JPS59202309A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給湯機や家庭用暖房機器に使用される燃焼装置
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来この種の燃焼装置は第５図、第６図に示すように構
成されている。すなわち、ノズル１より噴霧された粒子
は気化筒１２の下部空気噴出孔１７からの旋回空気流と
混合黄火拡散燃焼を行ない、その燃焼熱による気化筒１
２表面の温度上昇と燃焼炎への微粒子衝突、及び輻射熱
により、気化筒１２と助燃筒１８間の予混合領域２ｏで
混合気化が促進され、可燃空気量となる気化筒１２上部
の空気噴出孔１７で気化青炎燃焼を′行ない、燃焼室１
１を形成する燃焼リング２３により燃焼炎整圧を図り、
予混合領域２ｏ内での混合・気化の滞溜時間を助長させ
、更には燃焼排気ガスを缶体９と助燃筒１８間の再循環
領域２１より助燃筒１Ｂ下部の再循環孔２２より再循環
さすことにより、更に気化を促進させ、燃焼特性を良好
なものにするものであるが、缶体開口部１ｏがブローチ
ューブ８と缶体内胴６との溶接接合による構成上、缶体
内胴６面よシ燃焼室２１側に突出し、再循環領域２１を
部分的に防ぐ抵抗体となる為、缶体開口部１ｏのみ排気
ガス再循環流の効果が発揮できないものであった。

この事によりノズル１よシ噴出された微粒子は、大半は
・予混合領域２Ｑ内での空中気化、及び気化筒１２表面
での衝突気化が行なわれ気化燃焼が行なわれるものの、
ノズル１から噴出される缶体開口部１ｏの最も燃料濃度
の濃い部分での霧化開口部１９及び再循環孔２２への排
気ガス再循環効果による、予混合領域２０．及び気化筒
１３表面温度が気化能力温度まで、温度上昇が達せず、
部分的な気化能力不足により、気化が促進しきれず一部
の微粒子は液滴のまま予混合領域２ｏの下部に溜ってし
甘う事となり、油溜りにより安全面において懸念される
とともに、気化温度以下による気化筒１３下部表面のタ
ール付着が促進される。更には適正な空気と燃料の混合
比が保てなくなシ燃焼特性の悪化をきたす欠点を有して
いた。

発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を除去するもので、霧化
開口部の近傍の再循環孔により、旋回空気流に沿って燃
料微粒子への排気ガスの再循環による直接予熱を促進し
、気化筒表面温度、及び予混合領域温度を周方向に均一
に、且つ気化可能温度に保つ事により、気化能力不足に
よる油溜り、及びタール付着がなく、かつ適正な空気と
燃料の混合比による良好な気化燃焼が得られるようにし
たものである。

発明の構成 この目的を達成する為に本発明は、圧力噴霧による霧化
手段を缶体に設けた開口部から前記缶体内に向けて臨ま
せ、かつ燃焼用空気の供給手段として、缶体の中央部分
に、側壁に多数の空気噴出孔を設けた気化筒を立設し、
空気噴出孔からの噴出空気が気化筒の外周壁に沿って接
線方向に噴出され、缶体内を高速旋回するとともに圧力
噴霧による霧化手段から噴出する燃料粒子と高速旋回空
気とを混合燃焼させ、前記気化筒の周囲に燃料粒子が衝
突しないよう霧化開口部を設けた円筒状のの助燃筒を立
設するとともに、前記助燃筒の下部と前記霧化開口部の
近傍で、気化筒からの旋回空気流方向に対して風上側に
排気ガス再循環孔を設けたものである。

この構成によって、圧力噴霧による霧化手段から噴出す
る燃料粒子が気化筒からの高速旋回空気−と予混合領域
内で混合、気化が促進され、気化筒上部の空気噴出孔で
気化青炎燃焼を行な１うが、この時の気化燃焼へと移行
するだめの気化筒表面温度、及び予混合領域内の温度は
、助燃筒の霧化開口部捷で突出したブローチューブによ
る再循環流を防ぐ抵抗体による、部分的な排気ガス再循
環効果の不足分を、霧化開口部近傍に設けた再循環孔で
周方向に対し均一に、且つ噴霧された微粒子を気化可能
な温度に保持する事ができる事となり、気化能力不足に
よる油溜り、及びタール付着が全くなく、かつ適正な気
化ガスと予熱された空気で良好な気化燃焼特性が得られ
るものである０実施例の説明 以下本発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説明す
る。

