JPS5948124A - 横軸延伸ポリエステルフイルムの縦軸延伸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予かしめ横軸に延伸したポリエステルフィル
ムの縦軸延伸方法に関する。また、本発明は、本方法の
操作によって得られるフィルムに関する。

本発明は、特にポリ（エチレンテレフタレート）から製
造されたポリエステルフィルムの縦軸延伸方法に関する
。

一般に、ポリ（エチレンテレフタレート）力・ら調製さ
れるフィルムは、以下に記述される方法に従って製造さ
れる。

溶融したポリ（エチレンテレフタレート）が、固体状態
でフィルムが実質的に非晶質でそして非配向性であるよ
うに、平坦なダイを通して押出されそしてドラムードに
キャスト成形される。押出温度は２７０〜６１５°Ｃの
間であり、そしてキャスト用ドラムは、材料の迅速な急
冷が得られるように、２０〜６０℃の温度に保たれる。

かくして得られる非晶質のフィルムは、フィルムの縦方
向運動の方向に対して直角に迎１定されるクリップ間の
距離がこの運動と共に増大するようなりリップ運動の助
けで張力下にフィルムを保つ装置によって、横方向に延
伸される。この横軸延伸は、一般に７５〜１００℃、そ
して好ましくは８５〜９５°Ｃの７Ｍ　＆でオーケン中
で行われる。

好ましくは、この横軸延伸は、非晶質フィルムの幅の６
．５倍の範囲の比率まで行われる。

フィルムが横軸に延伸されたら、非晶質フィルムの初期
の長さの６．７〜５倍まで縦方向に延伸される。この延
伸段階のフィルム温度は、普通８０〜１２０”Ｃである
。

フィルムを縦軸に延伸するために、一般に低速ロールと
呼はれる一群の平行及び水平駆動ロールが用いられ、続
いて高速ロールと呼ばれる第２の群の高速、駆動の平行
乃び水平ロールが用いられる。

かかる装置でみられる主な欠点は、フィルム幅の過剰の
但減である。

この欠点を緩第１１するために、それらの軸のまわりに
自由に回転することができる中間の平行及び水平ロール
が、最後の低速ロールと最初の高速ロール間に設置され
ており、かかる方法及び装置は、仏国特Ｗ「第１，０８
　口、１６２号に記述されている。

この方法及び装Ｐけ１、一般に満足なものであるが、こ
れらは中間ロールの回転速度のコントロールが不可能で
、従って最後の低速ロールと最初の中間ロール間の、そ
して最後の中間ロールと最初の高速ロール間の延伸比率
のコントロールが不可能である主な欠点をもつ。

本発明の目的は、縦方向に改良された機械的特性、特に
抗張力のフィルムを得ること火ｎＪ能にする、予かじめ
横軸延伸されたフィルムの縦軸延伸方法を提供すること
である。

本発明者は、縦軸延伸が二段階延伸で行われることを特
徴とする、予かしめ横軸延伸したフィルムの縦軸延伸方
法を見出した。

有利には、第１段階ではフィルムは、１．０５〜２の比
率まで延伸し、そして第２段階では４．２〜２の比率ま
でフィルムを延伸して、４〜５の最終延伸比を得る。

好１ｔ、＜ハ、４〜５の最終延伸比を得るためには、第
１段階で１．６〜１．５の比までフィルムを延伸し、そ
して第２段階では３．８５〜２，６６０比までフィルム
を延伸する。

本発明に従う延伸方法に於いては、有利には、二段階延
伸は異なった温度で行われる。

好ましくは温度は、第２延伸段階の温度は第１延伸段階
のそわに少なくとも等しい如くである。

かくして、第１延伸段階の温度は、８０〜９５℃であり
、そして第２延伸段階の温度は、９０〜１２０℃である
。

好ましくは、第１延伸段階の温度は８２〜８８０Ｃであ
り、そして第２延伸段階の温度は、９２〜９８℃である
。

本発明に従うポリニスデルフィルムの縦軸延伸力・法の
操作については、縦軸延伸用装置は、低速ロールである
予備加熱ロール、続く高速ロールである第二群の延伸ロ
ールから構成されており、この第二の群の延伸ロールは
第一群のそれより高速度で回転している。、ツ″べての
ロールは、積極的に駆動されそしてフィルムがロール上
で渭ることを防ぐための装置がとりつけられている。

延伸の各段階中、フィルム温度のコントロール及び調整
は、ロールの温度のコントロール及び調整によって行わ
れる。フィルト・の加熱は、追加の高温ロール、又は輻
射盤、又は送風高淵望気の助けによって調整される。

本発明に従５Ｍ軸延伸方法の操作によって得られるフィ
ルトは、細軸延伸を一段階で行う方法で得られるフィル
ムの機械的性質に比して改良されたフィルムの鞘軸方向
の機械的性質を力える。

