SU1742223A1 - Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов - Google Patents
Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1742223A1 SU1742223A1 SU894745280A SU4745280A SU1742223A1 SU 1742223 A1 SU1742223 A1 SU 1742223A1 SU 894745280 A SU894745280 A SU 894745280A SU 4745280 A SU4745280 A SU 4745280A SU 1742223 A1 SU1742223 A1 SU 1742223A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coagulant
- slag
- solution
- boilers
- clarified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Использование: в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и парокотельных . Сущность изобретени : обрабатывают коагул нтом - раствором после обработки дробленого шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а после отстаивани осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака. Коагул нт используют в виде 2,5-3%-ного раствора при соотношении раствора коагул нта и сточной воды 1:10. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и пароко- тельных коммунального хоз йства.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод от нефтепродуктов и удешевление способа.
Дл осуществлени способа обработку двух коагул нтом - раствором после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой, нейтрализованной осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, после отстаивани осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака.
В бак-мешалку загружают дробленный шлак котлоагрегатов и ввод т сол ную кислоту . Количество сол ной кислоты берут с некоторым избытком из расчета содержани растворимых составл ющих (крмпонен- тов) шлака. В результате взаимодействи сол ной кислоты с окислами кальци , магни и железа, вход щим в состав шлака, получаетс концентрированный раствор коагул нта и деэмульгатора. состо щего из хлоридов указанных элементов. Окислы кремни и алюмини остаютс в осадке. Далее-после отсто в течение 1 часа полученный коагул нт и деэмульгатор насосом перекачивают в бак рабочего раствора. В баке концентрированный раствор нейтрализуют осветленным фильтратом золошлаковой пульпы, разбавл етс водой до рабочей концентрации и нагревают до 45-50°С. При этом происходит гидролиз хлористого железа и далее гидрат закиси железа под действием кислорода воздуха и температуры переходит в его гидроокись. Полученна смесь представл ет собой 2,5-3,0%-ный раствор коагул нта и деэмульгатора. Указанна концентраци вл етс оптимальной дозой коагул нта , при которой в обрабатываемых сточных водах не наблюдаетс рост общего солесодержани .
Готовый раствор подают в смеситель, . В этот же смеситель подают сточные воды, содержащие нефтепродукты. Рабочий раствор коагул нта и деэмульгатора подают под перфорированную перегородку смесител , благодар чем смеситель работает в пульсационном режиме, что ускор ет процесс перемешивани сточных вод раствором коагул нта и деэмульгатора Под воздействием деэмульгаторов CaCte. MgCto эмульси разрушаетс . Обработанна вода
(Л
С
VI
N ю ю ьо со
из смесител поступает в отстойник, где хлопь коагул нта с адсорбированными нефтепродуктами оседают на дно, а осветленна часть воды из отстойники собираетс , и осадок из смесител и отстойника направл етс в отвал.
Осветленна часть воды может быть использована на производстве, где не пред в- л ютс особо жесткие требовани по содержанию нефтепродуктов, в частности, дл орошени труб Вентури котлоагрегатов.
Дл более глубокой очистки осветленную часть воды направл ют в фильтр, загру- женный осадком, полученным при растворении шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и представл ющим собой гранулированный материал, состо щим из окиси кремни и окиси алюмини . Полученный фильтрат направл етс по трубопроводу потребителю , например, на предочистку водо- подготовительных установок.
Осадок, полученный при растворении шлака котлоагрегатов сол ной кислотой используют дополнительно как наполнитель дл строительных нужд, например, дл изготовлени шлакоблоков.
Пример 1, 1кг шлака котлоагрегата с фракцией 0,5-3,0 мм обрабатывают 1,4 л 30%-ной сол ной кислотой и выдерживают в течение 4 часа. Получают 1,5 л раствора коагул нта и деэмульгатора и твердый осадок 0,65 кг. Полученный раствор коагул нта и деэмульгатора сливают в емкость, нейтрализуют 0,2 л осветленного фильтрата зо- лошлаковой пульпы, разбавл ют 12 л воды и получают 2,6%-ный раствор коагул нта и деэмульгатора, а твердый осадок промывают водой до нейтральной реакции и используют как фильтрующий материал.
