JPS59500421A - 金属繊維を作る方法およびこの方法を行うための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １、発明の名称 金属繊維を作る方法およびこの方法を行うための装置 ２、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 本発明は、ガスおよび液体のＰ−Ｊ器２よび混合器、防音ダンパー、耐火性多孔 体等に用いられる金寓祷作の粉末冶金法に関し、特に、金舅鉤維を作るための方 法および装置に関する。

〔発明の技術的背景〕

現在の粉本冶金法においては、技法の改善が要求され、原価効率および最終製品 の品質に対して高度の要求がなされている。多孔質材料は、粉末冶金法に８（・ て寄に注目される所である。この点において極めて有望視されることの一つに、 金本粉釆の代わりに金，木珠避を使用することである。しかし、粉末冶金におい て金属繊維を広く用いることは、光分に簡単で安餅な製造方法が黒いことにより 阻害されている。

この間呼に対丁る子不的鱗決は、金―扮宋を上様的に処理して金萬扮末から直接 金＄−３．’４１を得ることにより与えられる。

金属粉〒のジ杖知子から今５％轡岬を作る方法（国際出題ｐａＴ／５ｏ−ｓ２１ ０ｏｏ３ｏ、出旬日１９８２年９月１５日、参昭）が知られ、この方法に２いて は、まず金犀粉天の球状粒子が供給されてこれらの杓子が渉作辿格甲で圧延され ろと同時に、粒子をその回転の軸心に沿って伸ばす（延伸する）ことにより変形 さｎｌこのようにして作られた今市Ｐ維か排出される上記出；〃にはさらに、上 記の方法により金箸粉末の球状粒子から金旙層維を作るための装置が示され、こ の装置は、球状粒子を供給する＠壇および変形工具（または成形工具）を有し、 上記変形工具は、２つの主ロールを有し、この両ロールは、変形さねる球状粒子 を圧蝋および延伸するように相対して置かれろ。そして上記粒子は、供給磯掴の 供給通路から上記画ロール間の隙間中に供給される。

しρ）しながら、上記の方法および芙＃に、粒子の金属の理性により叩１限され 、作られる４１４の長さと「径との間の最大可能な比を得るためには、≠大な口 数の圧延サイクルが必要とされると云う欠点を有し、この結果として、製造効率 が低下され、また精子中に亀裂が生することにより粒子の金庫の１件が影響され る。

可変形の球状利子の回転軸心に沿５ｉ伸に、回転軸心に平行に作られている２ノ 推の中心に同けられた多触見擦力の割入効果ぞ完全にに中相し得す、よって、粒 子の変形を妨げると云うのは、このような延伸の粟は、蚤姫の延び状態における 金がのり住流の率に一致し得ないからである。

〔発明の総括〕

本発明は、金斥七殉を作る方法を提供することを目的とし、本発明の方法におい ては、金革粉末の球状粒子はそれらの回転の細心に沿って、借絢の長さと直径と の最大可能な比を与えることにより金訊沖延の製造効率を高め得る率で延伸され 石。不発明はさらに、上記の如き方法を行うための装、會を提供することを目的 とするものであり、この集金ば、金羞片雉の製造効雰を高めることおよび財雄の 長さと直径との比をｔ大可能にすることを可能にする構造を有する。

本発明の方法においては、金廖扮宋の球べ杓子が供給され、これらの粒子か製造 煉拝のｉコ路中に？いて各粒子を圧延すると同時に、その回転軸心に沿って延伸 することにより変形され、このようにして作られた金属像姫が排出される。本発 明ｖｃＺいては、金球粉末の可変形球状粒子をその（ロ）転細心に沿って延伸す ることは、球状杓子の直径の縮小の間の母ひにおける金属の塑性流の率を超える 率で行われる。

可変形粒子の延伸の基が、粒子の直径か硝小される間の延びにおける金車の塑性 流の星より大にされる度合は次式により定められることが望ましい：Ｖ３は　球 状粒子の回を軸心に沿う延伸本、■４は　球状杓子の半径方同縮小稟、 Ｄは　球状杓子の直径、 ｄは　金座−５″袴の直径である。

