JPS5945959A - 自由流動性乾燥粉体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は鉱物のバーミキュライトから斤る粉体を＠有す
る粉体組成物に関１７、さらに詳しくは化学的ＶＣｍ間
剥内１ｒされた状態の）々−ミキュライトーラメラから
なる自由１５に、動作乾燥粉体を含有する粉体組成物に
関する。 層状珪酸１ｆｙ鉱物としてのバーミキュライトは塩水溶
液の作用によって膨潤されうること、そしてそれにより
得られる水性懸濁物′ｆｒ：機緘的に剪断に付すことに
よってその鉄物構造体は化学的に眉間剥離されて薄い小
板状の「バーミキュライト微晶（ラメ２１ａｍｅｌ１８
ｅ　）　Ｊ　　を生ずることは、公知である。 その他の層状硅酸塩鉱物類（例えばハイドロバイオタイ
トおよびクロライド・バーミキュライト）も可成りの割
合のノ々−ミキュライト層を含み、これらの鉱物も同一
または類似の方式で膨潤され、層間剥離されて薄い数品
を生ずる。従って本明細書において用語「バーミキュラ
イト」とは上記の如き鉱物も全て包含する意味で使用す
るものとする。 また「バーミキュライトの数品」とは、７７１０ミクロ
ン（イクロメートル）（１０ｍ）以下、普通／／１００
　ミクロン（１０ｍ）以下の厚さを有する小板である眉
間剥離されたバーミキュライトの微細粒子を意味するも
のである。 例えば英国特Ｉ￥Ｆ第７，０　／　ｊ、、７ｇ５号およ
び暗／、／／り、３０５号明細書、米国特許第＋、／　
、？　０．ｔ　、ｒ　７号明細書、ならびにドイツ特許
公開給、２．７弘／、ざｓ７号明ａ斗（１には、パーミ
千ニライト微晶の水性懸濁液を用いて、パーミキュ２イ
ト板話から構成される固体成形物品、例えば耐火４７１
ユのシートや発泡体を製造しうろことが記載されている
。このような固体物品は一般に水性バーミキュライト懸
濁液から水分を除去し、かくしてバーミキュライト微晶
同志をそれら自体の吸引力ｒこよってｉｌｊ互に接着さ
せることにより製造されている。上記の水性懸濁液ハ注
型してモールド成形物とすることができ、例えば成形お
よび水分除去前に）々−ミキュライト微晶の懸濁液に気
体吹込または起泡処理することにより硬質発泡体を作る
ことができる。 バーミキュライト微晶から固体製品を製造するための公
知方法ＶＣおいては、製品はバーミキュライト微晶の水
性懸ね液から直接に成形して製造される。本発明は、パ
〜ミキュライト微晶の成形固体物品を製造する前に、バ
ーミキュライト微晶の水性懸濁液を実質上乾燥した自由
流動性粉体に変えることが４］°利であるという知見Ｖ
Ｃ２！！！−づくものである。本発明者は、例えば、一
般的に乾燥粉体、殊に噴ゝ霧乾燥粉体（バーミキュライ
ト微晶）から製造される発泡製品が、乾燥処理を受けな
い公知の水性バーミキュライト微晶懸濁液から直接に成
形製造される発泡製品よりも、請りべき低い密度を有し
、しかも圧縮強度の明瞭な損失を起こすことがないこと
を知見した。例えばＥＥ圧縮強度顕著な損失を起こすこ
となく、２０％程度までの密度の改善が認められた。さ
らに別の利点け、ノ々−ミキュライト水性懸濁液と比較
した場合の乾燥粉体バーミキュライトの安定性および貯
蔵性ＶＣ関するものであり、特にバーミキュライト粉体
が、例えばその粉体から作られる製品の−またはそれ以
上の性質を増強するための添加剤のような追加材料を宮
む場合にかかる利点がある。 本発明によれば（イ）ノ々−ミキュライト倣粒子からな
