JPS5955701A - 自動昇降カンナ盤 - Google Patents
自動昇降カンナ盤Info
- Publication number
- JPS5955701A JPS5955701A JP16724082A JP16724082A JPS5955701A JP S5955701 A JPS5955701 A JP S5955701A JP 16724082 A JP16724082 A JP 16724082A JP 16724082 A JP16724082 A JP 16724082A JP S5955701 A JPS5955701 A JP S5955701A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulses
- cut
- depth
- rotary encoder
- workpiece
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- Granted
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１をハンドル２操作又はモータ３駆動によってリミット
スイッチ４作動の定位置まで移動づせた状器９の表示を
基準位置にセットしていた。
スイッチ４作動の定位置まで移動づせた状器９の表示を
基準位置にセットしていた。
しかし、この方法ではテーブル１の慣性による停止位置
のずれによって基準位置設定に誤差が生ずる上、スケー
ルパー１０又は試し削シによる表示値の校正ができず、
しかも、電源投入の度にテの欠点があった。
のずれによって基準位置設定に誤差が生ずる上、スケー
ルパー１０又は試し削シによる表示値の校正ができず、
しかも、電源投入の度にテの欠点があった。
不発明の目的はテーブルを分決め寸法に対応した位置に
容易かつ高精度に設定することができる自動昇降カンナ
盤を提供することによって、前記従来の欠点を除去する
ことにある。
容易かつ高精度に設定することができる自動昇降カンナ
盤を提供することによって、前記従来の欠点を除去する
ことにある。
次に、本発明の＠１実姉例のＣｌ？成を第２図〜第５図
によって説明する。
によって説明する。
夕駆動の送りローラ１４で送り六から加工材１３表面を
モータＭ２ψ勅のカンナ刃１５で切削する自動カンナ盤
１６のフレーム１７１７１ｄ、テーブル１２の移動・臀
に対応した数のパルスを発生させるテーブル位置検出用
ロータリエンコーダ１Ｂがラック１９．ピニオン２０を
介してテーブル１２との連動可能に屑付けられている他
、第２図に示すように、テーブル１２に加工材１３を１
ｄいての切削開始時に検出ロッド２１先端を加工材１３
上面に当接させてカッタ刃１５最下端位置から加工材１
３上面位置までの切込深さｄに対応した出力を発生させ
る切込深さ検出用ロータリエンコーダ２２゜この場合、
カッタ刃１５最下端位置と検出ロッド２１先端位置とが
一致したｄ＝Ｑ状態で零検出する零検出付ロータリエン
コーダ２２が取付けられ、又、自動カンナ盤１６の表面
には、テーブル位置検出用ロータリエンコーダ１８から
の出力を表示する分決め寸法表示器２３と、切込深さ検
出用口〜タリエンコーダ２２からの出力を表示する切込
深さ表示器２４とのそれぞれが取付けられている。
モータＭ２ψ勅のカンナ刃１５で切削する自動カンナ盤
１６のフレーム１７１７１ｄ、テーブル１２の移動・臀
に対応した数のパルスを発生させるテーブル位置検出用
ロータリエンコーダ１Ｂがラック１９．ピニオン２０を
介してテーブル１２との連動可能に屑付けられている他
、第２図に示すように、テーブル１２に加工材１３を１
ｄいての切削開始時に検出ロッド２１先端を加工材１３
上面に当接させてカッタ刃１５最下端位置から加工材１
３上面位置までの切込深さｄに対応した出力を発生させ
る切込深さ検出用ロータリエンコーダ２２゜この場合、
カッタ刃１５最下端位置と検出ロッド２１先端位置とが
一致したｄ＝Ｑ状態で零検出する零検出付ロータリエン
コーダ２２が取付けられ、又、自動カンナ盤１６の表面
には、テーブル位置検出用ロータリエンコーダ１８から
の出力を表示する分決め寸法表示器２３と、切込深さ検