球状粒子をその回七許心に沿って延伸すると同時にこの穴子が圧延面内で、製ａ 操作の通路に垂直な方向に劫かされることが望ましい。

不発明による製電は、球状粒子を供給するための供給通路を有する供給稗なおよ び変形工具を有し、上記変形工具は、主ロールの形の主体？よび再二体から成り 、上記画体は、可変形球状粒子を圧ｔすると同時に顔伸するように相対して智か れ、球状粒子は供給機構の供ＭＭ路から上記二体間の隙間中に供給される。さら に本発明においては、各球状粒子をその回を軸心に沿って粒子の直径の縮小の間 の砥び罠おける金畢の塑性禿の不を超える率で延伸するための手段が上記変形工 具に連結される。

変形工具の一つの体が、球状粒子をその回ｆ：、４心に沿って粒子の直径の縮小 の間の延びにおける全島の塑性流の率を超える率で延伸するだめの手段として働 くことρ・望ましく、この体は、可変半径Ｒ（ｘ）の回転双曲［相］体の形に作 られた作動面を有する追加ロールの形を有し、主ロールと追加ロールとはそれら の軸心の闇に次式で示す素度が形成されるように交叉して蓋かれる： ｖｌは　主ロール２０周辺速度、 ｖ２は　追１０−ルの回込速度、 Ｒは　主ロールおよび追加ロールの作動面の中心点における半径、 αは　球状粒子と主および追加ロールとの接触角である。

また、主ロールの作動面が可変半径Ｒ（ｘ）の回転双曲線体の形を有することが 望ましく、この場合には、主ロールの軸心と追加ロールの軸心との交叉浄は次式 により定められる： また回転双曲や体の可変半径Ｒ（Ｘ）は次式により定められることが望しい。

Ｒ（Ｘ）！Ｗ　Ｒ２＋ｘ”・ｔａｈ２βこ〜に、 Ｘは　主ロール２よび追加ロールのが心に沿う中心点から爾′ｆｌｌｉへの可変 距離である。

珊“８′ざｌ子をその回転軸心に沿って、粒子の直径の縮小の間の延びにおける 金７の雪注流の圭を契える藁で延伸するための手段に、主ロールまたは往傳←を なしイ停る変形工具の一体に怜挑的に連結された往復動を与えるための代ｒ￥の 形を百することがｆ３４しい。

変形工具の一つの体が追加Ｐ筒形ロールの形を有することが望ましい。

変形工具の主ロールが円筒形を存することが望ましい。

細形においてに、変形工具の−ｆＴ：け、水平［対して７０〜８０°枦けられ、 不平に撞かれた主円筒形ロールの軸心と平行に置かれた平板の形を右する。

変形工具にさらに、軸心が水平な円闇形西（分を有し、この円筒形部分の表面が 次式により定綽らｎ／Ｂ、曲率光径を百している。

４０　Ｄｍｉｎ≦Ｒ，≦６０Ｄｍｉｎ この円筒形部分つ・上記平板の止端に連結されることが望ｉＬ＜、この場合には 、球状粒子を供給する機構は、上記円筒形表・■の最上点から、主内部形ロール と上記板との間の！１４間中にや子を医絶する通路に向けて円弧の１０〜１５° だけずらされ、各供給通路の直径はＤｌ≦４　Ｄｚｉｎに作らユ、相：ｌる通路 間の距漆はＥ≧４０　Ｄｍｉコにされる。

本発明は？椎製造操作の効穿を扁めることを可能にするものであり、本発明の７ ｊ法により伜られた綿坩は長さと直径との舞大可熊の比を有し、この比は変形さ れる金属の塑性の限界まで大きくてろことができる。

〔発明の実施例〕

本発明による金属粉の球状判子から金属ぢ殉を作る方法においては、上？球状粒 子が供給され、これらの粒子が粒子の各々をヤ作の方向に圧ｆ：′ｆると同時に 、粒子の回転の軸心に沿って延伸することにより変形される。上記回転軸心に沿 う球状判子の延伸は、変形されろ球状判子の直径が究小される時の延ひにおげろ 金祈のう注流の藁より大きい不で行われる２金想扮〒の可変形球状杓子の回転炉 心（（沿う延伸率か、球状判子の可逆が翁小されろ時の廷ひにおげろ金層の塑性 流の星より犬にされろ７合は次式（こより定められることが望ましい： ｖ３は　球状粒子の回転軸心に沿う延伸率、■４は　球状粒子の半径方回島小率 、 Ｄは　球状利子の直径、 ｄは　金励誓姫の直径である。