る自由流動性乾燥粉体であって、かつ上記パーミ千ニラ
イト微粒子の各々は、下Ｈ［シのごとく調製したバーミ
キュライト微晶（ラメ２）、すなわち、鉱物バーミキュ
ライト荀塩水溶液の作用にょシ膨潤させついでイ（ｆら
れたバーミキュライト水性懸濁液に機械的剪断力を作用
させることＶＣより眉間剥離を行わせて／／ハバクロメ
ーターＣミクロン）以下の厚さを有する小板を生成させ
ることによって調整したバーミキュライト微晶（ラメラ
）からなる自由流動性乾燥粉体と、（ロ）該組成物から
製造された固体製品の性質の７つ′また１、１それ以上
を改善するための添加剤の７種またはそれ以上とがらな
ることを特徴とする、自由流動性乾燥粉体組成物が提供
される。 上記の自由流動性乾燥粉体は、バーミキュライト微晶よ
りなる水性懸濁液を噴霧乾燥することにより得られる生
成物であるのが好まし、い。しかし他の乾燥方法もＰｆ
ｒ望によシ使用することができ、例えばバーミキュライ
ト微晶のスラリーをフラッシュ乾燥法により乾燥できる
。いずれの慣用噴霧乾燥装置を使用してもよく、そのア
トマイザ−は回転ディスク、ノズルまたは噴霧ヘッドで
あってよい。 前述のように、バーミキュライト水性懸濁液と比較した
場合のノ々−ミキュ２イト乾燥粉体の主要な利点の一つ
は、この粉体から製造される固体製品、殊に発泡体、の
密度、圧縮強度あるいは水による崩壊に対する抵抗性の
如き一つまたはそれ以上の性質を増強する目的の添加剤
を配合して含ませる場合の安定性および貯蔵性＋ｃ　ｐ
ｒる。本発明の乾燥粉体組成物はこの乾燥粉体組成物か
ら作られる固体製品の性質を増強する目的の−またはそ
れ以上の添加剤とバーミキュライト微晶との緊密混合よ
りなる。殊に好ましいものは添加剤が粒子状である組成
物である。 一例を示せば、本発明者は水中において塩基性の反応を
呈する粒状の金属酸化物類（例えば酸化マグネシウムお
よび６タ化カルシウム）を配合すると、本発明の粉体組
成物から作られる低密度発泡体の圧縮強度および耐水性
が著しく向上することを発見した。従って本発明の特定
の組成物の一例は、水中において塩基性反応を呈する金
属酸化物も１〜くは金属水酸化物（殊に１１ｉ化マグネ
ジＩクムまたは酸化カルシウム）の粒状物とバーミキュ
ライト微晶との緊密混合物よルなる安定な自由流Ｍ性の
乾燥粉体組成９りｌである。 本り６明の粉体組成物１＝ｌＪえば粒状金に酸化物２含
む組成物は、かかるＱ、ｊＪ質を微晶の水性懸濁液の乾
燥前、乾燥中′ま７ｊｔｄ乾燥仁１こ配合することによ
り製造し得る。便宜上ならびに各成分の緊密混合を確保
するためには、添加剤は乾燥操作前に懸濁液中に配合す
るのが良い（但し７添加剤が懸濁液の乾燥を妨害しない
ことを条件とする）。この場合に添加剤は！＆１祠液の
膨潤または剪断処理の前、中または後に配合できる。一
般的に添加剤は懸濁液が乾燥される直前に配合されるが
、特に添加剤が限定された安定性の懸濁液を生じさせる
場合にはそのような配合を行う。例えば添加剤はり（錫
乾燥装置の噴剥ヘッドにｌ１ｉ１接した場所で粉末また
はスラリーの状態で懸濁物中へ計址装入さ１する。 本発明の乾燥粉末組成物は、所望により、敗扱いおよび
輸送の容易のために、圧力下に圧縮してペレット、タブ
レットまたはブロック状とすることができる。 シートまたは発泡体のような成形固体物品を作るために
本発明の粉体組成物を使用する場合、組成物を水性媒質
中に分散させ懸濁液ないしスラリーとし、〔もし適当な
