JPS5956016A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5956016A JPS5956016A JP16465882A JP16465882A JPS5956016A JP S5956016 A JPS5956016 A JP S5956016A JP 16465882 A JP16465882 A JP 16465882A JP 16465882 A JP16465882 A JP 16465882A JP S5956016 A JPS5956016 A JP S5956016A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- combustion
- cylinder
- inner cylinder
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
- F23D11/008—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means combination of means covered by sub-groups F23D5/00 and F23D11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は圧力噴霧された燃料と燃焼用空気の混合を良好
にして、燃焼における買入の発生を少なくしスス発生を
低減するとともに、燃焼室の水平断面における態別分布
の均一化をはかっだ液体燃料燃焼装置を提供するもので
ある。
にして、燃焼における買入の発生を少なくしスス発生を
低減するとともに、燃焼室の水平断面における態別分布
の均一化をはかっだ液体燃料燃焼装置を提供するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
従来例を第１図をもとに説明するに、１は霧化手段とし
てのノズルで、油タンクより送られた燃料油は、電磁ポ
ンプ（図示せず）を介して送油パイプ２を通り、ノズル
１の先端より圧力噴霧される。３はノズル１、送油パイ
プ２と点火電極４を組み込んだ支持筒で、内胴５と外胴
６で構成された缶体７の１７部開ロ部８より、ノズル１
と点火電極４の先端を燃焼室９に臨ませるように設けて
いる。１０は燃焼室９の底部中央に、モータ１１、ファ
ン１２、ファンケース１３で構成される送風機からの燃
焼用空気の風胴１４と連通して立設した中筒で、この中
筒１ｏの周壁には多数の空気噴出孔１６が設けられてい
る。１６は中筒１ｏの周囲に缶体７の内胴６に接触しな
い位置に、ノズル１よシ噴出する微粒子が衝突せず流入
する開口部１７を設けた円筒状の助燃筒で、中筒１０よ
り高さは低く設定している。１８は燃焼室９内の燃焼ガ
スの流れや、圧力を制御するバーナリングである。
てのノズルで、油タンクより送られた燃料油は、電磁ポ
ンプ（図示せず）を介して送油パイプ２を通り、ノズル
１の先端より圧力噴霧される。３はノズル１、送油パイ
プ２と点火電極４を組み込んだ支持筒で、内胴５と外胴
６で構成された缶体７の１７部開ロ部８より、ノズル１
と点火電極４の先端を燃焼室９に臨ませるように設けて
いる。１０は燃焼室９の底部中央に、モータ１１、ファ
ン１２、ファンケース１３で構成される送風機からの燃
焼用空気の風胴１４と連通して立設した中筒で、この中
筒１ｏの周壁には多数の空気噴出孔１６が設けられてい
る。１６は中筒１ｏの周囲に缶体７の内胴６に接触しな
い位置に、ノズル１よシ噴出する微粒子が衝突せず流入
する開口部１７を設けた円筒状の助燃筒で、中筒１０よ
り高さは低く設定している。１８は燃焼室９内の燃焼ガ
スの流れや、圧力を制御するバーナリングである。
次に従来例の動作を説明する。モータ１１、ファン１２
、ファンケース１３で構成される送風機により、風胴１
４をへて中筒１０内に供給された燃焼用空気は中筒１ｏ
周壁に設けた空気噴出孔１６より旋回しながら噴き出さ
れる。一方、燃料油は電磁ポンプにより加圧され送油パ
イプ２を経てノズル１より中筒１０めがけて噴霧される
。１質霧された油は、中筒１０下部の空気噴出孔１５か
らの高速旋回流と混合される。このとき点火電極４によ
