JPS5951883A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の第１」用分野 本発明は被洗濯物を洗剤泡によって洗浄する洗濯機に関
するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、洗濯機においては、その洗浄方式で区別すること
で、渦巻式、攪拌式、ドラム式が上界の各地域において
主流をなしている。これらの方式の再本構成等を簡単に
説明する。

まず渦巻式及び攪拌式は、洗濯槽の内底部に回転翼（パ
ルセータ）、あるいは攪拌翼（アジテータ）を回動自在
に配設しており、洗Ｒｎ１Ｗ内に水。

洗剤および洗濯物を投入し、パルセータを回転。

あるいは攪拌翼を揺動させて、洗濯物に機械力を与えて
汚れを落とすものである。

次にドラム式は、内側に普通３個の突起（バッフル）を
設けたドラムと呼ばれるものを有して几′す、このドラ
ムは水平方向に回転中心軸を有している。そしてこのド
ラム内に約％程度の水を入れるとともに適量の洗剤を投
入し、更に洗濯物を投入してこのドラムを回転させる。

このとき、洗濯物は上記ドラム内のバッフルにより持ち
上げられ上方にくると自然落下し、水面との衝撃にて汚
れを落とすものであって、いわゆる「叩き洗い」の一種
である。

上記したいずれの方式においても、基本的には水系によ
って洗濯物に機械力を与え、洗剤の化学作用の働きと相
まって汚れを落とすしくみになつている。

寸だ上記した方式（は、いずれも洗濯物には相当の機械
力を力える／Ｃめ、布傷みか生ずる。もっとも洗濯方式
の違いによって布傷みの程度の差はあり、一般的には渦
巻式、攪拌式、ドラム式の順に布傷みが太きいと言える
。その代わ、す、洗浄効率は、布傷みの大きい渦巻式、
攪拌式、ドラム式の順に良く、言うなればやはり機械力
の大きい方が良く洗えるということになる。

又、ドラム式では洗浄効率の悪さを補うため、洗濯には
湯を使用している。攪拌式においても湯が使われる場合
が多いが、最近では洗剤の性能向上、すなわち低温水で
の洗浄性能向上により、水を使用されるようになってき
ている３゜しかし、上記ドラム式の場合に湯が使われる
のは、単に洗浄効率を補なうためたけではない。このト
ラム式が多く使われているヨーロッパでは、水質の悪さ
、すなわち、硬度が高いということの影響もあるが、一
般に利用者の洗濯に対する衛生観念によるところが大で
、洗〃は細菌＋　４’（ｆ菌を殺菌することに重点が置
か−れているため高温洗浄の形態がとられている。

これに対し、日本の場合、水質が良く、響渡の水で洗濯
する習慣も手伝い、ヨーロッパの高温洗浄に対して、低
温洗浄（水温の捷捷）がほとんどである。又、洗濯に対
する観念も殺菌というよりも洗い上がりの白さに重点が
僅かれている。この点はやは、リヨーロソパと日本との
洗濯に対する基本的々考え方の相違である。。

以上のように各種方式の洗Ｍ機によって各々長所、短所
があるが、いずれにしてもまず現存する１５１ｉＸ濯機
では布傷みが生じやすい。したがって、ニット類等は、
はとんど手洗い又はドライクリーニングによって処理さ
れているのが現状である。

次に水系で洗うため、一定濃度の洗剤液が必要であり、
しかも、前述した各方式では一定の浴比（単位洗濯量に
対する水量）が必要であって洗剤量は汚れの量に対して
多すぎる傾向にある。

又、殺菌についても決してなおざりにできる問題ではな
いと考えられる。洗剤には殺菌効果はなく日本の場合は
すすぎ時に流し出すことによって除去する程度であり、
最近の節水化にも伴いすすき水の節約が進められ、菌の
除去効果は劣りつつあると言える。このように、従来の
洗曜機においては、数々の問題がある。

また、これ１でに布傷みをｗ１消す／）こと々とから種
々の方式が提案されており、そのひとつとしてジェット
噴流式と呼ばれるものがある１゜これは洗濯槽内の洗剤
液をポンプによって再び洗濯槽内に循環させることによ
って槽内の洗濯液に水流を起こし、この水流の力及びポ
ンプから噴出される洗濯液そのものの力によって洗濯物
に機械力を烏え、汚れを落とすものである。

この方式のものは、前述の方式のどれよりも布傷みは少
ないが、洗浄効率が悪く、又浴比も大きくなり不経済で
あることなどから最近では全く使用されていない。

発明の目的 本発明は上記従来の問題を解決し、洗剤および水の使用
量の前減化を図り、かつ布傷みの発生防止を行うととも
に、洗剤液の貯溜構造の節奏化と被洗濯物の収容構造を
実用性に富むものとすることを目的とする。、 発明の構成 上記目的を達成するために本発明は、内底部に洗剤液を
貯溜した洗濯槽と、前記内底部に連４絡した送風装置と
、前記洗濯槽内の−Ｌ方部および下方部にそれぞれ配し
、両者間に被洗濯物を収容可能とした多孔体とを備えた
ものであり、これにより洗剤泡を利用した効率的な洗ａ
１を可能とし、併せて、洗剤液を貯溜するのに洗濯槽を
活用して格別な構造を必要とし々いものとし、さらＶこ
被洗濯物の収容構造を実用的にするものである。

