JPS5949971A - 擬紙化ポリオレフインフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、擬紙化ポリオレフィンフィルムに関する。

従来、ポリオレフィンにフィラーを含有せしめた樹脂を
延伸することにより、内部および表面にボ・イドを形成
して白色、不透明化し、併・Ｕで表面を紙状光沢とする
フィルムの製法が知られている。

しかし、このように内部及び表面にボイドを形成した延
伸フィルムは、フィラーとボイドの存在のため、その後
の加工時の摩耗、例えば印刷、印字および光学読取り時
の摩耗で、紙状光沢を有する表層部分が剥離してくる欠
点があった。また、帖着稍層体として使用する場合に、
被着体が凹凸面あるいは柔軟性のある変形面や曲面であ
ると、腰がある（ヤング率が大きい）ため、カール等で
接着体から剥離してくるなどの欠点もあった。

この発明の目的は、上記欠点に眉み、摩耗で表層部分が
脱落することなく、かつ凹凸面や曲面。

ゴム質のような柔軟性のある変形面からなる被着体から
剥離することのない、しかも水濡れ破損が防止され、且
つ塩度や湿度の変化にも安定な擬紙化ポリオレフィンフ
ィルムを提供することにある。

上記目的を達成するために、この発明は、つぎの構成を
有する。すなわち、フィラーを１０〜４０重量％含有す
る延伸ポリオレフィンフィルムＩと、このフィルム１の
少なくとも片面に積層された表面光沢度３０以下の延伸
ポリオレフィンフ・ｆルム２とからなる擬紙化ポリオレ
フィンフィルムである。

この発明におｃノるフィラーを含む延伸ポリオレフィン
フィルム１とは、延伸によりフィラー周辺にボイドを形
成して、見掛は比重を小さくし、機械的強度〈）寸法安
定性を保持し、併せて柔軟性のある白色不透明な層を形
成するもので、Ｗ通は二軸延伸されている。その樹脂成
分は、ポリプロピレン樹脂を少なくとも５０　ｗ　ｔ％
以上含むことをイα・要とするが、ポリプロピレン樹脂
にエチレンーブ１゛シビ１／ン共重合体（ランダム、ブ
１１ツク）樹脂やボリエヂｌ／ン樹ＩＩＩなどを含ませ
てもよい。好ま１、　＜　ｌ＃ボリプＩ：ｔピレン樹脂
申独である。フ・イラーとしては、炭酸力ルシウノ１．
炭酸マグネシウノ、。

酸化マグネシウム、アルミナ、珪酸アルミニマ′ツム、
カオリン、カオリナイト、タルク、クレー（、珪藻土、
ド１ツマイト、酸化ヂタン、ゼオライトなどの無機粒子
の？ｉ体ある。いは混合物が適宜に用いられるが、これ
らのうぢでは炭酸カルシウムを主体としたものが好まし
く用いられる。フィラーの添加量はｌＱｗＬ％〜４０Ｘ
ｖ１％、好ましくは１５〜．３５　ｗ　Ｌ％である。１
　（ｌ　ｗ　ｔ　９≦未満でば、白色不透明性が得られ
ない。他方、４．９ｗＬ％を超えるようになると、機械
的強度が保持出来ない脆いフィルムとなり、好ましくな
い。このフィラーを含む延伸ポリオレフィンフィルム１
には、各種添加剤、例えば熱安定剤、酸化防止剤、耐候
剤、帯電防止剤、造核剤などを添加してもよい。

次に、延伸ポリオレフィンフィルム２とは、紙状光沢、
ずなわら表面光沢度３０以下の特性をもち、またこの表
面への印刷、印字の際のインキ。

トナー等との密着性が良く、印刷、印字などの加工時お
よび印字面の光学読取り時などの摩耗で剥８１目−るこ
とのない層で、少なくとも一軸延伸されており、好まし
くは二軸延伸フィルムである。その樹脂成分として、ポ
リプＬ１ピレン樹脂、エヂレンープロピレン共重合体（
ランダム、ブロック）樹脂、ポリエチＬ・ン樹脂、ポリ
ブクジエン樹脂。