本発明の方法により作られる金層ｑ作の長さを最大にするためＶＣｇ状′ｔＤ子 の回転軸心に沿う延伸に、この杓子を圧延の面内において製造佛作の一洛に唾直 な方向に助かすことにより行われる。

第１図には、不発明の方法を行うための装置か示さ扛、この装置は変形工具１を 右し、この変形工具１は、主ロール２およびｊ１加ロール３の形に作られた二体 から成り、追加ロール３は回転双曲線体の形の作動面を有する。ロール２と３と は、それらの軸心４と５とか交叉して両者曲に伸度βを形成するようｖｃ看かれ 、βは次式から定められる： Ｄは　球状粒子６０直径、 ｄは　金属４雄７の直径、 ｖｌは　主ロール２の線速度、 ｖｌは　追加ロール３の線速度、 Ｒは　主ロール２の作動面および追加ロール３の中心点における半径、 αは　球状判子６と主および追加ロー／Ｉ／２および３との接柚角である。

上記回転双曲線体の可変半径は次式から定められるＲ（Ｘ）　＝ｌ−Ｒ２中Ｘ２ −　ｔａｎ２βこ〜に、 Ｘは　主ロール２（または１４）および迫力ρロール３の軸心４および５に沿う ぞｔらの中心点から両１則への可変距離である。

本発明による装置は、球状粒子をその回転ｍ心に沿って球状粒子の直径の縮小の 間の延びにおける金気の塑性流の率より大きい率で延伸するための手段７亘し、 上記追加ロールはこの手段としてり詣する。

第１図にはさらに、ロール２および３のそれぞれの周辺速度のベクトルｖｌｖ２ およびタンジエンシアル速度Ｖτｌ　＋　ｖｒ□が示されている。

金属粉末の球状粉子６は、供給嶽テ８がら通、烙９を通ってロール２と３との間 の隙間中に供給され、金属液ａ７はロール２？よび３の反対［１１から出る。ロ ール２および３はベアリング１０および１１中に保持され、ロール２？よび３に は駆動手段１２および１３が連結される。

第３図には、償雉７０表面とロール２，３０表面との間の接触点における歴夢力 τの方向ベクトルが示されている。

第４図に示す不発明の装置の他例においては、主ロール１４の作動面は、上述と 実・６的に口）杼な可変半径Ｒ（Ｘ）を可する回転双曲線体の形を有する。ロー ル１４および３の軸心１５と５との間の角度は次式により定められる。

第４凶ゴロよび宣５図を末、主＝ｄよび理゛５日ロール１４および３の周辺速度 のベクトルＶ１．ｖ２′８よびタンジエンシアル速度のベクトルＶτ０．■７゜ を示す。

本発明の実作のさらに他の（９：：にりいては、変形工具１の第二１Ｘは、ポロ 図に示す洲く円筒形ロール１６の形に作られる。今・主吻末の可賓形琢状埴子を その回転棒心に沿って、上記粒子の有径が縄小される闇の延びにおける金“鳴の ツ註流の率より大きい率で延伸するための手段に、ベアリングＩＯＫ津甜谷れた ロール２に往復ケを与えるθ構１７である。

第７図１は第６図に示した変形工具ｌの主および追加ロール２および１６の川辺 速密のベクトルＶ１＋■２を示す。

花８図りよびあ一９１随に示す不発明の余憤の仙汐１１においては、変形工具１ の裁二坏は子らな板１８の形に作らｎｌこの１８は、水平に対して７０’の浄叩 を成すように水平にｍｌかれた円筒形の主ロール２の匈１心４と平行に置かれる 。

第１０図に示す本発明の足置のａ路側においては、で形工Ｒ１；・ま、細心が水 平な円節の珈・分を可し、次式により定められる曲率半径Ｒ１を有する表面２０ が平板１９の上白に連層される。

４０　Ｄｒｎｉｐ≦Ｒ１≦６０　Ｄｚｉｎ金′；Ａか末の球状粒子を供給するた めの機葎８は、表面２０の最上点からロール２と板１９との間で粉子６を圧延す る１ｕ路に向けて１５°Ｌ鶏がをルυすように少しずらされる。坪、ｊ７；　′ ：′−子をｆ：１合するたと）の各燵埒９の直径はＤ１≦４Ｄｍｉｎで本り、相 離る迫？４にＥ≧４０Ｄ蜘の距歳だけ竿てられる。

