JPS5950970A - Ｔｉｇ溶接のスタ−ト方法 - Google Patents
Ｔｉｇ溶接のスタ−ト方法Info
- Publication number
- JPS5950970A JPS5950970A JP16057982A JP16057982A JPS5950970A JP S5950970 A JPS5950970 A JP S5950970A JP 16057982 A JP16057982 A JP 16057982A JP 16057982 A JP16057982 A JP 16057982A JP S5950970 A JPS5950970 A JP S5950970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- voltage
- welding
- arc
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
- B23K9/0671—Starting the arc by means of brief contacts between the electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＴＩＧ ｉ接における溶接スタート方法に関
する。
する。
従来のＴＩＧ浴接においては尚周波スタート法と呼ばれ
る方法を用いてアークスタートを行なっていた。これは
、〆Ｗ接トーチの電・洟を母材の上方の所定の重石に配
置し、電極と母材間に数千ｌｌｚ〜数ＭＨｚの周波数を
持つ数千Ｖ〜数万Ｖの高周数電圧を印加し、火花放電を
生じさせて溶接スタートを行ｆつようにしたものである
。ところが、このような尚周波スタート法においては、
火花放電発生時に高電圧が電極まで伝わらず、途中でリ
ークしてＭ接スタートを失敗する場合がよ）つた。捷た
、商蝋圧リークした箇所の機構を破損する場合も多々め
った。特に狭い１Ｍ所の溶接を行なう場合は高電圧リー
クを生じやすいため、しつかりしたｈｔＱＭ機構を処理
しなければならず、機ｆｌｑが大型化してしまい、狭い
箇所の溶接に通さないものとなっていた。
る方法を用いてアークスタートを行なっていた。これは
、〆Ｗ接トーチの電・洟を母材の上方の所定の重石に配
置し、電極と母材間に数千ｌｌｚ〜数ＭＨｚの周波数を
持つ数千Ｖ〜数万Ｖの高周数電圧を印加し、火花放電を
生じさせて溶接スタートを行ｆつようにしたものである
。ところが、このような尚周波スタート法においては、
火花放電発生時に高電圧が電極まで伝わらず、途中でリ
ークしてＭ接スタートを失敗する場合がよ）つた。捷た
、商蝋圧リークした箇所の機構を破損する場合も多々め
った。特に狭い１Ｍ所の溶接を行なう場合は高電圧リー
クを生じやすいため、しつかりしたｈｔＱＭ機構を処理
しなければならず、機ｆｌｑが大型化してしまい、狭い
箇所の溶接に通さないものとなっていた。
まり、高周波スタート法においては高電圧が周辺の冊１
１ＩＩＩ装置にＣを誤動作させたり、破損させることが
あるので、キ青密な市１１１１叩系を＃’：ｊつ自１１
山ＴＩＧ溶ｆ妥装昨が作れなかった。
１ＩＩＩ装置にＣを誤動作させたり、破損させることが
あるので、キ青密な市１１１１叩系を＃’：ｊつ自１１
山ＴＩＧ溶ｆ妥装昨が作れなかった。
寸た、動周波スタート法においては、ｆ６接時にＡＶＣ
（アーク・ボルテージ、コントロール）Ｖこより１１Ｍ
： ４犯の１鴇さを市１１偵１１゛ｌ−るにしても、（
８接スタ一ト時はアークがないので、手動で電極位置を
セットしなければならｆ（、ｆ））つ１こ。
（アーク・ボルテージ、コントロール）Ｖこより１１Ｍ
： ４犯の１鴇さを市１１偵１１゛ｌ−るにしても、（
８接スタ一ト時はアークがないので、手動で電極位置を
セットしなければならｆ（、ｆ））つ１こ。
史に高周波スタート法においては、起動時に発生するア
ーク出力の変化ｅこよってシールドガスに乱れが生じ、
屯偽が酸化する場合があった。
ーク出力の変化ｅこよってシールドガスに乱れが生じ、
屯偽が酸化する場合があった。
この発明は上述の点に萬みてなされたもので、尚ｒ（ｉ