ポリブテン−１樹脂、エチレン−プロピレン−ジエン３
元共重合体樹脂の小体または混合物が用いられる。好ま
しくは、エチレン−プロピレンブロック共電合体樹脂が
用いられることである。このフイルノ、層には、前記の
フィラー以外の各種の添加剤を添加してもよい。

フ・イラーを含む延伸ポリオレフィンフィルム１と延伸
ポリオレフィンフィルム２が、二ｆｆ’（（＋１／（２
）〕あるいは三三層　（２）　／　（１）　／　（２１
）に複合延伸されたものの構成は、その両フィルム１．
２の厚み比（ｌｌ／（２）　（延伸フィルム２が両面に
配置される場合はその合計厚みで比をとる）が４以上（
好ましくは６以」二）、見掛は比重０．８０以下、ヤン
グ率３００　ｋｇ　／’ｍ　ｒｄ以下（好ましく体２０
０ｋｇ／ｍｎ？以下）、光線透過率２０％以下であるこ
とが望ましい。

延伸ポリオレフィンフィルム２の表面性状は、表面光沢
度３０以下、好ましくは２０以下である。

印刷、印字するフィルムとし”ζ供される場合、印刷、
印字される面は、表面濡れ張力４５ダイン／ｃＩｎ以上
であることが好ましく、５０ダイン／ｃｍ以上であるこ
とがより望ましい。この表面濡れ張力を４５ダイン／■
以上とするための処理方法として、少なくとも５％以上
の炭酸ガスを含む雰囲気中でコロナ放電処理する方法が
適用できる。粘着加工される而（非印刷・非印字面）に
対しては通Ｘ■のコロナ放電処理を施ずことができる。

ここでいう見掛は比重とは、サンプル片１０ｃ＋ｎＸ１
０ｃｍをマイクロメータで測定したフィルム厚みと面積
から求められる体頂を基礎とし、この体積と重量とから
計笠によって得られるものである。

ヤング率とは、サンプルの長手方向および横方向に引張
り速度２０鰭／分でテンションを掛け、強伸度特性を求
めて、引張り初期の強度と伸度の関　　。

係が比例関係にある部分の勾配を指す。また、光線透過
率とは、ＪＩＳ−に６７１４に基づき、表面光沢度とば
、Ｊ　Ｉ　Ｓ　−Ｚ　８７４１　（２＋に基づき、表面
濡れ張力とはＪＩＳ−１（６７６８に基づきそれぞれ得
られるものである。

粘着層を設りる場合は、」二連の、二層あるいは三層の
複合延伸フィルムの非印刷・非印字面に相当する面に、
アクリル酸エステルおよび共重合体などアクリル系樹脂
からなる粘着剤を塗布、乾燥し、シリコーン等の樹脂で
処理したグラシン紙などの離形紙を貼合せる。ここでい
う粘着剤は必ずしも限定する′ものでないが、好ましく
は耐水性のある」二連のアクリル系ソルベントタイプの
樹脂を使用Ｊ゛ることである。

印刷・印字層を設ける場合は、上述の複合延伸フィルム
の延伸ポリ第１ノフインフイルム２面に、絵柄１文字等
をオフセット印刷、グラビア印刷。

ソール印刷、スクリーン印刷等で印刷するか、お、１−
び／またはインパクトプリンター、静電転写方式、イン
クジュラ１一方式などによるノンインバク１プリンター
等で文字、記号、バー＝ｔ　−１＝などを印字すること
ができる。これら印刷、印字をする前に、イン−１１の
漫ＪＬ性や密着性をよりよくするための層を１）ウリ°
Ｃ１）良く、この場合、印刷、印字Ａ：；　Ｊ：び加工
、使用時の摩耗で表面が）ト；１蕗、　ｉｌｌ団トｌ→
゛、紙状光沢をもつことが必要で、そのためには無ＵＩ
ｔ粒子からなるフィラーとポリエステｌし４δ１ｆｆＬ
ン１ζリウレタン樹脂などの樹脂からなる薄膜を、好ま
しくはｌ・〜５／！相当の厚ゐで＠４ｊする方法が適用
できる。延伸ポリ側レフインフィルム２表面は、この薄
膜層との密着性が良好であるため、この薄膜層は、摩耗
等で剥離Ｊ゛ることがない。

