JPS5976675A - Ｔｉｇ溶接法におけるア−クスタ−ト方法 - Google Patents
Ｔｉｇ溶接法におけるア−クスタ−ト方法Info
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- JPS5976675A JPS5976675A JP18862782A JP18862782A JPS5976675A JP S5976675 A JPS5976675 A JP S5976675A JP 18862782 A JP18862782 A JP 18862782A JP 18862782 A JP18862782 A JP 18862782A JP S5976675 A JPS5976675 A JP S5976675A
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- welding
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- tip
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＩ″ｒＧ〆ｒＧ〆接法アークスタート方法に
関するものである。
関するものである。
従来より、Ｔ Ｉ Ｇ溶接法における゛ｒ−クスタート
方法としては、高周波を用いる＋：′？Ｉ周波スタート
方式が−；役的に川すられている。ところで近年溶接袋
間を自動制卸する目的で、マイクロコンピュータをはじ
めとする各種の電子回路が用いられるようになってきて
驕るが、これら電子部品は周知のｌ＋Ｉｊす′［Ｉ磁的
なノイズに弱く、侍に高側１波を用いるアークスタート
方式においてｔよ、この高周波に起因して生ずるノイズ
に対してフィルタを用するなど特別の対策を施す必要が
あり、溶接の自動化には少なからぬ費用を要していた。
方法としては、高周波を用いる＋：′？Ｉ周波スタート
方式が−；役的に川すられている。ところで近年溶接袋
間を自動制卸する目的で、マイクロコンピュータをはじ
めとする各種の電子回路が用いられるようになってきて
驕るが、これら電子部品は周知のｌ＋Ｉｊす′［Ｉ磁的
なノイズに弱く、侍に高側１波を用いるアークスタート
方式においてｔよ、この高周波に起因して生ずるノイズ
に対してフィルタを用するなど特別の対策を施す必要が
あり、溶接の自動化には少なからぬ費用を要していた。
一方、電極とＤＪ（オとの間に無負荷１は庄を印加した
状態で市原先端をｒｔＪ伺表向に接触、短、格さナアー
クを発生するアークスタート方法も公知ではあるか、こ
の方法によれば、短絡時に生ずる過大なｉ昂渡順流によ
り電極先端が溶ｉ・１・ｉｌｌ ｉ形してし丑い、市原
の寿命を著しく縮めたり、時には溶接の；続行が不ＯＪ
′能になる等の問題が生している。
状態で市原先端をｒｔＪ伺表向に接触、短、格さナアー
クを発生するアークスタート方法も公知ではあるか、こ
の方法によれば、短絡時に生ずる過大なｉ昂渡順流によ
り電極先端が溶ｉ・１・ｉｌｌ ｉ形してし丑い、市原
の寿命を著しく縮めたり、時には溶接の；続行が不ＯＪ
′能になる等の問題が生している。
この発明は」二記の＃（１４１に鑑みなされたものでそ
の主たる目的ｔま、高周波等のノイズの発生原因となる
手段を用いることなく、しかもアークの発生に１半なう
電極先＋’ｉｍ部の溶融、損唱笠の問題の全くないアー
クスタート方法を提供することにある。
の主たる目的ｔま、高周波等のノイズの発生原因となる
手段を用いることなく、しかもアークの発生に１半なう
電極先＋’ｉｍ部の溶融、損唱笠の問題の全くないアー
クスタート方法を提供することにある。
すなわち本発明は、電極先端と１１１回とを接触させ、
該接触を磁極とｆＪｆ四との間に印加したアークを発生
しない作文の微少猷流にて検出した後に、市原先端をＩ
Ｈ材から引離すのとほぼ同時に電（仮とｎＪ、 １′、
Ａとの間に溶接゛電源の出力を供給する一ｒ ｆ ｃ溶
