JPH06332376A

JPH06332376A - タッグ

Info

Publication number: JPH06332376A
Application number: JP13898593A
Authority: JP
Inventors: Katsukuni Nitta; 勝国新田
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1993-05-18
Publication date: 1994-12-02

Abstract

(57)【要約】【目的】取り扱いが容易で、しわになりにくく、耐水
性、復元性、筆記性が共に良好で、かつ、油性インク、
水性インクでも記入可能なタッグを提供する。【構成】無機微細粉末および／または有機微細粉末を
核とし、この核の囲りに微細なボイドが存在する熱可塑
性樹脂二軸延伸フィルムを有し、特定の空孔率の微細な
ボイドを有する合成紙（Ａ）の両面に、パルプ紙（Ｂ）
が一体に接着積層された複合シ−トを用い、一面には印
刷が設こされ、一端部には穿孔が施され、この穿孔部に
紐状物がくくりつけられているタッグ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、旅行バッグ等に取りつ
けるタッグ、荷札、商品に付ける値札等として有用なタ
ッグに関する。

【０００２】

【従来技術】旅行バッグ等に取りつけるタッグとして
は、図３に示すように、セルロースパルプを抄造した紙
の表面にピグメント塗工層を施してなる上質紙の表面
に、住所、氏名、連絡先等の印刷を施したカ−ド（１）
を透明のポリ塩化ビニルフィルム製袋（２）内に挿入
し、これを袋（２）の穿孔部（３）にくくりつけた紐
（４）で旅行バッグやス−ツケ−ス（５）にくくりつけ
ていた。

【０００３】このタッグは、旅行者がカ−ド（１）上に
必要事項を油性ペンや水性ペンで記入するために袋
（２）よりカ−ド（１）を取り出す作業が必要であり、
および記入後に再び袋２内にカード（１）を挿入する作
業も必要であり、甚だ面倒であった。

【０００４】また、製品の値札として用いる場合は、穿
孔した上質紙よりなる値札に紐を通し、これを製品のボ
タン部にくくりつけたり、ボタン穴にくくりつけている
が、値札をバイヤ−や消費者等が値札を見るときに値札
を引っ張り、その際紐により値札の穿孔部が破壊され、
値札が紛失してしまう等の欠点があった。

【０００５】さらに、小包便や宅急便に付されている荷
札として用いる場合は、印刷が施された上質紙の針金が
通される穿孔部に補強紙を貼着したものが用いられてい
るが、製作に手間がかかり、コスト高でもあった。

【０００６】そして、得られたものはしわになりやすい
ことと、耐久性に乏しく、雨にぬれたとき、破けてしま
う、等の欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐水性が良
好で、しわになりにくく、かつ、油性インクペン、水性
インクペンで記入が可能なタッグを提供することを目的
とするものである。

【０００８】

【課題を解決する手段】本発明は、無機微細粉末および
／または有機微細粉末を核とし、この核の囲りに微細な
ボイドが存在する熱可塑性樹脂二軸延伸フィルムを有す
る、微多孔延伸フィルムを基材とする合成紙であって、
この合成紙の微細なボイドの含有率が下記の式で算出さ
れる空孔率が１０〜６０％である合成紙（Ａ）の両面
に、セルロ−スパルプを素材としたパルプ紙（Ｂ）が一
体に接着積層された複合シ−トを用い、この複合シ−ト
の端部には１〜１０ｍｍφの穿孔が施され、この穿孔部
に紐状物がくくりつけられているタッグを提供するもの
である。

【０００９】

【数２】

【００１０】

【作用】パルプ紙に防水性、抗引裂性に優れる合成紙が
貼合されているのでタッグが水にぬれても破損すること
はなく、また、合成紙の両面にパルプ紙が貼合されてい
るので、タッグのカ−ルが防止される。合成紙が延伸配
向しているので、タッグはしわになりにくい。さらに、
合成紙はフィルム内部に微細なボイドを多数有し、復元
性を有するのでタッグを折り曲げても元のシ−ト状物に
復元する。さらに、タッグ表面がパルプ紙であるので、
油性インクペン、水性インクペン、鉛筆、墨でも記入で
きる。また、合成紙の穿孔部に紐状物を引っ張ることに
より応力が集中して合成紙が縦裂することがパルプ紙が
貼合されていることにより防止される。

