JPS5953311B2 - 保存安定性に優れた接着剤組成物 - Google Patents
保存安定性に優れた接着剤組成物Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
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- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は保存安定性に優れた変性アクリル系の二液型接
着剤に関する。
着剤に関する。
近年、構造用接着剤として変性アクリル系接着剤が用い
られるようになつてきた。
られるようになつてきた。
この種の接着剤は非混合型二液系であつて、接着する直
前に一方の被窒体表面に硬化促進剤を含有するプライマ
ーを塗布し、その後他方の表面に主剤を塗布した後に、
両者をこすり合わせるようにして固定するもので、混合
の必要がなく作業性が良効であること、室温において短
時間で固着すること、被着体の適用範囲が広いこと及び
優秀な接着強度を有していることにおいて優れた特徴が
ある。即ち、シアノアクリレート系接着剤に近い作業性
と速硬化性を有し、エポキシ系接着剤以上の強靭な接着
強度を有している。しかしながら、このように優れた利
点を有している反面、このタイプの接着剤は嫌気性がそ
れほど大きくないアクリル系単量体を多量に使用してい
るために嫌気性接着剤等に比べると、保存安定性がく、
更にエラストマーが共存している場合には著しくゲル化
し易いという欠点のあることを本発明者等は確認した。
従つて高温、特に30℃以上の温度下での保存において
は短時間で増粘、ゲル化等のトラブルが発生することが
多く、製品出荷後の棚寿命の点で使用上の大きな障害と
なつている。
前に一方の被窒体表面に硬化促進剤を含有するプライマ
ーを塗布し、その後他方の表面に主剤を塗布した後に、
両者をこすり合わせるようにして固定するもので、混合
の必要がなく作業性が良効であること、室温において短
時間で固着すること、被着体の適用範囲が広いこと及び
優秀な接着強度を有していることにおいて優れた特徴が
ある。即ち、シアノアクリレート系接着剤に近い作業性
と速硬化性を有し、エポキシ系接着剤以上の強靭な接着
強度を有している。しかしながら、このように優れた利
点を有している反面、このタイプの接着剤は嫌気性がそ
れほど大きくないアクリル系単量体を多量に使用してい
るために嫌気性接着剤等に比べると、保存安定性がく、
更にエラストマーが共存している場合には著しくゲル化
し易いという欠点のあることを本発明者等は確認した。
従つて高温、特に30℃以上の温度下での保存において
は短時間で増粘、ゲル化等のトラブルが発生することが
多く、製品出荷後の棚寿命の点で使用上の大きな障害と
なつている。
この傾向は二液の中でも特に有機過酸化物を含有する系
において顕著である。このような欠点を解消する目的で
ハイドロキノン、P−ベンゾキノン、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル等のラジカル重合の禁止制が使用され
ているが、その効果は必ずしも十分とは言えず、表10
に記載のように添加量を多くすれば保存安定性は向上す
るが、固着時間の遅延をもたらし、かつ接着強度の低下
傾向の原因となり性能上好ましくない。
において顕著である。このような欠点を解消する目的で
ハイドロキノン、P−ベンゾキノン、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル等のラジカル重合の禁止制が使用され
ているが、その効果は必ずしも十分とは言えず、表10
に記載のように添加量を多くすれば保存安定性は向上す
るが、固着時間の遅延をもたらし、かつ接着強度の低下
傾向の原因となり性能上好ましくない。
本発明者等は保存安定性が良好で、かつ優秀な接着性を
有する変性アクリル系二液型接着剤組成物について鋭意
検討た結果、通常の重合禁止剤ではこの目的を達成する
ことが出来ず、特定の金属の金属塩が本発明の組成にお
いて、接着性を阻害することなく著しい安定化作用を有
することを見出し、本発明に至つたのである。
有する変性アクリル系二液型接着剤組成物について鋭意
検討た結果、通常の重合禁止剤ではこの目的を達成する
ことが出来ず、特定の金属の金属塩が本発明の組成にお
いて、接着性を阻害することなく著しい安定化作用を有
することを見出し、本発明に至つたのである。
以下本発明を具体的に述べる。
本発明になる接着剤組成物はI液及び11液からなる二
液型であり、該I液はアクリル系単量体、有機過酸化物
及び安定剤としてアルカリ金属、亜鉛及びニッケルから
選ばれる金属の金属塩を不可欠の成分として含んでいる
。
液型であり、該I液はアクリル系単量体、有機過酸化物
及び安定剤としてアルカリ金属、亜鉛及びニッケルから
選ばれる金属の金属塩を不可欠の成分として含んでいる
。
アクリル系単量体としては、例えばメタクリル酸アルキ
ルエステル、メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル
、多価アルコールのポリメタクリレート、エポキシポリ
メタクリレート、ウレタンポリメタクリレートポリエス