接におけるアークスタート方法に係る。ここで「゛「は
（板先端をＩＩＪＩＵ表面から引離すのとほぼ同時に溶
接電源を作動させる」とは、電極先端が１０桐表面から
＋ｑｔａれた直後に溶接電源を作動させる場合と、ｒｌ
ｉ ｌｌｉ先端が１７７：四人ｉＭ７から離れる直前又
はそれと同時に溶接、′Ｉｉ源を作ＵＪさぜる場合との
双方を含むものとする。１０者の場ｂ、作動時に急激に
立上がる特性を有する溶擁屯源を用い、市場先端がＩＩ
月Ａ表曲から１ｊｌｆｌ： Ｊ Ｌだ）直後における両
者間のｆＭ７かな間隙に僅渡的な高市圧を印加して絶縁
破壊を行ない、アークを発生さぜるものであり、後者の
場合にｒＪ作動時の立上がり特性の緩やかな溶接電源を
用い、′Ｐヒ極先端とｌＪｊ：材との間の短絡過渡電流
が小さい内に両者を引き離し、アークを発生させようと
するものである。
該接触を磁極とｆＪｆ四との間に印加したアークを発生
しない作文の微少猷流にて検出した後に、市原先端をＩ
Ｈ材から引離すのとほぼ同時に電（仮とｎＪ、 １′、
Ａとの間に溶接゛電源の出力を供給する一ｒ ｆ ｃ溶
接におけるアークスタート方法に係る。ここで「゛「は
（板先端をＩＩＪＩＵ表面から引離すのとほぼ同時に溶
接電源を作動させる」とは、電極先端が１０桐表面から
＋ｑｔａれた直後に溶接電源を作動させる場合と、ｒｌ
ｉ ｌｌｉ先端が１７７：四人ｉＭ７から離れる直前又
はそれと同時に溶接、′Ｉｉ源を作ＵＪさぜる場合との
双方を含むものとする。１０者の場ｂ、作動時に急激に
立上がる特性を有する溶擁屯源を用い、市場先端がＩＩ
月Ａ表曲から１ｊｌｆｌ： Ｊ Ｌだ）直後における両
者間のｆＭ７かな間隙に僅渡的な高市圧を印加して絶縁
破壊を行ない、アークを発生さぜるものであり、後者の
場合にｒＪ作動時の立上がり特性の緩やかな溶接電源を
用い、′Ｐヒ極先端とｌＪｊ：材との間の短絡過渡電流
が小さい内に両者を引き離し、アークを発生させようと
するものである。
以Ｆにこの発明の具体的な実施例を図面を参照しつり詳
ＩＩ＋に説明する。
ＩＩ＋に説明する。
まず、第１図に一本発明力法を実施するのに好適な溶接
装置の一実施を示しているが、図において、（１）は溶
接電源であり、その陰極側には溶接トーチ（２）が、ま
た陽極…りにけ溶接されるｍ伺（３）がそれぞれ接続さ
れている。溶接トーチ（２）と母四（３）との間にはさ
らに短絡検出用市源（４）か、検出器（５）を介して接
続されており、溶接トーチ（２）の市Ｉｉ附６１先端が
ＦＪＪ、 ＩＵ ！３１に接触した状態を、検出器（５
）によって短絡４ｆｔを検出することにより検知しイｑ
・るようなされている。この短、？ｉ’ｉ険出用型出用
電源は、鴫僚先端（６）と１．１７口（３）との１宴触
を検出するだめに設けるものであるからその出力ｉｌ流
は検出が＋ｉＪ能な限り敵少な電流とすることが重要で
ある。この検出用１？Ｍの出力が大きすぎるときｔま、
４ Ｉｒｈｉの先端とＩｌｌ： ｌオとが接触したとき
および接触状暢から引離すときにアークが発生し電極を
損傷するばかりてなく′４極のタングステンがｍ１に混
入して溶接部を汚染し品質の低下を招く原因となる。そ
こで検出用市源としては、数ｎＬ人ないし数十、Ａｌ呈
度の短格市流を出力するものとし、これらの検出にｌ−
Ｌ ＋−ランジスタやＩＣなどの半導体素子を用いたも
の、または微少電流で動作するマイクロリードリレーな
どを用いるのが望ましい。（７）は溶接トーチ１返仙装
置であって、この装置（７）により溶接トーチ（２）を
ｍ桐（３）に対して」二下方向に移動させる。そして、
制御裟ｆｉ！ （８１により一連のシーケンス、すなわ
ち溶接トープ−（２）をその市櫃（６）先端がｍ飼（３
）表面に接触するまで下降させ、両者の接触状態を検出
すると同時に溶接トーチ（２）の駆動を亨止し、次いで
溶接トーチ（２）を引」二げると共に所定のタイミング
て溶接電源（１）の出力を′［ＬＩｉｆｆｌとＩＩＪ４
’／ｌとの間に供給してアークを発生させるという制御
