Изобретение относитс к области термической обработки и обработки металлов давлением. Дл увеличени износостойкости ножей твердость лезви желательно повьшать при обеспечении их в зкост и в зкости средней части клинка. На более прогрессивной упрочь к цей обра боткой, обеспечивающей одновременно с повышением прочности(твердости) получение более высоких значений пластичности и в зкости, чем после обычной термической обработки, вл етс термохимическа обработка, сочетающа в себе операции пластическо деформации и термической обработки. Подверга такой обработке весь объем тела ножа, можно значительно повысить механические свойства лезвий (их твердость). Однако при этом в зкость средней части ножа остаетс низкой и не удовлетвор ет услови м его работы. Известен способ, при котором дл улучшени структуры режущей кромки ножей утолщенное поперечное сечение заготовки в зоне лезвий подвергаетс холодной штамповке и шлифовке ij . Известен также способ изготовле .ни ножей, при котором участки з.аго товок в зоне лезвий подвергаютс холодной деформации - отгибке на угол, равный углу заточки ножей. Затем после зональной термической обработки отогнутые участки сршлифрвываютс дл образован 1Я режущих кромок. Однако при этом не достигаетс улучшени структуры металла, поскольку полученное в результате наклепа упрочнение снимаетс при последующем нагреве под закалку 2 . Целью изобретени вл етс повышение ИЗНОСОСТОЙКОСТИ режущих кромок ножей при обеспечении удовлетворительной в зкости средней их части, а также повышение производительности труда при их изготовлении, Цель достигаетс тем, что при совмещении операций формообразовани лезвий и их закалки нагретую до температуры закалки заготовку охлаждают в штампе при одновременном обжатии ее в зоне лезвий на 15-50%. Заготовку ножа нагревают до температуры аустенизации, помешают ее в штамп и же осуществл ют штамповку лезви с немедленным его охлаж- дением в штампе. Штамповку ножей производ т так, что в зоне лезвий деформаци нахоамт-с в пределах 20-40%, а средн часть испытывает только плотный контакт с плитами. Сочетание деформации стали, нагретой до температуры аустенизации, и немедленного охлаждени (за счет отвода тепла металлом штампа) приводи к термомеханическому упрочнению лезВИЯ ножа, которое обеспечивает требуемую в зкость при более высокой твердости ( до НЦС 60-62) , чем после обычной термической обработки. В средней части клинка деформаци отсутствует и контакт между ножом и плитами штампа менее плотен, чем на лезвии, поэтому интенсивность охлаждени здесь ниже,что приводит к неполной закалке до твердости НйС 30г40.
Вследствие такой обработки удаетс получить сочетание высокой износостойкости с повшиенной в зкостью средней части клинка, что исключает опасность хрупкого разрушени , ножей при эксплуатацииfДальнейша обработка заключаетс в заточке лезви путем шлифовки обло . Лезви могут быть выполнены к-ак rлaдкиf«,гaк и пилообразнами
Предгаагаемый способ особенно удобен дл изготовлени многолезвийных ножей с односторонней заточкой.Этот
способ, направленный на улучшение качества ножей, вл етс вместе с тем высокопроизводительным способом, так как совмещает операции формообразовани лезви и дифференцированной закалки лезви и средней части клинка , что позвол ет получать значительньй экономический эффект.