JPS5950120A - 安全かみそり刃の製造方法 - Google Patents

安全かみそり刃の製造方法

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Publication number
JPS5950120A
JPS5950120A JP15965982A JP15965982A JPS5950120A JP S5950120 A JPS5950120 A JP S5950120A JP 15965982 A JP15965982 A JP 15965982A JP 15965982 A JP15965982 A JP 15965982A JP S5950120 A JPS5950120 A JP S5950120A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
safety razor
heat
production
laser light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15965982A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Ishida
実 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feather Safety Razor Co Ltd
Original Assignee
Feather Safety Razor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Feather Safety Razor Co Ltd filed Critical Feather Safety Razor Co Ltd
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Publication of JPS5950120A publication Critical patent/JPS5950120A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、安全かのそり刃の製造工程のうちの熱処理工
程に関する改良にかかわるものである。
ます、一般的な安全かみそり刃の製造り程の概略につい
て説明する。月料は第１図に示したような帯状の長いス
テンレスであって、ロール駄に巻かれている。
この帯状材料がＮ造工程に送り出されて、最終的に製品
が出来上がるのであるが、最初の工程は月料検査であっ
て、替刃として必要な品質を厳格に検査し、合格ロット
のみ加工にまわされる。次の工程はバンチングであって
、替刃の形と中心の模様が高速度に打抜かれて第３図に
示したような形状にされる。次の工程は熱処理であって
、ニクロム線ヒータによる加熱装置を通り、冷却定盤に
よって焼入れ硬化され、サブゼロ装置によって、替刃と
しての適正な硬度とじん性が与えられる。この際焼きも
としも行オっれる。その次に表面処理工程に移り、ロー
ル印刷方式により鮮明なマークが高速印刷され、帯状の
拐料は替刃の形態に一枚一枚裁断される。以上の工程が
正しく行われたかどうかを検査するための中間検査のあ
と刃付工程に送られる。ここでは、荒砥石て刃先のゴ法
、形状が形成され、中間刃付では刃先を平滑、直線に整
える。超微粒砥石で研摩され、更に草束（革製のダライ
ンダー）で刃先を均一にし、理想的な切味と耐久力が与
えられる。このあと、製品検査、洗浄、刃先に金属原子
簿膜を形成し耐久力を強化するだめのスパッタリンク、
刃先に特殊極り旨を塗布するコーティングと続き、最後
にコーティング検査により刃先面の樹脂分布状態、焼成
状態、切れ味試験、髭剃り試験などが行われる。
本発明は、以上述べた従来の工程のうち熱処理工程を改
良しＩこものてあって、刃先となるべき部分である４′
Ａ刺の両側縁部１，１にレーザ発生装ｖ２からレーザ光
を１１（ｉ射することにより、該両側縁部を加熱し、そ
のあとで冷）ｄＪ装置３により冷却する方法を、従来の
方法にかえて採用したことを特徴とするものである。こ
の熱処理はバンチンク工程の前に行われても良い。
従来の熱処理は、ニクロム線ヒーターで月わ１全体を７
Ｊ１．Ｉ熱していたために加熱時間が長くかかり、生顔
のスピードアップに限界があった。また、相別全体が熱
せられるために刃先以外の部分が硬くなり過ぎ、そのた
めに焼きもとじをしなＬＪればならなかった。
本発明は、加熱方法としてレーザ光の照射を採用してい
るので、利口の刃先部分１，１だむづを蕪雑１！＋！す
ることができる。したがって刃先部分以外のｒｆｌ１分
か硬くなり過ぎることがなく焼きもどしの必要がないた
め、工程を一つ首肯することがてきるから製造時間が短
縮される。また、レーザ光はｔＡ利に照射されるとその
エネルキーは制別表面で吸収されて瞬（１打に熱エネル
ギーに変わるので加熱時間をほとんと必要とゼず、その
ために生産のスピードアップを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はロール状月料の斜視図、第２図は熱処理工程の
略図、第３図はパンチングしたあとの月７−１の止面図
である １１．、刃先部分　２．１．レーザ発生装６．：ｉ　　
３　、　、、冷却装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 安全かみそり刃の製造工程に含まれる熱処理の方法とし
    て、刃先となるべき部分である材料の両側縁部にレーザ
    光を照射することにより該両側縁部を加熱しその後冷却
    する方法を採用したことを特徴とする安全かみそり刃の
    製造方法。
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