出用口〜タリエンコーダ２２からの出力を表示する切込
深さ表示器２４とのそれぞれが取付けられている。
次に、第３図〜第５図は本実施例の電気回路図であって
、メインスイッチＳＷ１を介しての交流Ｗ、源ＡＣには
、上昇用フットスイッチＳＷ２と下降用フットスイッチ
ＳＷ３の操作による安全用上昇−下降限界リミットスイ
ッチＬＳ１．ＬＳ２と回路短絡防止用遅延回路ＴＬを介
しての正・逆切換用リレーＸ１〜Ｘ３のオン・オフによ
って正−逆運転されるとともに全リレーＸ１〜Ｘ６のオ
フでアーマチュアＡがフィールドＦ’１．Ｆ２を介して
制動方向に短絡される１ｆ気ブレ一キ付百巻昇降用七−
タＭ１と、加工用スイッチＳＷ４のオン・オフによって
運転側？ｉ１１すれるカンナ刃１５駆動用モータＭ２と
が接続され、又、昇降用七〜りＭｌにはソフトスタート
制御回路２５．この場合、第４図に示すように、プログ
ラマブル・ユニジャンクシ冒ン・トランジスタＰＵＴの
アノード電圧をコンデンサＣＩ、Ｃ２の充・放電特性に
対応して制御することによってパルストランスＰＴを介
してのトリガによる導通角が徐々に大きくなるソフトス
タート制御回路２５を介して制御されるトライアックＴ
Ｒ工が接続され、又、テーブル位Ｍ検出アップ・ダウン
カウ″ント各スイッチＳＷ５．ＳＷ６のオンによるパル
ス発生器２６からのパルスとはそれぞれオア回路ＯＲ１
，ＯＲ２を介して表示制御回路ＤＣＣのアップ・ダウン
カウンタ２７に入力されるとともに、該アップ・ダウン
カウンタ２７からの出力はデコーダ２８を介して対応す
るテーブル１２移動量によって変化する分決め寸法に変
換された状態でドライバ回路２９を介して分決め寸法表
示器２３に入力・表示され、又、切込深さはデコーダ３
１を介して対応する検出ロッド２１移＠量によって変化
する切込深さに変換された状態でドライバ回路３２を介
して切込深さ表示器２４に入力・表示される。
、メインスイッチＳＷ１を介しての交流Ｗ、源ＡＣには
、上昇用フットスイッチＳＷ２と下降用フットスイッチ
ＳＷ３の操作による安全用上昇−下降限界リミットスイ
ッチＬＳ１．ＬＳ２と回路短絡防止用遅延回路ＴＬを介
しての正・逆切換用リレーＸ１〜Ｘ３のオン・オフによ
って正−逆運転されるとともに全リレーＸ１〜Ｘ６のオ
フでアーマチュアＡがフィールドＦ’１．Ｆ２を介して
制動方向に短絡される１ｆ気ブレ一キ付百巻昇降用七−
タＭ１と、加工用スイッチＳＷ４のオン・オフによって
運転側？ｉ１１すれるカンナ刃１５駆動用モータＭ２と
が接続され、又、昇降用七〜りＭｌにはソフトスタート
制御回路２５．この場合、第４図に示すように、プログ
ラマブル・ユニジャンクシ冒ン・トランジスタＰＵＴの
アノード電圧をコンデンサＣＩ、Ｃ２の充・放電特性に
対応して制御することによってパルストランスＰＴを介
してのトリガによる導通角が徐々に大きくなるソフトス
タート制御回路２５を介して制御されるトライアックＴ
Ｒ工が接続され、又、テーブル位Ｍ検出アップ・ダウン
カウ″ント各スイッチＳＷ５．ＳＷ６のオンによるパル
ス発生器２６からのパルスとはそれぞれオア回路ＯＲ１
，ＯＲ２を介して表示制御回路ＤＣＣのアップ・ダウン
カウンタ２７に入力されるとともに、該アップ・ダウン
カウンタ２７からの出力はデコーダ２８を介して対応す
るテーブル１２移動量によって変化する分決め寸法に変
換された状態でドライバ回路２９を介して分決め寸法表
示器２３に入力・表示され、又、切込深さはデコーダ３
１を介して対応する検出ロッド２１移＠量によって変化
する切込深さに変換された状態でドライバ回路３２を介
して切込深さ表示器２４に入力・表示される。
なお、図中、Ｒは抵抗、ＶＲは可変抵抗、Ｃはコンデン
サ、Ｄはダイオード、ＺＤはツェナーダイオード、ＯＲ
はオア回路、ＡＮＤはアンド回路、ＮＡＮＤはナンド回
路を示し、同一回路素子については各素子符号の後に一
連番号を付し、又、各！Ｊｖ−Ｘ１〜Ｘ３の常開接点は
各リレー符号の後にａを付し、常閉接点は各リレー符号
の後にｂをメインスイッチＳＷ１オンによる各カウンタ
２乙３０リセツト状態において、テーブル１２上に試し
削シ用加工材１３を置いての上昇用フットスイッチＳＷ