【００１１】（発明の具体的な説明）合成紙（Ａ）合成紙（Ａ）は、その配向性、微細なボイドを利用し折
りたたまれても復元し、かつ、タッグにしわが発生しに
くいようにするもので、ポリプロピレン、高密度ポリエ
チレン、直鎖線状ポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レ−ト、ポリアミド、ポリカ−ボネ−ト、ポリスチレン
等の熱可塑性樹脂の２種以上の混合物の２軸延伸配向フ
ィルム（米国特許第４３７７６１６号明細書）；上記熱
可塑性樹脂に炭酸カルシウム、焼成クレイ、タルク、ゼ
オライト等の無機微細粉末、ゴム、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、サ−リン（登録商標）等の低融点樹脂を配
合した組成物の２軸延伸配合フィルム（米国特許第３７
７３６０８号明細、米国特許第３８４４８６５号明細
書）；これら２軸延伸フィルムを基材層とし、この表面
に更に１軸延伸樹脂フィルムが積層された積層フィルム
（特公昭４６−４０７９４号公報、米国特許第４３１８
９５０号明細書、米国特許第４９６５１２３号明細
書）、２軸延伸配向フィルムを有する積層構造の合成紙
の表面に、帯電防止機能を有する高分子水溶液を塗布し
た合成紙（特開昭５７−１４９３６３号公報、同５７−
１５４８４号公報）等が利用できる。

【００１２】これらの中でも無機微細粉末を８〜６５重
量％含有する熱可塑性樹脂の２軸延伸フィルムを含む合
成紙（特公昭４６−４０７９４号公報、特開昭６０−２
４５５９３号公報、同６１−１１２６９３号公報、同５
７−１４９３６３号公報、英国特許８５１５３６９号公
報等）は、該２軸延伸配向フィルムおよび１軸延伸フィ
ルム中に多数の微細なボイドを有し、ボイド率が高いの
で好ましい。

【００１３】この微細なボイドは次式で算出される空孔
率が１０〜６０％、好ましくは１５〜５０％のものであ
る。

【００１４】

【数３】空孔率が１０％未満では復元性に乏しく、また６０％を
越えると合成紙の強度が弱くなり、タッグへ印刷する際
の印刷機への給排紙性が悪くなる。合成紙のＪＩＳ−Ｐ
８１３２で測定したヤング率は９．０００〜３２．００
０ｋｇ／ｃｍ²であるのが好ましい。合成紙の肉厚は、
３０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１５０μｍであ
る。

【００１５】パルプ紙（Ｂ）パルプ紙（Ｂ）は、針葉樹、広葉樹等の植物体から得ら
れるセルロ−ル繊維パルプを妙紙して得られるもので、
クラフトパルプ紙等のケミカルパルプ紙およびセミケミ
カルパルプ紙、メカニカルパルプ紙等が利用でき、坪重
１２〜１８０ｇ／ｍ²、肉厚１５〜１５０μｍのパルプ
紙が好ましい。

【００１６】パルプ紙（Ｂ）は、カ−ル防止対策の面か
ら合成紙（Ａ）の両面（図２参照）に接着剤を用いて貼
合される。パルプ紙（Ｂ）には、タッグの用途に応じ、
氏名、住所、旅行グル−プ名、商品名、値段、荷受人、
送付人欄等が印刷される。

【００１７】タッグタッグの肉厚は５０〜５００μｍ、好ましくは８０〜３
２０μｍであり、タッグの端部には図１に示すように孔
径１〜１０ｍｍφ、好ましくは２〜６ｍｍφの穿孔
（３）が設けられ、この穿孔部（３）には紐、糸、針金
等の紐状物（４）が，くくりつけられる。

【００１８】

【実施例】

（実施例１）メルトインデックス（ＭＩ）０．８ｇ／１０分のポ
リプロピレン７９重量％と高密度ポリエチレン５重量％
の混合物に、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６
重量％を配合した組成物（ａ’）を、２７０℃の温度に
設定した押出機にて混練させた後、シ−ト状に押し出
し、これを冷却装置により冷却して無延伸シ−トを得
た。次いで、この無延伸シ−トを１４０℃の温度に加熱
した後、縦方向に５倍延伸して、５倍延伸シ−トを得
た。

