JPS5948342A - 自動給紙装置における紙の重送防止方法 - Google Patents
自動給紙装置における紙の重送防止方法Info
- Publication number
- JPS5948342A JPS5948342A JP15784082A JP15784082A JPS5948342A JP S5948342 A JPS5948342 A JP S5948342A JP 15784082 A JP15784082 A JP 15784082A JP 15784082 A JP15784082 A JP 15784082A JP S5948342 A JPS5948342 A JP S5948342A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feed
- feed roller
- rigidity
- feed path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機、或はファクシミ、ｌＪ等の自動給紙
装置における紙の重送、即ち１枚ずつ給紙ずべきコピー
ペーパー等が摩擦等によって２枚以上重なって送られて
しまうことをなくした、自動給紙装置におけろ紙の重送
防１Ｊ・法に関ずろものである。
装置における紙の重送、即ち１枚ずつ給紙ずべきコピー
ペーパー等が摩擦等によって２枚以上重なって送られて
しまうことをなくした、自動給紙装置におけろ紙の重送
防１Ｊ・法に関ずろものである。
複写機の転写部へコピーペーパーを自動的に供給する装
置は、コピーペーパーが同時に２枚以十供給されないよ
うＧこ種々の一■：夫がなされている０第１図はその一
例を示したもので、この装置は、送り出しローラ１とコ
ピーペーパー２との摩擦力が、ペーパー２の先端部両脇
に設けた爪３，３をペーパー２が１枚だけ乗り越えるよ
うに設定したところに特徴を有している。ところが、こ
の装置は、送り出しローラ１の周面４が摩耗ずろなどに
よって摩擦係数に変化が生しろとか、爪３，３がコピー
ペーパー２の先端部両脇を押圧していない状態では正常
に機能し得ないといった問題点を有している。
置は、コピーペーパーが同時に２枚以十供給されないよ
うＧこ種々の一■：夫がなされている０第１図はその一
例を示したもので、この装置は、送り出しローラ１とコ
ピーペーパー２との摩擦力が、ペーパー２の先端部両脇
に設けた爪３，３をペーパー２が１枚だけ乗り越えるよ
うに設定したところに特徴を有している。ところが、こ
の装置は、送り出しローラ１の周面４が摩耗ずろなどに
よって摩擦係数に変化が生しろとか、爪３，３がコピー
ペーパー２の先端部両脇を押圧していない状態では正常
に機能し得ないといった問題点を有している。
第２図は、ファクシミリの原稿送り装置の一例を示した
もので、原稿載置台２１の一部に穴２２を設け、この穴
２２から送り出しローラ２３を突出させて原稿２４を移
送するようにし、送り出された原稿２４を、送りローラ
２５と摩擦ベルト２６により１枚ずつ読み取り部方向へ
と送るようにしである。この装置は、摩擦ベルト２６を
原稿２４の進行方向とは逆方向に回転させるか、或は停
止しておき、送りローラ２５と摩擦ベルト２６との間に
原稿２４が２枚以上送られた場合、送りローラ２５と接
しない原稿２４は、摩擦ベルト２６により進行を停止し
ておき、その間に、送りローラ２５と接する原稿２４だ
けを移送するのであるが、この装置は、紙の重送防止効
果は大であるが、機構が複雑でコスト高となるばかりで
なく、例えばこの装置を使って、多数枚で１組となった
複写伝票を自動供給ずろと、送りローラ２５と摩擦ベル
ト２６との間を通過する際に、伝票の名菓にそれぞれ加
わる力がさまざまに変化し、このために、伝票等の名菓
を綴じているのりイ」け部分から離れた部分では、名菓
がそれぞれ受ける搬送力に差があるためにずれが生じ、
伝票等に皺が付いてしまうことがあるため、このような
複数枚で１組となった帳票等の給紙には適していなかっ
た。
もので、原稿載置台２１の一部に穴２２を設け、この穴
２２から送り出しローラ２３を突出させて原稿２４を移
送するようにし、送り出された原稿２４を、送りローラ
２５と摩擦ベルト２６により１枚ずつ読み取り部方向へ
と送るようにしである。この装置は、摩擦ベルト２６を
