し、でいるが、真空排気孔４と封板７の形態はこれに限
定されるものでＣＪなく、鑞接材６か載置で永且っ封板
７を弾性支持材８を介して排気通路９を確保した状態で
保持てきる形態てあわ５は、何部なる形態であってもよ
い。
イド耳片２Ｃを設けると共に封板７を皿形とするように
し、でいるが、真空排気孔４と封板７の形態はこれに限
定されるものでＣＪなく、鑞接材６か載置で永且っ封板
７を弾性支持材８を介して排気通路９を確保した状態で
保持てきる形態てあわ５は、何部なる形態であってもよ
い。
本発明は上述の通り、真空排気孔４に鑞接材６と、内側
面に弾性支持材８及びゲッター１を固着した封板７とを
夫々配設し、弾性支持材８によって排気通路９を確保す
ると共に、封板７の鑞付けとゲッター１の加熱活性化を
高周波誘導加熱によって同時に行なう構成としているた
め、下記の如く多くの優れた効用を奏することが出来る
。
面に弾性支持材８及びゲッター１を固着した封板７とを
夫々配設し、弾性支持材８によって排気通路９を確保す
ると共に、封板７の鑞付けとゲッター１の加熱活性化を
高周波誘導加熱によって同時に行なう構成としているた
め、下記の如く多くの優れた効用を奏することが出来る
。
（１）弾性支持材８により十分な大きさの（Ｊｌｌ連通
路確保することが出来、封板７の挿着保持により断熱空
間Ｇ内の排気が不完全になることは全くない。
路確保することが出来、封板７の挿着保持により断熱空
間Ｇ内の排気が不完全になることは全くない。
（２）封板７の鑞付けとゲッター１の活性化とを同時に
行なうため、製造工程を簡素比重ることかでき、製造コ
ス１−の大幅な削減を図り得る。
行なうため、製造工程を簡素比重ることかでき、製造コ
ス１−の大幅な削減を図り得る。
（３） 真空加熱炉内て封板７の鑞付けをするため、
鑞接材６の熔融時に放出されＺ、カスの大部分は外部へ
排出されるうえ、一部断熱空間内へ放出されるガスも、
ゲッター１か同時に活性化されるため瞬時に吸着される
ことになり、鑞接材６からの放出ガスが断熱空間Ｇ内に
残ることは無い。
鑞接材６の熔融時に放出されＺ、カスの大部分は外部へ
排出されるうえ、一部断熱空間内へ放出されるガスも、
ゲッター１か同時に活性化されるため瞬時に吸着される
ことになり、鑞接材６からの放出ガスが断熱空間Ｇ内に
残ることは無い。
（４） 高周波誘導加熱により、鑞接材６とケラクー
材１ａが局部的に加熱されるため、真空加熱炉全体の温
度を上昇させる場合に比較１．て熱経済に優ると共に、
内筒外表面（又は外筒内表面）に幅用防止用金属皮膜を
形成した場合でも、これか損傷を受ける惧、１１．は全
くない。
材１ａが局部的に加熱されるため、真空加熱炉全体の温
度を上昇させる場合に比較１．て熱経済に優ると共に、
内筒外表面（又は外筒内表面）に幅用防止用金属皮膜を
形成した場合でも、これか損傷を受ける惧、１１．は全
くない。
本発明はＩ−述のＪ！０り優れた実用的効用を有するも
のである。
のである。
第１図及Ｏ−第２図は、従前の金属製真空断熱容器に於
ｉＪる真空月しとケラター活性化法の−・例を示すもの
である。 第３ ＋’＜ｌ ｉＪ本発明で使用する封板の斜視図で
ある。 第４図（１月板の鑞付は前の状態を示す金属製真空断熱
容器の縦断Ｈ］］図であり、第５図は封板鑞付は後の状
態を示オー＋−ｍ＆縦断面図である。 第６１ンｌは、土ｊ板の他の実施例を示す縦断面図であ
る。 Ａ 容器本体 ＋１ 真空加熱炉 Ｇ 断熱空間 １ ゲ゛ツタ− ２外 筒 ３ 内 筒 ４排気孔 ６ 鑞 接 利 ７ 封 板 ８ 弾性支持祠 ９ 排気通路 １０ 誘導加熱コイル 特許出願人 大陽酸素株式会社 代表者 川 口 源兵衛 出願代理人 弁理士 岩 越 重 雄 １ノ 第１図 第２図 第３図 第４図 ７ 第５図 １（ ３５９−
ｉＪる真空月しとケラター活性化法の−・例を示すもの
である。 第３ ＋’＜ｌ ｉＪ本発明で使用する封板の斜視図で
ある。 第４図（１月板の鑞付は前の状態を示す金属製真空断熱
容器の縦断Ｈ］］図であり、第５図は封板鑞付は後の状
態を示オー＋−ｍ＆縦断面図である。 第６１ンｌは、土ｊ板の他の実施例を示す縦断面図であ
る。 Ａ 容器本体 ＋１ 真空加熱炉 Ｇ 断熱空間 １ ゲ゛ツタ− ２外 筒 ３ 内 筒 ４排気孔 ６ 鑞 接 利 ７ 封 板 ８ 弾性支持祠 ９ 排気通路 １０ 誘導加熱コイル 特許出願人 大陽酸素株式会社 代表者 川 口 源兵衛 出願代理人 弁理士 岩 越 重 雄 １ノ 第１図 第２図 第３図 第４図 ７ 第５図 １（ ３５９−
Claims (1)
- 真空ＩＪ１気孔（４）を芽設しまた金属製外筒（２）と
金属製内１に］（３）古を糾合ぜて答器木体ｆＡ）を形
成し、前記真空（ｕｌ気孔（４）の周囲に鑞接桐（６）
を載置すると共に、内側面に弾性支１−１」部側（８）
とゲッター（１）を固着した封板（７）をＪＪＩ気孔（
４）の上方に配設して該封板（７）を弾慴支（ｊｊ部桐
（８）により排気通路（９）を確保して保持１、一定］
１１ｊ間加熱並ひに断熱空間ｐ）の排気をしたあと、真
空装置内で１−イ」周波誘導加熱により封板（７）を排
気孔（４）側へ抑圧し、つつ前記鑞接利（６）を熔融さ
せ、封板（７）の鑞イ、］けみゲッター（１）の加熱活
性化を同時にイＪなうよう、に１．たことを特徴とする