Ｈ−、を用いずに浴接スタートを行なうことができるＴ
ＩＧｆｌＪ扱のスタート方法を提供しようとするもので
ある。
Ｈ−、を用いずに浴接スタートを行なうことができるＴ
ＩＧｆｌＪ扱のスタート方法を提供しようとするもので
ある。
この発明はタッチスタート法を改良したもので、はじめ
に屯襖を母材にタッチさせておき、その汝にそれらの間
に、浴廣ｎｂ圧を印加し、ノッ［定時間後に電極を低利
から引き離すことに、Ｊ、リアークを発生させて浴接ス
タートを行Ｔつよりｖｃ １．ている。このよう７Ｊ：
方法によれば面電圧を必安どしないので、高電圧リーク
のおそれがなく、俊＋１°４の破（、−を防ぐことがで
き、高’４ｆ圧シールドも必要７．ｃ＜、磯横を小型化
するＣとかで＠る。−！１こ、’！ＩＩ １１ｔ（Ｉ装
置の破損や誤動作を防ぐことができるので、イ「１↑１
な側御系を持つ目！？ＩυＴＩＧ ｆ得接袈１行′（！
′実現することができる。
に屯襖を母材にタッチさせておき、その汝にそれらの間
に、浴廣ｎｂ圧を印加し、ノッ［定時間後に電極を低利
から引き離すことに、Ｊ、リアークを発生させて浴接ス
タートを行Ｔつよりｖｃ １．ている。このよう７Ｊ：
方法によれば面電圧を必安どしないので、高電圧リーク
のおそれがなく、俊＋１°４の破（、−を防ぐことがで
き、高’４ｆ圧シールドも必要７．ｃ＜、磯横を小型化
するＣとかで＠る。−！１こ、’！ＩＩ １１ｔ（Ｉ装
置の破損や誤動作を防ぐことができるので、イ「１↑１
な側御系を持つ目！？ＩυＴＩＧ ｆ得接袈１行′（！
′実現することができる。
寸だ、この発明によれば、アークが起ｎのした瞬間では
、１１尤極と母材との距離が０．５朋以下であるため、
（高周波スタート法では２１Ａ＊程度）、起動時におこ
るアーク圧力の変化（（よって、シールドガスの乱れが
起きにくく、−！１こ１ことえ乱れたとしてもそのニジ
−１琴は換ぬて少ｆｆい。そのため、電極は酸化しない
。゛また、電極を辺材から引き離す速度およびそのとき
の浴接電流の値をｊ間型化することに衰 より、溶融プールから発生する微細な金属酊滴の電極へ
の付層を防止することができろ。
、１１尤極と母材との距離が０．５朋以下であるため、
（高周波スタート法では２１Ａ＊程度）、起動時におこ
るアーク圧力の変化（（よって、シールドガスの乱れが
起きにくく、−！１こ１ことえ乱れたとしてもそのニジ
−１琴は換ぬて少ｆｆい。そのため、電極は酸化しない
。゛また、電極を辺材から引き離す速度およびそのとき
の浴接電流の値をｊ間型化することに衰 より、溶融プールから発生する微細な金属酊滴の電極へ
の付層を防止することができろ。
また、この発明では上記のスタート方法において、電極
と母相との接触な自動化するガ法ケ史に提供する。すな
わち、この発明によれは、ラフ、しめに′電極を母材か
ら離した状態でそれらの間にわずかな回圧を印加してお
き、その状態からＴｕ極を母相に徐々に近づけていき、
電極が母材にタッチしたことをそれらの間の電圧が低下
したことにより検出したら、屯慣と母材の接近を停止し
て、以後上記のスタート動作を行なりようにしている。
と母相との接触な自動化するガ法ケ史に提供する。すな
わち、この発明によれは、ラフ、しめに′電極を母材か
ら離した状態でそれらの間にわずかな回圧を印加してお
き、その状態からＴｕ極を母相に徐々に近づけていき、
電極が母材にタッチしたことをそれらの間の電圧が低下
したことにより検出したら、屯慣と母材の接近を停止し
て、以後上記のスタート動作を行なりようにしている。
このような方法によれば、スタート時の↑に極の位置決
めを自動化することができる。
めを自動化することができる。
以Ｔ、この発明の実施例を添付図面を参照して説明する
。
。
４４１図はこの発明を利用した自動ＴＩＧ溶接装置の宙
１１イ卸ブロック図である。第１図において、トーチヘ
ッド部１は溶接トーチ２および、溶接トーチ２を上下に
駆ｉ１ｊυする上下駆動モータ３を具えている。溶接ト
ーチ２の′電極４と母材５間にはｍ接電流出力部Ｊ３か
ら電流が供給される。この電流値はシーケンス部８０指
令によって各タイミングごとに切間えられる。
１１イ卸ブロック図である。第１図において、トーチヘ
