SU1742223A1 - Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов - Google Patents

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Download PDF

Info

Publication number
SU1742223A1
SU1742223A1 SU894745280A SU4745280A SU1742223A1 SU 1742223 A1 SU1742223 A1 SU 1742223A1 SU 894745280 A SU894745280 A SU 894745280A SU 4745280 A SU4745280 A SU 4745280A SU 1742223 A1 SU1742223 A1 SU 1742223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coagulant
slag
solution
boilers
clarified
Prior art date
Application number
SU894745280A
Other languages
English (en)
Inventor
Викентий Николаевич Белов
Original Assignee
В. Н. Белов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Н. Белов filed Critical В. Н. Белов
Priority to SU894745280A priority Critical patent/SU1742223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1742223A1 publication Critical patent/SU1742223A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Использование: в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и парокотельных . Сущность изобретени : обрабатывают коагул нтом - раствором после обработки дробленого шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а после отстаивани  осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака. Коагул нт используют в виде 2,5-3%-ного раствора при соотношении раствора коагул нта и сточной воды 1:10. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и пароко- тельных коммунального хоз йства.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки сточных вод от нефтепродуктов и удешевление способа.
Дл  осуществлени  способа обработку двух коагул нтом - раствором после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой, нейтрализованной осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, после отстаивани  осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака.
В бак-мешалку загружают дробленный шлак котлоагрегатов и ввод т сол ную кислоту . Количество сол ной кислоты берут с некоторым избытком из расчета содержани  растворимых составл ющих (крмпонен- тов) шлака. В результате взаимодействи  сол ной кислоты с окислами кальци , магни  и железа, вход щим в состав шлака, получаетс  концентрированный раствор коагул нта и деэмульгатора. состо щего из хлоридов указанных элементов. Окислы кремни  и алюмини  остаютс  в осадке. Далее-после отсто  в течение 1 часа полученный коагул нт и деэмульгатор насосом перекачивают в бак рабочего раствора. В баке концентрированный раствор нейтрализуют осветленным фильтратом золошлаковой пульпы, разбавл етс  водой до рабочей концентрации и нагревают до 45-50°С. При этом происходит гидролиз хлористого железа и далее гидрат закиси железа под действием кислорода воздуха и температуры переходит в его гидроокись. Полученна  смесь представл ет собой 2,5-3,0%-ный раствор коагул нта и деэмульгатора. Указанна  концентраци   вл етс  оптимальной дозой коагул нта , при которой в обрабатываемых сточных водах не наблюдаетс  рост общего солесодержани .
Готовый раствор подают в смеситель, . В этот же смеситель подают сточные воды, содержащие нефтепродукты. Рабочий раствор коагул нта и деэмульгатора подают под перфорированную перегородку смесител , благодар  чем смеситель работает в пульсационном режиме, что ускор ет процесс перемешивани  сточных вод раствором коагул нта и деэмульгатора Под воздействием деэмульгаторов CaCte. MgCto эмульси  разрушаетс . Обработанна  вода
С
VI
N ю ю ьо со
из смесител  поступает в отстойник, где хлопь  коагул нта с адсорбированными нефтепродуктами оседают на дно, а осветленна  часть воды из отстойники собираетс , и осадок из смесител  и отстойника направл етс  в отвал.
Осветленна  часть воды может быть использована на производстве, где не пред в- л ютс  особо жесткие требовани  по содержанию нефтепродуктов, в частности, дл  орошени  труб Вентури котлоагрегатов.
Дл  более глубокой очистки осветленную часть воды направл ют в фильтр, загру- женный осадком, полученным при растворении шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и представл ющим собой гранулированный материал, состо щим из окиси кремни  и окиси алюмини . Полученный фильтрат направл етс  по трубопроводу потребителю , например, на предочистку водо- подготовительных установок.
Осадок, полученный при растворении шлака котлоагрегатов сол ной кислотой используют дополнительно как наполнитель дл  строительных нужд, например, дл  изготовлени  шлакоблоков.
Пример 1, 1кг шлака котлоагрегата с фракцией 0,5-3,0 мм обрабатывают 1,4 л 30%-ной сол ной кислотой и выдерживают в течение 4 часа. Получают 1,5 л раствора коагул нта и деэмульгатора и твердый осадок 0,65 кг. Полученный раствор коагул нта и деэмульгатора сливают в емкость, нейтрализуют 0,2 л осветленного фильтрата зо- лошлаковой пульпы, разбавл ют 12 л воды и получают 2,6%-ный раствор коагул нта и деэмульгатора, а твердый осадок промывают водой до нейтральной реакции и используют как фильтрующий материал.
В стакан емкостью 800 мл наливают 500 мл сточной воды с содержанием нефтепродуктов 12000 мг/л, ввод т 50 мл 2,6%- ного водного раствора коагул нта и деэмульгатора и перемешивают в течение 5 минут. Содержимое стакана отстаивают в течение 1 часа и декантацией сливают верхний слой обработанной воды. Содержание нефтепродуктов составл ет 17 мг/л. Осветленную часть обработанной воды пропускают через фильтр, загруженный осадком, полученным при растворении шлака сол ной кислотой и промытым водой. Содержание нефтепродуктов в очищенной (фильтрованной ) воде составл ет 0,27 мг/л.
Данные химического состава коагул нта и деэмульгатора из шлака котлоагрегатов
и результаты обработки сточных вод с нефтепродуктами предложенным способом приведены в табл. 1-2,
Как видно из таблицы, при снижении рабочей концентрации раствора коагул нта
и деэмульгатора до 2% и ниже резко ухудшаетс  качество очищенной воды по содержанию нефтепродуктов, при увеличении рабочей концентрации раствора эффект очистки практически не измен етс , но растет солесодержание в очищенной воде.
Сравнительные данные опытов показывают , что степень очистки сточных вод от нефтепродуктов при применении дл  этой цели комплексного способа их обработки, а
именно при последовательной обработке вначале раствором коагул нта и деэмульгатора , полученным после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой, нейтрализованным осветленным
фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а затем фильтрацией осветленной части воды через осадок, полученный после обработки шлака, повышаетс . Кроме того, предложенный способ позвол ет использовать отходы тепловых электростанций и парокотельных что сокращает расходы материалов на очистных сооружени х .