を行なう。
装置の一実施を示しているが、図において、（１）は溶
接電源であり、その陰極側には溶接トーチ（２）が、ま
た陽極…りにけ溶接されるｍ伺（３）がそれぞれ接続さ
れている。溶接トーチ（２）と母四（３）との間にはさ
らに短絡検出用市源（４）か、検出器（５）を介して接
続されており、溶接トーチ（２）の市Ｉｉ附６１先端が
ＦＪＪ、 ＩＵ ！３１に接触した状態を、検出器（５
）によって短絡４ｆｔを検出することにより検知しイｑ
・るようなされている。この短、？ｉ’ｉ険出用型出用
電源は、鴫僚先端（６）と１．１７口（３）との１宴触
を検出するだめに設けるものであるからその出力ｉｌ流
は検出が＋ｉＪ能な限り敵少な電流とすることが重要で
ある。この検出用１？Ｍの出力が大きすぎるときｔま、
４ Ｉｒｈｉの先端とＩｌｌ： ｌオとが接触したとき
および接触状暢から引離すときにアークが発生し電極を
損傷するばかりてなく′４極のタングステンがｍ１に混
入して溶接部を汚染し品質の低下を招く原因となる。そ
こで検出用市源としては、数ｎＬ人ないし数十、Ａｌ呈
度の短格市流を出力するものとし、これらの検出にｌ−
Ｌ ＋−ランジスタやＩＣなどの半導体素子を用いたも
の、または微少電流で動作するマイクロリードリレーな
どを用いるのが望ましい。（７）は溶接トーチ１返仙装
置であって、この装置（７）により溶接トーチ（２）を
ｍ桐（３）に対して」二下方向に移動させる。そして、
制御裟ｆｉ！ （８１により一連のシーケンス、すなわ
ち溶接トープ−（２）をその市櫃（６）先端がｍ飼（３
）表面に接触するまで下降させ、両者の接触状態を検出
すると同時に溶接トーチ（２）の駆動を亨止し、次いで
溶接トーチ（２）を引」二げると共に所定のタイミング
て溶接電源（１）の出力を′［ＬＩｉｆｆｌとＩＩＪ４
’／ｌとの間に供給してアークを発生させるという制御
を行なう。
第２図ないし第４図に上記溶接部（（叉の要更例をそれ
ぞれ示すが、この場合、」二記実施例と同一の１３１＜
分にｅま同一の符り°を符しである。まず第２図に示す
溶接装置は、上記装置における短絡検出用心１１ｆｆｉ
、 ＋４）を用いる代わりに、溶接１１Ｋ ｆ７Ｊｔ
Ｉｌｌと溶接トーチ（２）との同に抵抗＠ ｊＨ７１９
）を直列に接続して溶接トーチ（２）と１１月」（３）
とり・短絡したときの短絡？ｂ流をアークの発生しない
（４ｉｊ度の微小ｌ−１ｔ流に１氏下させｉＴＪ記短絡
険出検出源（４）と同（条な機能を持たせたもので、こ
の場合、検出用と溶接用との＜ 源１）Ｊ Ｓはスイッ
チ（１１）によって行なうようにしである。まだ第３図
及び第４図に示す溶接装置は、第１図及び第２図にそれ
ぞれ示しだ装置に、さらに溶接トーチ（２）の引上げと
溶接電源（１）の作動とのタイミングをより一層正確に
調整すへくタイミングコンｌ−ａ−ラ（１２）を１す°
加したものであり、他の部分ｅま」二記各実施例と全く
同様に構成されている。
ぞれ示すが、この場合、」二記実施例と同一の１３１＜
分にｅま同一の符り°を符しである。まず第２図に示す
溶接装置は、上記装置における短絡検出用心１１ｆｆｉ
、 ＋４）を用いる代わりに、溶接１１Ｋ ｆ７Ｊｔ
Ｉｌｌと溶接トーチ（２）との同に抵抗＠ ｊＨ７１９
）を直列に接続して溶接トーチ（２）と１１月」（３）
とり・短絡したときの短絡？ｂ流をアークの発生しない
（４ｉｊ度の微小ｌ−１ｔ流に１氏下させｉＴＪ記短絡
険出検出源（４）と同（条な機能を持たせたもので、こ
の場合、検出用と溶接用との＜ 源１）Ｊ Ｓはスイッ
チ（１１）によって行なうようにしである。まだ第３図
及び第４図に示す溶接装置は、第１図及び第２図にそれ
ぞれ示しだ装置に、さらに溶接トーチ（２）の引上げと
溶接電源（１）の作動とのタイミングをより一層正確に
調整すへくタイミングコンｌ−ａ−ラ（１２）を１す°
加したものであり、他の部分ｅま」二記各実施例と全く
同様に構成されている。
次に上記のような溶接装置を用いたアークスター１一方
法につき詳述する。