２のオンによるモータＭ１正転を介してのテーブル１２
上昇によって加工材１３が検出ロッド２１先端に当接す
るとともに更に上昇して検出ロッド２１先端位置がカッ
タ刃１５最下端位置に達すると、零検出によってカウン
タ３０出力が零になる虎め、切込深さ表示器２４には零
検出後のカウント値、即ち、切込深−Ｊｄが正確に表示
され、この表示値が規定の切込深さｄになう六時点で上
昇用フットスイッチＳＷ２をオフにすると、モータＭ１
けこのオフ時点で停止するとともにこの停止状態におい
て分決め寸法表示器２３には分決め寸法に関係のない上
昇用フットスイッチＳＷ２オン時のテーブル１２移動量
がロータリエンコーダ１８からのオア回路ＯＲ１を介し
てのカウントによって表示されている。
サ、Ｄはダイオード、ＺＤはツェナーダイオード、ＯＲ
はオア回路、ＡＮＤはアンド回路、ＮＡＮＤはナンド回
路を示し、同一回路素子については各素子符号の後に一
連番号を付し、又、各！Ｊｖ−Ｘ１〜Ｘ３の常開接点は
各リレー符号の後にａを付し、常閉接点は各リレー符号
の後にｂをメインスイッチＳＷ１オンによる各カウンタ
２乙３０リセツト状態において、テーブル１２上に試し
削シ用加工材１３を置いての上昇用フットスイッチＳＷ
２のオンによるモータＭ１正転を介してのテーブル１２
上昇によって加工材１３が検出ロッド２１先端に当接す
るとともに更に上昇して検出ロッド２１先端位置がカッ
タ刃１５最下端位置に達すると、零検出によってカウン
タ３０出力が零になる虎め、切込深さ表示器２４には零
検出後のカウント値、即ち、切込深−Ｊｄが正確に表示
され、この表示値が規定の切込深さｄになう六時点で上
昇用フットスイッチＳＷ２をオフにすると、モータＭ１
けこのオフ時点で停止するとともにこの停止状態におい
て分決め寸法表示器２３には分決め寸法に関係のない上
昇用フットスイッチＳＷ２オン時のテーブル１２移動量
がロータリエンコーダ１８からのオア回路ＯＲ１を介し
てのカウントによって表示されている。
次に、このテーブル１２停止位置において加工スイッチ
ＳＷ４をオンにして加工材１３を切削するとともに、こ
の切削後測定による加工材１３仕上がり寸法に対応して
校正用アップ或はダウンカウントスイッチＳＷ５或はＳ
Ｗ６をオンにすると、このオン時間の間、パルス発生器
２６からのパルスがアップ・ダウンカウンタ３０に入力
されて表示器２３の表示が変介し、この表示値が前記は
上がシ寸法になった時点でスイッチＳＷ５或はＳＷ６を
オフにすると、この状態で正確な分決め寸法が表示器２
３に表示されるとともに、この状態で上昇用或は下降用
フットスイッチＳＷ２或はＳＷ３をオンにするとモータ
Ｍ１はソフトスタートするため、予め設定した分決め寸
法近くでモータＭ１をインチング動作させることｌ（よ
ってテーブル１２を予め設定した分決め寸法位置に正確
に停止させることができる。
ＳＷ４をオンにして加工材１３を切削するとともに、こ
の切削後測定による加工材１３仕上がり寸法に対応して
校正用アップ或はダウンカウントスイッチＳＷ５或はＳ
Ｗ６をオンにすると、このオン時間の間、パルス発生器
２６からのパルスがアップ・ダウンカウンタ３０に入力
されて表示器２３の表示が変介し、この表示値が前記は
上がシ寸法になった時点でスイッチＳＷ５或はＳＷ６を
オフにすると、この状態で正確な分決め寸法が表示器２
３に表示されるとともに、この状態で上昇用或は下降用
フットスイッチＳＷ２或はＳＷ３をオンにするとモータ
Ｍ１はソフトスタートするため、予め設定した分決め寸
法近くでモータＭ１をインチング動作させることｌ（よ
ってテーブル１２を予め設定した分決め寸法位置に正確
に停止させることができる。
次１ｃ、＠６図、第７図は本発明の第２実施例の電気回
路図とその動作線図であって、第１実施例のパルス発生
器２６に代えて１校正用アップ・ダウンカウント各スイ
ッチＳＷ５．ＳＷ、６オンの度に単一パルス発生回路３
４からの例えば０．１順の校正に対応した単一パルスを
オア回路ＯＲ４を介して出力させるとともに単一パルス
究生後の遅延回路３５による一定時間Ｔｆｊ！過後には
パルス発生器３６からのパルスをオア回路ＯＲ４を介し
て連続的に出力させるパルス間隔自動変換パルス発生器