原稿２４の進行方向とは逆方向に回転させるか、或は停
止しておき、送りローラ２５と摩擦ベルト２６との間に
原稿２４が２枚以上送られた場合、送りローラ２５と接
しない原稿２４は、摩擦ベルト２６により進行を停止し
ておき、その間に、送りローラ２５と接する原稿２４だ
けを移送するのであるが、この装置は、紙の重送防止効
果は大であるが、機構が複雑でコスト高となるばかりで
なく、例えばこの装置を使って、多数枚で１組となった
複写伝票を自動供給ずろと、送りローラ２５と摩擦ベル
ト２６との間を通過する際に、伝票の名菓にそれぞれ加
わる力がさまざまに変化し、このために、伝票等の名菓
を綴じているのりイ」け部分から離れた部分では、名菓
がそれぞれ受ける搬送力に差があるためにずれが生じ、
伝票等に皺が付いてしまうことがあるため、このような
複数枚で１組となった帳票等の給紙には適していなかっ
た。
本発明は供給する紙に送りローラて紙σ）進行方向に対
する剛性を付与し、また、この紙の進行方向を強制的に
屈折変進させることによって、該変進部で紙が剛性を崩
さなければ進行できないようにし、変進部まで複数枚の
紙が重なって送られた場合であっても、各紙が剛性を崩
ぐっとする際のそれぞれの紙Ｇこ加えられる送りローラ
の摩擦による搬送力の差により、給紙路の変進部以降に
は、送りローラに接触する紙だけを供給するようにした
自動給紙装置におけろ重送防止方法であり、次に本発明
方法をそれを実施するための装置の−・例と共に説明す
る。
する剛性を付与し、また、この紙の進行方向を強制的に
屈折変進させることによって、該変進部で紙が剛性を崩
さなければ進行できないようにし、変進部まで複数枚の
紙が重なって送られた場合であっても、各紙が剛性を崩
ぐっとする際のそれぞれの紙Ｇこ加えられる送りローラ
の摩擦による搬送力の差により、給紙路の変進部以降に
は、送りローラに接触する紙だけを供給するようにした
自動給紙装置におけろ重送防止方法であり、次に本発明
方法をそれを実施するための装置の−・例と共に説明す
る。
第３図は、自動給紙装置の主要部分を概略的に示したも
ので、３１は給紙台、３２はコピーペーパー或は、ファ
クシミリの原稿等給紙台３１に載置した紙、３３は送り
出しローラである。３４は板状体で形成した給紙路で、
この給紙路３４には、１対の平行な凸条３５，３５が、
紙３２の進行方向と同方向に向けて複数組設けである。
ので、３１は給紙台、３２はコピーペーパー或は、ファ
クシミリの原稿等給紙台３１に載置した紙、３３は送り
出しローラである。３４は板状体で形成した給紙路で、
この給紙路３４には、１対の平行な凸条３５，３５が、
紙３２の進行方向と同方向に向けて複数組設けである。
３６は送りローラ或は送りベルト等の搬送部相で、本実
施例では送りローラを使用しである。この送りローラ３
６を、１）１ノ記凸条３５と凸条３５との間の凹陥部３
７内に、周面３８の一部分が没入ずろようにして設けで
ある。３９は前記給紙路３４に設けた変進部で、この変
進部は給紙路３４とのなず角度０を１４０度前後の鈍角
にして、送りローラの側へと屈折しである。４０は送出
しローラである。
施例では送りローラを使用しである。この送りローラ３
６を、１）１ノ記凸条３５と凸条３５との間の凹陥部３
７内に、周面３８の一部分が没入ずろようにして設けで
ある。３９は前記給紙路３４に設けた変進部で、この変
進部は給紙路３４とのなず角度０を１４０度前後の鈍角
にして、送りローラの側へと屈折しである。４０は送出
しローラである。
次に上記実施装置に基つい一〇、本発明の爪送防＋Ｉ一
方法を説明する。
方法を説明する。
給紙台３１に載置した紙３２は、送り出しローラ３３の
第；う図中時３１針方向の回転により、給紙路３４へと
送り出される。この際、紙３２が２枚重なった状態で送
り出されたとする。この２枚の紙３２．３２’は−・体
となって凸条３６の上を移送され、給紙路３４′＼と送
られた紙３２．３２’の移送は送りローラ３６に受は継
がれる。送りローラ３６に接した紙３２．３２’は、該
ローラ３６の周面３８によって両凸条３５，３５間の凹
陥部３７内に押圧され彎曲する。第５図は、この送りロ
ーラ３６により紙３２．３２’に背面を形成する状態を
示したものである。この何曲か複数個所行なわれること