らばモールド成形あるいは注型およびガス化（発泡体を
目的とする場合）した接〕これを乾燥して所望の製品と
する。 添加剤を含む本発明の組成物を水に懸濁させる場合には
、バーミキュライト微晶と添加剤との間で遅い反応が生
じる場合があることがＬＺめられた。 例えば添７ＪＩ＋剤が水中で無機塩基として反応するよ
うな場合である。 かかる反応は製品の物Ｊ・ｉ！的性質の改善のためＶＣ
望ましいことがあジうるが、胞濁液の製斉および取扱い
中に余シ速く進行１−る場合には不利となることもあり
９る。このような不利の理由ｔよ、縫〜液の凝集が生じ
て択１品のいくつがの性ツ・［（例えは発泡体の気泡寸
法や■・ｉ度）Ｋ悪影智することがありうるからである
。 従って本発明の組成物から作られる水性懸濁液の敗扱い
中には（特に、最終製品として低密度の硬質発泡体が所
望される場合には）、問題が生じうるので、添加剤物質
の種類は、製造されるべき最終製品を考慮［、りっ、慎
亜に適訳されなければならないでｉｂろう。 組ｊＪ’ｅ　ｑ＋″６中のパーばキュライト微晶以外の
材料としては、例えば酸素含有ｐＨ（６機物質（Ｌ、　
＃、Ｉ：　Ｌげ、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、
酸化硼素のように単一の元素と酸素全宮むもの）、粒状
のｌｄ合もしくけゲル化酸化物ｒｒ：ｔ、−ｉたけ微細
化された形展のガラス（例えば粉末および＃戯紐ガラス
）がある。 その他の有用な０β累含有物質は、オキシ酸の塩、例え
ば炭ｒ１り塩、硫ｎ２坦、Ｉ／ＩＩＩ　Ｍわｄ１娃敞塩
および鱗り？用−Ｃある。多くの普通の充填剤、例えば
鉱物類、を好適にかつ有利に使用でき、例えは炭酸塩充
填剤（特に炭１￥タカルシウムおよび炭酸マグネシウム
）、硅酸塩充填剤（特にカオリン、粉末スレートおよび
震母ポルトランドセメント）ならびに種々の形層のシリ
カ、例えば砂金使Ｎ４できる。適当なものの中で持ＶＣ
シリカ、二散化チタンおよびｈ２化亜鉛を挙げることが
できるが、酸化硼素、酸化カルシウム、アルミナおよび
酸化マグネシウムは好゛ましい酸化物である。 添加剤の例としても、天然物質Ｃ例：粘土、ベントナイ
ト、フラー土およびＩＬＦ：　＆ｉ：土）、人造粒状物
（例えばガラスのようなｈ１２８−物質のビーズまたは
繊維）または合成物質Ｃ（４’ｌＪえはアルミノシリフ
ートｔｈｌｌＩ）があり、これらの物質のいずれのもの
の表面も、組１１＋Ｚ物の水性懸濁液が乾燥されて固体
製品となるときにバーミキュライト根菌へ一層強く接着
するように処理することができ、このようにすることは
有利である。 粉末の有機物質、例えばデキストリンや多糖類を組成物
ｖｃ宮ませることができる。 それ自体ケ構成する物質の固有の密度よりも小さい（理
想的ｖｃｔ−ｓ、ｔよるかに小さい）密反忙有する無機
粒状物（例えば中空状粒子、セルラー粒子、あるいは外
面は外孔Ｊｊでないがボイドを有する粒子）を使用する
のが好捷しい。このようなものの中で特に好適な粒状物
ｅよ、中空微小球体、例えばフライアッシュ、またｅよ
ガラスもしくはシリカから人工的に作ったマイクロバル
ーンから選択されるものである。 低密度粒状物は不発ψ］において特ｖｃ　Ｈ用でお夕、
この理由は組成物から作られる固体製品が通常の無機製
品の密度よりもはるかに低い密度を示すからである。こ
れ１よ固体製品がセルラー構造または発泡体栴造會有し