第１図、　Ｆ　２−４およびた３図に示さまたＸ　’ｆ−明の方法を行う装動は 次のように作ン・する。

駆動手段１２および１３力・係合されて正円歯形ロール２および追加ロール３が 一方向にしかし異なる周辺速度■１およびｖ２で原１耘される。令嬢を禾のｂ＝ 杖粒子６は供給＠絋８がら通路９を逼って変形工具１のロール２と３との間の隙 間中に送られる。ロール２にロール３の周辺速度ｖ２より速い周辺速度Ｖｌを与 えることにより、圧延とともに粒子６をロール２と３どの間の隙間中に５ｉ入れ 、ついで操作通路に沿Ｃ″′Ｃ込ぶことが可断にされる。ロール２と３との間の 吐曲中でるツ頷製造操作の方向に勅かされる闇に着・子６は圧延？よびチ伸され ることにより変形される。上記延伸に、粉子６０Ｍ径が縮小される時の延びにお ける金娶のつ注流の星より大きい互で行われ、この狐に次式により示される。

■３は　球状粒子６の回転ｒ！■心に沿う廻伸至、ｖ４は　球状粒子６の半径刀 向弛小当、Ｄは　球か′−４・子６の直径、 ｄ　１．工　金に−゛雉７の直径である。

粒子６は、−鳴許７が代られるまで変形され、これらの斌”−ｐｉｆの直径（・ まロール２と３との背のす小間隙によるロール３の軸心５にロール２のｔ心４に 対して、次式により冗められる色間だけ傾けられ乙。

Ｒは　主ローＡ／２および追加ａ−ル３の作動面のこれらのロールの口心点で訓 ら虹た光径、αに　球状粒子６とロール２および３との接岬角、ワール２と３と の間の隙間が命小である区域晩おけるこれら両ロールの丑倦テに平行でとるから 、周辺速度Ｖ２　のタンジエンシアル成分ｖＴ２が生じ、このタンジエンシアル 成分Ｖτ２によｈ却子６の回転軸心に沿う延伸が容易（される。Ｖτ２の値は、 ロール２および３の軸心４名よび５の輛き声究βが１厠するにつれて大になる。

ロール２の胴切７’　ＦＥ　Ｖ　ｌ　のタンジエンシアル成分ｖＴ□は０（ゼロ ）であるから、ロール２だよび３の町１心４および５の頓き会βをりごえること によりロール２および３上の接肚肥多力τは反対方回例向けられ、よって籾２６ ？工挺−Ｗ　Ｆ’ｉ−刀τにより、ロール３の周辺速τｖ２のメンジエンシアル 成分Ｖτ２の方向に延伸され、成分■７□の値はＦ子６０有径が硼小される時の 延びにおける金應の塑性症の率より犬であるから、これにより琳坩７の形成が容 易にされる。これによって使作の効墨が壇大される。

机４図および隼５図に示す装置なに次のように作動する。

年吟が始動寧わ伸子６は主ロール１４とｉＰ茄ロール３との間の噂間中に前述の 如く供給される。ロール１４の軸心１５はロール３の１抽心５に対して、次式に より定められる角度まで１碓７がローｋ１４と３との間の４聞から出る面内にお いて価けられているか、これらのロール１４および３の母、＃は平行位ｉｆ保た レテいるので、周辺速度ｖ１　のタンジエンシア−＞Ｈ分Ｖτ１はロール３上の 成分Ｖτ２と同じ側り回けられる。

これらの成分ｖｒ工とＶτ２との差により粉子６をその回転町心と一致する方向 に延伸する力が生ずる。、＝−ル１４と３との間の角度２βの・直を変えること 乳より粒子６の延伸の方向における接触埜擦力を中和するため知吸分Ｖτ□とＶ τ２との差は粒子６の直径が縮小さ九る時の延びに１ける金属の塑件流の星より も大ＪＬ′ｔＬるように選択される。速テベクトルｖ７１およびｙ８の方向が司 じで夛ることにより、各粒子６は、それらの変形の間に四−ル１４および３の母 １詠に沿って速度ｖｒ２で移１され、よって、粒ヱ６かそれらの回転許心に沿っ て分布さｒる。そしてこｎにより、相隣る粉子６がそれらの延ひの方向に３いて 軍なり合うことか肪かれ、祷＃７０成形挿作が容易にされるとともＣ（換作の動 車がＮ大される。

