JPS6020013A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給湯機や家庭用暖房機器に使用される燃焼装置
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来この種の燃焼装置は第３図、第４図に示すように構
成されている。すなわち、ノズル１より噴霧された粒子
は気化筒１２の下部空気噴出孔１７からの旋回空気流と
混合黄火拡散燃焼を行ない、その燃焼熱による気化筒１
２表面の温度上昇と燃焼炎への微粒子衝突、及び輻射熱
によシ、気化筒１２と助燃筒１９間の予混合領域２１で
混合・気化が促進され、着火後・瞬時にして可燃空気量
となる気化筒１２上部の空気噴出孔１７で気化青炎燃焼
を行ない、燃焼室１１を形成する燃焼リング２２によシ
燃焼炎の整圧を図９、予混合領域２１内での混合・気化
の滞留時間を助長させ燃焼特性を良好なものにするもの
であるか、予混合領域２１内での噴霧粒子と旋回空気流
との混合特性において、燃料霧化部に送関機と連通ずる
空気孔１８よシ、ノズル１の冷却用、及び缶体９に設け
た開口部１０の結露防止の為の空気が燃焼用空気の一部
として噴霧粒子と混合しながら予混合領域２１内に流入
されるが、一方燃料霧化位置に対する、気化部１２下部
よシの空気噴出孔１７の配列が周方向に均一な配列とな
っているだめ、燃料が噴霧され、旋回空気流に沿った側
の部分での局所的々混合が促進され、気化筒１２周方向
に均一な混合が得られなくなることにより、着火後の拡
散黄火燃焼時の燃料と空気の混合比が悪く、Ｃｏの発生
、すす発生等、燃焼特性の悪化をきだすものである。

特にすすの発生においては、旋回空気流に沿って気化筒
表面に付着する原因ともなシ、実使用における、すす堆
積による気化性能に悪化をきたすものであった。又、定
常気化燃料時においても、旋回空気流に沿って、大部分
は旋回混合気となり、らせん状に上昇し２、気化燃焼へ
と移行するものの、初Ｊ９Ｊ黄火拡散燃焼の混合性同様
に、気化筒下部での局所的な混合の不良によシ、周方向
に苅し不均一で、かつ燃焼特性の悪い気化燃焼となって
しまうものである。

発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を除去するもので、燃料
の霧化部へ供給され、燃料粒子とともに排出される燃焼
用空気量に対応した、気化筒下部の空気噴出孔の配列を
適切なものにすることにより、霧化直後の燃料と空気の
混合特性を良化し、着火拡散黄火燃焼時、定常気化燃焼
時のＣｏ、すすの発生がなく、かつ周方向に均一で良好
な燃焼特性が得られるようにしたものである。

発明の構成 この目的を達成するため本発明は、圧力噴霧による霧化
手段を缶体に設けた開口部からｎｆｊ記缶体内に向けて
臨ませ、かつ燃焼用空気の供給手段として、前記圧力噴
霧による霧化手段部に連通ずる空気孔を設けるとともに
、缶体の中央部分に、側壁に多数の空気噴出孔を設けた
気化筒を立設し、前記空気噴出孔は噴出空気が気化筒の
外周壁に沿って接線方向に噴出され、前記缶体内にて、
この旋回空気と、１］ロ記圧力噴霧による霧化手段から
噴出する燃料粒子とを混合燃焼させるよう構成し、前記
気化筒の下部の周方向の空気噴出孔の配列を、前記圧力
噴霧による霧化手段に近い位置程粗に、遠い位置程密に
した燃焼装置である。

この構成によって、圧力噴霧による霧化手段から噴出す
る燃料粒子と、霧化部から排出される一部の空気ど、気
化筒下部の空気噴出孔からの空気とが、気化筒周方向に
対し適正な混合位置、混合比で混合されることにより、
着火拡散黄火燃焼時、定常気化燃焼時のＣＯｌすすの発
生がなく、かつ周方向に均一で良好な燃焼特性が得られ
るものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第１図、第２図を用いて説明す
る。

図において１は霧化手段としてのノズルで、油タンク（
図示せず）より送られた燃ね１油は電磁ボ／プ２を介し
て送油パイプ３を通ってノズル１の先端より噴霧される
。４はノズル１及び送油パイプ３と点火装置５を組込ん
だ支持筒で、内胴６と外胴７、ブローチー−ブ８で構成
された缶体９下部の開［」部１０を介してノズル１の先
端と点火装置ｔ５の先端を燃焼室１１に臨ませるように
設けられている。

