JPS595694B2 - 合成繊維の延伸方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維の延伸方法、特に極細デニール基の延
伸方法に関する。

従来、ポリアミドポリエステルに代表される合成繊維素
材により絹調風合を有する布帛を製造するべ（多くの研
究がなされている。

これらの研究の多くは、前述の如き合成重合体より、絹
糸と同様に単糸デニールが細いもの、最も好ましくは１
．５デニール以下の延伸糸を製造し、かつその断面を異
形化したり、製繊、製編後一部溶解し絹織物独特の単糸
間空隙を有せしめることにより絹調風合に近づけようと
している。

しかるにこれらの研究の前提になる単糸デニールが細い
合成繊維糸条を得る技術はいまだに充分とはいい難い。

“これは一つに単糸デニールが細いため従来の延伸にお
いて使用されてきた表面を鏡面仕上げとしてクロムメッ
キ加工し１こドローローラーでは、該ローラーへの糸と
られによるラップ、断糸の多発にエリ歩留りが極めて低
いことに原因がある。

本発明者は、極細デニール基の延伸について鋭意検討の
結果、ドローローラーへの糸とられがドローローラーの
表面粗度に極めて大きく依存することを見い出し、本発
明に到達したものである。

即ち本発明は、合成繊維を延伸し、単糸テニー／ｌｚ１
．５テニール以下の延伸糸を得るに際し、ドローローラ
ーの糸条通過部全周面の表面粗度Ｓが（１）式を満たす
ように梨地加工した事を特徴とする合成繊維の延伸方法
である。

Ｓ ： ＪＩＳ Ｂ ０６０１ による表面粗度Ｄ
ｅ＝延伸糸の単糸デニール σ：延伸糸の比重 通常デニールの延伸糸を得る場合、ドローローラーの周
面の一部を梨地加工し延伸性を向上させることは多々提
案されている。

しかし乍ら、全周面を梨地加工したドローローラーを通
常デニール糸に適用すると、スリップ現象を起し、糸斑
となるため従来全く用いられることがなかつ１こ。

本発明者はこのような従来の常識に反し、前述の如く単
糸１．５テニール以下の延伸糸を得るに際し、糸条通過
部全周面が一定範囲内の粗度に梨地加工されたドローロ
ーラーを用いることによって、糸斑の発生もなくローラ
ーへの糸とられも起らないことを見出したのである。

ここで（１）式の４は、延伸糸の単糸直径μの１／１０
に相当し、該口−ラー全周面の粗度が（１）式の範囲未
満即ち粗度が延伸糸の単糸直径の１５チ未満ではドロー
ローラーへの単糸条とられ現象が発生し好ましくないし
、又表面粗度が（１）式の範囲を超える場合。

即ち粗度が延伸糸の単糸直径の５０チを超える場合は、
ドローローラー上での糸条のスリップ現象が発生し、延
伸糸条の糸斑が増大し好ましくない。

又、延伸糸の単糸デニールが、１．５テニールを超える
場合は、単糸デニールの増大と共に例え（１）式を満１
こす表面粗度のドローローラーを用いても該ローラー上
での糸条のスリップ現象が顕著になり、糸斑が増大する
。

本発明による延伸方法を適用できる合成繊維としては、
ナイロン６、ナイロン６６に代表されるポリアミドが最
も適しているが、これに限定されることなくポリエステ
ル、ポリプロピレン等広＜使用できる。

（１）式の関係は、通常の延伸条件、即ち、延伸速度３
００〜１５００ｍ／分、延伸ローラー入側張力０．２〜
０．５８．９／ｄ ｅ、延伸ローラー出側張力０．１〜
０．３ｇ／ｄｅ、の条件内では、常に成立し、糸条の素
材についての制約はない。

以上の如く本発明によれば、延伸糸の単糸デニールが１
．５デニール以下の超極細糸を得るに際し、ドローロー
ラーとして従来全く採用されていなかった糸条通過部全
周面を梨地加工したローラーを用い、かつ該ローラーの
粗度を延伸糸の単糸デニールに対応し一定範囲内にする
ことにより、極めて容易に安定して極細延伸糸を得るこ
とができる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 〔η）＝１．０２（３５°０１メタクレゾール中で測定
し１こ極限粘度）のナイロン６チップをエクストルーダ
ー型溶融紡糸機により紡糸し、次いで未延伸糸をドロー
ローラーの表面粗度がＡ：０．４−８の鏡面加工クロー
ムメッキ仕上げのもの、Ｂ：３−８の梨地仕上げのもの
、Ｃ：Ｓ−Ｓの梨地仕上げのものを使用して延伸ケ行な
い延伸におけるラップの発生率、ドローローラーへの糸
とられによる断糸率及び延伸糸の糸斑を測定した。

延伸条件及び結果を第１表に示す。

なお、紡糸条件としては、孔数３４、孔径０．２ｍｒｎ
の紡糸口金を用い、紡糸巻取り速度は１０００ｍ／分、
ポリマ一温度は２６０℃であり、ポリマー吐出量は延伸
糸の単糸デニールが０．８８、１．１８、１．７６とな
るように調整した。

又、延伸条件は延伸速度６００ル分延伸倍率は２．９３
、得られる延伸糸条の比重σ′は１．１４である。

尚、本発明で規定されたドローローラー粗度は実験Ｍ １〜３に於ては１．５７≦Ｓ≦５．２５、嵐４〜６に於
ては１．８１≦Ｓ≦６．０５である。

第１表の結果から明らかなごとく、本発明によるものは
ラップ発生率、ドローローラーへの糸とられによる断糸
率も低く、又、糸斑も小さく良好な延伸性を示す。

実施例２ 〔η）−０，６１（３５°Ｃ１オルソクロロフエノール
中で測定し１こ極限粘度）のポリエステルチップを、エ
クストルーダー型溶融紡糸機により紡糸し１こ。

つづいて未延伸糸を８５℃加熱ビン延伸を行なうにあた
り、ドローローラー゛の表面粗度がＡ：０．４− Ｓの
クロームメッキ仕上げのもの、Ｂ：３−８の梨地仕上げ
のもの、Ｃ： Ｓ−Ｓの梨地仕上げのものケ使用し１こ
。

延伸条件および各条件におけるラップの発生率、ドロー
ローラーへの糸とられにょる断糸率及び延伸糸の糸斑の
測定結果を第２表に示す。

尚、紡糸条件としては孔数３４、孔径０．２ｍｍの紡糸
口金を用い紡糸巻取り速度は８００ｍ／分、紡糸口金温
度は２８５℃であり、ポリマー吐出量は延伸糸の単糸テ
ニールが０．８８、１．１８テニールとなるように調整
し１こ。

又、延伸条件は、延伸速度６００ｍ／分、延伸倍率は３
．３５、得られる延伸糸条の比重は１．３６である。

尚、本発明で勘定されたト加−ラー粗度は、実験Ａ９〜
１１に於ては１４４≦Ｓ≦４８０、五１２〜１４に於て
は１．６１≦Ｓ≦５．５５である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維を延伸し、単糸デニールが１．５テニール
   以下の延伸糸を得るに際し、ドローローラーの糸条通過
   部全周面の表面粗度Ｓが（１）式を満たすように梨地加
   工した事を特徴とする合成繊維の延伸方法。 ド：： ＪＩＳ Ｂ ０６０１ による表面粗度：
   延伸糸の単糸デニール σ：延伸糸の比重