、溢加無機粒子（好′ましくはこれ自体も低密度）がバ
ーミキュライトの細胞状マトリックス中に分散されてい
る場合に、特に有用な事柄である。 無機粒状物として中空ガラス微小球体を用い、その球体
と／々−ミキュ２イト板晶との混合物の水性懸濁物を成
形することにより、無機質のＩｋ！量ブロック体を作っ
た。その際、その混合りに空気吹込処理またはガス化処
理金して、平板の間で乾燥させると不燃性の低’ｌ’Ｐ
ｊ度発泡体のスラブができる。 典型的には、先行技術による無機質発泡ブロック体ｅま
充填剤として微小球体を含む場合であっても、本発明の
組成物から製造されるものよりもｔＪ”るがＶＣ大きな
密度全方する。 無機粒状物質勿含む本発明による組成物から作った発泡
ブロック体は、他の無機発泡体よりもはるかに大きな（
例えば三倍大きな）圧縮強度２有し、そして、典ｐ、２
的または普通の、さらに大きな缶反（，２ないし３倍大
きい）を有する無機セルラーブロック体の圧縮強度に匹
適することさえありうる。 バーミキュライト根菌およびその他の粒状物の比率は、
５重量％程反の低い非バーミキュライト粒状物含址から
？０重量％の非バーミキュライト粒状物（ｆなわち、わ
すか／　Ｑ　７１４針％のバーミキュライトを含む）含
忙の組成に至る士で広い範囲にわたって変化しうる。し
かし、最良の結果のためには、少なくともλ０９．／の
バーばキュライト根菌を使用するのが好ましい。バーミ
キュライト発泡体と比較して著しく異なるｔｔｔ質を得
るためには、少なくともｊｉ蓋％の仙の粒状ｖＩＪを用
いるのが好ましい。バーεキュ９イト板品が組成物全重
量の少なくともコＯ％のｔｌで存在すると、ノ々−ミキ
ュライト微晶は−むの他の粒状物へのすぐれた接着倉促
進する。 本発明の組成物から製造される製品１．１ある範囲の性
質を有するが、一般的に＆：Ｉ’　、多くの焦（幾複合
ｑ；７１１例えばセラミックまたｉＬガラスｐ

【Ｅよっ
て示されるもろさく　ｉｌ＋４住）を示さず、かつ４り
る柚の工業、特に建１ｉ工業における用７ｆＪ！をもつ
シート４ｔ、）１ンード、レンガまたは！ロン２等Ω製
造に適当でめる硬質材料である〇 本発明による製品は、装飾用であっても、あるいは低密
度、不燃性、圧縮強度および熱またけ音雄断性のうちの
いくつかｉたけ全部の有利な性質を必要とさｔ”ｂる場
所（例えば壁面、天井、床、一時的宿泊設備、事務所間
仕切または家具、防火扉またに防火バリヤー、オープン
ま′ｆｃは炉ライニング材、あるいは放電が生じうる個
所の電気設備の保護ライニング材として）で純粋に機能
的な用途に供されることもできる。 本発明による製品は他の材料と容易に積層することがで
き（この場合他の材料は絶対に不燃性である必要はない
）、１４なる外観を示す、あるいｔよ異なる表向特性を
もつ複合体を製造することができる。例えば、バーミキ
ュライトシート？用いて、耐摩耗性をイイし良好な外観
を持つ建築ノソネルとして容易に使用しうるものを製造
できる。 １ｊｌｉ＋述のように、本発明の組成物中に配合するの
に好ましい添加剤は固体の粒状無機物質である。 バーミキュライト物品の性質の改善と共に取扱いの容易
ｆｉｌ：　’ｉ　％合せ満足させるそのような添７１１
１剤は、制限された水中溶解度金石する塩基性酸化物（
例えば水中で１０ｆ／／！以下の酊解度、好ましくは３
ｖ／！以下の溶解贋を示すもの）である。７０１／！よ
りも溶解しつる酸化物はむしろ水性バーミキュライト懸
濁液の迅速な凝集を起こす傾向があり、そのような勘；