１２は燃焼室１１の中央にモータ１３、ファン１４フア
ンケース１５で構成される送風機から−の燃焼用空気の
風胴１６と連通して立設した気化筒で、気化筒１２の側
壁周囲には多数の空気噴出孔１７が設けられており、下
部においては霧化手段に近い位置程粗に、遠い位置程密
に配列されている。

１８は送風機よりの一部の突気を支持筒４を介して燃焼
霧化部へ供給するよう設けられた空気孔である・ １９は気化筒１２の周囲にブローチューブ８に接触しな
い位置にノズ／Ｉ／１よシ噴出する微粒子が衝突しない
よう霧化開口部２０を設けた円筒状の助燃筒で、気化筒
１２より低い位置に、気化筒１２との間に予混合領域２
１を形成するように立設している。２３は燃焼室１１内
の燃焼ガスの流れや圧力を制御する燃焼リングである。

以下に本実施例の動作を説明する。

燃料粒子は電磁ポンプ２にて油タンクより吸上げられ加
圧された油が送油パイプ３を通ってノズル１より助燃筒
１９の霧化開口部２０を介して燃焼室１１内に気化筒１
２に向って噴霧される。

−方＜＝　Ｍｅ　ＪＴＪ空気空気−モータ１３ァン１４
、ファンケーヌ１５で構成される送風機によシ、一部は
空気孔１８より支持筒４を介して、噴霧粒子とともに予
混合領域２１内に噴出され、主たる空気は、風胴１６を
介して気化筒１２内に供給され、空気噴出孔１７より高
速旋回流となって噴出される。

燃焼過程は、ノズル１から噴霧された微粒子は空気孔１
８を通過し、同じ霧化部から噴出される空気とあらかじ
め混合を開始しながら、気化筒下部の空気噴出孔１７よ
りの高速旋回流と混合され点火装置５により点火・着火
される。着火後、気化筒１２と助燃筒１９間の予混合領
域２１内で気化筒１２周方向に対して適正な空気配分の
混合比で黄火拡散燃焼が行なわれ、瞬時にして拡散燃焼
炎の輻射熱により、気化筒１２、助燃筒１９、予混合領
域内の温度上昇と拡散燃焼炎への微粒子の衝突により、
予混合傾城２１内で蒸発、気化が促進され、燃焼可燃空
気量となる気化筒１２上部の空気噴出孔１７において、
燃焼リンク２２による燃焼炎の整圧、滞溜を促進しつつ
、気化筒１２周方向に均一で良好な青火気化燃焼が行な
われる。

発明の効果 このように本発明は、圧力噴霧による霧化手段から噴出
する燃焼粒子と、同じ霧化部から排出する一部の空気に
対応した、気化筒下部の空気噴出孔の適正な配列にする
ことにより、噴霧直後の燃料と空気の混合特性を良化し
、着火拡散黄火燃焼時、定常気化燃焼時のＣＯｌすすの
発生がなく、かつ周方向に均一で良好な燃焼特性が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による燃焼装置の正面断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図は従来例
の正面断面図、第４図は第３図のＢＢ／線断面図である
。 １０・・・・・開口部、９・・・・・・缶体、１８・・
・・・・空気孔、１２・・・・・・気化筒、１７・・・
・・空気噴出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧力噴霧による霧化手段を缶体に設けた開口部から１）
   ＩＪ記缶体内に向けて臨ませ、かつ燃焼用空気の供給手
   段として、前記圧力噴霧による霧化手段部に連通ずる空
   気孔を設けるとともに、缶体の中火部分に、側壁に多数
   の空気噴出孔を設けた気化筒を立設し、前記空気噴出孔
   は噴出空気が気化筒の外周壁に沿って接線方向に噴出さ
   れ、前記缶体内にて、この旋回空気と、前記圧力噴霧に
   よる霧化手段から噴出する燃ｔ１粒子とを混合燃焼させ
   るよう］１１〜成し、前記気化筒の下部の周方向の空気
   噴出孔の配列を、前記圧力噴霧による霧化手段に近い（
   ｓ′／ｉｉ’ｅ程粗に、遠い位置程密にした燃焼装置。