ッド部１は溶接トーチ２および、溶接トーチ２を上下に
駆ｉ１ｊυする上下駆動モータ３を具えている。溶接ト
ーチ２の′電極４と母材５間にはｍ接電流出力部Ｊ３か
ら電流が供給される。この電流値はシーケンス部８０指
令によって各タイミングごとに切間えられる。
トーチ・ｌθ月月間正圧平滑部６トーチ２と母材５との
間の電圧を検知する。アーク長検知／屯極タッチ倹知切
倶回路１７はシーケンス部８からの指令により、上記検
知された電圧な電極タッチ（電極４と母相５とのタッチ
）検知に利用するか、あるいはＡＶＣのためのアーク３
％検知に利用−「るかを切藺えるものである。電極タッ
チ検知に利用するときは検知した電圧乞喧極タッチ検知
出カ信号部９に加え、ＡＶＣのためのアーク長検知に利
用するときはアーク長面１側１部１４ Ｋ ／Ｉｎえる
。
間の電圧を検知する。アーク長検知／屯極タッチ倹知切
倶回路１７はシーケンス部８からの指令により、上記検
知された電圧な電極タッチ（電極４と母相５とのタッチ
）検知に利用するか、あるいはＡＶＣのためのアーク３
％検知に利用−「るかを切藺えるものである。電極タッ
チ検知に利用するときは検知した電圧乞喧極タッチ検知
出カ信号部９に加え、ＡＶＣのためのアーク長検知に利
用するときはアーク長面１側１部１４ Ｋ ／Ｉｎえる
。
電極タッチ検知出力信号部９は′！ｆ、極４と母材５と
の間の電圧の低下により電極４が母相５にタッチしたこ
とを検知し、それをシーケンス部８および王道停止指令
部１ｏに伝達する。十進停止指令部１０はこれにより浴
接トーチ２の王道を停止させる。
の間の電圧の低下により電極４が母相５にタッチしたこ
とを検知し、それをシーケンス部８および王道停止指令
部１ｏに伝達する。十進停止指令部１０はこれにより浴
接トーチ２の王道を停止させる。
アーク長制御部１４はアーク長検出部１３におい−Ｃ上
記検出された電極４と母材５間の′電圧（アーク車圧）
Ｋ対応するアーク長を求め、それが予め設定されたアー
ク長に一致するようにトーチ上下モータドライブ部１２
を介して溶接トーチ２を上下させる。
記検出された電極４と母材５間の′電圧（アーク車圧）
Ｋ対応するアーク長を求め、それが予め設定されたアー
ク長に一致するようにトーチ上下モータドライブ部１２
を介して溶接トーチ２を上下させる。
シーケンス部８はｍ接スタート指令、タッチ検出、設定
時間等のタイミング信号ＶＣＬす、磐接ト−チ２の鹿動
、シールドガス噴出、溶接電流、浴接重圧等の市１１（
財）の切換えを行なう。
時間等のタイミング信号ＶＣＬす、磐接ト−チ２の鹿動
、シールドガス噴出、溶接電流、浴接重圧等の市１１（
財）の切換えを行なう。
第２図は第１図の制御装置によるｉｌｉ制御のタイムチ
ャートを示したものである。この／−ケンスにおけるタ
イミングは、ｍ接スタート指令電極タッチ検知、設定時
間ＴＩ 、Ｔ２ 、Ｔ３によって取られている。
ャートを示したものである。この／−ケンスにおけるタ
イミングは、ｍ接スタート指令電極タッチ検知、設定時
間ＴＩ 、Ｔ２ 、Ｔ３によって取られている。
まず、ｈ月夛ススタート指令出さオしると、電極４と母
材５との間Ｖこわずかな電圧が印加され、浴接トーチ２
が上進１−る。電極４が母相５に接触したことが電極４
と母材５との間の電圧の低下により検知されると、浄〒
１汐トーチ２の上進が保止され、シールドガスが噴出さ
ｆ’する。そして設定時間ＴＩの経過後タッチ屯ＩＡｔ
、 Ｉ ｔを電極４と母材５間に流す０このタッチ電流
Ｉｔは＠接スタートが良好にいくように、′屯億先端を
わずかに加熱させておくためのものである。そして、タ
ッチ電流Ｉｔの供給時間として設定された時間Ｔ２の経
過後に溶接トーチ２を設定された遡上な速度で上進させ
る。
材５との間Ｖこわずかな電圧が印加され、浴接トーチ２
が上進１−る。電極４が母相５に接触したことが電極４
と母材５との間の電圧の低下により検知されると、浄〒
１汐トーチ２の上進が保止され、シールドガスが噴出さ
ｆ’する。そして設定時間ＴＩの経過後タッチ屯ＩＡｔ
、 Ｉ ｔを電極４と母材５間に流す０このタッチ電流
Ｉｔは＠接スタートが良好にいくように、′屯億先端を