これら印刷、印字された粘着積層体は、印刷・印字部分
の外部からの過酷な摩耗等から保護するために、透明１
強靭な薄膜延伸プラスチックフィルムを接着剤を介して
オーバーラミネートすることもできる。この場合、表面
光沢３０以下、光線透過率８０％以上のプラスチックフ
ィルムを用いるのが良い。例えば、二軸延伸ポリプロピ
レンと延伸（二軸あるいは一軸）エチレン−プロピレン
ブロック共重合体からなる複合フィルムなどである。

次に、この発明にがかる擬紙化ポリオレフィンフィルム
の製法の一例を示す。

（］）　　複合延伸ポリオレフィンフィルムの製造。

無機粒子のフィラーを含むポリオレフィン樹脂（例えば
ポリプロピレン）とポリオレフィン樹脂（例えばエチレ
ンーブし１ピレン共重合体）をそれぞれ別々の押出し機
を用い二層あるいは三層の口金で押出してシート状に成
型し、さらにこのシートを連続してタテ方向、ココ方向
に逐次二軸延伸し、リラックス、熱処理１表面処理する
ことによって、フィラーを含む延伸ポリオレフィンフィ
ルムＩと延伸ポリオレフィンフィルム２が、［（３１／
（２）］の二層あるいは（＋２１　／　（１）　／　（
２１）の三層に積層された複合延伸ポリオレフィンフィ
ルムとする。

この場合、フィラーを含むボリオレ：フイン（Ｌ１脂を
押出し成型しタテ方向に延伸した後、その表面上に別の
ポリオレフィンＩＮ脂を別個の押出Ｉ幾１口金から熔融
押出しし積層して、この複合層をヨコ方向に延伸し、リ
ラックス、熱処理２表面処理することによつ゛ζ複合ポ
リオレフィンフィルムとするごともできる。

（２）タック紙加工 （１）で得られノこ複合層（巾ポリオレフィンフィルム
のフィラーを含む延伸ポリオレフィンフィルム層１　（
二層構成の場合）、あるいは、延伸ポリオレフィンフィ
ルム屓２　（三ｒＲ構成の場合）に粘着剤を塗布し、離
形紙を貼合せ”Ｃタック紙とする。

（３）　　印刷・フオーム加工 （２）で涛られたタック紙に、ロール状で、グラビア印
刷、シール印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等の
印刷を施し、打抜き、カス取り仕上げする。

（２）で得られたタック紙に手利でオフセット印刷、ス
クリーン印刷等を施すこともできる。また、（２）で得
られたタック紙にロール状で印刷を施し、サイドの穴明
け、ミシン折目、打抜き等のフオーム加工を行ない、フ
オーム用紙とする。

（４）印字加工 （３）で得られたフオーム用紙を端末処理機のプリンタ
ーにセットして、インパクトプリンター。

インジェット方式および電子写真方式によるノンインパ
クトプリンター等を用い、カーボンを含む油性インキお
よびトナーで印字する。この場合、例えば文字コード、
マークコード、バーコードなどの光学読取り情報などを
印字することもできる。

（５）　　・保護層のオーバーラミネート（３）でのタ
ック紙のフオーム加工において、打抜き、カス取りの工
程を除いたフオーム用紙番こ、（４）の印字加工した後
、印字面に接着剤を介して透明な薄膜延伸プラスチック
フィルムをオーバーラミネートする。

（６）　　インキ浸透層の塗布加工 （］）で得られた複合延伸ポリオレフィンフィルムにお
ける、表面濡れ張力４５ダイン／ｃＩ！！以上の延伸ポ
リオレフィンフィルムの表面に、インキ浸透層を塗布、
乾燥して、（３）の印刷、フオーム加工および（４）の
印字を行なう。このインキ浸透層は、無機粒子からなる
フィラーを含むポリエステル樹脂あるいはポリウレタン
樹脂を１〜５μ塗布、乾燥して得られる。