り、ノズル１より噴霧された油に点火すると、点火直後
は中筒１０の下部で小燃焼の黄火燃焼を行うが、一定時
間経過後は中筒１０の温度上昇と燃焼炎の輻射熱によシ
、燃料の蒸発気化が促進されて燃焼位置は中筒１ｏの下
部より上部へと順次移行し、主に青火燃焼となる。
、ファンケース１３で構成される送風機により、風胴１
４をへて中筒１０内に供給された燃焼用空気は中筒１ｏ
周壁に設けた空気噴出孔１６より旋回しながら噴き出さ
れる。一方、燃料油は電磁ポンプにより加圧され送油パ
イプ２を経てノズル１より中筒１０めがけて噴霧される
。１質霧された油は、中筒１０下部の空気噴出孔１５か
らの高速旋回流と混合される。このとき点火電極４によ
り、ノズル１より噴霧された油に点火すると、点火直後
は中筒１０の下部で小燃焼の黄火燃焼を行うが、一定時
間経過後は中筒１０の温度上昇と燃焼炎の輻射熱によシ
、燃料の蒸発気化が促進されて燃焼位置は中筒１ｏの下
部より上部へと順次移行し、主に青火燃焼となる。
以上の様な構成動作において、ノズル１より噴霧され／
ζ油は中筒１０及び助燃筒１６内壁に衝突した後、ある
いは、衝突前に蒸発気化するのであるが、燃焼器水平断
面における燃料分布が不均一であるために局部的に火炎
長が長くなり不完全燃焼の原因とな−っていた。又、燃
料と燃焼用空気の混合が１′分でないため、安定燃焼移
行後も若干の黄火が発生し、中筒へのスス付着等の問題
があった。
ζ油は中筒１０及び助燃筒１６内壁に衝突した後、ある
いは、衝突前に蒸発気化するのであるが、燃焼器水平断
面における燃料分布が不均一であるために局部的に火炎
長が長くなり不完全燃焼の原因とな−っていた。又、燃
料と燃焼用空気の混合が１′分でないため、安定燃焼移
行後も若干の黄火が発生し、中筒へのスス付着等の問題
があった。
発明の目的
本発明し１：上記の問題点を改善するためになされたも
のである。
のである。
即ち、燃焼器水平断面における燃料分布を均一にして火
炎長を均一化し不完全燃焼を防止するとともに、燃料と
燃焼用空気の混合を十分行わせしめて黄火燃焼を減少さ
せスス発生を減少させようとするものである。
炎長を均一化し不完全燃焼を防止するとともに、燃料と
燃焼用空気の混合を十分行わせしめて黄火燃焼を減少さ
せスス発生を減少させようとするものである。
発明の構成
上記目的を達成するための本発明の基本的な構成は、圧
力噴霧による霧化手段を、有底状の一侍發ゆ吟降汁トか
÷燃焼室内に向けて臨寸ぜ、且つ燃焼用空気の供給手段
として燃焼室中火部に、上部周壁に多数の空気噴出孔を
設けた中筒を立設し、中筒の周囲に霧化手段により噴出
する微粒子が衝突せず流入する開口部を設けた助燃筒を
立設し、この中筒と前記助燃筒の間に気化筒を立設し、
中筒と気化筒にて混合室を、気化筒と助燃筒にて気化室
を形成し、混合室上端を開口し、気化筒上端を閉塞する
と同時に、気化室底部に多数の空気噴出孔を設け、混合
室と気化室を気化筒下部にて連絡したものである。
力噴霧による霧化手段を、有底状の一侍發ゆ吟降汁トか
÷燃焼室内に向けて臨寸ぜ、且つ燃焼用空気の供給手段
として燃焼室中火部に、上部周壁に多数の空気噴出孔を
設けた中筒を立設し、中筒の周囲に霧化手段により噴出
する微粒子が衝突せず流入する開口部を設けた助燃筒を
立設し、この中筒と前記助燃筒の間に気化筒を立設し、
中筒と気化筒にて混合室を、気化筒と助燃筒にて気化室
を形成し、混合室上端を開口し、気化筒上端を閉塞する
と同時に、気化室底部に多数の空気噴出孔を設け、混合
室と気化室を気化筒下部にて連絡したものである。
本発明は上記構成とすることにより、燃焼器水平断面に
おける燃料分布を均一にして火炎長を均一化し不完全燃
焼を防止するとともに、゛燃料と燃焼用空気の混合を十
分行わせて黄火燃焼を減少させスス発生を減少させるも
のである。
おける燃料分布を均一にして火炎長を均一化し不完全燃
焼を防止するとともに、゛燃料と燃焼用空気の混合を十
分行わせて黄火燃焼を減少させスス発生を減少させるも
のである。
実施例の説明
以丁本発明の一実施例を図面にもとづいて説明するに、
第２図において、１′は霧化手段としてのノズルで、油
タンクより送られた燃料油は電磁ポンプを介して送油パ
イプ２′を通り、ノズル１′の先端より圧力噴霧される