テルポリメタクリレート及びこれらのアクリレート類が
あげられ、これらは一種又は二種以上の混合物として用
いられる。特にアルキル基の炭素数が1〜3のメタクリ
ル酸アルキルエステルとアルキル基の炭素数が2〜4の
メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステルの混合系が接
着性能の点で良好であり、これに必要に応じて耐熱性、
耐水性等を改善する目的で前記多官能メタクリレートを
適当量添加するのが好ましい。又、メタクリル酸、アク
リル酸等を極く少量添加して接着性を改善することも出
来る。有機過酸化物としては、例えばt−ブチルハイド
ロパーオキサイド、P−メ〕・タンハイドロパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド、ジーイソプロピ
ルベンゼンハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオ
キサイド類、ジt−ブチルパ=オキサイド、2.5−ジ
メチノレ一2.5−ジ(t−ブチルパーオキシ)〜ヘキ
サン《ジクミルパーオキサイド等のジアルキルパーオキ
サイド類、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパー
オキサイド等5のジアルシルパーオキイド類及びメチル
エチルケトンパーオキサイド類等が使用される。
ルエステル、メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル
、多価アルコールのポリメタクリレート、エポキシポリ
メタクリレート、ウレタンポリメタクリレートポリエス
テルポリメタクリレート及びこれらのアクリレート類が
あげられ、これらは一種又は二種以上の混合物として用
いられる。特にアルキル基の炭素数が1〜3のメタクリ
ル酸アルキルエステルとアルキル基の炭素数が2〜4の
メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステルの混合系が接
着性能の点で良好であり、これに必要に応じて耐熱性、
耐水性等を改善する目的で前記多官能メタクリレートを
適当量添加するのが好ましい。又、メタクリル酸、アク
リル酸等を極く少量添加して接着性を改善することも出
来る。有機過酸化物としては、例えばt−ブチルハイド
ロパーオキサイド、P−メ〕・タンハイドロパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド、ジーイソプロピ
ルベンゼンハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオ
キサイド類、ジt−ブチルパ=オキサイド、2.5−ジ
メチノレ一2.5−ジ(t−ブチルパーオキシ)〜ヘキ
サン《ジクミルパーオキサイド等のジアルキルパーオキ
サイド類、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパー
オキサイド等5のジアルシルパーオキイド類及びメチル
エチルケトンパーオキサイド類等が使用される。
安定剤として使用されるアルカリ金属、亜鉛及びニツケ
ルから選ばれる金属の金属塩としては無機塩、有機塩の
いずれでもよいが、有機塩の方が効果が大き.く、具体
例として酢酸塩、アクリル酸塩及びメタクリル酸塩をあ
げることが出来る。これらは一種又は竺種以上の混舎物
としで用いてもよい。これらの金属塩1まI液申で溶解
している方が好ましいが、懸濁状−でも・使帛十名ごと
力咄来る。.添加量は組成物に対して0.01〜20%
、好ましくは0.1〜10%である。0.01%未満で
は保存安定効果が少なく、又20%を越えるものでは不
溶部分が多くなり取扱いが不便である。
ルから選ばれる金属の金属塩としては無機塩、有機塩の
いずれでもよいが、有機塩の方が効果が大き.く、具体
例として酢酸塩、アクリル酸塩及びメタクリル酸塩をあ
げることが出来る。これらは一種又は竺種以上の混舎物
としで用いてもよい。これらの金属塩1まI液申で溶解
している方が好ましいが、懸濁状−でも・使帛十名ごと
力咄来る。.添加量は組成物に対して0.01〜20%
、好ましくは0.1〜10%である。0.01%未満で
は保存安定効果が少なく、又20%を越えるものでは不
溶部分が多くなり取扱いが不便である。
該11液はI液と同じアクリル系単量体、硬化促進剤を
不可欠の成分と・して含んでいる。硬化促進剤としては
、例えば滝LL!′栄=部著 ポリエステル樹脂(4)
刊工業新聞杜)の柘芝訂黄に記載のバナジウムアセチル
アセトナート、コバルトアセチルアセトナート等の金属
キレート化合物ナフテン酸マワガン、ナフテン酸コバル
ト等の金属石けん類、ジブチルチオ尿素、エチレンチオ
尿素等の含硫黄化合物等のようなレドツクス反応によつ
て有機過酸化物を分解することが出来る公知の化合物が
使用される。これらは一種又は二種以上の混合物として
用いてもよい。該11液は有機過酸化物を含有していな
いため、安定性はI液に比べて良好であるが、組成によ
つてはI液で用いられた金属塩や場合によつてはアルカ
リ土類金属、アルミニウム又は鉄、銅、クロム、マンガ
ンから選ばれる重金属塩類を添加して更に安定化させる