ン６図および臣７［シ！に示′ｆ装資に次のように作動する。

＠両手段１２および１３が作動されて、主および追加円筒形ロール２および１６ が同方向に、界なる速度ｖ１およびｖ２で回転される。旧：時に、ロール２に往 復運孜“を与えるための縞芦が作動され、この運動がリンクラ寓およびベアリン グ１０を絶てロール２に伝えられる。この他の点にシいては、尊貴は前述と同様 に機能する。ロール２および１６の形は簡蛍な製作を可能にし、ロール２に細心 方向往復ｐＩＨが与えられることにより、湘檄７の成形が容易にされ、碍維製造 伸作の速度が上げられる。

第８図および第９図に示寸装黄は次のように作動する。

”Ｉ＝ｈ手段１２か作動されて、ロール２が操作方向に回転され、同時に桟構１ ７が作動されて、この機復１７かうベアリング１０を待てロール２に細心方向往 復動が伝えられる。粒子６は、変形工具１のロール２と板１８との間に供給され る。水平に対する板１８の傾斜角に７０〜８０°である。板１８と水平との間の 角度を小にすると、粒子が板１８とロール２との間に供給される速度か減少され 、これにより正号の効率が影皆される。佃の点に？いては装置は前述１ダ１］に ついて述べたと同様に機能する。

植ヴ８からロール２と板１９　（Ｆｌ　０１シｊ）との聞の隙間に倶胎される粒 子６０分布を良くするために、これらの粒子６は通路９から円静形茅面２０に供 給され、この表面上に自由落下しこの表面２０に衝突した後分散される。

板１９の上端に円筒形表面２０を腔げたことにより、ａ僕８を種々な直径を有す る粉子６を供給するために用いることが可能にされる。

本発明は、唇品質の＊海＠雉を律ることを可能にする。

図面の簡単な説明 第１図は本発明による金帷作雉を作るための装置の一’Ｓ施例すなわち変形工具 の一体が回転双曲線体の作動面を有する追加ロールとして作られた例を示す説明 図、第２図はり１図の■−■臀による断面図、纂３図は第１図のｍ−ｍ森による 断面図、第４図は不発明の装置の他側すなわち主ロールの作動表面が回転双曲線 体の形に作られたー１の説明図、第５図は第４図のＶ−■丙による断面図、巣６ 図は本発明の裟薩のさらに他側すなわち往復動な与えるための他析が設けられた 例のＲＦ　１′］Ｉｌ］　′Ａ　１色７　’４は龜６　図ｆ）　ＶＩＩ　−ＶＩ ｆ　＊　Ｋ　Ｊ：　ルｈｒ　面ｆｆ＝、累８図は不発明の９竹のさらに一例すな わち変形工具の第二体が板として作られた例の膨曲ン１、第９図は第８図の矢印 ｊΔによる視図、第１０図１は再８図の矢印Ｂによる視図である。

１・・・変形工具、２・・・主ロール、３・・・追加ロール、４．５・・・ロー ル２および３の軸心、６・・・球状粒子、７・−金層づ給、１２．１３・・・枢 劫手役、１７・・・往り動を与えるための手段。

