SU1207599A1 - Сборна плашка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а конкретно к изготовлению наружной резьбы методом пластической деформации.

Цель изобретени  - повышение производительности .

На фиг. 1 показана плашка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа  схема св зи между элементами плашки и заготовкой.

Плашка содержит корпус 1, крьш1ку 2 и резьбоформирующие ролики 3. Последние контактируют с корпусом, в котором вьтолнена канавка дл  качени  роликов, и прижимаютс  к ним заготовкой 4. Наружный диаметр резьбы резьбоформирующего ролика 3 не касаетс  внутреннего диаметра резьбы смежных роликов. Оси роликов 3 не закреплены в корпусе, что создает возможность 1их вращени  вокруг оси плашки. Ролики 3 св заны с корпусом 1 и заготовкой 4 как сателлитное звено планетарного механизма .

При формировании резьбы заготовку 4 ввод т в просвет между роликами 3 и привод т заготовку 4 или корпус I плашки во вращательное движение. Вследствие трени  между заготовкой 4 и роликами 3 ролики включаютс  в планетарное движение. При отсутствии проскальзывани  углова  скорость роликов определитс  из отношени 

RI

.- - -I- TTR )

углова  скорость роликов;

углова  скоро.сть заготовки; средний радиус изготовл е- 40 мой резьбы;

средний радиус резьбы роликов .

Разница между угловыми скорост ми заготовки и ролика, определ юща  осевую подачу по резьбе, равна

и)ч-А-А 1-1 |;тк7)-1

где Ли9 - разница между угловыми скорост ми заготовки и плане- тарно-перемещающегос  ролик Одновременно ролики вращаютс  вокруг своих осей с угловой скоростью , равной TJ

и)),П

где (jJj - углова  скорость вращени  роликов вокруг своей оси;

R l (Oi - углова  CKopfocTb вращени 

заготовки;

п - число :заходов резьбы роликов S средний радиус изготовл емой резьбы;

RI - средний радиус резьбы роликов. Осева  подача резьбы при этом составит

R RI...

1-п

2() RI Пример. При формировании резьбы М3)(0,5, средний диаметр резьбы 2,67 мм, плашкой с сателлитными ро- лИками, имеющими п тиходную резьбу со средним диаметром 16,742 мм, осе- йа  подача на один оборот корпуса

0

5

0

5

0

5

0

5

плашки составл ет RI

,133P,

2()

т.е. осева  подача плашки с планетарным вращением роликов в 7,5 раз меньше подачи аналогичных плашек известных конструкций.

Больша  сила трени  при формировании резьбы практически исключает проскальзывание роликов и обеспечивает получение осевой подачи, близкой к. расчетной. Вместе с тем при свинчивании плашки с накатанной резьбы силы трени  уменьшаютс , возникают проскальзывани  в планетарном движении роликов, что обеспечивает ускоренное свинчивание плашки.

Мала  осева  подача при накатке резьбы создает возможность формиро- вани  резьбы при высокой скорости I вращени  заготовки или плашки.

Возможны конструктивные варианты плашки, в которых св зь между, роликами , корпусом и заготовкой выполнена по схеме планетарног о механизма как с внутренним, так и с внешним зацеплением.

Применение предлагаемой плашки на многооперационных станках-автоматах позволит значительно повысить производительность обработки. В большинстве случаев изготовление резьбы  вл етс  на этих станках операцией, лимитирующей число оборотов шпиндел . Предлагаема  плашка может обеспечить оптимальные режимы формировани  резьбы при любой скорости вращени  шпиндел . Это позвол ет исключить ограничени  скорости вращени  шпиндел , накладываемые операцией изготовлени  резьбы, что сократит длительность цикла и повысит производительность обработки.

(риг. 2

Claims (1)

1. СБОРНАЯ ПЛАШКА для накатывания резьбы, содержащая корпус и установленные с возможностью вращения вокруг своих осей накатные ролики, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в корпусе выполнена кольцевая канавка для качения по ней накатных роликов вокруг геометрической оси плашки, а смежные из роликов установлены с зазором между их наружным и внутренним диаметрами резьбы.

   Фиг. 1 ¹ 1207599