によって、紙３２．３２’は波状に形成され、紙３２．
３２’には進行方向に対ずろ剛性がイ（１与される。給
紙路３４を送りローラ３６で移送された紙３２．３２’
は、やがて変進部３９に突き当たる。紙３２，３２／は
波状に形成され、剛性が（＝Ｊ与されているので、所謂
、腰が強い状態となっており、第３図において変進部３
９を登板ずろためには、原形の平面状態に戻すべく、剛
性を崩さねばならない。そこで、上位の紙３２は送りｔ
Ｊ−ラ３６に当接しているので、強い摩擦力Ｇこより搬
送力を直接受け、下位の紙３２′は、上位の紙３２どの
摩擦力を受けるだけであるから、−［位の紙３２と下位
の紙３２′とは受ける搬送力に差が生じ、これが剛性を
崩す早さの差となって、上位の紙３２は下位の紙３２′
から分離すると同時に剛性を崩して、逸早く変進部３９
を登板し、その後送り出しローラ４０によって図示しな
い転γｆ部等の処理機構へと送られる。一方、下位の紙
３２′は上位の紙３２が送り（ｊ−ラ３６で送り出され
ろまて、変進部３９に突き当たった状態を維持しており
、−上位の紙３２／に送りローラ３６が当接し、強い移
送力を受Ｇ−］ろことに」：つて剛性を崩し、これによ
って変進部３９を登板する。
第；う図中時３１針方向の回転により、給紙路３４へと
送り出される。この際、紙３２が２枚重なった状態で送
り出されたとする。この２枚の紙３２．３２’は−・体
となって凸条３６の上を移送され、給紙路３４′＼と送
られた紙３２．３２’の移送は送りローラ３６に受は継
がれる。送りローラ３６に接した紙３２．３２’は、該
ローラ３６の周面３８によって両凸条３５，３５間の凹
陥部３７内に押圧され彎曲する。第５図は、この送りロ
ーラ３６により紙３２．３２’に背面を形成する状態を
示したものである。この何曲か複数個所行なわれること
によって、紙３２．３２’は波状に形成され、紙３２．
３２’には進行方向に対ずろ剛性がイ（１与される。給
紙路３４を送りローラ３６で移送された紙３２．３２’
は、やがて変進部３９に突き当たる。紙３２，３２／は
波状に形成され、剛性が（＝Ｊ与されているので、所謂
、腰が強い状態となっており、第３図において変進部３
９を登板ずろためには、原形の平面状態に戻すべく、剛
性を崩さねばならない。そこで、上位の紙３２は送りｔ
Ｊ−ラ３６に当接しているので、強い摩擦力Ｇこより搬
送力を直接受け、下位の紙３２′は、上位の紙３２どの
摩擦力を受けるだけであるから、−［位の紙３２と下位
の紙３２′とは受ける搬送力に差が生じ、これが剛性を
崩す早さの差となって、上位の紙３２は下位の紙３２′
から分離すると同時に剛性を崩して、逸早く変進部３９
を登板し、その後送り出しローラ４０によって図示しな
い転γｆ部等の処理機構へと送られる。一方、下位の紙
３２′は上位の紙３２が送り（ｊ−ラ３６で送り出され
ろまて、変進部３９に突き当たった状態を維持しており
、−上位の紙３２／に送りローラ３６が当接し、強い移
送力を受Ｇ−］ろことに」：つて剛性を崩し、これによ
って変進部３９を登板する。
このＪ：うに、給紙路３４に複数枚の紙が重なって送り
出されたとしても、送りローラ３６と凹陥部３７により
、紙に波状の彎曲を形成して紙に剛性をイｑＩ−ｊし、
この１剛性により所謂紙の腰を強くして、給紙路を屈折
した変進部に紙を突き当たらせ、剛性を崩さなければ進
行できないようにし、この状態で送りローラ３６が回転
し、このローラ３６と当接した紙が摩擦力により強い搬
送力を受けろことにＪ：す、他の紙よりも早く剛性を崩
して給紙路の変進部を進行し、これによって送りローラ
３６と当接する紙だけを供給する。
出されたとしても、送りローラ３６と凹陥部３７により
、紙に波状の彎曲を形成して紙に剛性をイｑＩ−ｊし、
この１剛性により所謂紙の腰を強くして、給紙路を屈折
した変進部に紙を突き当たらせ、剛性を崩さなければ進
行できないようにし、この状態で送りローラ３６が回転
し、このローラ３６と当接した紙が摩擦力により強い搬
送力を受けろことにＪ：す、他の紙よりも早く剛性を崩
して給紙路の変進部を進行し、これによって送りローラ
３６と当接する紙だけを供給する。
上記のように、本発明自動給紙装置におけろ紙の重送防
雨方法は、複写機のコピーペーパー或はファクシミリの
原稿といった紙を、複ス機の朝方二部等の処理機構へ供