わずかに加熱させておくためのものである。そして、タ
ッチ電流Ｉｔの供給時間として設定された時間Ｔ２の経
過後に溶接トーチ２を設定された遡上な速度で上進させ
る。
ここではじめて′ｒ４Ｉ、１執４と母材５間にアークが
発生する。このときアーク長検知／軍極タッチ倹知切換
回路７をアーク長検知に切換え、ＡＶＣを作動させて、
設定された初期電圧Ｖ１により、適正なアーク長に溶接
トーチ２を引上げる。また、このとき屯億頁下の浴融ゾ
ールはあたかも水面のような状態であり、亀４＠４が近
くにあれはこれに溶着してしまう。これを避けるため、
初期屯流工１を流すことにより、浴接のアーク力で溶融
プールを押し広げるようにしている。
発生する。このときアーク長検知／軍極タッチ倹知切換
回路７をアーク長検知に切換え、ＡＶＣを作動させて、
設定された初期電圧Ｖ１により、適正なアーク長に溶接
トーチ２を引上げる。また、このとき屯億頁下の浴融ゾ
ールはあたかも水面のような状態であり、亀４＠４が近
くにあれはこれに溶着してしまう。これを避けるため、
初期屯流工１を流すことにより、浴接のアーク力で溶融
プールを押し広げるようにしている。
初期電流工１を設定時開７３０曲流し１こらＡＶＣの設
定重圧を■２、溶接′心流馨Ｉ２として本磐接に移行す
る。
定重圧を■２、溶接′心流馨Ｉ２として本磐接に移行す
る。
第３図は第１図における醍接′覗流出力部１３の購成例
としてサイリスタ位相′？１４１１ ＩＩ形三相星型１
σ流屯源を示したものである。第３図において、入力端
子２ｏｒｒ ２ＪＪｓ １加ｔには三相交流電圧が印加
さＪする。電源トランス２】は−次側巻線Ｌｌ、Ｌ２．
Ｌ３と二次側巻線Ｌ４．Ｌ５．Ｌ６および二次側巻線Ｌ
７．Ｌ８．Ｌ９をそれぞれΔ−Ｙ結線したものである。
としてサイリスタ位相′？１４１１ ＩＩ形三相星型１
σ流屯源を示したものである。第３図において、入力端
子２ｏｒｒ ２ＪＪｓ １加ｔには三相交流電圧が印加
さＪする。電源トランス２】は−次側巻線Ｌｌ、Ｌ２．
Ｌ３と二次側巻線Ｌ４．Ｌ５．Ｌ６および二次側巻線Ｌ
７．Ｌ８．Ｌ９をそれぞれΔ−Ｙ結線したものである。
二次巻線Ｌ４〜Ｌ９１１！サイリスタ５ＣＲ１〜ＳＣＲ
６がそれぞれ接続されており、二次巻線Ｌ４〜Ｌ６と二
仄巻轟Ｌ７〜Ｌ９と４工相聞リアクトルＬｌ（１’Ｙ介
して位相差をもち並列連転をれている。相間りアクドル
１１０から取出される直流電圧は（１流リアクトルＬｌ
ｌでリップルが除去され、出力端子２２ 、２３ ＶＬ
Ｌ ｊ７４かれる。出力端子茨、２うには母材５、浴接
トーチ２がそれぞれ接続きれ、母材５から溶接トーチ２
に向けて溶接１１ＬｆＡｔ、が供ボ１される。
６がそれぞれ接続されており、二次巻線Ｌ４〜Ｌ６と二
仄巻轟Ｌ７〜Ｌ９と４工相聞リアクトルＬｌ（１’Ｙ介
して位相差をもち並列連転をれている。相間りアクドル
１１０から取出される直流電圧は（１流リアクトルＬｌ
ｌでリップルが除去され、出力端子２２ 、２３ ＶＬ
Ｌ ｊ７４かれる。出力端子茨、２うには母材５、浴接
トーチ２がそれぞれ接続きれ、母材５から溶接トーチ２
に向けて溶接１１ＬｆＡｔ、が供ボ１される。
浴接屯ぴしの嘱１ｉ１１ （ｉｌｌはサイリスタＳＣＲ
１〜８（Ｉｔ６の導曲角Ｈｉｌｌ １ａ４Ｉによって行
なわれる。
１〜８（Ｉｔ６の導曲角Ｈｉｌｌ １ａ４Ｉによって行
なわれる。
ｒ′６４図は第３図の尋接市流出力部１：３の外部特性
の−ｄ’１１ ’＆示したものである。この図に示すよ
りに溶接電流出力＋５１１１３は定電流特性の電源で、
特に低いｌｉｆ ＋＋Ｉｆｉ域において浴接′巾：圧が
商くなるよう’＋ｌｊ制御している。また図示のごとく
低電流域での電圧が５５Ｖ以にあれｒ、Ｊ：、本発明し
たタッチスタート法が次に述べるスタートでの因子と合
せて成り立つことが確ｄ４芒第１た。
の−ｄ’１１ ’＆示したものである。この図に示すよ
りに溶接電流出力＋５１１１３は定電流特性の電源で、
特に低いｌｉｆ ＋＋Ｉｆｉ域において浴接′巾：圧が
商くなるよう’＋ｌｊ制御している。また図示のごとく
低電流域での電圧が５５Ｖ以にあれｒ、Ｊ：、本発明し
たタッチスタート法が次に述べるスタートでの因子と合