【００１９】ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピ
レン５５重量％に、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウ
ム４５重量％を混合した組成物（ａ”）を２７０℃に設
定した押出機にて混練させた後、積層ダイスに導入し押
し出し、押し出したシ−トをの工程で得られた５倍延
伸シ−トの両面に積層し、次いで６０℃の温度にまで冷
却した後、再び１６２℃の温度にまで加熱してテンタ−
で横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニ−リ
ング処理し、６０℃の温度にまで冷却し、耳部をスリッ
トして３層〔（ａ”）／（ａ’）／（ａ”）：肉厚１５
／３０／１５μｍ〕構造の肉厚６０μｍの微細なボイド
を有する合成紙を得た（空孔率２８％）。この合成紙
の両表面をコロナ放電処理した後、処理した両面に坪量
が１８ｇ／ｍ²のクラフト紙をウレタン系接着剤を用い
て積層し、肉厚約８０μｍの複合シ−トを得た。この
複合シ−トの片面に、下記の組成を有する塗工剤を塗布
し、乾燥（塗工層の肉厚６μｍ）した後、この塗工層面
に住所、氏名の記入欄、旅行会社名を印刷し、孔径５ｍ
ｍφの穿孔を設けた後、縦３５ｍｍ、横７５０ｍｍに裁
断し、穿孔にゴム紐状物をくくりつけタッグを製造し
た。

【００２０】塗工剤の組成ＳＢＲラテックス（固型分５０％）５０部アクリル酸エステル系樹脂ラテックス（固型分５０％）１０部粒径１．５μのＣａＣＯ₃ １００部ベタイン型アクリル系樹脂帯電防止剤〔三菱油化製サフトマ−（商品名）ＳＴ−１１００水溶液（固型分４％）〕１２部このタッグは水性インクペン、油性インクペンのいずれ
のペンでも筆記でき、また、このタッグを水に１０分間
浸漬した後、引き破ろうとしたが、引き破れなかった。
さらに、タッグを折り曲げても、２〜５秒で復元した。
さらにまた、このタッグをス−ツケ−スにくくりつけ、
複合シ−ト部分を引っ張ってもゴム紐状物が延びるだけ
で、タッグの孔周辺の破損はなかった。

【００２１】（実施例２）合成紙として次の、の製
法で得た単層二軸延伸フィルムを用いる以外は実施例１
と同様にしてタッグを得た。

【００２２】メルトインデックス（ＭＩ）０．８ｇ
／１０分、融点１６７℃のポリプロピレン５５重量％、
高密度ポリエチレン２５重量％に、平均粒径１．５μｍ
の炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物（ａ’）
を、２７０℃の温度に設定した押出機にて溶融混練させ
た後、ダイスよりシ−ト状に押し出し、これを冷却装置
により冷却して無延伸シ−トを得た。次いで、この無延
伸シ−トを１５０℃の温度に加熱したあと、縦方向に５
倍延伸して、５倍延伸シ−トを得た。

【００２３】次いで再び、該５倍延伸シ−トを１６
２℃の温度にまで加熱した後、テンタ−を用いて１６２
℃の温度で横方向に７．５倍延伸し、１６７℃の温度で
アニ−リング処理し、６０℃の温度にまで冷却し、耳部
をスリットして６０μｍの微細空洞含有熱可塑性樹脂二
軸延伸フィルムを得た（空孔率３８％）。

【００２４】得られたタッグは耐水性、抗引裂性、筆記
性、復元性が共に良好で、かつ、しわになりにくいもの
であった。

【００２５】

【発明の効果】取り扱いが容易で、しわになりにくく、
復元性、筆記性が共に良好なタッグを得ることができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタッグの斜視図である。

【図２】本発明のタッグに使用するシ−ト状物の断面図
である。

【図３】従来のタッグをス−ツケ−スに取りつけた状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１タッグ２合成樹脂製袋３穿孔部４紐状物５スーツケースＡ合成紙層Ｂパルプ紙層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】無機微細粉末および／または有機微細粉
末を核とし、この核の囲りに微細なボイドが存在する熱
可塑性樹脂二軸延伸フィルムを有する、微多孔延伸フィ
ルムを基材とする合成紙であって微細なボイドの含有率
は下記の式で算出される空孔率が１０〜６０％の合成紙
（Ａ）の両面に、セルロ−スパルプを素材としたパルプ
紙（Ｂ）が一体に接着積層された複合シ−トを用い、こ
の複合シ−トの少なくとも一面には印刷が設こされ、か
つ、この複合シ−トの端部には直径１〜１０ｍｍφの穿
孔が施され、この穿孔部に紐状物がくくりつけられてい
ることを特徴とするタッグ。【数１】