第１図ないし第４図は、この発明にががる擬紙化ポリオ
レフィンフィルムとこれを用いて作られる製品の構造を
、それぞれ模式的にあられしている。ずなわぢ、第１図
は、フィラーを含む延伸ポリオレフィンフィルムｌと、
その片面にＭｐされた延伸ポリオレフィシフィルム２と
からなるこの発明の擬紙化ポリオレフィンフィルム（複
合延伸ポリオレフ・Ｃンフィルム）をあられす。

第２図は、第１図の擬紙化ポリオレフィンフィルムを用
い、フィルノ・２の表面に直接印刷・印字５した積層体
をあられす。

第３図は、第１図の摩細化ポリオレフィンフィルムを用
い、フィルム２の表面にインキ浸透層６を介して印刷・
印字５した積層体の断面図である。

第４図は、第２図のものと同様にフィルム２の表面に直
接印刷・印字５したものに接着剤層７を介して保護フィ
ルム層８を設けた積層体をあられす。第２図ないし第４
歯の積層体はいずれも、その裏面に粘着剤層３を介して
離形紙４が積層されている。

以上に述べたように、この発明にがかる擬紙化ポリオレ
フィンフィルムは、フィラーを１０〜４０重量％含有す
る延伸ポリオレフィンフィルムと、その少なくとも片面
に積層された表面光沢度３０以下の延伸ポリウレタンフ
・イルムとからなるため、これ、を用いて得られた紙状
プラスチック粘着積層体は、水濡れ破を帽温度・湿度の
変化に安定で、摩耗等で印刷・印字面が脱落することが
なく、凹凸１曲面、ゴム質のような柔軟性の変形面から
なる被着体から剥離することなく十分に追随接着する・
ことができる。そのため、例えばスーパーマーゲットや
デパート等で用いられる冷凍・冷蔵食品、水物食品の表
示ラベル、流通在庫管理システムに使われるＰＯ３（ｐ
ｏｉｎｔ　　ｏｆ　　５ａ−Ｉｅｓ）関係および血液の
採血、　Ｖ＊血の血液バッグを取扱う関係の分野の表示
ラベルなど、その使用工程で、冷却、冷凍、解凍等に伴
う冷時の水濡れ状態や熱時の水濡れ状態での布巾にＪ゛
る拭きとり、光学読取り時のライトペンとの接触摩耗に
まり表層部分が脱落しないこと、さらには被着体が血液
バッグのように収縮、ふくらみ等変形する場合に剥離し
ないこと、試験管等の曲面からでも剥δｌｔＬないこと
などがそれぞれ要求される用途に奸ましく使用すること
ができる。

以下に、実施例を比較例と併・Ｕて述べる。

〔実施例〕

（１１Ｍ・■　（メルトインデックス、ΔＳ　ＴＭ　−
１）　１２３８に基づ＜）１．（ｌのポリプロピレン樹
脂に、粒径１．７　／！の炭酸カルシラノ、を２Ｑｗｔ
％含む樹脂とＭ・１６．０．エチレン成分２０％のエヂ
レンープロピレンブロック共重合体樹脂を二層口金で共
押出し成型し、タテ方向（３，５倍）、ヨコ方向（９倍
）に逐次二軸延伸および熱固定し片面（エヂレンープロ
ピレンブロック共重合体層の面）を炭酸ガスを含む雰囲
気中でコロナ放電処理するとともに他の面を空気中でコ
ロナ放電処理し、９０μの複合ポリオレフィンフィルム
を得た。

この複合二軸エチレンポリオレフィンフィルムは、８μ
のエヂレンｆプロピレンブロック共重合屓とフィラーを
含む８２μのポリプロピレン層がらなり、エチレン−プ
ロピレンブロック共重合層の表面濡れ張力は５２ダイン
／　ｃｍ　、表面光沢度１５であった。フィラーを含む
ポリプロピレンフィルム層の濡れ張力は３６ダイン／ｃ
ｍであった。また、この複合二軸延伸ポリオレフィンフ
ィルムは、比重０．６０．ヤング率タテ方向１０３　ｋ
ｇ／　ｍ　ｒｄ、　　ヨコ方向１８０　ｋｇ／ｍｒｄ、
光線透過率１５％の特性であった。