濁液はｌＦＩ：答しうる強さの物品の形成を聞書する凝
集を防ぐため（Ｃ充分に迅速に最終物品に“まで７Ｊｎ
工しえないので敗扱いが困難である。固体粒状１はアル
カリ土類金弯の酸化物゛または水酸化物、特にカルシウ
ムまたはマグネシウムの酸化物または水酸化物であるの
が好ましい。 特に好ましい物り１ｔは酸化マグネシウムであり、この
理由は開化マグネシウムがパーミキュ２イト組成物を改
善するための望ましい諸性質を兼備するからである。１
狡化マグネシウム１５丁、パーミニ＼−ニライト微晶製
の発泡物品に耐水安定性および圧縮強度を刊与し、かつ
バーミキュライト単独で可能であったものよりも低密度
の発泡体の製造螢可能とする。 本発明の好ましい態様によれば、）々−ミキュライト微
晶と酸化マグネシウム粒状物よりなる自由流動性の乾燥
粉体組成物が提供される。 酸化マグネシウムの粒子の粒度範囲は、好ましくは７〜
．２０ミクロンであり、この範囲の下方半分の粒度範囲
内の酸化マグネシウムを用いると高強度、低Ｖげ度の発
泡体を！Ｒ造できることが見出されている。 組成物が水ＶＣ懸濁される場合、パーミキコ、ライトに
添加された粒状物質の挙動（例えば、水に対する粒状物
質の溶解速度や、それによって塩基性イオンが生成する
速度）は、粒状物質の表面処理によって制御することが
でき、そのような表面処理の例は、粒子を水浴性フィル
ムで被セシすることあるい１１粒子を熱処理して個々の
粒子の災面層を部分的ｖｃ溶解させることである。 固体粒状の塩基性物質、特にアルカリ土類金属の酸化物
′または水酸化物は、バーミキュライトの′ＭＬｉｔの
７〜グ０　′ｔ［肚％の濃度で組成物中に存在させるの
が好ましｔぐ、特にＳ〜１ｓｘｔ檜％の縫度で存在させ
るのが好適である。 酸化マグネシウムは３％ｗ　／　ｗ〜／Ｓ％ｗ　／　ｗ
　ｊ　存在させるのが最も有用である。これよりも昼濃
度を用いることができるが、それにより著しく効果が増
すことはない。 バーミキュライト根菌は、本発明の目的とする乾燥粉体
組成物のいずれを調合する前にも粒度分別しておくりが
好ましく、例えば粒子の三方向寸法のうちの最大寸法が
ＳＯミクロンを超えるような粒子ｔｉｔすべて除去して
ひくのが好ましい。 以下芙施例によって本発明を説明するが、これによって
本発明は限定されるものではない。また実施例中の「部
」および「９６」は特に指示のない限り重敏基準である
。 実施例１ Ａ’０７還流谷器内の飽和塩浴液ツよ！中で、南アフリ
カ産バーミキュライト（Δｆａｎｄｃｖａｌ　　ミクロ
ン・グレード）コＯｋｇを３０分間還流処理した。 この時間経過後、バーミキユライトに脱イオン水で良く
洗浄し、ヂ過し、上記ｈｏｐ還流容器へ戻した。次いで
そのバーミキュライトを１Ｍ濃度のれ一ブチルアンモニ
ウムクロリド溶液コＳ、＃中で３０分間還流処理した。 脱イオン水で良く洗浄し、−晩成＃後、そのバーミキュ
ライトの嵩容積は７０！ｖｃ膨張してｖまた。膨潤バー
ミキュライトの水性懸濁液を、２０％の固形分濃度ＶＣ
調節し、次φで口ｏｂａｒｔ　　竪型カッターミキサー
（へ１ｏｄｅ　Ｉ　ＶＯＭ　’Ｉ　Ｏ）を用い一？　０
００　ｒｐｍの速度で３０分間摩砕した。 懸濁液（７５％に稀釈したもの）を開［１寸法、ＳＯマ
イクロメーターの振動ｉ１：ｏ　ｋ通すととＱこよって
大きな粒子を除去した。得られた粒度分別ｌ！ｌ！ｉ濁
液Ｃ粒１に一！；０ばクロン、厚さ０７ミクロン以下の
バーミキュライト根菌を含む）をＮ１ｒｏ　ｇ　Ｐｒｏ