ことも出来る。重金属塩類は一般に低温での硬化促進剤
として公知であるが、有機過酸化物を含有していない1
1液においては安定剤として作用し、接着作業において
I液と接触した場合には、硬化促進剤として作用すると
いう利点をも有している。これらは無機塩、有機塩のい
ずれでもよく、、体レとして塩化物、酢酸塩、アクリル
酸塩及びメタクリル酸塩をあげることが出来る。
不可欠の成分と・して含んでいる。硬化促進剤としては
、例えば滝LL!′栄=部著 ポリエステル樹脂(4)
刊工業新聞杜)の柘芝訂黄に記載のバナジウムアセチル
アセトナート、コバルトアセチルアセトナート等の金属
キレート化合物ナフテン酸マワガン、ナフテン酸コバル
ト等の金属石けん類、ジブチルチオ尿素、エチレンチオ
尿素等の含硫黄化合物等のようなレドツクス反応によつ
て有機過酸化物を分解することが出来る公知の化合物が
使用される。これらは一種又は二種以上の混合物として
用いてもよい。該11液は有機過酸化物を含有していな
いため、安定性はI液に比べて良好であるが、組成によ
つてはI液で用いられた金属塩や場合によつてはアルカ
リ土類金属、アルミニウム又は鉄、銅、クロム、マンガ
ンから選ばれる重金属塩類を添加して更に安定化させる
ことも出来る。重金属塩類は一般に低温での硬化促進剤
として公知であるが、有機過酸化物を含有していない1
1液においては安定剤として作用し、接着作業において
I液と接触した場合には、硬化促進剤として作用すると
いう利点をも有している。これらは無機塩、有機塩のい
ずれでもよく、、体レとして塩化物、酢酸塩、アクリル
酸塩及びメタクリル酸塩をあげることが出来る。
これらは一種又は二種以上の混合物として用いてもよい
。これらの金属塩は11液中で溶解している方が好まし
いが、懸濁状態でも使用することが出来る。添加量は組
成物に対して0.01〜10%、好ましくは0.1〜5
%である。0.01%未満では保存安定効果が少なく、
又10%を越あるものでは不溶部分が多くなり取扱いが
不便である。
。これらの金属塩は11液中で溶解している方が好まし
いが、懸濁状態でも使用することが出来る。添加量は組
成物に対して0.01〜10%、好ましくは0.1〜5
%である。0.01%未満では保存安定効果が少なく、
又10%を越あるものでは不溶部分が多くなり取扱いが
不便である。
本発明になる二液型接着剤は前記のI液又は11液の少
なくとも一方にエラトマ一を含有していることが必要で
ある。
なくとも一方にエラトマ一を含有していることが必要で
ある。
エラストマーは硬化過程において前記アクリル系単量体
と化学結合(特にグラフト重合)することにより優秀な
接着性を付与するものであり、例えばステレンープタジ
エンゴム(SBR)、ポリプタジエンゴム(BR)、ポ
リイソプレンゴム(IR)、クロロブレンゴム(CR)
及びニトリルゴム(NBR)等があげられるが、極性が
高くアクリル系単量体に対する溶解性及び接着性の良好
なニトリルゴム(NBR)が特に好適である。
と化学結合(特にグラフト重合)することにより優秀な
接着性を付与するものであり、例えばステレンープタジ
エンゴム(SBR)、ポリプタジエンゴム(BR)、ポ
リイソプレンゴム(IR)、クロロブレンゴム(CR)
及びニトリルゴム(NBR)等があげられるが、極性が
高くアクリル系単量体に対する溶解性及び接着性の良好
なニトリルゴム(NBR)が特に好適である。
又、接着剤の組成によつては本発明の安定剤である金属
塩とラジカル重合の禁止剤を併用することによつて更に
安定性を高めることも出来る。更に表面硬化性を高める
目的でパラフインワツクスを組成物に対して0.5%以
下の少量含有させることが出来る。又、用途に応じて可
塑剤、充填剤、増稠剤、老化防止剤及び顔料等を添加す
ることも可能である。以上で述べた如く金属塩を含有し
てなる本発明の二液型接着剤は無添加のものに比べて保
存安定性がはるかに大であり、しかも二液の接触硬化反
応において固着時間の遅延等の悪影響を何ら及ぼさず、
従来のこのタイプの接着剤の欠点を大幅に改良したもの
と言える。次に本発明を実施例、比較例によつて更に具
体的に説明する。
塩とラジカル重合の禁止剤を併用することによつて更に
安定性を高めることも出来る。更に表面硬化性を高める
目的でパラフインワツクスを組成物に対して0.5%以
下の少量含有させることが出来る。又、用途に応じて可
塑剤、充填剤、増稠剤、老化防止剤及び顔料等を添加す
ることも可能である。以上で述べた如く金属塩を含有し
てなる本発明の二液型接着剤は無添加のものに比べて保
存安定性がはるかに大であり、しかも二液の接触硬化反
応において固着時間の遅延等の悪影響を何ら及ぼさず、
従来のこのタイプの接着剤の欠点を大幅に改良したもの
と言える。次に本発明を実施例、比較例によつて更に具
体的に説明する。
但し、部は全て重量部を示す。参考例1〜2接着剤ベー
ス溶液の調製次の組成からなる均一な接着剤ベース溶液
を室温で調製した。
ス溶液の調製次の組成からなる均一な接着剤ベース溶液
を室温で調製した。
略号 MMA:メタクリル酸メチル
HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレートNBR
:日本ゼオン製二トリルゴムNiPOllO42HPM
