JPS5949078B2 - 汚泥処理方法 - Google Patents
汚泥処理方法Info
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- JPS5949078B2 JPS5949078B2 JP53019419A JP1941978A JPS5949078B2 JP S5949078 B2 JPS5949078 B2 JP S5949078B2 JP 53019419 A JP53019419 A JP 53019419A JP 1941978 A JP1941978 A JP 1941978A JP S5949078 B2 JPS5949078 B2 JP S5949078B2
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、上水、工業用水、下水、し尿等の汚泥や金属
水酸化物を主体とした産業廃水汚泥の脱水処理方法に関
するものである。
水酸化物を主体とした産業廃水汚泥の脱水処理方法に関
するものである。
上水、工業用水、下水、し尿等の汚泥や金属水酸化物を
主体とした汚泥は非常に難瀘過性であり、従来大量の薬
品（消石灰、塩化第二鉄、高分子凝集剤等）を添加して
脱水処理を行なっていた。
主体とした汚泥は非常に難瀘過性であり、従来大量の薬
品（消石灰、塩化第二鉄、高分子凝集剤等）を添加して
脱水処理を行なっていた。
しかしながら、このような処理方法は経済性はもとより
、脱水速度、脱水後の分離液の性状、また脱水ケーキの
処分等に問題があり、満足すべき結果を得ることができ
なかった。
、脱水速度、脱水後の分離液の性状、また脱水ケーキの
処分等に問題があり、満足すべき結果を得ることができ
なかった。
本発明は、このような難沢過性の汚泥の脱水性を改善し
、脱水速度を速め、脱水ケーキ水分の低下をはかると共
に脱水ケーキ量を減少させ、さらに分離液の性状をも改
善することが可能な有用な処理方法を提供することを目
的とするものである。
、脱水速度を速め、脱水ケーキ水分の低下をはかると共
に脱水ケーキ量を減少させ、さらに分離液の性状をも改
善することが可能な有用な処理方法を提供することを目
的とするものである。
本発明は、汚泥に塩化カルシウムと過酸化水素を添加混
合したのちｐＨ４〜６において脱水することを特徴とす
るものである。
合したのちｐＨ４〜６において脱水することを特徴とす
るものである。
本発明において添加する塩化カルシウムの量は汚泥乾燥
固形物当り１０重量％（ａｓｃａｃ１□・２Ｈ２０）以
上、好ましくは１０〜１００重量％とじ、過酸化水素添
加量は汚泥乾燥固形物当り２重量％（ａＳＨ２０□）以
上、好ましくは２〜１５重量％がよく、その添加順序は
何れが先でも、同時でもよく、これら薬品と汚泥とは十
分に混合されるが、使用される攪拌槽は公知の如何なる
形状のものでもよい。
固形物当り１０重量％（ａｓｃａｃ１□・２Ｈ２０）以
上、好ましくは１０〜１００重量％とじ、過酸化水素添
加量は汚泥乾燥固形物当り２重量％（ａＳＨ２０□）以
上、好ましくは２〜１５重量％がよく、その添加順序は
何れが先でも、同時でもよく、これら薬品と汚泥とは十
分に混合されるが、使用される攪拌槽は公知の如何なる
形状のものでもよい。
またこれらの場合に前記塩化カルシウムと過酸化水素と
の併用添加で少くとも一方の添加量を増せば他方は少な
くて済むがいずれにしても前記上限以上添加しても同じ
結果であるので経済上の見地から添加量を選べばよい。
の併用添加で少くとも一方の添加量を増せば他方は少な
くて済むがいずれにしても前記上限以上添加しても同じ
結果であるので経済上の見地から添加量を選べばよい。
さらに本発明方法の処理においては、前記薬品添加混合
後の汚泥の田も重要であり、￥ｆ（〜４〜６において過
酸化水素の酸化力が特に強く、脱水時の分離液の性状も
改善される。
後の汚泥の田も重要であり、￥ｆ（〜４〜６において過
酸化水素の酸化力が特に強く、脱水時の分離液の性状も
改善される。
したがって、汚泥の性状により前記薬品添加混合後の汚
泥がｐＨ４〜６の範囲内にあればそのまま、もしその範
囲外にあるときはＨＣｌ、Ｈ２ＳＯ４、ＮａＯＨ，Ｎａ
２ＣＯ３等の酸やアルカリの声調整剤を添加することに
よってｐＨ４〜６に調整する。
泥がｐＨ４〜６の範囲内にあればそのまま、もしその範
囲外にあるときはＨＣｌ、Ｈ２ＳＯ４、ＮａＯＨ，Ｎａ
２ＣＯ３等の酸やアルカリの声調整剤を添加することに
よってｐＨ４〜６に調整する。
この場合脱水の相剰効果については、以下の作用による
ものと推定される。
ものと推定される。
過酸化水素は酸化剤で、汚泥がアルカリ性の場合には酸
化剤としての作用が著しく表われ、汚泥中の有機物を酸
化分解し汚泥の脱水がより容易になる。
化剤としての作用が著しく表われ、汚泥中の有機物を酸
化分解し汚泥の脱水がより容易になる。
一方、塩化カルシウムは水に対する溶解度が高く、水溶
液中ではＣａイオンと塩素イオンに解離している。
液中ではＣａイオンと塩素イオンに解離している。
この溶液にアルカリ剤を注入すると塩化カルシウムは消
石灰として析出・沈殿し、溶液中のＣａイオン濃度は低
