JPS594919A - 角パイプの曲げ方法及び装置 - Google Patents
角パイプの曲げ方法及び装置Info
- Publication number
- JPS594919A JPS594919A JP11165582A JP11165582A JPS594919A JP S594919 A JPS594919 A JP S594919A JP 11165582 A JP11165582 A JP 11165582A JP 11165582 A JP11165582 A JP 11165582A JP S594919 A JPS594919 A JP S594919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- pipe
- curved surface
- square pipe
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自転車、オートバイ等の車体に用いられる角
パイプの曲げ方法及び装置に関する従来自転車、オート
バイ等の車体に用いられるパイプは加工及び荷重の関係
から殆んど丸パイプが用いられているが、一部例えばり
キーサスペンション。メインパイプなどそのデザイン性
から軽量で且つ岡σ性の高い角パイプが用いられるよう
になって来た。
パイプの曲げ方法及び装置に関する従来自転車、オート
バイ等の車体に用いられるパイプは加工及び荷重の関係
から殆んど丸パイプが用いられているが、一部例えばり
キーサスペンション。メインパイプなどそのデザイン性
から軽量で且つ岡σ性の高い角パイプが用いられるよう
になって来た。
そしてこれらの角パイプは、曲げ加工して用いられるが
、従来の角パイプの曲げ方法は、第５〜第８図に示すよ
うにパイプａ内に板ばねを重ねて構成した板はね治具す
を挿入して曲げ加工しているが、か＼る治具すはそのパ
イプ内への挿入及び抜き取りを必要とするためパイプと
多少の間隙を必要とし、このため曲げ面の内側には凹み
０の発生が避けられず、この凹み０の除去に手間取る不
都合が存した。
、従来の角パイプの曲げ方法は、第５〜第８図に示すよ
うにパイプａ内に板ばねを重ねて構成した板はね治具す
を挿入して曲げ加工しているが、か＼る治具すはそのパ
イプ内への挿入及び抜き取りを必要とするためパイプと
多少の間隙を必要とし、このため曲げ面の内側には凹み
０の発生が避けられず、この凹み０の除去に手間取る不
都合が存した。
本発明はか＼る不都合を改良するだめの方法及び装置を
提供するにある。
提供するにある。
これを図示実施例について説明すると、本発明において
も角パイプａはその内部に上述した従来例と同様に板ば
ね治具すを嵌挿して曲げ加工するものであるが、その加
工装置（１）は第１図に示すように、土台（２）に固定
されるパンチ（３）と下台（４）に軸支される１対の受
座（５１ｆ５１と同じく下台（４）に固定される修正ブ
ロック（６）とからなり１前記パンチ（３）はその表面
に角パイプａの一部が嵌挿される溝（３ａ）を有する所
定の曲面（５ｂ）に形成され、又前記受座（５１（５１
は、前記パンチ（３）の摺動軌跡外の一対の支点（７１
（７１を介して軸支され、その上面に前記パンチ（３）
の摺動軌跡上にあって角パイプａの一部が嵌挿される溝
（５ａ）を有する受面（５ｂ）と該受面（５ｂ）に直交
し、且つ前記下台（４）上の支持枠（８）との間に介装
される弾性部材（９）を支持する支持面（５Ｃ）とを有
し、更に前記修正ブロック（６）は前記受座（５］ （
５１間にあってその溝（５ａ）内に嵌挿されて、上述し
た凹みＣの大きさに相当するようにパンチ（３）の曲面
（３ｂ）より小型の受面（６ａ）を有している。
も角パイプａはその内部に上述した従来例と同様に板ば
ね治具すを嵌挿して曲げ加工するものであるが、その加
工装置（１）は第１図に示すように、土台（２）に固定
されるパンチ（３）と下台（４）に軸支される１対の受
座（５１ｆ５１と同じく下台（４）に固定される修正ブ
ロック（６）とからなり１前記パンチ（３）はその表面
に角パイプａの一部が嵌挿される溝（３ａ）を有する所
定の曲面（５ｂ）に形成され、又前記受座（５１（５１
は、前記パンチ（３）の摺動軌跡外の一対の支点（７１
（７１を介して軸支され、その上面に前記パンチ（３）
の摺動軌跡上にあって角パイプａの一部が嵌挿される溝
（５ａ）を有する受面（５ｂ）と該受面（５ｂ）に直交
し、且つ前記下台（４）上の支持枠（８）との間に介装
される弾性部材（９）を支持する支持面（５Ｃ）とを有
し、更に前記修正ブロック（６）は前記受座（５］ （
５１間にあってその溝（５ａ）内に嵌挿されて、上述し
た凹みＣの大きさに相当するようにパンチ（３）の曲面
（３ｂ）より小型の受面（６ａ）を有している。
次にその加工方法を説明すると角パイプａは第１図に示
すように受座（５１＋５１の受面（５ｂ）上の溝（５ａ
）内に嵌合されて位置決めされ、次いで図示しない駆動
手段によってパンチ（３）を下降する角パイプａはパン
チの溝（３ａ）によって規制されながらその曲面（３ｂ
）により曲げ加工されるもので、この場合受座（５１（
５１はその支点（７１（７１を中心としてその弾性部材
（９）（９）に抗してその分割面の降下により第２図に
示すように折り曲げられる。そしてか＼る折り曲げによ
って角パイプａの内側の折り曲げ部には上述した四部０
が形成される力ζ更にパンチ（３）を下降すると、角パ
イプａはその折り曲げ部の外側を修正ブロック（６）に
支持されるためパンチ（３）の下降は角パイプａの折り
曲げ部外側を修正ブロック（６）で突き上げることにな
りかくて折り曲げ部内側の四部Ｃはパンチ（３）の曲面
（３ｂ）に沿って平面化されるものである。
すように受座（５１＋５１の受面（５ｂ）上の溝（５ａ
）内に嵌合されて位置決めされ、次いで図示しない駆動
手段によってパンチ（３）を下降する角パイプａはパン
チの溝（３ａ）によって規制されながらその曲面（３ｂ
）により曲げ加工されるもので、この場合受座（５１（
５１はその支点（７１（７１を中心としてその弾性部材
（９）（９）に抗してその分割面の降下により第２図に
示すように折り曲げられる。そしてか＼る折り曲げによ
って角パイプａの内側の折り曲げ部には上述した四部０
が形成される力ζ更にパンチ（３）を下降すると、角パ
イプａはその折り曲げ部の外側を修正ブロック（６）に
支持されるためパンチ（３）の下降は角パイプａの折り
曲げ部外側を修正ブロック（６）で突き上げることにな
りかくて折り曲げ部内側の四部Ｃはパンチ（３）の曲面
（３ｂ）に沿って平面化されるものである。