ここで、洗剤泡による洗踏の原」甲等を説明する。

一般に洗剤分子Ａをモデル的に表わすと、第１図に示す
ように、親水基ａと親油基すとからなる。

そこで、洗剤を水に溶かした状態を表わすと、第２図に
示すように界面（水面）に洗剤分子Ａが整列し、並びき
れない洗剤分子は水中に個々又はミセル（集団）として
存在する。そして界面の洗剤分子が取り除かれると直ち
に水中の洗剤分子が界面に移動し補充する働きがある。

。 したがって、第３図に示すように洗剤液に空気Ｂを送り
込むと液中では気６ｃが上昇して界面に達する。界面に
達すると、界面に整列しに一洗剤分子Ａをそのまま泡の
膜に保持したかたちの泡りが発生する。即ち、洗剤分子
Ａをできるだけ並べた泡りとなり、洗剤濃度としては高
濃度である。そしてこのとき泡として持ち去られた洗１
剤分子の補充には液中の洗剤分子が移動することになり
、空気Ｂを１次々送れば前記した泡りが次々と作られる
ことになる。そして、この泡は膜の内外に当然のことな
から親油基すを向けていることになる。

このようにして作られた泡りを、汚れた衣類の表面ある
いは衣類を通過させることによって、前述の親油基すに
油および油に付着した粒子汚れを結合して持ち去ること
になる。又、泡りが衣類通過中に破泡すると、衣類に高
濃度の洗剤液がしみこむことになり、これによっても汚
れが落ちやすい状態となり得る。このようにして衣類等
の洗浄が可能となるものである。

実施例の説明 以下、本発明の詳細な説明する。第４図において、１は
被洗濯物を収容する洗濯槽であり、底部にはバルブ２を
介して排水口３を設けると共に圧送空気Ｂを起こすファ
ンお」；ひモータ等よりなる送風装置４を圧送管５を介
して連絡している。

また、洗濯槽１上部には、洗剤泡を排出するだめの泡排
出管６が連設されており、この／（Ｖ排出管６は洗渚機
外部に配する排出ホース７に連絡している。８，９は洗
濯槽１内の上方部および下方部にそれぞれ着脱自在に配
設した多孔体で、多孔体８゜９間には被洗濯物１０を収
容するように構成しである。１１は洗濯機の外枠、１２
は脚である。

１３は洗濯槽１の内底部に貯溜した洗剤液で、その界面
は多孔体９よりも下方に位置する。

上記構成において、次に動作を説明する。洗剤液１３を
投入するとともに被洗濯物１０を多孔体８．９間に収容
し、送風装置４を動作させると、圧送空気Ｂは洗濯槽、
１内底部に圧送管６を介して圧送される。これにより、
前述の洗剤泡りが発生する。その後、次々と洗剤泡りが
イ１−生し、そのため、洗剤泡りは被洗濯物１ｏに接触
あるいはこれを通過していくことになり、前述した原理
によ−り洗浄される。そして、洗濯物１ｏに接触又はこ
れを通過した洗剤泡りは、洗濯槽１上方部の多孔体８を
通り、泡排出管６から外部に排出される。そして、洗濯
が終了すれば、残水等は抽水１］３から外部へ排出すれ
ば良い。

また、−上記構成により、すすぎを行なうことも可能で
ある。即ち、洗浄後、清水を被洗濯物１０と共に洗濯槽
１内へ溜め、圧送空気Ｂを下部より送り込むことによっ
て、この空気の力によってすすぎが行なえる。このすす
ぎの好ましい点は、被洗濯物に残溜していた洗剤分がす
すぎ水に拡散しこの洗剤分は前述したとおり、界面（水
面）に優先的に並ぶ性質があるため、すすぎ時に送った
圧送空気Ｂによっても泡が発生し、次々と排出される。

そのため、すすぎ水の洗剤濃度はあまり高くならず、高
濃度の洗剤分を含んだ泡として排出され、すすぎが進行
することになる。したがって、常に清水に近いすすぎ水
ですすぎを行なっていると言える。。

捷だ、上記構成によれば、洗剤液１３は洗濯槽１内底部
に貯溜したものであり、洗剤液の貯溜のために何ら複雑
な構成を採る必要がなく、生産面で有利であり、しかも
、清掃時に、付着残存゛した洗剤液１３を容易に除去で
きる。