。３′はノズル１′、送油パイプ２′と点火電極４′を
組み込んだ支持筒で、内胴６′るように設けている。１
０′は燃焼室９′の底部中央にモータ１１′、ファン１
２′、ファンケース１３′で構成される送風機からの燃
焼用空気の風胴１４′と連通して立設した中筒で、この
中筒１０′の上部周壁には多数の空気噴出孔１５′が設
けられている。
第２図において、１′は霧化手段としてのノズルで、油
タンクより送られた燃料油は電磁ポンプを介して送油パ
イプ２′を通り、ノズル１′の先端より圧力噴霧される
。３′はノズル１′、送油パイプ２′と点火電極４′を
組み込んだ支持筒で、内胴６′るように設けている。１
０′は燃焼室９′の底部中央にモータ１１′、ファン１
２′、ファンケース１３′で構成される送風機からの燃
焼用空気の風胴１４′と連通して立設した中筒で、この
中筒１０′の上部周壁には多数の空気噴出孔１５′が設
けられている。
１６′は中筒１０′の周囲に缶体７の内胴６に接触しな
い位置に、ノズル１より噴出する微粒子が衝突しないよ
うに開口部１７′を設けた円筒状の助燃筒で、１９′は
中筒１０’と前記助燃筒１６′の間に設けた気化筒で、
それぞれ中筒１０′より高さを低く押えて、中筒１０′
と同心的に立設し、中筒１０′と気化筒１９′にて混合
室２０’を、気化筒１９′と助燃筒１６′にて気化室２
１′を形成し、混合室２０′上端を開口２２’ｌ、、気
化室２１′の上端を閉塞して風胴１４′に連なる底部に
は多数の空気噴出孔２３′を設けて、いる。２４′は混
合室２０′と気化室２１′を連通させる気化筒１９′下
部に設けた連通孔である。１８′は燃焼室９′内の燃焼
ガスの流れや圧力を制御するバ−ナリングである。
い位置に、ノズル１より噴出する微粒子が衝突しないよ
うに開口部１７′を設けた円筒状の助燃筒で、１９′は
中筒１０’と前記助燃筒１６′の間に設けた気化筒で、
それぞれ中筒１０′より高さを低く押えて、中筒１０′
と同心的に立設し、中筒１０′と気化筒１９′にて混合
室２０’を、気化筒１９′と助燃筒１６′にて気化室２
１′を形成し、混合室２０′上端を開口２２’ｌ、、気
化室２１′の上端を閉塞して風胴１４′に連なる底部に
は多数の空気噴出孔２３′を設けて、いる。２４′は混
合室２０′と気化室２１′を連通させる気化筒１９′下
部に設けた連通孔である。１８′は燃焼室９′内の燃焼
ガスの流れや圧力を制御するバ−ナリングである。
第３図における２６′は燃焼ガス抑制用のパンフルプレ
ートである。
ートである。
上記構成においてその動作を説明する。燃焼用空気の一
部はモータ１１′、ファン１２′、ファンケース１３′
で構成される送風機により、風胴゛１４′を経て気化室
２１′底部の空気噴出孔２３′より気化室２１′内に供
給される。
部はモータ１１′、ファン１２′、ファンケース１３′
で構成される送風機により、風胴゛１４′を経て気化室
２１′底部の空気噴出孔２３′より気化室２１′内に供
給される。
一方、燃料油は電磁ポンプにより加圧され送油パイプ２
′を経てノズル１′より気化ｉＨｉ １９’めがけ、て
噴霧される。噴霧された油は、気化室２１′底部の空気
噴出孔２３′より噴き出された空気と混合される。
′を経てノズル１′より気化ｉＨｉ １９’めがけ、て
噴霧される。噴霧された油は、気化室２１′底部の空気
噴出孔２３′より噴き出された空気と混合される。
このとき点火電極４′により、ノズル１′より噴出され
た油に点火すると、点火直後は気化室１９′及び混合室
２０′内で小燃焼の黄火燃焼を行うが、一定時間経過後
は中筒１０′、気化筒１９′、助燃筒１６・′の温度上
昇により燃料の蒸発気化が促進されて、気化室１９′、
混合室２０′内での燃焼が維持出来なくなる。それによ
り気化した燃料と燃焼用空気は気化室１９′及び混合室
２０′内で十分混合され、しかも混合ガスは混合室２０
′の水平断面における分布が均一・となり、混合室２０
′上端の開孔２２′を経て中筒１０′の外周沿いに燃焼
室９′へ導かれる。
た油に点火すると、点火直後は気化室１９′及び混合室
２０′内で小燃焼の黄火燃焼を行うが、一定時間経過後
は中筒１０′、気化筒１９′、助燃筒１６・′の温度上
昇により燃料の蒸発気化が促進されて、気化室１９′、