（２１（１１で得られた複合二軸延伸ポリオレフィンフ
ィルムのフィラーを含むポリプロピレンフィルム層にア
クリル酸エステルの粘着剤を塗布、乾燥し、シリコーン
ｌ’ｌｌｌ形処理したグラシン紙を貼合せた。

（３）　　（２１で得られた粘着積層体を１５インチ幅
にスリットし、フオーム加工により、色刷りオフセット
印刷、サイドの穴あげ、ミシン折目、打抜き加工した。

このフオーム加工した粘着８１Ｍ体を、システム８５０
０　（東し側製プリンター）の湿式タイプ静電転写印字
機で、打抜き白色面にカーボンを含むトナーを血液型の
情報としてバーコード印字した。トナーの定着は１１０
℃／秒で行なった。

（４）　　このバーコード印字した粘着ｆｌｆＦｉ体を
離形紙から剥離し、軟質塩化ビニル製の血液バッグに貼
（τ１す、小さく折り曲げた状態で２４時間水浸し、布
で１０回ふきとったのち、バーコードスキャナーでバー
コード印字部分を読めとった。

血液バッグの折り曲げ、および水浸中からとり出し、濡
れた状態でのふきとりで、貼りつりた粘着ＭＩ眉体は、
破れることなくまた剥１’ｌｌｌすることなく被着体の
変形に追随接着していた。また、光学スキャナーで入力
した血液型のバーコード情報通り読みとることができ、
印刷・印字面の破Ｉ…１寸法変化は見られなかった。

〔比較例１〕 塗布タイプ紙状プラスチック粘着積層体。

６０μの透明な（光線透過率９２％）二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム表面（空気中でコロナ放電処理したタイ
プで、表面濡れ張力３６ダイン／ｃｍ）に、２０ｗｔ％
の炭酸カルシウムを含むポリエステル樹脂を、リバース
コータで約１０　ｐ塗布・乾燥し、塗布タイプ紙状プラ
スチックフィルムとした。

このものは、比重０．８６．ヤング率タテ方向２００ｋ
ｇ／ｍｎ？、　　ヨコ方向３６０ｋｇ／ｍｆｆｒ、光線
透過率２３％の特性であった。

この塗布タイプ紙状プラスチックフィルムを実施例の（
２）と同様にして、粘着積層体とした。

〔比較例２〕 表面ボイドをもつ紙状プラスデック粘着積層体。

実施例記載の、炭酸カルシウム２０ｗｔ％含むポリプロ
ピレン樹脂を溶融・押出し成型し、タテ方向（３，５倍
）、ヨコ方向（９倍）に逐次二軸延伸、熱固定し、空気
中でコロナ放電処理し、９゜ｆｌの内部・表面にボイド
をもつ紙状プラスヂックフイルノ、をｆｌた。このもの
は、比重０．５Ｂ、ヤング率タテ方向９３　ｋｇ／ｍ　
ｒｄ、　　ｑコ方向１５０ｋｇ／ｍ　ｎ？　、光線透過
率１４．５９６であった。この表面ボ・イ１゛をもつ紙
状プラスデックフィルムを実施例の（２）と同様にして
、粘着積層体とした。

実施例で得たこの発明の粘着積層体と、比較例１で１！
た塗布タイププラスチック粘ＭｌｊＮ　ＪＦｆ体と、比
較例２で得た表面ボイドをも・っ紙状プラスチック粘着
積層体を、東洋・インキ製造０１の“Ｕｖ硬化′型フラ
ッシュドライＳ”・インキでオフ！？ツ１−印刷し、［
ＪＶ前照射一ζ印刷仕」二げし、湿式タイプ静電転写印
字機でバーコード印字仕−Ｌげとしたのら、各粘着積層
体を団ｉ形紙から剥離して、軟質塩化ビニル被着体に貼
イ１け、折り曲げた状態で２４時間水浸し、布で拭きと
るとともに貼りつりだ状態で揉みテストして、被着体か
らの剥Ｐｌａｔ状態と印刷部分のインキの密着性を調べ
るために、セロテープ剥離テスト、バーコード印字面の
バーコードスキ−ヤナーによるライトペンとのｔＷ　Ｆ
ｒＪ！　＋４　ｅ’Ｊとりテストを行なった。