金属製真空断熱容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16899982A JPS5956970A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 金属製真空断熱容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16899982A JPS5956970A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 金属製真空断熱容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956970A true JPS5956970A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0139877B2 JPH0139877B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=15878470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16899982A Granted JPS5956970A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 金属製真空断熱容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956970A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134930U (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-08 | ||
| EP0492181A2 (en) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Santa Barbara Research Center | Remote fired RF getter for use in metal infrared detector Dewar |
| FR2697074A1 (fr) * | 1992-10-21 | 1994-04-22 | Air Liquide | Réservoir cryogénique. |
| JPH0767793A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Tadatoshi Yanagida | 金属製魔法瓶、金属製魔法瓶の製造方法、金属製魔法瓶の製造方法により製造した金属製魔法瓶。 |
| WO2010037827A3 (de) * | 2008-10-01 | 2010-06-17 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg | Tiefsttemperaturbehälter |
| EP2399661A1 (en) * | 2009-03-24 | 2011-12-28 | Panasonic Corporation | Fabrication method for gas-adsorbing device, gas-adsorbing device, and method of using the same |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16899982A patent/JPS5956970A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134930U (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-08 | ||
| JPH0637787Y2 (ja) * | 1989-04-11 | 1994-10-05 | 日本酸素株式会社 | 電気加熱式断熱容器 |
| EP0492181A2 (en) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Santa Barbara Research Center | Remote fired RF getter for use in metal infrared detector Dewar |
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| US5375423A (en) * | 1992-10-21 | 1994-12-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic reservoir |
| JPH0767793A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Tadatoshi Yanagida | 金属製魔法瓶、金属製魔法瓶の製造方法、金属製魔法瓶の製造方法により製造した金属製魔法瓶。 |
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| CN102361679A (zh) * | 2009-03-24 | 2012-02-22 | 松下电器产业株式会社 | 气体吸收器件的制作方法、气体吸收器件和气体吸收器件的使用方法 |
| EP2399661A4 (en) * | 2009-03-24 | 2012-08-15 | Panasonic Corp | METHOD FOR MANUFACTURING GAS ADSORPTION DEVICE, GAS ADSORPTION DEVICE, AND METHOD OF USING SAME |
| US8821618B2 (en) | 2009-03-24 | 2014-09-02 | Panasonic Corporation | Fabrication method for gas-adsorbing device, gas-adsorbing device, and method of using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139877B2 (ja) | 1989-08-23 |
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