:27ヒドロキシプロピルメタクリレ一゛トCR:東洋
曹達製クロロプレンゴムY−30HQ:ハイドロキノン
実施例 1 1液と11液とを次に示す配合割合で調製した。
:日本ゼオン製二トリルゴムNiPOllO42HPM
:27ヒドロキシプロピルメタクリレ一゛トCR:東洋
曹達製クロロプレンゴムY−30HQ:ハイドロキノン
実施例 1 1液と11液とを次に示す配合割合で調製した。
上記のI液及び液の50℃における保存安定性を調べた
。その結果を表1及び表2に示す。但し保存安定性は以
下に示す試験方法で実施した。○50℃保存安定性の試
験方法100m1ポリエチレン容器に接着剤を50m1
入れ50℃の乾燥器中で接着剤がゲル化するまでの時間
を測定した。
。その結果を表1及び表2に示す。但し保存安定性は以
下に示す試験方法で実施した。○50℃保存安定性の試
験方法100m1ポリエチレン容器に接着剤を50m1
入れ50℃の乾燥器中で接着剤がゲル化するまでの時間
を測定した。
表1から明なかなように本発明になる金属塩を添加した
I液の保存安定性は本発明以外の金属塩、メタクリル酸
及び無添加の系に比べてはるかに良好である。
I液の保存安定性は本発明以外の金属塩、メタクリル酸
及び無添加の系に比べてはるかに良好である。
表2から明らかなように11液の保存安定性は無添加の
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
実施例 2
実施例1で示した試料番号2.3.4.5.6.7及び
8のI液と試料番号10″の11液の各々にパラフイン
ワツクスをベース溶液に対して0.3重量%添加し、物
性を測定した結果を表3に示す。
8のI液と試料番号10″の11液の各々にパラフイン
ワツクスをベース溶液に対して0.3重量%添加し、物
性を測定した結果を表3に示す。
但し、物性の測定は以下に示す試験方法で実施した。O
接着強度の測定引張剪断強度:ASTMDlOO2−6
4被着体1.6mm厚みの冷間圧延綱板衝撃強度:AS
TMD95O−54被着体SS4l一般構造用圧延綱材
被着体の表面処理:240番サンドペーパーで研磨後ト
リクレン脱脂測定温度,渫度:23℃,50%RH 接着時間:24時間 O固定時間の測定 240番サンドベーパーで研磨後トリクレン脱脂した2
枚の引張剪断強度用試験片にI液及び11液を別々に塗
布し、両者をこすり合わせるようにしてはり合わせ、接
着の開始によつて、手ではがすことができなくなるまで
の時間を測定して固着時間とした。
接着強度の測定引張剪断強度:ASTMDlOO2−6
4被着体1.6mm厚みの冷間圧延綱板衝撃強度:AS
TMD95O−54被着体SS4l一般構造用圧延綱材
被着体の表面処理:240番サンドペーパーで研磨後ト
リクレン脱脂測定温度,渫度:23℃,50%RH 接着時間:24時間 O固定時間の測定 240番サンドベーパーで研磨後トリクレン脱脂した2
枚の引張剪断強度用試験片にI液及び11液を別々に塗
布し、両者をこすり合わせるようにしてはり合わせ、接
着の開始によつて、手ではがすことができなくなるまで
の時間を測定して固着時間とした。
実施例 3
次にI液と11液それぞれにつき接着剤組成物を調製し
た。
た。
上記のI液及び11液の50℃における保存安定性を調
べた。
べた。
その結果を表4及び表5に示す。表41液の50℃にお
ける保存安定性表4から明らかなようにメタクリル酸亜
鉛の添加量が増加するにつれてI液の保存安定性は大幅
に向上する。
ける保存安定性表4から明らかなようにメタクリル酸亜
鉛の添加量が増加するにつれてI液の保存安定性は大幅
に向上する。
表5から明らかなように11液の保存安定性は無添加の
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
実施例 4
実施例1で示した試料番号7及び実施例3で示した試料
番号23,24,25及び26のI液と実施例3で示し
た試料番号20″の11液の各々にパラフインワツクス
をベース溶液に対して0.3重量%添加し、物性を測定
した結果を表6に示す。
番号23,24,25及び26のI液と実施例3で示し
た試料番号20″の11液の各々にパラフインワツクス
をベース溶液に対して0.3重量%添加し、物性を測定
した結果を表6に示す。
測足結朱
実施例 5
次にI液と11液それぞれにつき接着剤組成物を調製し
た。
た。
上記のI液及び11液の50℃における保存安定性を調
べた。
べた。
その結果を表7及び表8に示す。表7 工液の鐙℃kお
ける保存安定性表7から明らかなように本発明になる金
属塩を添加したI液の保存安定性は本発明以外の金属塩
、メタクリル酸及び無添加の系に比べて良好である。
ける保存安定性表7から明らかなように本発明になる金
属塩を添加したI液の保存安定性は本発明以外の金属塩
、メタクリル酸及び無添加の系に比べて良好である。
表8遍G−らかなように11液の保存安定性は無添加の
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
ものでも良好であるが、金属塩の種類によつては添加す
ることによりさらに保存安定性が向上している。
次いで、試料番号28のI液と試料番号24″の11液
及び試料番号29のI液と試料番号27″の11液の組