法につき詳述する。
まずその第一の実施例は、第５図に示すように、溶接１
−−チ（２）の電極（６）先端がｊＩＩ制（３）表面か
ら離れだ直後に溶接電源（１）の出力を′成極と母材と
の間に供１＠させるアークスタート方法であり、この実
施例において用いる溶接電源（１）としては、トランジ
スタ型直流順源のような作動時にその無負荷Ｃハ圧が急
激に立」二がる特性を有するものが好ましい。
−−チ（２）の電極（６）先端がｊＩＩ制（３）表面か
ら離れだ直後に溶接電源（１）の出力を′成極と母材と
の間に供１＠させるアークスタート方法であり、この実
施例において用いる溶接電源（１）としては、トランジ
スタ型直流順源のような作動時にその無負荷Ｃハ圧が急
激に立」二がる特性を有するものが好ましい。
まず、溶接トーチ１駆仙装置（７）によって溶接トーチ
（２）を上昇させると、第６図ｔａ＋に示すように４
甑＋６）先端とＨ３財（３）表面との距離ｄ：次第に大
きくなり、それと共に第６図＋ｂ）に示すように、その
ｍＫ−’４（販間距謙において必紫な絶縁破壊重圧（Ｖ
Ｏ）も次第に大きくなっていく。そして溶接トーチ駆動
装置１ｒｊ１７１の作動を開始した後、所定時間経過後
に溶接電源（１）の出力を′［は４ｉｆｆｉとＩＪＪ桐
との間に共、袷する。溶接電源は）の無負萌心圧（Ｖ）
ｌ″ｉ第６図＋１３）に併記するようにの渡的に急激な
立上がりをみせ、ある点ｔ〜において」二記絶縁１波壊
′１ＩＩｉ匝を超えるに至り、この点においてアークが
発生する。なお溶接電源（１）を作Ｊのさせるタイミン
グが遅い場合には、同図に破線で示すように溶接電源（
１）の無＠荷ｔばＩ：Ｅ（Ｖｌが過渡的に増加したとし
ても、４４ｆ （７１−電峨間距前：の増加により著し
く増加する絶縁破吠市匝（ＶＯ）を超えるに＆Ｊ至らず
、７′−りＱま発生しないことになる。そのだめ溶接電
源（１）を作動させるタイミングは、市（販（６）を引
ｒｔすスピード、溶接トーチ駆動装置（７）の助特性、
溶接車源（１）の動特性、ｕＪ四の性質等を考Ｌ＋ｊｉ
’、 して決定する。
（２）を上昇させると、第６図ｔａ＋に示すように４
甑＋６）先端とＨ３財（３）表面との距離ｄ：次第に大
きくなり、それと共に第６図＋ｂ）に示すように、その
ｍＫ−’４（販間距謙において必紫な絶縁破壊重圧（Ｖ
Ｏ）も次第に大きくなっていく。そして溶接トーチ駆動
装置１ｒｊ１７１の作動を開始した後、所定時間経過後
に溶接電源（１）の出力を′［は４ｉｆｆｉとＩＪＪ桐
との間に共、袷する。溶接電源は）の無負萌心圧（Ｖ）
ｌ″ｉ第６図＋１３）に併記するようにの渡的に急激な
立上がりをみせ、ある点ｔ〜において」二記絶縁１波壊
′１ＩＩｉ匝を超えるに至り、この点においてアークが
発生する。なお溶接電源（１）を作Ｊのさせるタイミン
グが遅い場合には、同図に破線で示すように溶接電源（
１）の無＠荷ｔばＩ：Ｅ（Ｖｌが過渡的に増加したとし
ても、４４ｆ （７１−電峨間距前：の増加により著し
く増加する絶縁破吠市匝（ＶＯ）を超えるに＆Ｊ至らず
、７′−りＱま発生しないことになる。そのだめ溶接電
源（１）を作動させるタイミングは、市（販（６）を引
ｒｔすスピード、溶接トーチ駆動装置（７）の助特性、
溶接車源（１）の動特性、ｕＪ四の性質等を考Ｌ＋ｊｉ
’、 して決定する。
５（５７図１ａｌ ｔｌ）ｌに第二の実施例を示すが、
これｄ、溶接トーチ（２）の電極（６）先端がＩＪｉ伺
（３）表面から離れる直ＩｉＱ （同図（ａ））、又は
それと同時（同図（ｂ））に溶接電源は）の出力を′電
極とｆＩＪｌｌとの間に供、給する方法であり、この実
施例において用いられる溶接電源は）としてｄｌ、リー
イリスタ型１１π流准源で大きなりアクドルを有するも
ののように作動時の立上がり特性の緩やかなものが好ま
しい。すなわちこの方法では、第８図ｔａｌ （ｂｌに
示すように、溶接電源の作動後、その短絡電流が増り目
する１ｒ）の１だ充分小さいうちに電極（６）先端をＨ
ｆ Ｉ７１から引１ｉ１ｆｆｆすことによってアークを