そして、多ＸｆＬ体８は洗剤泡の上昇によって、洗濯物
１０が浮き上がり、洗剤泡とともに流出するのを防止す
る。

また、多孔体？は洗剤液１３に被洗濯物１０が浸漬する
のを阻止し、洗剤液１３ン、：被洗濯物１０に吸収され
、減少するのを防止する。

次に他の実施例を説明する。第６図において、符号２〜
１３は第４図と同一の部材を示すが、符へ号１′で示す
洗濯槽は、第４図のそれとは異なる、。

すなわち、洗濯槽１′ハ多孔体９よりも下方の底部位１
４の水平方向の断面開口面積か、多孔体９よりも上方の
部位１５の同断面ｉｉ’１口面積よりも小さい１、そし
て、洗剤液１３は底部もシ１４内方に貯溜しである。

この構成によれば、洗剤液１３を洗剤）１４４　Ｄとす
るときに、縦長容器（底部位１４）の底部」こり空気を
送り込むこととなり、洗剤液１３を最後まで消化する上
で有利である。すなわち、消化するための洗剤液１３の
最低深さは一定であるため、断面積が小さい方が洗剤液
の無駄が少なくて済むことになる。

そして、上記した両実施例においては、？包が被洗濯物
に接触又はこれを通過することりこよ−・て汚れを持ち
去るため、被洗濯物にｒ１大きな機械力（は加わらない
。それ故、布傷みはほとんど生じないものである。

また、従来の洗濯機では、前述の通り、一定浴比が必要
であり、そのため汚れに対１し必吸以」二の洗剤量が必
要となる。なぜなら、水系で洗う場合には、洗剤の一定
濃度が必要であるからであるが実施例によれば、汚れの
量に応じた一定量の洗剤でよい。さらに前述の通り実質
的には従来の洗剤液よりも高濃度で洗浄していることに
なる。

具体例で説明すると、従来においては例えは、浴比を１
２とすると、２　ｋｇの洗濯物を洗うためにＮ：　２４
　ｌの水が必要であり、この場合洗剤用としては、一般
洗剤濃度か○。１３３係であるから、約３２９の洗剤か
必要となる。これに対し、実施例では２に９の洗濯物を
洗うのに約３１の洗剤液でよく、洗剤濃度を０．１３３
％　とすると約４ｇて良いことになる。。

しかし、実験の結果ては、洗剤濃度ｆ：０゜１３３係と
すると初期に発・−する洗剤泡の洗剤濃度（泡を液化し
て測定）は０．６飴であるか、時間かたつにつれてうず
くなる。そのため、洗剤液濃度を約○。５係にすると、
常時洗剤泡（ｄｏ、５係の洗剤濃度か保たれる結果かで
ている。それ故○。５係で言−１算しても洗剤量は約８
ｇであり、従来の約％で良いことになる。。

寸だ、上述の通り、洗濯（すすぎを除く）に、使用する
水量は３１である。そのため仮りにすずき′を従来と同
じとみても、２４−３＝２１１で、２１４０節水が行え
る。仮りに従来のずすぎをためすずぎ２回として計算す
ると、従来ではシ４ダ３−７２１であるのに対し、実施
例では２４Ｘ、２＋３　＝５１１で約３０係の節水がは
かれる。

又、除菌についても、一度洗濯物に接触あるい７′− はこれを通過した洗剤泡は排１４４するため１、従来の
ように細菌が付着する恐れはなく子のため除菌効果もす
ぐれている。

発明の効果 上記実施例から明らかなように本発明Ｖこよれば、洗剤
および水の使用量を制減した−１−で除菌効果のある優
れた洗浄効果を発揮し得、しかも、イＤ傷みが少なく、
さらに、洗剤液の貯溜構造を、生産性に富む、きわめて
簡素化されたものとすることができ、しかも、被洗濯物
の洗による浮き−１−かり流出、被洗濯物の洗剤液への
浸漬等の不都合の発生を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は洗剤分子のモデルを示す図、第２図は洗剤液中
での洗剤分子の配置状態を説明するための図、第３図は
洗剤液中に空気を送り込むことで生じる泡の状態を示す
図、第４図は本発明の実施例における洗濯機の概略断面
図、第６図は他の実施例の概略断面図である。 １．１′・・・・・・洗濯槽、４・・・・・送風製置、
８，９・・・・多孔体、１０・・・・・・被洗濯物、１
３・・・・・洗剤液、１４．１’５・・・・・・（洗濯
槽の）部位１゜代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男
　ほか１名第１図 第２図 ハ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　内底部に洗剤液を貯溜した洗濯槽と、前記内
   底部に連絡した送風装置と、前記洗濯槽内の上方部およ
   び下方部にそれぞれ配し両者間に被洗濯物を収容可能と
   した多孔体とを備えた洗濯機。 （功　洗濯槽下方部の多孔体よりも下方の洗濯槽底部位
   における水平方向の断面開口面積が、前記多孔体よりも
   上方における洗濯槽の同断面開口面積よりも小さい特許
   請求の範囲第１項記載の洗濯機。