縦軸引張モジュラス、縦軸５係伸びに対応する力及び延
伸方向での破壌強度の如き、配向及び機械的性質のより
良射な特性は、二段階での縦軸延伸が一段階での同じ比
までの縦軸延伸中に一般に遭遇するものより低い瞬間延
伸比率を各段階に於いて可能にするという事実に、主と
して依っている。

しかし、縦軸延伸の第２段階のより高い温度は、延伸の
方向に誘導される結晶化を促進する。

結果として、縦軸延伸の方向に良好な機械的性質を得る
のに不利である、縦軸延伸の −低い瞬間延伸率及び 一第２段階の高温 に依る縦軸延伸方向に於ける応力の場の低下は、改良さ
れた機械的特性の形成を促進する結晶性及び結晶相の配
向の程度の増大によって大きく補われる。

第２段階中、縦軸延伸方向の応力の場が低いという事実
に依って、延伸率は増加し、それによって更に誘導され
る結晶性の増加及び結晶相の配向に富力し、更に機械的
特性の増大に富力する。

以下の実施例は、本発明に従つ縦軸延伸方法を例示し、
そして従来技術に従うＨ軸延伸方法によって得られるフ
ィルムのそれに比較して、本発明方法の操作によって得
られるフィルムの機械的特性の増大を示す。

実施例 ０．６４　ｄｅ／Ｐに等しいオルソクロロフェノール中
測定の極限粘度を有するポリエステルを、２８０℃で平
坦なダイを通して押出し、そして４０°Ｃに保持したキ
ャスト用ドラム上にキャスト成形し拐料の迅速な急冷を
得た。

得た非晶質フィルムは、９５°Ｃの温度に保持した予備
加熱メーヴン中に導入し、そこで、フィルト・の縦軸運
動の方向に対して直角に測定されるクリップ間の距離が
この運動と共に増大するようなりリップの運動によって
フィルトを張力下に保つ装置によってろ、４の比率まで
横軸に延伸した。

このようにし℃横軸延伸されたフィルムは、６．０００
に冷却した。これを次に低速ロールである８２°Ｃの温
度に保った平行及び水平ロール」−を通すことによって
予備加熱し、次に２群の延伸ロール」二を通すことによ
って２段階で行われる縦軸延伸に処した。

第１段階では、フィルムを８７℃の温度に保持した第１
群の高速ロールによって１．６の比率まで延伸した。

第２段階では、フィルムを９５８Ｃの温度に保持した第
２群の高速ロールによって６．１の比率まで延伸した。

これらの２つの延伸段階は、４の最終縦軸フィルム延伸
比率に相当する。

張力下に保持したこの二軸延伸フィルムを、次に２００
℃の温度でオージン中でアニール（焼きもどし）した。

得られるフィルムは、１．０４０　ｋｌ？　／　ｍｍ２
に等しい縦軸引張モジュラス及び縦軸５％伸びに相当す
ル２４に９／１ｅｎ２０力を有していた。

上記のものと同じである条件下に調製し、横軸延伸しそ
してアニールしたフィルムを、９５〜１００℃の温度で
低速ロールと高速ロール間で一段階で４の縦軸延伸比率
まで縦軸延伸した。

得たフィルムは、７６ｏｋｙ／胡２に等しい縦軸引張モ
ジュラス及び縦軸５係伸びに相当する１７ｋｇ／卸２の
力を有していた。

これでみられるように、本発明に従つＭ：軸延伸方法の
操作によって得られるフィルムの機械的性質は、従来技
術に従う延伸方法で得ら涛するフィルムのそれよりも優
れていた。

代理人　浅　村　　　皓

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　第１段階でフィルムを１．０５〜２の比率に
   延伸し、そして第２段階でフィルムを４．２〜２の比率
   に延伸することを特徴とする、横軸に予がしめ延伸した
   ポリエステルの縦軸方向の延伸方法。
2. （２）第１段階でフィルムを１．６〜１．５の比率に延
   伸し、そして第２段階でフィルムを６．８５〜２．６６
   の比率に延伸することを特徴とする、上記第１項記載の
   延伸方法。
3. （３）　　最終延伸比が４〜５であることを特徴とする
   、上記第１又は２項のいずれか１項に記載の延伸方法。
4. （４）延伸の二つの段階を異なった温度で行うことを特
   徴とする、上記各項のいずれか１項に記載の延伸方法。
5. （５）温度が、第２の延伸段階の温度を第１の延伸段階
   のそれと少な（とも等しくすることを特徴とする、上記
   第４項記載の延伸方法。
6. （６）　　第１延伸段階の温度が８０〜９５℃であり、
   そして第２延伸段階の温度が９０〜１２０’Ｃであるこ
   とを特徴とする、上記第５項記載の延伸方法。 （力　第１１Ａ伸段階の温度が８２〜８８°Ｃであり、
   そして第２延伸段階の温度が９２〜９８°Ｃであること
   を特徴とする、上記第６小記載の延伸方法。