発生させる。しだかつて、電極（６）を引離−ｔタイミ
ングが遅すきるような場合には、短絡電流が過大になっ
てしまい電極（６）先端の溶融、指幅を生ずることがあ
るので、このタイミングは〆接ト−−ｆ−１，ｉＫ仙’
Ａ Ｉｉｆ’ ＋７１ ｔ））Ｊ）Ｊ 特性、溶接’４
綻ｆｉｌ Ｏ） ｒｌｄＪ ’ｌ’！性、ｉｆｆ：
４Ｕ’ ＋３１の性質等を考慮して決定する。
これｄ、溶接トーチ（２）の電極（６）先端がＩＪｉ伺
（３）表面から離れる直ＩｉＱ （同図（ａ））、又は
それと同時（同図（ｂ））に溶接電源は）の出力を′電
極とｆＩＪｌｌとの間に供、給する方法であり、この実
施例において用いられる溶接電源は）としてｄｌ、リー
イリスタ型１１π流准源で大きなりアクドルを有するも
ののように作動時の立上がり特性の緩やかなものが好ま
しい。すなわちこの方法では、第８図ｔａｌ （ｂｌに
示すように、溶接電源の作動後、その短絡電流が増り目
する１ｒ）の１だ充分小さいうちに電極（６）先端をＨ
ｆ Ｉ７１から引１ｉ１ｆｆｆすことによってアークを
発生させる。しだかつて、電極（６）を引離−ｔタイミ
ングが遅すきるような場合には、短絡電流が過大になっ
てしまい電極（６）先端の溶融、指幅を生ずることがあ
るので、このタイミングは〆接ト−−ｆ−１，ｉＫ仙’
Ａ Ｉｉｆ’ ＋７１ ｔ））Ｊ）Ｊ 特性、溶接’４
綻ｆｉｌ Ｏ） ｒｌｄＪ ’ｌ’！性、ｉｆｆ：
４Ｕ’ ＋３１の性質等を考慮して決定する。
以上に本発明の代表的な実施例につきそれぞれ説明した
が、上記方法により、４１ｆ ｔ６）として直径３．２
原のトリューム入りタングステンを、寸だＪＩＪｌｌ（
３１としてステンレスＩＩｆ４ （Ｓυ５３０４）を用
いて、゛電流２０Ａにて上向き溶接（電極先端角度４０
゜）及び下向き溶接（電極先端度３５°）で５０回の１
繰返しスタートを行なったが、いずれの場合にも安定に
、しかも電（販の消耗も少なくアークスタートを行なう
ことができた。
が、上記方法により、４１ｆ ｔ６）として直径３．２
原のトリューム入りタングステンを、寸だＪＩＪｌｌ（
３１としてステンレスＩＩｆ４ （Ｓυ５３０４）を用
いて、゛電流２０Ａにて上向き溶接（電極先端角度４０
゜）及び下向き溶接（電極先端度３５°）で５０回の１
繰返しスタートを行なったが、いずれの場合にも安定に
、しかも電（販の消耗も少なくアークスタートを行なう
ことができた。
以」二詳述したように本発明のｉ’ ｉ ｃ溶接法にお
けるアークスタート方法は、＃１市３）表面に接触させ
た電（販（６）先端を、Ｕｉ伺（３）表面から引離すの
とほぼ同時に溶接電源（１）の出力を′４械とｍ園との
間に１共・給することを４寺徴とするものであり、その
だめ本発明方法によれば、高周波等のノイズの発生原因
となる手段を用いる必要かないので、マイクロコンピュ
ータ等の重子回路を用いて溶接の自動（ヒを図る際にも
フィルタ等の特別の対策を施す必要がない。しだがって
、従来よりも少ない費用で溶接の自動化を図ることかで
きる。またアークのスタートに際しては外部踵源によっ
てアークを発生ずることがないので屯極先端部の溶融、
損傷等の問題もなく、「ハ（販の寿命を大幅に向上する
ことができる。
けるアークスタート方法は、＃１市３）表面に接触させ
た電（販（６）先端を、Ｕｉ伺（３）表面から引離すの
とほぼ同時に溶接電源（１）の出力を′４械とｍ園との
間に１共・給することを４寺徴とするものであり、その
だめ本発明方法によれば、高周波等のノイズの発生原因
となる手段を用いる必要かないので、マイクロコンピュ
ータ等の重子回路を用いて溶接の自動（ヒを図る際にも
フィルタ等の特別の対策を施す必要がない。しだがって
、従来よりも少ない費用で溶接の自動化を図ることかで
きる。またアークのスタートに際しては外部踵源によっ
てアークを発生ずることがないので屯極先端部の溶融、
損傷等の問題もなく、「ハ（販の寿命を大幅に向上する
ことができる。