これらの結果はｆｆ１１表に示す。

第１表 〔テスト法〕 揉めテス１： 軟質塩化ビニル被着体に粘着積層体層を貼付け、両手で
５０回揉め、粘着積層体の被着体がらの剥離状態、およ
び粘着積層体、印刷部分の破壊状態を調べる。

セロテープ剥離テスト： ニヂバンａ荀製のセロテープｌ　ＦＪｍｍ中Ｘ５０＋＋
＋＋を印刷部分に貼イζＨＪ、１８０度剥Ｉ’１１目テ
なう。

印刷インキの剥離状態１表面層の破壊状態を調べる。

光学読取りテスト： モナーク・マーキング・システム（Ｍｏｎａ−ｒｋ　　
Ｍａｒｋｉｎｇ　　Ｓｙｓｔｅｍ）社のモデル２２４３
型スキヤナーを用いて、バーコード印字部分をライトペ
ン（Ｌａｓ’ｅｒ　　５ｃａｎｎ−ｉｎＨｌ１ｅａｄ）
４５度の角度で、接触摩耗させながら、５０回スキャン
する。印字・表面層の耐摩耗性および読みとり精度（５
０回のスキャンで１回でも読み取らない場合×とする）
を調べる。

第１表のあられず意味ば、詳説すると、次のとおりであ
る。

軟質塩化ビニルの柔軟性のある被着体にこのン明の粘着
積層体を貼付は揉みテスｌ〜しても、被着体から剥離す
ることなく、追随接着しており、さらに印刷部分および
表層部分が脱落することなく良好であった。これに対し
、塗布タイプの粘着積層体は、被着体から部分的に剥離
しているとともに、印刷部分１表面塗布層が部分的に脱
落し、粉が出る。また、表面にボイドをもつ粘着積層体
は被着体からの剥Ａｌｌは生じていないが、印刷部分。

表面ボイド層が一部破壊、脱落し７、粉が出て良くない
。

セロテープ剥離テストで−は、ごの発明の粘着積層体は
印刷部分２表層基材に剥離、破壊や脱落が生じないのに
対し、塗布タイプ、表面ボイドをもつ粘着積層体のいず
れもが、印刷部分１表層部分に部分的な破壊、脱落が起
き、わ）が出て良くない。

バーコード印字の光学読取りテストでのライトペンとの
接’ｓ：摩耗では、この発明の粘着積層体は印刷部分１
表層基材に破損が見られず、光学読取りが十分出来た。

これに対し、塗布タイプの粘着積層体はライトペンの摩
耗で塗布層が破壊、脱落し粉が出て光学読取りができな
くなる。表面ボイドを持つ粘着積層体の場合も、ライト
ペンの摩耗で表層が破壊。

脱落して光学読取りができない。

このように、この発明の粘着積層体は、比較例の塗布タ
イプおよび表面ボイドをもつ粘着積層体より、柔軟性が
あり、インキの密着にすぐれ、表面強度のすくれたもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にががる１疑紙化ポリオレフィンフィ
ルムの模式的断面図、第２図ないし第４図はそれを用い
た製品の模式的断面図である。 １・・・フィラーを含む延伸ポリオレフィンフィルム　
２・・・表面光沢度３０以下の延伸ポリオレフィンフイ
刀／ム 代理人　弁理士　　松　　本　　武　　彦第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　フィラーを１０〜４０重量％含有する延伸ポ
   リオレフィンフィルム１と、このフィルム１の少なくと
   もＪ）面に積層された表面光沢度３０以下の延伸ポリオ
   レフィンフィルム２とからなる擬紙化ポリオレフィンフ
   ィルム。