Claims (2)

1.Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов , включающий обработку коагул нтом и отстаивание, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  степени
очистки и удешевлени  способа, в качестве коагул нта используют раствор после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы
тех же котлоагрегатов, а после отстаивани  осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что коагул нт используют в виде 2.53%-ного водного раствора при соотношении раствора коагул нта и сточной воды 1:10.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
SU894745280A 1989-10-03 1989-10-03 Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов SU1742223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894745280A SU1742223A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894745280A SU1742223A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742223A1 true SU1742223A1 (ru) 1992-06-23

Family

ID=21472632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894745280A SU1742223A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742223A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР , N 869221,кл.С 02 F1/58, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Boruff Removal of fluorides from drinking waters
IE55751B1 (en) Method and apparatus for the clarification of sewage and other wastes
NO763422L (ru)
US2074082A (en) Sewage treating process
US3928195A (en) Liquid purifying process
SU1742223A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
JPS5949078B2 (ja) 汚泥処理方法
FI57093C (fi) Foerfarande foer behandling av avfallsvatten
SK50196A3 (en) Process for the treatment of acidic liquors and simultaneous gaining commercial products and a product for processing water
King et al. Recovery and reuse of coagulants from treatment of water and wastewater
RU2137717C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов меди
RU2646008C1 (ru) Способ очистки и минерализации природных вод
JPH0122840B2 (ru)
JP6579317B2 (ja) 焼却灰の脱塩方法
US3440167A (en) Treatment of liquors from the treatment of raw wool
SU1433909A1 (ru) Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
SU1439084A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
SU943207A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана
US2400515A (en) Method of purifying and deodorizing crude oil
SU865855A1 (ru) Способ очистки промывных вод водопроводных станций
SU1636346A1 (ru) Способ обработки отработанных растворов натрий-катионитовых фильтров
SU802183A1 (ru) Способ очистки рассола дл элЕКТРОлизА OT СульфАТ-иОНА
JPS63256106A (ja) 水溶性ク−ラント廃液の処理方法
SU881007A1 (ru) Способ регенерации алюминиевого коагул нта из гидроокисных осадков природных вод