せて成り立つことが確ｄ４芒第１た。
ところで、この発明のタッチスタート法ヲ実施するにあ
たって４要ｌよ因子として、タッチ電流Ｉｔ。
たって４要ｌよ因子として、タッチ電流Ｉｔ。
タッチ時間Ｔ２（第２図参照ノ、タッチ時間終了後の溶
接トーチ゛上昇速度があり、これらの関係でタッチスタ
ート安全域が求められる。第５図は第４図の溶接電源外
部時性におけるタッチスタート安全域を実験により求め
た結果を斜線で示したものである。’ｆなわち、第５１
角ではタッチ電流Ｉｔが５０Ａシー７（ＡＪＪ：、 ’
） １００ Ａシー７１ＢＩ ［有効で、タッチ時間Ｔ
２は１〜２秒、タッチ時間終了後のトーチ１昇速度は１
０〜加α／分の域において、電極タッチスタートが良好
に行なえた。
接トーチ゛上昇速度があり、これらの関係でタッチスタ
ート安全域が求められる。第５図は第４図の溶接電源外
部時性におけるタッチスタート安全域を実験により求め
た結果を斜線で示したものである。’ｆなわち、第５１
角ではタッチ電流Ｉｔが５０Ａシー７（ＡＪＪ：、 ’
） １００ Ａシー７１ＢＩ ［有効で、タッチ時間Ｔ
２は１〜２秒、タッチ時間終了後のトーチ１昇速度は１
０〜加α／分の域において、電極タッチスタートが良好
に行なえた。
以上ｉ発明したようにこの発明によれば、尚電圧を用い
ずにアークスタートを行なえるので、＾電圧リークによ
るアークスタートミス？防止することができる。また、
測′車圧リーク防止用の絶縁が不要なので、＠Ｉ【全体
を小さくでき、１傘端に狭い′１商ＦｌｒでのＴＩＧ浴
接が可能となる。また、周辺の市１１脚装＋ｔを破損し
たり誤動作させるおそれがないので、精密な１ｕ制御糸
ケ持つ自励ＴＩＧ溶長欠実現することができる。また、
アーク起動の瞬間の１極と「６ 母材ｄ偏が短いため、起動時のアーク圧力の変化による
シールドガスの乱れが起きに＜＜、たとえ乱れたとして
もその影響は極ｄ）で少い。そのたぬ、ｒｌｔ極の酸化
を防止することができる。また、電極を母材から引き離
す速度およびそのときのｍ接曳流を適正化すること［よ
り、ｍ融プールから発生する微細な余命１液病の電極へ
の付＃を防止することができる。
ずにアークスタートを行なえるので、＾電圧リークによ
るアークスタートミス？防止することができる。また、
測′車圧リーク防止用の絶縁が不要なので、＠Ｉ【全体
を小さくでき、１傘端に狭い′１商ＦｌｒでのＴＩＧ浴
接が可能となる。また、周辺の市１１脚装＋ｔを破損し
たり誤動作させるおそれがないので、精密な１ｕ制御糸
ケ持つ自励ＴＩＧ溶長欠実現することができる。また、
アーク起動の瞬間の１極と「６ 母材ｄ偏が短いため、起動時のアーク圧力の変化による
シールドガスの乱れが起きに＜＜、たとえ乱れたとして
もその影響は極ｄ）で少い。そのたぬ、ｒｌｔ極の酸化
を防止することができる。また、電極を母材から引き離
す速度およびそのときのｍ接曳流を適正化すること［よ
り、ｍ融プールから発生する微細な余命１液病の電極へ
の付＃を防止することができる。
また、この発明に、Ｊ：れげ、はじめに″屯惨と母料検
出するようにして、タッチスタートを全自動化すること
ができる。
出するようにして、タッチスタートを全自動化すること
ができる。
図１川のｆｆ＋〕車な説明
ｍ１図はこの発明の一実施例をボすブロック図、第２図
は第１１図の装置によるタッチスタート１ｌｉｌｌ鯛１
のタイムチャート、第３図は第１図における浴接電流出
力部１３の構成例をホす回路図、第４商は第３図の回路
の外部特性図、第５図は第４図の外部特性におけるタッ
チスタート安全域を承す図である。
は第１１図の装置によるタッチスタート１ｌｉｌｌ鯛１
のタイムチャート、第３図は第１図における浴接電流出
力部１３の構成例をホす回路図、第４商は第３図の回路
の外部特性図、第５図は第４図の外部特性におけるタッ
チスタート安全域を承す図である。
２・・・浴法トーチ、３・・・俗１沙トーチ上、十駆旬
モータ、４・・・電極、５・・・母材。
モータ、４・・・電極、５・・・母材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 １４ｆ倹を母材にタッチさせた後に、それらの間
