JPS5935691B2 - 角パイプの曲げ方法及び装置 - Google Patents
角パイプの曲げ方法及び装置Info
- Publication number
- JPS5935691B2 JPS5935691B2 JP11165582A JP11165582A JPS5935691B2 JP S5935691 B2 JPS5935691 B2 JP S5935691B2 JP 11165582 A JP11165582 A JP 11165582A JP 11165582 A JP11165582 A JP 11165582A JP S5935691 B2 JPS5935691 B2 JP S5935691B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- curved surface
- square pipe
- bending
- square
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自転車、オートバイ等の車体に用いられる角
パイプの曲げ方法及び装置に関する。
パイプの曲げ方法及び装置に関する。
従来自転車、オートバイ等の車体に用いられるパイプは
加工及び荷重の関係から殆んど丸パイプが用いられてい
るが、一部例えばリヤーサスペンション、メインパイプ
などそのデザイン性から軽５ 量で且つ剛性の高い角パ
イプが用いられるようになつて来た。そしてこれらの角
パイプは、曲げ加工して用いられるが、従来の角パイプ
の曲げ方法は、第５〜第８図に示すようにパイプａ内に
板ぱねを重ねて１０構成した板ばね治具をを挿入して曲
げ加工しているが、かゝる治具をはそのパイプ内への挿
入及び抜き取りを必要とするためパイプと多少の間隙を
必要とし、このため曲げ面の内側には凹みｃの発生が避
けられず、この凹みｃの除去に手間取る不１５都合が存
した。
加工及び荷重の関係から殆んど丸パイプが用いられてい
るが、一部例えばリヤーサスペンション、メインパイプ
などそのデザイン性から軽５ 量で且つ剛性の高い角パ
イプが用いられるようになつて来た。そしてこれらの角
パイプは、曲げ加工して用いられるが、従来の角パイプ
の曲げ方法は、第５〜第８図に示すようにパイプａ内に
板ぱねを重ねて１０構成した板ばね治具をを挿入して曲
げ加工しているが、かゝる治具をはそのパイプ内への挿
入及び抜き取りを必要とするためパイプと多少の間隙を
必要とし、このため曲げ面の内側には凹みｃの発生が避
けられず、この凹みｃの除去に手間取る不１５都合が存
した。
本発明はかゝる不都合を改良するための方法及び装置を
提供するにある。
提供するにある。
これを図示実施例について説明すると、本発明において
も角パイプａはその内部に上述した従来２０例と同様に
板ばね治具をを嵌挿して曲げ加工するものであるが、そ
の加工装置１は第１図に示すように、上台２に固定され
るパンチ３と下台４に軸支される１対の受座５、５と同
じく下台４に固定される修正ブロック６とからなり、前
記パンチ３２５はその表面に角パイプａの一部が嵌挿さ
れる溝３ａを有する所定の曲面３ｂに形成され、又前記
受座５、５は、前記パンチ３の摺動軌跡外の一対の支点
Ｔ、７を介して軸支され、その上面に前記パンチ３の摺
動軌跡上にあつて角パイプａの一部３０が嵌挿される溝
５ａを有する受面５ｂと該受面５ｂに直交し、且つ前記
下台４上の支持枠８との間に介装される弾性部材９を支
持する支持面５ｃとを有し、更に前記修正ブロック６は
前記受座５、５間にあつてその溝５ａ内に嵌挿されて、
上述し３５た凹みｃの大きさに相当するようにパンチ３
の曲面３ｂより小型の受面６ａを有している。
も角パイプａはその内部に上述した従来２０例と同様に
板ばね治具をを嵌挿して曲げ加工するものであるが、そ
の加工装置１は第１図に示すように、上台２に固定され
るパンチ３と下台４に軸支される１対の受座５、５と同
じく下台４に固定される修正ブロック６とからなり、前
記パンチ３２５はその表面に角パイプａの一部が嵌挿さ
れる溝３ａを有する所定の曲面３ｂに形成され、又前記
受座５、５は、前記パンチ３の摺動軌跡外の一対の支点
Ｔ、７を介して軸支され、その上面に前記パンチ３の摺
動軌跡上にあつて角パイプａの一部３０が嵌挿される溝
５ａを有する受面５ｂと該受面５ｂに直交し、且つ前記
下台４上の支持枠８との間に介装される弾性部材９を支
持する支持面５ｃとを有し、更に前記修正ブロック６は
前記受座５、５間にあつてその溝５ａ内に嵌挿されて、
上述し３５た凹みｃの大きさに相当するようにパンチ３
の曲面３ｂより小型の受面６ａを有している。
次にその加工方法を説明すると角パイプａは第１図に示
すように受座５，５の受面５ｂ上の溝５ａ内に嵌合され
て位置決めされ、次いで図示しない，駆動手段によつて
パンチ３を下降する角バイブａはパンチの溝３ａによつ
て規制されながらその曲面３ｂにより曲げ加工さわるも
ので、この場合受座５，５はその支点７，７を中心とし
てその弾性部材９，９に抗してその分割面の降下により
第２図に示すように折り曲げられる。
すように受座５，５の受面５ｂ上の溝５ａ内に嵌合され
て位置決めされ、次いで図示しない，駆動手段によつて
パンチ３を下降する角バイブａはパンチの溝３ａによつ
て規制されながらその曲面３ｂにより曲げ加工さわるも
ので、この場合受座５，５はその支点７，７を中心とし
てその弾性部材９，９に抗してその分割面の降下により
第２図に示すように折り曲げられる。
そしてか＼る折り曲げによつて角バイブａの内側の折り
曲げ部には上述した凹部ｃが形成されるが、更にパンチ
３を下降すると、角バイブａはその折り曲げ部の外側を
修正ブロック６に支持されるためパンチ３の下降は角バ
イブａの折り曲げ部外側を修正ブロック６で突き上げる
ことになりかくて折り曲げ部内側の凹部ｃはパンチ３の
曲面３ｂに沿つて平面化されるものである。このように
本発明によるときは板ばね治具を挿入して所定曲面のパ
ンチで曲げ加工される角バイブは更にその屈曲部の中央
下面をパンチ曲面より小形の受面で支持させてパンチで
押圧したものであるから角バイブの曲面に一旦形成され
る凹部は続くパンチの押圧工程により簡単に除去できそ
の作業能率を著しく向上することができるもので、而も
装置はパンチの摺動軌跡外の一対の支点に軸支されてパ
ンチの摺動軌跡路上に受面を有する一対の受座と該受座
間にあつて前記パンチの曲面より小型の受面を有する修