下する。
石灰として析出・沈殿し、溶液中のＣａイオン濃度は低
下する。
塩化カルシウムが脱水助剤として効果を表わすのは、Ｃ
ａイオンが汚泥粒子への表面吸着あるいは陽イオン交換
能力などの作用によるものと推定され、溶液中のＣａイ
オン濃度が高いほどその作用効果は大である。
ａイオンが汚泥粒子への表面吸着あるいは陽イオン交換
能力などの作用によるものと推定され、溶液中のＣａイ
オン濃度が高いほどその作用効果は大である。
汚泥をアルカリ性にするとＣａイオン濃度が低下するた
め作用効果は低下する。
め作用効果は低下する。
一方汚泥に塩化カルシウムと過酸化水素を併用した際、
添加後の汚泥田が７以下であると塩化カルシウムの溶解
度は高く、汚泥溶液中のＣａイオン濃度は高くなり、こ
れによる汚泥の脱水効果は大きくなるが過酸化水素は比
較的安定で酸化作用は小さくこれによる汚泥の脱水効果
は小さい。
添加後の汚泥田が７以下であると塩化カルシウムの溶解
度は高く、汚泥溶液中のＣａイオン濃度は高くなり、こ
れによる汚泥の脱水効果は大きくなるが過酸化水素は比
較的安定で酸化作用は小さくこれによる汚泥の脱水効果
は小さい。
正方これら薬品添加後の汚泥の田がアルカリ性である場
合には、添加された塩化カルシウムが消石灰として析出
沈殿し汚泥溶液中のＣａイオン濃度は小さくなりこれに
よる汚泥の脱水効果は小さくなるが、過酸化水素の酸化
作用は大きくこれによる汚泥の脱水効果は大きくなる。
合には、添加された塩化カルシウムが消石灰として析出
沈殿し汚泥溶液中のＣａイオン濃度は小さくなりこれに
よる汚泥の脱水効果は小さくなるが、過酸化水素の酸化
作用は大きくこれによる汚泥の脱水効果は大きくなる。
このように汚泥の田が４以下の酸性、あるいは６以上の
中性アルカリ性であると塩化カルシウムと過酸化水素の
相剰効来が表われずこれらを添加した後汚泥の伏し４〜
６の範囲に調整することにより脱水効果が高くなる。
中性アルカリ性であると塩化カルシウムと過酸化水素の
相剰効来が表われずこれらを添加した後汚泥の伏し４〜
６の範囲に調整することにより脱水効果が高くなる。
また各実施例でも明らかにしたように沢過速度も改善さ
れ、処理操作も簡単で経済的である相剰的効果が表われ
る。
れ、処理操作も簡単で経済的である相剰的効果が表われ
る。
さらにまた本発明における脱水は、脱水機として公知の
真空あるいは加圧脱水機の何れでも使用することができ
る。
真空あるいは加圧脱水機の何れでも使用することができ
る。
このように本発明は、汚泥に塩化カルシウムと過酸化水
素を添加混合し、ｐＨ４〜６において脱水するものであ
るから、従来法に比して脱水速度が著しく増大し、消石
灰、塩化第二鉄等を脱水助剤として使用する従来法に比
べて脱水ケーキ量は大巾に減少し、薬品添加のための作
業性も改善し、分離液の性状も有害物質少なく田は中性
域、臭気もほとんどないために汚泥によっては分離液を
そのまま放流することができ、またＣＯＤ成分も少ない
から下水汚泥処理などの場合に分離液を最初沈殿池へ返
送することなく直接濃縮槽へ返送し残留懸濁物を分離し
て放流することができる。
素を添加混合し、ｐＨ４〜６において脱水するものであ
るから、従来法に比して脱水速度が著しく増大し、消石
灰、塩化第二鉄等を脱水助剤として使用する従来法に比
べて脱水ケーキ量は大巾に減少し、薬品添加のための作
業性も改善し、分離液の性状も有害物質少なく田は中性
域、臭気もほとんどないために汚泥によっては分離液を
そのまま放流することができ、またＣＯＤ成分も少ない
から下水汚泥処理などの場合に分離液を最初沈殿池へ返
送することなく直接濃縮槽へ返送し残留懸濁物を分離し
て放流することができる。
次に実施例を示す。
実施例 １
濃度４３．４ｇハ、ｐＨ６，９、灼熱減量５１．１％の
下水消化汚泥１１に各種薬品を添加して、容器移しかえ
操作で混合後、リーフテスト （真空脱水）した結果は
第１表に示すとおりであった。
下水消化汚泥１１に各種薬品を添加して、容器移しかえ
操作で混合後、リーフテスト （真空脱水）した結果は
第１表に示すとおりであった。
なお、リーフテストの条件は、
使用炉布 パイレン−８１０（商品名）リーフ瀘
過面積 ４０ｃｍ”瀘過圧力
５００ｍｍＨｇ浸液比
１／３ドラム回転数
１／３ｒ、ｐ、ｍとした。
過面積 ４０ｃｍ”瀘過圧力
５００ｍｍＨｇ浸液比
１／３ドラム回転数
１／３ｒ、ｐ、ｍとした。
実施例 ２
濃度２２ｇハ、ｐＨ７，２の上水沈殿汚泥１１に各種薬
品を添加して容器移しかえ操作で混合後、リー。
品を添加して容器移しかえ操作で混合後、リー。
フチスト （真空脱水）した結果は第２表に示すとおり
であった。
であった。
リーフテストの条件は実施例１と同様にした。
実施例 ３
濃度７０ｇハ、ｐＦＩ９．１、灼熱減量１４．７％の千
葉沖へドロ１１に各種薬品を添加して容器移しかえ操作
で混合後、リーフテスト （真空脱水）した結果第３表
に示すとおりであった。
葉沖へドロ１１に各種薬品を添加して容器移しかえ操作
で混合後、リーフテスト （真空脱水）した結果第３表
に示すとおりであった。