給するに際し、給紙路に複数枚の紙が重なって送られて
も、それに、何曲部分を形成し、これによって剛性をイ
ーＪりし、また、給紙路を屈折させて、直進する紙をこ
の変進部に突き当たるようにして、この際１剛性を崩さ
な−れば屈折した給紙路を進行できないようにし、また
、変進部に突き当たって剛性を崩そうとｌ−でいろ紙を
、更に送りローラによって移送することに」：す、送り
ローラとの摩擦による搬送力に差をつ４Ｊ、これが剛性
を崩す早さの差となり、送りローラと接触ずろ紙から順
次１枚ずつ確実に給紙できろようになるので、複写機等
の自動給紙装置におけろ紙の電送という最大の問題点を
解決することができろ。
雨方法は、複写機のコピーペーパー或はファクシミリの
原稿といった紙を、複ス機の朝方二部等の処理機構へ供
給するに際し、給紙路に複数枚の紙が重なって送られて
も、それに、何曲部分を形成し、これによって剛性をイ
ーＪりし、また、給紙路を屈折させて、直進する紙をこ
の変進部に突き当たるようにして、この際１剛性を崩さ
な−れば屈折した給紙路を進行できないようにし、また
、変進部に突き当たって剛性を崩そうとｌ−でいろ紙を
、更に送りローラによって移送することに」：す、送り
ローラとの摩擦による搬送力に差をつ４Ｊ、これが剛性
を崩す早さの差となり、送りローラと接触ずろ紙から順
次１枚ずつ確実に給紙できろようになるので、複写機等
の自動給紙装置におけろ紙の電送という最大の問題点を
解決することができろ。
また、本発明方法は、簡易な構造で実施Ｊろことがてき
ろのて、本発明方法を採用ずれば、給紙装置をコンパク
トにカセット化ずろことができ、更に、複数枚で１組と
なった帳票であっても、給紙の際に、一旦腰を強くする
ので、表面に皺が牛しろといった不都合はなくなり、こ
の種の帳票を自動給料（するにも最Ｊ崗である。
ろのて、本発明方法を採用ずれば、給紙装置をコンパク
トにカセット化ずろことができ、更に、複数枚で１組と
なった帳票であっても、給紙の際に、一旦腰を強くする
ので、表面に皺が牛しろといった不都合はなくなり、こ
の種の帳票を自動給料（するにも最Ｊ崗である。
第１図、第２図は従来の自動給紙装置における紙の取送
防＋Ｌ機構を示したもので、第１図は第１の実施例を示
した要部の斜視図、第２図は第２の実施例を概略的に示
した要部の側面図、第３図。 第４図、第５図、第６図４］、本発明自動給紙装置にお
けろ紙の重送防雨方法を実施するだめの装置の実施例、
及び、波状に彎曲し、剛性を有する紙σ）状態を示した
もので、第３図は装置の要部を概略的に示した側面図、
第４図は給紙路の一１＝要部分の−・部を示した斜視図
、第５図は送りローラで、紙に波状の何曲を形成ずろ状
態を概略的に示した市面図、第６図０４波状のシイ曲を
形成された状態の紙の断面図。 ３１・・・給紙台、 ３２．３２’・・・紙、 ３３・
・・送り出しローラ、 ３４・・・給紙路、 ３６・・
・凸条、 ３６・・・送りローラ、 ３７・・・凹陥部
、３９・・・変進部、 ４ｏ・・・送出ローラ喘１圓 免２医 殆４図 ’１７ ７４ 馬５図 オＡ ′３７′ −２４０−
防＋Ｌ機構を示したもので、第１図は第１の実施例を示
した要部の斜視図、第２図は第２の実施例を概略的に示
した要部の側面図、第３図。 第４図、第５図、第６図４］、本発明自動給紙装置にお
けろ紙の重送防雨方法を実施するだめの装置の実施例、
及び、波状に彎曲し、剛性を有する紙σ）状態を示した
もので、第３図は装置の要部を概略的に示した側面図、
第４図は給紙路の一１＝要部分の−・部を示した斜視図
、第５図は送りローラで、紙に波状の何曲を形成ずろ状
態を概略的に示した市面図、第６図０４波状のシイ曲を
形成された状態の紙の断面図。 ３１・・・給紙台、 ３２．３２’・・・紙、 ３３・
・・送り出しローラ、 ３４・・・給紙路、 ３６・・
・凸条、 ３６・・・送りローラ、 ３７・・・凹陥部
、３９・・・変進部、 ４ｏ・・・送出ローラ喘１圓 免２医 殆４図 ’１７ ７４ 馬５図 オＡ ′３７′ −２４０−
Claims (1)
- 給紙路に凹陥部を形成し、その凹陥部に周面の−・部分
を没入させて送りローラ等の搬送部材を股＆−１、その
搬送部材で紙を移送ずろ間に、その紙に背向部分を形成
して、紙に進行方向に対しての剛性をイ（」′ｊし、ま