В стакан емкостью 800 мл наливают 500 мл сточной воды с содержанием нефтепродуктов 12000 мг/л, ввод т 50 мл 2,6%- ного водного раствора коагул нта и деэмульгатора и перемешивают в течение 5 минут. Содержимое стакана отстаивают в течение 1 часа и декантацией сливают верхний слой обработанной воды. Содержание нефтепродуктов составл ет 17 мг/л. Осветленную часть обработанной воды пропускают через фильтр, загруженный осадком, полученным при растворении шлака сол ной кислотой и промытым водой. Содержание нефтепродуктов в очищенной (фильтрованной ) воде составл ет 0,27 мг/л.
Данные химического состава коагул нта и деэмульгатора из шлака котлоагрегатов
и результаты обработки сточных вод с нефтепродуктами предложенным способом приведены в табл. 1-2,
Как видно из таблицы, при снижении рабочей концентрации раствора коагул нта
и деэмульгатора до 2% и ниже резко ухудшаетс качество очищенной воды по содержанию нефтепродуктов, при увеличении рабочей концентрации раствора эффект очистки практически не измен етс , но растет солесодержание в очищенной воде.
Сравнительные данные опытов показывают , что степень очистки сточных вод от нефтепродуктов при применении дл этой цели комплексного способа их обработки, а
именно при последовательной обработке вначале раствором коагул нта и деэмульгатора , полученным после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой, нейтрализованным осветленным
фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а затем фильтрацией осветленной части воды через осадок, полученный после обработки шлака, повышаетс . Кроме того, предложенный способ позвол ет использовать отходы тепловых электростанций и парокотельных что сокращает расходы материалов на очистных сооружени х .
Claims (2)
1.Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов , включающий обработку коагул нтом и отстаивание, отличающий- с тем, что, с целью повышени степени
очистки и удешевлени способа, в качестве коагул нта используют раствор после обработки дробленного шлака котлоагрегатов сол ной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы
тех же котлоагрегатов, а после отстаивани осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что коагул нт используют в виде 2.53%-ного водного раствора при соотношении раствора коагул нта и сточной воды 1:10.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894745280A SU1742223A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894745280A SU1742223A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1742223A1 true SU1742223A1 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=21472632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894745280A SU1742223A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1742223A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-03 SU SU894745280A patent/SU1742223A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР , N 869221,кл.С 02 F1/58, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Boruff | Removal of fluorides from drinking waters | |
IE55751B1 (en) | Method and apparatus for the clarification of sewage and other wastes | |
NO763422L (ru) | ||
US2074082A (en) | Sewage treating process | |
US3928195A (en) | Liquid purifying process | |
SU1742223A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов | |
JPS5949078B2 (ja) | 汚泥処理方法 | |
FI57093C (fi) | Foerfarande foer behandling av avfallsvatten | |
SK50196A3 (en) | Process for the treatment of acidic liquors and simultaneous gaining commercial products and a product for processing water | |
King et al. | Recovery and reuse of coagulants from treatment of water and wastewater | |
RU2137717C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов меди | |
RU2646008C1 (ru) | Способ очистки и минерализации природных вод | |
JPH0122840B2 (ru) | ||
JP6579317B2 (ja) | 焼却灰の脱塩方法 | |
US3440167A (en) | Treatment of liquors from the treatment of raw wool | |
SU1433909A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ | |
RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
SU1439084A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов | |
SU943207A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
US2400515A (en) | Method of purifying and deodorizing crude oil | |
SU865855A1 (ru) | Способ очистки промывных вод водопроводных станций | |
SU1636346A1 (ru) | Способ обработки отработанных растворов натрий-катионитовых фильтров | |
SU802183A1 (ru) | Способ очистки рассола дл элЕКТРОлизА OT СульфАТ-иОНА | |
JPS63256106A (ja) | 水溶性ク−ラント廃液の処理方法 | |
SU881007A1 (ru) | Способ регенерации алюминиевого коагул нта из гидроокисных осадков природных вод |