み合わせからなる二液型接着剤について固着時間を測定
したところ、それぞれ7分及び9分であり、いずれも速
度硬化性に優れていた。
及び試料番号29のI液と試料番号27″の11液の組
み合わせからなる二液型接着剤について固着時間を測定
したところ、それぞれ7分及び9分であり、いずれも速
度硬化性に優れていた。
実施例 6
参考例1に示されるベース溶液45部、メタクリル酸亜
鉛の飽和HEMA溶液5部及び表9に示す各種有機過酸
化物1部からなるI液を調製し、50℃における保存安
定性を調べた。
鉛の飽和HEMA溶液5部及び表9に示す各種有機過酸
化物1部からなるI液を調製し、50℃における保存安
定性を調べた。
その結果を表9に示す。表9から明らかなように各種有
機過酸化物に対してメタクリル酸亜鉛を添加した系の保
存安定性は無添加の系に比べてはるかに良好である。
機過酸化物に対してメタクリル酸亜鉛を添加した系の保
存安定性は無添加の系に比べてはるかに良好である。
比較例 1
参考例1に示されるベース溶液45部、クメンハイドロ
パーオキサイド1部、パラフインワツクス0.135部
及びハイドロキノンモノメチルエーテル(以下HQME
と略称する)を表10に示す割合で添加してなるI液と
実施例1の表2で示した試料番号9″の11液にパラフ
インワツクスをベース溶液に対して0.3重量%添加し
、I液の50℃における保存安定性及び物性を測定した
結果を表10に示す。
パーオキサイド1部、パラフインワツクス0.135部
及びハイドロキノンモノメチルエーテル(以下HQME
と略称する)を表10に示す割合で添加してなるI液と
実施例1の表2で示した試料番号9″の11液にパラフ
インワツクスをベース溶液に対して0.3重量%添加し
、I液の50℃における保存安定性及び物性を測定した
結果を表10に示す。
表10から明らかなようにHQMEの添加量が少ないと
固着時間は短かいが、保存安定性が悪く、添加量が多く
なると、保存安定性は向上するが、固着時間が遅くなり
、これは変性アクリル系の二液型接着剤の特徴である速
硬化性を損うものである。
固着時間は短かいが、保存安定性が悪く、添加量が多く
なると、保存安定性は向上するが、固着時間が遅くなり
、これは変性アクリル系の二液型接着剤の特徴である速
硬化性を損うものである。
Claims (1)
- 1 I 液及びII液からなる二液型接着剤組成物であつ
て、該 I 液はアクリル系単量体、有機過酸化物及び安
定剤としてアルカリ金属、亜鉛及びニツケルから選ばれ
る金属塩を不可欠の成分とする組成物であり、該II液は
アクリル系単量体、硬化促進剤を不可欠の成分とする組
成物であつて、かつ該 I 液又はII液の少なくとも一方
にエラマトラーを含有することを特徴とする保存安定性
に優れた接着剤組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56121451A JPS5953311B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 保存安定性に優れた接着剤組成物 |
US06/366,181 US4403058A (en) | 1981-08-04 | 1982-04-07 | Two-part type (meth)acrylate adhesives having excellent storage stabilities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56121451A JPS5953311B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 保存安定性に優れた接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5823866A JPS5823866A (ja) | 1983-02-12 |
JPS5953311B2 true JPS5953311B2 (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=14811454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56121451A Expired JPS5953311B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 保存安定性に優れた接着剤組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4403058A (ja) |
JP (1) | JPS5953311B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6153705U (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-11 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4600738A (en) * | 1984-03-21 | 1986-07-15 | United Technologies Corporation | Two-component acrylic modified polyester adhesive |