このように本発明によるときは板ばね治具を挿入して所
定曲面のパンチで曲げ加工される角パイプは更にその屈
曲部の中央下面をパンチ曲面より小形の受面で支持させ
てパンチで押圧したものであるから角バイブの曲面に一
旦形成される四部は続くパンチの抑圧工程により簡単に
除去できその作業能率を著しく向上することができるも
ので、而も装置はパンチの摺動軌跡外の一対の支点に軸
支されてパンチの摺動軌跡路上に受面を有する一対の受
座と該受座間にあって前記パンチの曲面より小型の受面
を有する修正ブロックとで形成されるため簡単で且つ安
価に得られる等の効果を有する。
定曲面のパンチで曲げ加工される角パイプは更にその屈
曲部の中央下面をパンチ曲面より小形の受面で支持させ
てパンチで押圧したものであるから角バイブの曲面に一
旦形成される四部は続くパンチの抑圧工程により簡単に
除去できその作業能率を著しく向上することができるも
ので、而も装置はパンチの摺動軌跡外の一対の支点に軸
支されてパンチの摺動軌跡路上に受面を有する一対の受
座と該受座間にあって前記パンチの曲面より小型の受面
を有する修正ブロックとで形成されるため簡単で且つ安
価に得られる等の効果を有する。
第１図は本発明装置の一実施例を示す一部截断正面図、
第２図は第１＃Ａ装置の加工状態を示す説明図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂｉ矢視
図、第５図は角パイプの曲げ加工状態を示す断面図、第
６図は第５図の平面図、第７図は第６図（ハ）０−ａ線
断面図、第８図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図である。
第２図は第１＃Ａ装置の加工状態を示す説明図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂｉ矢視
図、第５図は角パイプの曲げ加工状態を示す断面図、第
６図は第５図の平面図、第７図は第６図（ハ）０−ａ線
断面図、第８図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 板ばね治具を挿入した角パイプを、パンチの摺動
軌跡外の一対の支点で支持させてパンチの所定曲面に屈
曲させる第一工程と、前記屈曲され丸角パイプを屈曲部
の中央下面の前記パンチ曲面より小型の受面に支持させ
て前記パンチで更に押圧する第二工程とからなる角パイ
プの曲げ方法 ２、 所定の曲面を有する曲げパンチと、該パンチの摺
動軌跡外の一対の支点にそれぞれ軸支されて該パンチの
摺動軌跡路上に受面を有する一対の受座と、咳受座間に
あって前記パンチの曲面より小型の受面を有する修正ブ
ロックとからなる角パイプの曲げ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165582A JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165582A JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594919A true JPS594919A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS5935691B2 JPS5935691B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=14566825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11165582A Expired JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935691B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972795A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-02-16 | 浙江天兴管业有限公司 | 一种金属弯头的加工工艺 |
| JP6055898B1 (ja) * | 2015-11-25 | 2016-12-27 | 株式会社サン機工 | 歪発生防止機能付き小型ベンダー |
| CN106513513A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 高速动车组端角柱成型模具 |
| CN106541005A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-29 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 用于中空铝型材压弯工艺的型腔填充装置及其使用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176785A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-19 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11165582A patent/JPS5935691B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972795A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-02-16 | 浙江天兴管业有限公司 | 一种金属弯头的加工工艺 |
| JP6055898B1 (ja) * | 2015-11-25 | 2016-12-27 | 株式会社サン機工 | 歪発生防止機能付き小型ベンダー |
| CN106541005A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-29 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 用于中空铝型材压弯工艺的型腔填充装置及其使用方法 |
| CN106513513A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 高速动车组端角柱成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5935691B2 (ja) | 1984-08-30 |
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