３７を用いて校正用各スイッチＳＷ５．ｓｗ６による表
示！ａ２３の表示値セットを容易にした他は、構成、作
用、効果とも前記第１実施例とｖｌぼ同等である。
路図とその動作線図であって、第１実施例のパルス発生
器２６に代えて１校正用アップ・ダウンカウント各スイ
ッチＳＷ５．ＳＷ、６オンの度に単一パルス発生回路３
４からの例えば０．１順の校正に対応した単一パルスを
オア回路ＯＲ４を介して出力させるとともに単一パルス
究生後の遅延回路３５による一定時間Ｔｆｊ！過後には
パルス発生器３６からのパルスをオア回路ＯＲ４を介し
て連続的に出力させるパルス間隔自動変換パルス発生器
３７を用いて校正用各スイッチＳＷ５．ｓｗ６による表
示！ａ２３の表示値セットを容易にした他は、構成、作
用、効果とも前記第１実施例とｖｌぼ同等である。
次に、本発明の効果について説明する。
第１番目の発明はモータ駆動によるテーブルの上下動に
よって分決め寸法が定まるととも圧前記テーブル上に置
いた加工材を送シローヲで送りながらモータ駆動のカン
ナ刃で切削する自動カンナ盤において、テーブルの上下
移Ｉｌｒ＃１暗に対応してパルスを発生させるテーブル
位置検出用ロータリエン：ｔ−ｐ’と、ｐロータリエン
コーダからのパルスをカウント後デコーダを介して前記
テーブルの移動量に焚換して分決め寸法表示器に表示す
る表示制御回路と、手動操作によって前記カウンタのカ
ウント数を任意に変化させる校正回路とのそれぞれを備
えた自動昇降カンナ盤にある。
よって分決め寸法が定まるととも圧前記テーブル上に置
いた加工材を送シローヲで送りながらモータ駆動のカン
ナ刃で切削する自動カンナ盤において、テーブルの上下
移Ｉｌｒ＃１暗に対応してパルスを発生させるテーブル
位置検出用ロータリエン：ｔ−ｐ’と、ｐロータリエン
コーダからのパルスをカウント後デコーダを介して前記
テーブルの移動量に焚換して分決め寸法表示器に表示す
る表示制御回路と、手動操作によって前記カウンタのカ
ウント数を任意に変化させる校正回路とのそれぞれを備
えた自動昇降カンナ盤にある。
これによって、本発明はテーブルを分決め寸法に対応し
て正確かつ容易に位置決めすることができ、しかも、分
決め寸法がカッタ刃の突出量に影響てれない等の効果が
ある。
て正確かつ容易に位置決めすることができ、しかも、分
決め寸法がカッタ刃の突出量に影響てれない等の効果が
ある。
次に、第２番目の発明はモータ駆動によるテーブルの上
下動によって分決め寸法が定まるとともに前記テーブル
上に置いた加工材を送りローラで送りなからモータ駆動
のカンナ刃で切削する自動カンナ盤において、テーブル
の上下移動量に対応してパルスを発生させるテーブル位
置検出用ロータリエンコーダと、該ロータリエンコーダ
からのパルスをカウント後デコーダを介して前記テーブ
ルの移ｉＷｈ量に変換して分決め寸法表示器に表示する
表示制御回路と、手動操作によって前記カウンタのカウ
ント数を任意に変化プせる校正回路と、前記テーブルに
加工材を置いての切削開始時に検出ロッドを加工材上面
に当接烙せてカッタ刃最下端位置から加工材上面位置ま
での切込深ざに対応した出力を発生させる切込深さ検出
用ロータリエンコーダからの出力を切込深さに変換して
切込深さ表示器に表示する切込深さ検出装置とのそれぞ
れを備えた自動昇降カンナ盤にある。
下動によって分決め寸法が定まるとともに前記テーブル
上に置いた加工材を送りローラで送りなからモータ駆動
のカンナ刃で切削する自動カンナ盤において、テーブル
の上下移動量に対応してパルスを発生させるテーブル位
置検出用ロータリエンコーダと、該ロータリエンコーダ
からのパルスをカウント後デコーダを介して前記テーブ
ルの移ｉＷｈ量に変換して分決め寸法表示器に表示する
表示制御回路と、手動操作によって前記カウンタのカウ
ント数を任意に変化プせる校正回路と、前記テーブルに
加工材を置いての切削開始時に検出ロッドを加工材上面
に当接烙せてカッタ刃最下端位置から加工材上面位置ま
での切込深ざに対応した出力を発生させる切込深さ検出
用ロータリエンコーダからの出力を切込深さに変換して
切込深さ表示器に表示する切込深さ検出装置とのそれぞ