リーフテストの条件は実施例１と同様にした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 汚泥に塩化カルシウムと過酸化水素を添加混合した
のちｐＨ４〜６において脱水することを特徴とする汚泥
処理方法。 ２ 前記塩化カルシウム添加量を少くとも１０重量％（
乾燥固形物当りＣａＣ１□・２Ｈ２０）以上として処理
する特許請求の範囲第１項記載の汚泥処理方法。 ３ 前記過酸化水素を少くとも２重量％（乾燥固形物当
’） Ｈ２Ｏ２）以上として処理する特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の汚泥処理方法。 ４ 前記塩化カルシウムが汚泥乾燥固形物当す１０〜１
００重量％で、過酸化水素が汚泥乾燥固形物当り２〜１
５重量％の範囲で添加されて処理する特許請求の範囲第
２項又は第３項記載の汚泥処理方法。 ５ 前記塩化カルシウムと過酸化水素とを同時又は少く
ともいずれかを先に汚泥に添加して攪拌したのち声調整
剤を添加して処理する特許請求の範囲第２項、第３項又
は第４項記載の汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53019419A JPS5949078B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53019419A JPS5949078B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 汚泥処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54112557A JPS54112557A (en) | 1979-09-03 |
| JPS5949078B2 true JPS5949078B2 (ja) | 1984-11-30 |
Family
ID=11998730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53019419A Expired JPS5949078B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949078B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146676U (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-10 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54149258A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-22 | Kubota Ltd | Pretreatment method for sludge dehydration |
| US4377486A (en) * | 1980-12-24 | 1983-03-22 | Wrc Processing Company | Organic sludge dewatering process |
| US5000860A (en) * | 1990-08-07 | 1991-03-19 | Center For Innovative Technology | Method for dewatering alum sludge |
| WO1996002624A1 (en) * | 1994-07-13 | 1996-02-01 | So-Safe Specialty Products Pty. Ltd. | A cleaning kit and a cleaning composition and methods of use |
| JP4944814B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2012-06-06 | パナソニック株式会社 | 厨房装置 |
| JP4944816B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2012-06-06 | パナソニック株式会社 | 厨房装置 |
| JP4944815B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2012-06-06 | パナソニック株式会社 | 厨房装置 |
| JP4915702B2 (ja) * | 2008-07-02 | 2012-04-11 | パナソニック株式会社 | コンロ付調理台 |
-
1978
- 1978-02-22 JP JP53019419A patent/JPS5949078B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146676U (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54112557A (en) | 1979-09-03 |
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