ｄｕｃｔｉｏｎＭｉｎｏｒ　Ｊの喧霧乾燥機で噴霧乾燥
した。スゾレーー＼ツドにおいて３３０℃および捕集室
の底部で７１０℃の温度を用いて、２ノＯｋ？　／　ｎ
？の嵩密度の噴９ｉ乾燥粉末を３　ｋｇ　７時の生産速
度で得た。 このバーミキュライト粉末＠　、　Ｋｅｎｗｏｏｄ　０
１ｔｅ　ｆ攪拌機（ｗｈｉｓｋ　）　ｋ用いて、その粉
末の重址の１０９Ｂの［軽質Ｊ　「−，２化マグネシウ
ムと乾式混合した。この混合物に水ｆｒ：　７ｊｎえて
、２０％バーミキュライトスラリーを作り、このスラリ
ーをグ分間激しく連続的にかきまぜて泡体を作った。こ
の泡１本ケ注型してｔインチｘ、ｇインチ（約／、！；
、、２Ｘ／３．．２ｃｒｎ）のスラブとし、７０℃の〃
１１熱トレイ上で乾燥させた。 この乾燥発泡体の性質は実施例λ末尾の表７に示されて
いる。 実す市例４ 実施例／に記載のようにして粒度、ｓｏ６クロン以下の
バーミキュライト根菌の噴霧乾燥粉末を作った。水中２
０９６のスラリーｆ　Ｋｅｎｗｏｏｄ　（Ｊｈｉｅｆ　
攪拌機でｆ′Ｕり、パーミキュライ）’！準で１７％の
水酸化マグネシウＪ−粉末を添２＃ＩＬ、／、、を分間
混合して泡体とした。この湿った泡体を実ん例／のよう
に注型し、乾燥した。乾燥発泡体のｌｉｉ：質ｉｊ表１
ｒこ示されている。 実施例３ 冥施例コの操作を繰り返えしたが、水酸化マグネシウム
の代りに９％の水酸化カルシウムを用いた。得られた乾
燥発泡体の性質は表Ｉに示されている。 実施例ダ 実施例／のようにしてバーミキュライト鉱物をＰ＃潤さ
せ、摩砕し、得られた懸濁液を篩別することｚ辷＜実施
例／のように噴霧乾燥した。この噴霧乾燥粉末の嵩密反
は３λＯｋｃｇ　／　ｙｌ″Ｃあった。粉末金水と混合
して２０９ｇスラリーを作り、これをｌｃｅｎｗｏｏｄ
　Ｏｈｅ　ｆ　　攪拌機で発泡させた。バーミキュライ
ト基準で／θ％ＯｒＭＪ酸化マグネシウムを添加し、実
施例／のようにして乾燥発泡体スラブを作った。この乾
燥発泡体の性質ｔま表■に示されて９る◇ 実施例Ｓ 実施例λのようにして２０％パーぐキュライトス２リー
から湿潤発泡体を作ったが、これにはバーミキュライト
基準で７．グ％のデキストリ／を混入した。この乾燥発
泡体スラブの性質は衣■に示されている。 比較例／ 粒度３０ミクロン以下のスラリーから作った噴霧乾燥バ
ーミキュライト粉末を、食品工業で用いられるような連
続式起泡機（０ａｋｅ・、ミキサー、グＭりのホッパー
に入れた。ホッパーのスＩ；部で水を計量装入して、）
々−ミギュライトの、２０％スラリーを作り、このスラ
リーを起泡させ、移動ベルト上へ連続的に注いだ。通風
および乾燥後との発泡体は表■に示されるような性質を
示した。 実施例を 粒度３０ミクロン以下のスラリーから作った１式霧乾燥
バーミキュライト粉末を７０′Ｘの「軽質」酸化マグネ
シウムと乾式混合し、この乾燥混合物を前記Ｏａ　ｋ　
ｅ　ｓ連続ミキサーｃ９Ｍ型）のホッパぞ−に入れた。 ホッパξ−の基部で水を連続的に計量装入しＪ　ＯＸの
スラリーを作った。発泡体を注１’Ｊｉ　Ｌ、これを通
風、乾燥した後の発泡体スラブは艮■に示されるような
性質を示した。 比較例λ ＳＯミクロン以下の根菌を含むスラリーから作つたパー
ミキュ゛２イト粉末を水と混合して、２０％のバーミキ
ュライトを含む懸濁液を作った。この懸畠）液を前記Ｋ
ｅｎｗｏｏｃｌ　０ｈｅｆ　　ばキサ−で発泡させた。 添７１１１剤は全く用いなかった。この乾燥発泡体の性