れを備えた自動昇降カンナ盤にある。
これによって、本発明は第１番目の発明の効果を保持し
た状態で切込深さをも正確かつ容易に検出して自動カン
ナ盤による加工材の切削作業を容易にすることができる
効果がある。
た状態で切込深さをも正確かつ容易に検出して自動カン
ナ盤による加工材の切削作業を容易にすることができる
効果がある。
第１図は従来の実施例の路体正面図、第２図は本発明の
第１実施例の路体正面図、η４，３図〜第５図はその１
ｊｔ飼回路図、第６図は本発明の第２実施例の電９回路
図、第７図はその動作線図であって第７図中のａ−ｅの
動作特性け′Ｐ６図中における同一符号の各点の動作特
性を示す。 １１・・・昇降軸１２・・・テーブル １３−・・加工材 １４・・・送りローラ１５・
・・カンナ刃 １６・・・自動カンナ盤１８．２２
・・・ロータリエンコーダ １９・・・ラック ２０・・・ビニオン２１・・
・検出ロッド ２３，２４・・・表示器２６・・・パ
ルス発生器 ２７、３０・・・アップ・ダウンカウンタ２８．３１・
・・デコーダ２９．３２−・・ドライバ回路３５・・・
自動昇降カンナ盤 ＳＷ２．ＳＷ５・嚇・フットスイッチ ＳＷ、ａ・・・加工スイッチ ＳＷ５・・・アップカウントスイッチ ＳＷ６・・・ダウンカウントスイッチ Ｍ１．．Ｍ２・・・モータ ＯＲ１〜ＯＲ３・・・オア回路 ＡＮＤｌ、ＡＮＤ２・・・アンド回路 ＣＰ／・・・校正回路 ＤＣＣ・・・表示制御回路
第１実施例の路体正面図、η４，３図〜第５図はその１
ｊｔ飼回路図、第６図は本発明の第２実施例の電９回路
図、第７図はその動作線図であって第７図中のａ−ｅの
動作特性け′Ｐ６図中における同一符号の各点の動作特
性を示す。 １１・・・昇降軸１２・・・テーブル １３−・・加工材 １４・・・送りローラ１５・
・・カンナ刃 １６・・・自動カンナ盤１８．２２
・・・ロータリエンコーダ １９・・・ラック ２０・・・ビニオン２１・・
・検出ロッド ２３，２４・・・表示器２６・・・パ
ルス発生器 ２７、３０・・・アップ・ダウンカウンタ２８．３１・
・・デコーダ２９．３２−・・ドライバ回路３５・・・
自動昇降カンナ盤 ＳＷ２．ＳＷ５・嚇・フットスイッチ ＳＷ、ａ・・・加工スイッチ ＳＷ５・・・アップカウントスイッチ ＳＷ６・・・ダウンカウントスイッチ Ｍ１．．Ｍ２・・・モータ ＯＲ１〜ＯＲ３・・・オア回路 ＡＮＤｌ、ＡＮＤ２・・・アンド回路 ＣＰ／・・・校正回路 ＤＣＣ・・・表示制御回路
Claims (5)
- （１）モータ駆動によるテーブルの上下動によって分決
め寸法が定まるとともに前記テーブル上に置いた加工材
を送りローラで送シながらモータ駆動のカンナ刃で切削
する自動カンナ盤において、テーブルの上下移動量に対
応してパルスを発生させるテーブル位置検出用ロータリ
エンコーダと、該ロータリエンコーダからのパルスをカ
ウント後デコーダを介して前記テーブルの移動量に変換
して分決め寸法表示器に表示する表示制御回路と、手動
操作によって前記カウンタのカウント数を任意に変化さ
せる校正回路とのそれぞれを備えることを特徴とする自
動昇降カンナ盤。 - （２）速度制御回路を介してのテーブル上下駆動用−ｅ
−夕の制御をソフトス ′ −タート制
御とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の自動昇降カンナ盤。 - （３）校正回路として、手動操作の加算及び減算用スイ
ッチのオンによってパルス発生器からのパルスを前記表
示器（財）装置のカウンタに加算及び減算入力させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項のそれ
ぞれに記載の自動昇降カンナ盤。 - （４）加算及び減算用スイッチオン後の一定時間の間、
パルス発生器からカウンタに入力されるパルス間隔を長
くすることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
自動昇降カンナ盤。 - （５） モータ駆動によるテーブルの上下動によって
分決め寸法が定まるとともに前記テーブル上に置いた加
工材を送りロープで送り々がらモータ駆動のカンナ刃で
