RU1828782C - Устройство дл изготовлени металлических волокон - Google Patents
Устройство дл изготовлени металлических волоконInfo
- Publication number
- RU1828782C RU1828782C SU884478896A SU4478896A RU1828782C RU 1828782 C RU1828782 C RU 1828782C SU 884478896 A SU884478896 A SU 884478896A SU 4478896 A SU4478896 A SU 4478896A RU 1828782 C RU1828782 C RU 1828782C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- rolls
- metal fibers
- powder
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/06—Metallic powder characterised by the shape of the particles
- B22F1/062—Fibrous particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/14—Treatment of metallic powder
- B22F1/142—Thermal or thermo-mechanical treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени металлических волокон из сферических частиц порошка. Цель изобретени - повышение производительности. Частицы порошка подают в зону обработки между валками 1 и 2 по ходу вращени наружного валка 2. В результате разности скоростей вращени валков частицы зат гиваютс в зазор между ними. Разворот валков один относительно другого увеличивает длину деформирующего участка, позвол ет одновременно обрабатывать большее по отношению к прототипу число частиц. Кроме того, происходит более плавное и равномерное обкатывание частиц, увеличена степень их деформации. 2 ил., 1 табл.
Description
Фиг.1
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл изготовлени металлических волокон.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.
На фиг.1 приведено устройство, обща схема; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит внутренний 1 и внешний 2 валки, установленные таким образом , что их оси расположены под острым углом друг к другу. Валки снабжены индивидуальными приводами вращени (позиции не указаны).
Устройство работает следующим образом . Порошок подают в зазор между вращающимис валками 1 и 2, по ходу вращени наружного валка 2. Окружна скорость наружного валка 2 на 1...2 пор дка превышает окружную скорость внутреннего валка 1. Под воздействием усили со стороны наружного валка 2 частица порошка зат гиваетс в зазор между валками. Со стороны валка 1 на частицу действует усилие, направленное под углом к ее продольной оси. Нормальна составл юща этого усили вызывает дополнительные раст гивающие напр жени вдоль оси частицы, а тангенциальна составл юща , направление которое противоположно направлению усили со стороны наружного валка 2, вызывает задержку частиц в зоне деформации, что обеспечивает более плавное и равномерное обкатывание частицы, увеличива тем самым степень ее деформации за проход .
0
Кроме того, разворот внутреннего валка 1 увеличивает длину L деформирующего участка с размером В, равного ширине наружного валка, до размера l B/sin а, где а - угол разворота внутреннего валка 1. Это позвол ет одновременно обрабатывать большее количество частиц, что повышает производительность устройства.
Пример.
Частицы порошка сферической формы со средним диаметром 100 мкм пропускали между валками. Диаметр внутреннего валка составл л 120 мм, скорость его вращени 60 об/мин. Скорость вращени наружного вал- 5 ка составл ла 600 об/мин. Ширина рабочей части наружного валка 36 мм.
Были изготовлены и установлены валки под различными углами.
Данные испытаний свели в таблицу.
Из приведенных данных следует, что устройство позвол ет повысить производительность при развороте валков под углом 30... 60° на 20...25%, При этом оптимальным углом разворота будет 45...60° дл повышени степени деформации при наибольшей производительности устройства.
0
5
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл изготовлени металлических волокон, содержащее два приводных валка, один из которых расположен внутри другого, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, оси валков расположены под острым углом друг к другу.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884478896A RU1828782C (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Устройство дл изготовлени металлических волокон |
| EP19890906491 EP0389628A4 (en) | 1988-09-15 | 1989-01-20 | Method and device for making metal filaments from spherical particles of metal powder |
| PCT/SU1989/000020 WO1990002617A1 (en) | 1988-09-15 | 1989-01-20 | Method and device for making metal filaments from spherical particles of metal powder |
| JP1505759A JPH03503550A (ja) | 1988-09-15 | 1989-01-20 | 金属粉末の球状粒子から金属繊維を製造する方法およびこの方法を行うための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884478896A RU1828782C (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Устройство дл изготовлени металлических волокон |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1828782C true RU1828782C (ru) | 1993-07-23 |
Family
ID=21397649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884478896A RU1828782C (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Устройство дл изготовлени металлических волокон |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0389628A4 (ru) |
| JP (1) | JPH03503550A (ru) |
| RU (1) | RU1828782C (ru) |
| WO (1) | WO1990002617A1 (ru) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0043094B1 (en) * | 1980-06-27 | 1986-02-05 | Nippon Seisen Co., Ltd. | Stainless steel short fiber and process for preparing the same |
| FR2512707B1 (fr) * | 1981-09-15 | 1985-11-22 | Bruss Polt I | Procede de fabrication de fibres metalliques a partir de particules spheriques d'une poudre metallique, et dispositif pour le realiser |
| DE3338523C2 (de) * | 1982-03-25 | 1987-05-27 | Bruss Polt I | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallfasern |
-
1988
- 1988-09-15 RU SU884478896A patent/RU1828782C/ru active
-
1989
- 1989-01-20 WO PCT/SU1989/000020 patent/WO1990002617A1/ru not_active Application Discontinuation
- 1989-01-20 EP EP19890906491 patent/EP0389628A4/de not_active Withdrawn
- 1989-01-20 JP JP1505759A patent/JPH03503550A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1773558, кл. В 22 F 3/18, 1987. Авторское свидетельство СССР Nb 1740109, кл. В 22 F 3/1S, 1986. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0389628A1 (de) | 1990-10-03 |
| WO1990002617A1 (en) | 1990-03-22 |
| JPH03503550A (ja) | 1991-08-08 |
| EP0389628A4 (en) | 1991-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5836208A (en) | Apparatus for converting a rotational movement into an axial movement | |
| RU1828782C (ru) | Устройство дл изготовлени металлических волокон | |
| US5319831A (en) | Fiber crimping apparatus | |
| US3098324A (en) | Polishing method and means | |
| SU1699715A1 (ru) | Способ изготовлени металлических волокон и устройство дл его осуществлени | |
| US4009563A (en) | Apparatus for false-twisting synthetic filament yarns | |
| CN1079292C (zh) | 章动机械的支承轴承 | |
| US4498322A (en) | Thread-rolling tool | |
| US4642071A (en) | Toothed belt drive between oblique shafts | |
| US4012897A (en) | Method and apparatus for twisting yarns | |
| SU1650359A1 (ru) | Способ изготовлени металлических волокон и устройство дл его осуществлени | |
| SU1139563A1 (ru) | Способ изготовлени металлических волокон и устройство дл его осуществлени | |
| SU1016075A1 (ru) | Устройство дл изготовлени металлических волокон | |
| SU1764819A1 (ru) | Устройство дл изготовлени металлических волокон | |
| SU1207599A1 (ru) | Сборна плашка | |
| SU1138247A1 (ru) | Способ изготовлени металлических волокон и устройство дл его осуществлени | |
| US4149398A (en) | Single groove drawing block assembly | |
| WO1983003375A1 (en) | Method and device for manufacturing metal fibres | |
| SU395151A1 (ru) | Способ накатывания резьбы | |
| SU663455A1 (ru) | Составной прокатный валок | |
| SU730401A1 (ru) | Способ волочени металлических изделий с кручением | |
| SU1155356A1 (ru) | Устройство дл изготовлени металлических волокон | |
| RU2013122C1 (ru) | Мельница тонкого помола | |
| US4206622A (en) | Helical rolling mill roll line for producing die-rolled sections and solids of revolution | |
| RU2037346C1 (ru) | Способ шаговой прокатки |