混合室２０′内での燃焼が維持出来なくなる。それによ
り気化した燃料と燃焼用空気は気化室１９′及び混合室
２０′内で十分混合され、しかも混合ガスは混合室２０
′の水平断面における分布が均一・となり、混合室２０
′上端の開孔２２′を経て中筒１０′の外周沿いに燃焼
室９′へ導かれる。
混合ガスは中筒１０′の上部周壁に設けた空気噴出孔１
５′から噴き出される燃焼用空気と接触して燃焼室上部
にてｆｆ火燃焼を行う。
５′から噴き出される燃焼用空気と接触して燃焼室上部
にてｆｆ火燃焼を行う。
発明の効果
本発明によれば、気化室及び混合室内で燃料と空気を１
−分混合させ、しかも混合ガスの混合室内での分布を均
一にして燃焼室内へ送りこむから燃焼室でＱ；１、スス
等の発生が少ない青火燃焼が得られると同時に、火炎長
も均一化出来るから、火炎のバッフルへの接触に伴なう
不完全燃焼も防止出来る。
−分混合させ、しかも混合ガスの混合室内での分布を均
一にして燃焼室内へ送りこむから燃焼室でＱ；１、スス
等の発生が少ない青火燃焼が得られると同時に、火炎長
も均一化出来るから、火炎のバッフルへの接触に伴なう
不完全燃焼も防止出来る。
第１図は従来の液体燃料燃焼装置の構成図、第２図は本
発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の構成図、第
３図は同液体燃料燃焼装置を給湯機に応用した場合の構
成図である。 １′・・・・・・ノズル（霧化手段）、４′・・・・・
・点火電極、９′・・・・・・燃焼室、１０′・・・・
・・中筒、１６′・・・・・・助燃筒、１９′・・・・
・・気化筒、２０′・・・・・・混合室、２１′・・・
・・・気化室、２２′・・・・・・開１］。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の構成図、第
３図は同液体燃料燃焼装置を給湯機に応用した場合の構
成図である。 １′・・・・・・ノズル（霧化手段）、４′・・・・・
・点火電極、９′・・・・・・燃焼室、１０′・・・・
・・中筒、１６′・・・・・・助燃筒、１９′・・・・
・・気化筒、２０′・・・・・・混合室、２１′・・・
・・・気化室、２２′・・・・・・開１］。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
Claims (1)
- 圧力噴霧による霧化手段を、有底状の燃焼室内に向けて
臨ませ、この燃焼室中央部に、上部周壁に多数の空気噴
出孔を設けた中筒を立設し、この中筒の周囲に霧化手段
により噴出する微粒子が流入する開口部を設けた助燃筒
を立設し、この中筒と前記助燃筒の間に気化筒を立設し
、上記中筒と気化筒にて混合室を、気化筒と助燃筒にて
気化室を形成し、混合室上端を開口し、気化室上端を閉
塞すると同時に気化室底部に多数の空気噴出孔を設け、
混合室と気化室を気化筒下部にて連絡しだ液体燃料燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16465882A JPS5956016A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16465882A JPS5956016A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956016A true JPS5956016A (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=15797346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16465882A Pending JPS5956016A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956016A (ja) |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16465882A patent/JPS5956016A/ja active Pending
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