切削する自動カンナ盤において、テーブルの上下移動量
に対応してパルスを発生をせるテーブル位置検出用ロー
タリエンコーダと、該ロータリエンコーダからのパルス
をカウント後デコーダを介して前記テーブルの移動量に
変換して分決め寸法表示器に表示する表示制御回路と、
手動操作によって前記カウンタのカウント数を任意に変
化させる校正回路と、前記テーブルに加工材を置いての
切削開始時に検出ロッドを加工材上面に当接式せてカッ
タ刃最下端位置から加工材上面位置までの切込深さに対
応した出力を発生させる切込深さ検出用ロータリエンコ
ーダからの出力を切込深さに変換して切込深さ表示器に
表示する切込深さ検出装置ｄとのそれぞれを備えること
を特徴とする自動昇降カンナ盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16724082A JPS5955701A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 自動昇降カンナ盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16724082A JPS5955701A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 自動昇降カンナ盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955701A true JPS5955701A (ja) | 1984-03-30 |
| JPS6257481B2 JPS6257481B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=15846052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16724082A Granted JPS5955701A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 自動昇降カンナ盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105003A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Makita Corp | 木材切削機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644601A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 | Hitachi Koki Haranomachi | Setting device for quantity of cutting in woodworking automatic planer |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16724082A patent/JPS5955701A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644601A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 | Hitachi Koki Haranomachi | Setting device for quantity of cutting in woodworking automatic planer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105003A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Makita Corp | 木材切削機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257481B2 (ja) | 1987-12-01 |
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