第１図りま本発明方法を実施するのに好適な溶接装置の
一実施例を示す説明図、第２図ないし第４図はそれぞれ
１］１１記溶接装置の変更例を示す説明図、第５図は溶
接１・−ヂ駆仙装置と溶接電源との作動タイミングの一
例を示す説明図、第６図（ａｌｔｂｌは前記タイミング
におけるアークの発生現象を示す図で、ｔａ）はｌｌｌ
−伺一電販間距離を経時的に示すグラフ、ｔｂ）Ｉ″ｉ
その絶縁破壊重圧と溶接電源の無負荷重圧との関係を示
すグラフ、第７図（ａ）（ｂ）？ま溶接トーチ１駆動装
置と溶接電源との作動タイミングの変更例を示す説明図
、第８図＋ａ） ｆｂ）は前記（ａ）の作１ジノタイミ
ングにおけるアークの発生現象を示す図で、ｔａ）は母
（Ａ−電極間距離を経時的に示すグラフ、（１）） Ｂ
その時の短絡電流のｙ化を示すグラフであり、図におい
て、（１）は溶接′電源、（３）は１刀伺、（６）は嘔
イ１板をそれぞれ示している。 特Ｗ「１上−人 川崎重工業株式会社第６図 席−１３凋訛ＯＮ 曹開 ７（５７０ 第８図 ｖ管、ｒＪ 第１頁の続き ０出 願 人 大阪変圧器株式会社 大阪市淀川区田川２丁目１番１１ 号 ３９７−
一実施例を示す説明図、第２図ないし第４図はそれぞれ
１］１１記溶接装置の変更例を示す説明図、第５図は溶
接１・−ヂ駆仙装置と溶接電源との作動タイミングの一
例を示す説明図、第６図（ａｌｔｂｌは前記タイミング
におけるアークの発生現象を示す図で、ｔａ）はｌｌｌ
−伺一電販間距離を経時的に示すグラフ、ｔｂ）Ｉ″ｉ
その絶縁破壊重圧と溶接電源の無負荷重圧との関係を示
すグラフ、第７図（ａ）（ｂ）？ま溶接トーチ１駆動装
置と溶接電源との作動タイミングの変更例を示す説明図
、第８図＋ａ） ｆｂ）は前記（ａ）の作１ジノタイミ
ングにおけるアークの発生現象を示す図で、ｔａ）は母
（Ａ−電極間距離を経時的に示すグラフ、（１）） Ｂ
その時の短絡電流のｙ化を示すグラフであり、図におい
て、（１）は溶接′電源、（３）は１刀伺、（６）は嘔
イ１板をそれぞれ示している。 特Ｗ「１上−人 川崎重工業株式会社第６図 席−１３凋訛ＯＮ 曹開 ７（５７０ 第８図 ｖ管、ｒＪ 第１頁の続き ０出 願 人 大阪変圧器株式会社 大阪市淀川区田川２丁目１番１１ 号 ３９７−
Claims (1)
- １．１は械先端と１１１付とを接触させ、該羨触を電１
１σｉ（！：ｌ１月」との間に印加したアークを発生し
ない保度の猷少７は流にて険出しだ後に５電極先端をＨ
）： ＩＸから引離すのとほぼ同時に磁極と４Ｊｊ、
＋１との間に溶接Ｉｉｔ源の出力を供給するＩ” Ｉ
Ｇ溶接におけるアークスタート方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18862782A JPS5976675A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｔｉｇ溶接法におけるア−クスタ−ト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18862782A JPS5976675A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｔｉｇ溶接法におけるア−クスタ−ト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976675A true JPS5976675A (ja) | 1984-05-01 |
| JPS6230869B2 JPS6230869B2 (ja) | 1987-07-04 |
Family
ID=16226997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18862782A Granted JPS5976675A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｔｉｇ溶接法におけるア−クスタ−ト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976675A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248572A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| JP2006224190A (ja) * | 2006-05-30 | 2006-08-31 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160972U (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325251A (en) * | 1976-11-25 | 1978-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding and apparatus therefor |
| JPS5395155A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Kobe Steel Ltd | Starting method for arc welding |
| JPS53104551A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Welding arc starting method |
| JPS5554271A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-21 | Showa Alum Corp | Arc starting method in dcsp-tig welding of aluminum material |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP18862782A patent/JPS5976675A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325251A (en) * | 1976-11-25 | 1978-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding and apparatus therefor |
| JPS5395155A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Kobe Steel Ltd | Starting method for arc welding |
| JPS53104551A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Welding arc starting method |
| JPS5554271A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-21 | Showa Alum Corp | Arc starting method in dcsp-tig welding of aluminum material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248572A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| JP2006224190A (ja) * | 2006-05-30 | 2006-08-31 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230869B2 (ja) | 1987-07-04 |
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