US4624725A (en) * | 1984-03-21 | 1986-11-25 | United Technologies Corporation | Two-component acrylic modified polyester adhesive |
US4851278A (en) * | 1986-08-11 | 1989-07-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Acrylate hot melt adhesive containing zinc carboxylate |
US5217807A (en) * | 1989-01-17 | 1993-06-08 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Metal acrylates as rubber-to-metal adhesion promoters |
DE4040959C1 (ja) * | 1990-12-20 | 1992-03-12 | Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen, De | |
US5196463A (en) * | 1991-02-07 | 1993-03-23 | Enichem Elastomeri S.R.L. | Non-postcure vulcanizing composition and elastomers made therefrom |
FR2706901B1 (ja) * | 1993-05-25 | 1999-11-12 | Gen Electric | |
EP1171523A4 (en) * | 1998-12-03 | 2002-09-11 | Loctite Corp | ADHESIVE THAT CONTAINS A SETTING DELAYER |
US6730411B1 (en) * | 2002-02-07 | 2004-05-04 | Illinois Tool Works Inc. | Two-part structural adhesive systems and laminates incorporating the same |
WO2005113609A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-12-01 | Sartomer Technology Co., Inc. | Method for adhering fabric to rubber, treated fabric, and fabric-rubber composites |
EP1820819A1 (de) * | 2006-02-20 | 2007-08-22 | Sika Technology AG | (Meth)Acrylatzusammensetzung mit erhöhter Lagerstabilität |
WO2009041248A1 (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 接着剤組成物及び接合方法 |
FR2928931B1 (fr) | 2008-03-21 | 2011-03-25 | Jacret | Composition pour adhesif structural |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3625875A (en) * | 1968-02-29 | 1971-12-07 | Loctite Corp | Anaerobic adhesive and sealant compositions in nonflowable form |
US4192790A (en) * | 1976-02-25 | 1980-03-11 | Uniroyal, Inc. | Elastomeric composition having reduced Mooney viscosity |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP56121451A patent/JPS5953311B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-04-07 US US06/366,181 patent/US4403058A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6153705U (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-11 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5823866A (ja) | 1983-02-12 |
US4403058A (en) | 1983-09-06 |
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