た、この剛性を有する紙の給紙路に、前記搬送部拐を設
けた側の方向へと屈折する変進部を設けるなど、該搬送
部材で移送される紙を給紙路に突き当たるようにして、
この際、何曲されたことによりイ」与された剛性を崩さ
なければ紙が給紙路を進行できないｔうにし、こオ］、
により、剛性を崩して進行しようとずろ紙が受けろＪｆ
ｆＮ送部４Ａどの摩擦による搬送力の差により、搬送部
拐に接する紙だけを変進部以降の給紙路へと供給する自
動給紙装置における紙の重送防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15784082A JPS5948342A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 自動給紙装置における紙の重送防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15784082A JPS5948342A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 自動給紙装置における紙の重送防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948342A true JPS5948342A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=15658490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15784082A Pending JPS5948342A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 自動給紙装置における紙の重送防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948342A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146943U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-28 | 株式会社東芝 | 用紙搬送装置 |
| JPH068355U (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | 富士通機電株式会社 | 媒体斜行補正機構 |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
| US20130142561A1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus haing a pickup unit |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15784082A patent/JPS5948342A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6146943U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-28 | 株式会社東芝 | 用紙搬送装置 |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
| JPH068355U (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | 富士通機電株式会社 | 媒体斜行補正機構 |
| US20130142561A1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus haing a pickup unit |
| US9073714B2 (en) * | 2011-12-05 | 2015-07-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus with a multi-feeding prevention member |
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