正ブロックとで形成されるため簡単で且つ安価に得られ
る等の効果を有する。
曲げ部には上述した凹部ｃが形成されるが、更にパンチ
３を下降すると、角バイブａはその折り曲げ部の外側を
修正ブロック６に支持されるためパンチ３の下降は角バ
イブａの折り曲げ部外側を修正ブロック６で突き上げる
ことになりかくて折り曲げ部内側の凹部ｃはパンチ３の
曲面３ｂに沿つて平面化されるものである。このように
本発明によるときは板ばね治具を挿入して所定曲面のパ
ンチで曲げ加工される角バイブは更にその屈曲部の中央
下面をパンチ曲面より小形の受面で支持させてパンチで
押圧したものであるから角バイブの曲面に一旦形成され
る凹部は続くパンチの押圧工程により簡単に除去できそ
の作業能率を著しく向上することができるもので、而も
装置はパンチの摺動軌跡外の一対の支点に軸支されてパ
ンチの摺動軌跡路上に受面を有する一対の受座と該受座
間にあつて前記パンチの曲面より小型の受面を有する修
正ブロックとで形成されるため簡単で且つ安価に得られ
る等の効果を有する。
第１図は本発明装置の一実施例を示す一部截断正面図、
第２図は第１図装置の加工状態を示す説明図、第３図は
第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線矢視図
、第５図は角バイブの曲げ加工状態を示す断面図、第６
図は第５図の平面図、第７図は第６図Ｃ−Ｃ線断面図、
第８図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図である。 ａ・・・・・・角バイブ、ｂ・・・・・・板ばね治具、
３・・・・・・パンチ、５・・・・・・受座、５ｂ・・
・・・・受面、６・・・・・・修正ブロック、６ａ・・
・・・・受面。
第２図は第１図装置の加工状態を示す説明図、第３図は
第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線矢視図
、第５図は角バイブの曲げ加工状態を示す断面図、第６
図は第５図の平面図、第７図は第６図Ｃ−Ｃ線断面図、
第８図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図である。 ａ・・・・・・角バイブ、ｂ・・・・・・板ばね治具、
３・・・・・・パンチ、５・・・・・・受座、５ｂ・・
・・・・受面、６・・・・・・修正ブロック、６ａ・・
・・・・受面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 板ばね治具を挿入した角パイプを、パンチの摺動軌
跡外の一対の支点で支持させてパンチの所定曲面に屈曲
させる第一工程と、前記屈曲された角パイプを屈曲部の
中央下面の前記パンチ曲面より小型の受面に支持させて
前記パンチで更に押圧する第二工程とからなる角パイプ
の曲げ方法。 ２ 所定の曲面を有する曲げパンチと、該パンチの摺動
軌跡外の一対の支点にそれぞれ軸支されて該パンチの摺
動軌跡路上に受面を有する一対の受座と、該受座間にあ
つて前記パンチの曲面より小型の受面を有する修正ブロ
ックとからなる角パイプの曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165582A JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165582A JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594919A JPS594919A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS5935691B2 true JPS5935691B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=14566825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11165582A Expired JPS5935691B2 (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 角パイプの曲げ方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935691B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176785A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-19 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972795B (zh) * | 2010-09-13 | 2012-01-25 | 浙江天兴管业有限公司 | 一种金属弯头的加工工艺 |
| JP6055898B1 (ja) * | 2015-11-25 | 2016-12-27 | 株式会社サン機工 | 歪発生防止機能付き小型ベンダー |
| CN106541005A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-29 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 用于中空铝型材压弯工艺的型腔填充装置及其使用方法 |
| CN106513513A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 高速动车组端角柱成型模具 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11165582A patent/JPS5935691B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176785A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-19 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS594919A (ja) | 1984-01-11 |
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