国際調査報告 第１頁の続き 優先権主張　＠１９８２年１０月２０日■ソ連（ＳＵ）■３４９９００１／２２ ＠１９８２年１２月３日■ソ連（ＳＵ）■３５１４１５２／２２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）金旨扮末の球状お子をｇｌ、給し、上記粒子の各々を操作の方向に圧延する と巨ｊ時にその回転の軸心に沿って延伸することにより変形し、金ルザ′維を排 水することによって、上古ｅ毅子カ・ら金誹式碓を作る方法において：上記全庁 粉末の可変形球状粒子（６）をその回転の軸心に沿って延伸する弊に、上ＷＦ可 変形球状粒子（６）の直径の縮小の間の延びにおける金属の塑性流の晃を超える 星で侵伸することを特徴とする方法。 ２）可変形球状粒子（６）の延伸の塞が、この球状粒子（６）の直径の惰小の間 の雷びにおける令息の塑性流の率を超える度合は、 ｖ３は　球状粉子（６）の回転軸心に沿う延伸率、■４１−ｚ　球状粒子（６） の半径方向爾小星、Ｄは　球状粒子（６）の直径、 ｄは　金よ・−紺（７）の直径であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記 載の方法。 ３）球状粉子（６）がその回転軸心に沿って延伸されると同時に、この粒子（６ ）が圧帳の面同において操作の′７ｉｉ司に垂面たで同に力かされることを特・ ′、：（とする特許請求の範囲第１項てたは２項の何れかに記語の方法。 ４）金、蜀ｇ！天の球状粉子から金属−ｙで住を作るための装とにおいて；上記 球状粒子を供給するための供給通路を有する供＃ｍ声および変形工具を右し、上 記変形工具は具−主ロールおよび駆二主ロールから成り、上記画体は可変形球状 粒子を圧延する４と同時に延伸するために相対してｌ崎がれ、球状粉子は供給散 壇の供給通路から上記二体の主ロール間の隙間中に供給され、さらに特すとして 、冬苦状和子をその回Ｆ軸心に沿って粉子の直径の縮小の間の延びにおける金属 の塑性流の率を超える藁で延伸するための手段が設けられこの延伸手段が変形工 具（１）に連結されてなる装置。 ５）変形工具（１）の二体の中の一つが、球状家子をその回転軸心に沿って、粒 子の直径の縮小の間の延びにおける金弟の塑性流の率を超える蚕で延伸するため の手段として働き、この一つの体が、可変半径Ｒ（Ｘ）の回転双曲給体の形に作 られた作動面を有する追加ロール（３）の形を有し、主ロール（２）と追加ロー ル（３）とが、それらの細心（４および５）の間に■１は　主ロール（２）の周 辺速度、 ｖ２は　追加ロール（３）の周辺速度、Ｒに　三ロール（２）ポ゛よび追γロー ル（３）の作動面の中心点における半径、 αは　球状粒子（６）と主ロール（２）および追加ロール（３）との千哩角、 で表わさねる含戸が形成されるように交叉して逍かれることを÷−ラｌとする駐 ：’＝−？：＊の咥１箱４角記語７の装置。 ６）王ロール（１４）の作動面は、可変半径Ｒ（Ｘ）の回転双曲と４本の杉を有 し、主ロール（１４）のＰ心と追加ロール（３）の屯１心との交叉角は で表わされることを特徴とする特肝−求の範囲ν５項ａＣ誠の男前。 ７）回転双曲器体の可変半径Ｒ（Ｘ）にＸは　主ロール（２または１４）？よび 追加ロール（３）の細心に沿ってそれらの中心点から両■りへの可変距建 で定めらおることを特徴とする特許請求の範囲第５または６狙の何れかに記載の 装置。 ８）球状数子をその回転岬心に沿って粒子の直径の縮小の間の唾びにおける金属 の塑性流の星を超える軍で延伸するための手段は、主ロール（２）または往礁旬 をなし湯る変形工具（１）の一体にゼ〉椙的に連結された往＋’ＭＳを与えるた めの％＝摩（１７）の刑を百することを特徴とする特許請求の鯛明第４項肥鮒の 装置９）変形工亘（１）の二体の一つが追加円筒形ロール（１６）の形を有する ことを特徴とする特許請求の範囲第８工自記肪の装置。 １０）変形工具の主ロール（２）が円筒形であることを特徴とする請求 に記載の装置。 １１）変形工具（１）の二億の一つが、水平に対して７０〜８０°傾けられ、水 平に着かれた主円筒形ロール（２）の揶心（４）に平行に青かれた平板（１８） の形を有することを特徴とする特許請求のそ囲第８および１０項に？廠の製布。 １２）変形工具（１）ｉ工さらに岬心が水平な円筒形部分を有し、この円筒形部 分の表面（２０）が４０　Ｄｍｉｚ≦Ｒ１≦６０　Ｄ　ｍｉｎで定められる曲率 半径を有し、この円心形部分が平板（１９）の上端に連結され、球状粒子を供給 するための様講は、上記円筒形表面（２０）の最上虚から主円筒形ロール（２） と土肥板（１９）との間の隙間中に球状粒子（６）を供給する通路に向けて円弧 の１０〜１５°だけずらされ、各供＠１８１烙（９）の直径はＤ１≦４　Ｄｍｉ ｎ　に作られかつ相染る通路（９）間の距離はｌ≧４０　Ｄｘｉｎにされるよう にしたことを特許とする特許請求の訛叩第１１項紀戦の色責。