に浴接電圧な印加し、Ｊ方定時間後ｖｒ−電極を母材か
ら引き離すことによりアークを発生させるようにしたＴ
ＩＧ溶接のスタート方法。 ２、はじめに「に・寓と母材とを離した状態でそれら′
７）曲にわずかな電圧を印加しておき、その状態から電
極と母材とを徐々に近づけていき、電極が母料にタッチ
したことをそれらの間の電圧の低Ｔにより検出したら、
電極と母材との接近を停止し、ついで辺惟と母材との間
Ｖｃｍ接電圧電圧加し、Ｈｒ矩時間後に′醒惨を母相か
ら引き醸すことによりアークを発生させるようにしたＴ
ＩＧ浴接のスタート方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16057982A JPS5950970A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Ｔｉｇ溶接のスタ−ト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16057982A JPS5950970A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Ｔｉｇ溶接のスタ−ト方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950970A true JPS5950970A (ja) | 1984-03-24 |
Family
ID=15718011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16057982A Pending JPS5950970A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Ｔｉｇ溶接のスタ−ト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950970A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1142664A2 (de) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | Rehm GmbH & Co., Schweisstechnik | Verfahren zur Steuerung des Zündablaufs beim Lichtbogenschweissen |
| WO2018207392A1 (ja) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | 株式会社アマダミヤチ | Ｔｉｇ溶接方法及びｔｉｇ溶接装置 |
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| JPS5325251A (en) * | 1976-11-25 | 1978-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding and apparatus therefor |
| JPS53104551A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Welding arc starting method |
| JPS5554271A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-21 | Showa Alum Corp | Arc starting method in dcsp-tig welding of aluminum material |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP16057982A patent/JPS5950970A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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