図において１は霧化手段としてのノズルで、油タンク（
図示せず）より送、られた燃料油は電磁ポンプ２を介し
て送油ノくイブ３を通って〃九１の先端より噴霧される
。４はノズル１及び送油ノζイブ３と点火装置６を組込
んだ支持筒で、内胴６と外胴７、ブローチューブ８で構
成された缶体９下部の開口部１０を介してノズル１の先
端と点火装置５の先端を燃焼室１１に臨ませるように設
けられている。１２は燃焼室１１の中央にモータ１３、
ファン１４フアンケース１６で構成される送風機からの
燃焼用空気の風胴１６と連通して立設した気化筒で、気
化筒１２の側壁周囲には多数の空気噴出孔１７が設けら
れている。１８は気化筒１２の周囲にブローチューブ８
に接触しない位置にノズル１より噴出する微粒子が衝突
しないよう霧化開口部１９、及び下部と霧化開口部１９
の近傍で、気化筒１２からの旋回流方向に対して風上側
に再循環孔２２．２２’を設けた円筒状の助燃筒で、気
化筒１２より低い位置に、気化筒１２との間に予混合領
域’２０％及び缶体９の内胴６．との間に再循環領域２
１を形成するように立設している。

なお再循環孔２２′の実施例として第３図では複数の円
孔を、第４図では旋回空気流方向に切り起こしたものを
示す。

２３は燃焼室１１内の燃焼ガスの流れや圧力を制御する
リングである。

以下に本実施例の動作を説明する。

燃料粒子は電磁ポンプ２扛て油タンクより吸上げられ加
圧された油が送油バイブ３を通ってノズル１より助燃筒
１８の霧化開口部１９を介して燃焼室１１内に気化筒１
２に向って噴霧される。

一方燃焼用空気はモータ１３、ファン１４、ファンケー
ス１６で構成される送風機により、風胴１６を介して気
化筒１２内に供給され、空気噴出孔１７より高速旋回流
となって噴出される。

燃焼過程は、ノズル１から噴霧された微粒子は気化筒１
２の空気噴出孔１７からの高速旋回流と混合され点火装
置６により点火・着火される。

着火後、気化筒１２と助燃筒１８間の予混合領域２０で
噴霧粒子と気化筒１２からの旋回空気流とが混合し、量
大拡散燃焼が行なわれるが、瞬時にして拡散燃焼炎の輻
射熱により、気化筒１２、助燃筒１８の温度上昇と拡散
燃焼への微粒子の衝突により、予混合＠域２０で蒸発、
気化が促進され、燃焼可燃空気量となる気化筒１２上部
の空気噴出孔１７において青炎気化燃焼が行なわれる。

更に気化燃焼移行後も、燃焼リング２３にて整圧された
一部の排気ガスが、再循環＠域２１を迅回し、再循環孔
２２．２２’　より予混合領域２０に再循環し、更に予
混合領域２０内、気化筒１２表面の温度上昇が図れ、良
好な気化促進による気化燃焼が行なわれる。

発明の効果 このように本発明は、缶体開口部分の再循環領域を防ぐ
抵抗体による、部分的な排気ガス再循環効果の不足分を
、霧化開口部の近傍の再循環孔により、旋回空気流に沿
って燃料微粒子への排気ガズの再循環による予熱を促進
し、気化筒表面温度、及び予混合温度を周方向に均一に
、且つ気化可能温度に保つ事により、気化能カ不垣によ
る油溜り及びタール付着が全くなく、かつ適正な気化ガ
スと空気との混合比による良好な燃焼特性が得られるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による燃焼装置の正面断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図および第
４図は同助燃筒の斜視図、第５図は従来の燃焼装置の正
面断面図、第６図は同助燃筒の斜視図である。 ６・・・・・・缶体、１０・・・・・・開口部、１２・
・・・・・気化筒、１７・・・・・・空気噴出孔、１９
・・・・・・霧化開口部、１８・・・・・・助燃筒、２
２．２２’・・・・・・再循環孔。 代理人の氏名　弁理士・、中　尾　敏　男　ほか１名第
１図 第３図 ｍ　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧力噴霧による霧化手段を缶体に設けた開口部から前記
   缶体内に向けて臨ませ、かつ燃焼用空気の供給手段とし
   て、缶体の中央部分に側御に多数の空気噴出孔を設けた
   気化筒を立設し、前記空気噴出孔からの噴出空気が前記
   気化筒の外周壁に沿って接線方向に噴出され、前記缶体
   内を高速旋回するとともに圧力噴霧による霧化手段から
   噴出する燃料粒子と高速旋回空気とを混合燃焼させ、前
   記気化筒の周囲に燃料粒子が衝突しないよう霧化開口部
   を設けた円筒状の助燃筒を立設するとともに、前記助燃
   筒の下部と前記霧化開口部の近傍で前記気化筒からの旋
   回空気流方向に対して風上側に排気ガス再循環孔を設け
   た燃焼装置。