質Ｖｉ賢Ｉに示されている。 衣　　Ｉ 実施例７〜１０ 実施例／のようＶこして噴秘乾燥ノ々−ミキュライト粉
末を作った。かき゛まぜ機（ｗｌ＋ｉｓｋ　）付きのＫ
ｅｎｗｏｏｄ　０ｈｅｆ　　ミキサーを用いて上記粉末
荀水と混合して、ノＯにスラリーを作った。硼酸粉末を
上記スラリーに添加し、スラリーを良く混合し起泡さ・
ぜた。この泡体會注型してスラブとし、７０℃の加熱ト
レイ上で乾燥した。乾燥発泡体の性質を茨■に示しであ
る。 上Ｎ「シ操作を３回繰返えした（実施例ｇ〜１０）が、
Ｂｉｌ＋酸の代９に開化１川素粉末１１！用いた。これ
ら乾燥発泡体の性質を衣ＩＩに示す。 表　　１１ 参考例／ 実施例／のようにしてバーミキュライトのｊ′Ｘ懸濁液
（ＳＯミクロン以下に篩別）を作り、この懸濁液をＮ１
ｒｏ　（−Ｍｏｂｉｌｅ　Ｍｉｎｏｒ　Ｊ噴霧乾燥機中
で９＜霧乾燥した。この懸濁液は、タービン駆動スピ＝
７グ７トマイデーヘツド（Ｊ　ｌ／−、ｏ　ｏＯｒｐｍ
　）　Ｖｃぜん動ボンゾで供給した。噴霧は、ブンゼン
型バーナーからのガスで加熱されている乾燥室全下向き
に流れた。最初に、その熱ガスは９を霧に対して向流関
係で移動し、乾燥室の下方ではガスの並流が乾燥粒を同
伴した。乾燥粉末および並流ガスの流れは、乾燥室の底
部からサイクロン分離機中全曲り、分離された乾燥粉体
は冷却に際しての凝縮を除くため予め暖められたジャー
に捕集される。 スラリーの供給速度は７ｊＯ〜ｔ　００　ａｎ”　／時
であり、この供給速度で、乾燥室の入口温度／ｇＯ℃お
よび出口温度／Ｄｏ℃において定常状態が達成された。 得られた製品は、透過式電子顕微鏡検査によりバーミキ
ュライト板晶からなる自由流動性の乾燥粉末であった。 その１ｊ（子顕徽鏡検査では粉末の倣小平板栴造が明か
に示さｎた。粒子径は主ｔまＯ，Ｓ〜λ、０ミクロンの
範囲内で々）つ７【。この粉末全空気中で振９°まぜる
と、空気同伴により粉体の容積が２１．３′倍に増′１
１】することが判った。離れた空気をよその表面から気
泡状になって失なわれ、容積は元の容積の／１、夕倍Ｖ
Ｃなった。その粉末ケ靜かｖＣかきまわすとほとんど完
全Ｖｃ元の詰まった粉末の状態に戻つ７ｃ。 次いでその乾燥自由流動イ＋：粉末金水と混合して３−
％のスンリー倉Ｐｉ″ジ、そのスラリーを注型してフィ
ルムとし、そのフィルム力・ら水分を除去することによ
り数枚のシートな作つ７’Ｃｏそれらのシートの引張り
強度を測定したと仁ろ、／ｌ、００（１〜、２０，００
０　ＫＮ／ｌ／の範囲内であった。 比較の沈め、上呂己の噴跳乾燥機への供給物とし７１ｊ
“９６懸濁液（すなわら噴霧乾燥前の懸濁物）から同様
にして直接に成形してシートを作った。これらのシート
の引張強度は最大のもので約７１，０００Ｋ　Ｎ　／ｎ
？が記録されたものの、噴霧乾燥粉末からのものに比較
して全般的に低かった。 参考例λ 実施例／のようにしてパーミキュ２イト鉱物を塩溶液で
還流処理し、水洗し、ｎ−ブチルアンモニウムクロリド
溶液で還流処理した。かぐして得られた、膨潤したが未
摩砕状態のノ々−ミキュライト懸濁液（固形分／３．５
％）を実施例３に記１１↓にのような噴霧乾燥機のアト
マイザ−に直接供給し、乾燥して粉末とした。供給速度
はざＯ’０ｔｉｒｎ”７時であり、乾燥機の入口温度ｒ
よ／Ｊ”０℃、出口温匣は１００℃であった。 この製品は自由流動性の乾燥粉体であった。光学立体顕
微鏡でこの粉末を検査したところ、微小平板形状であっ
た。 参考例３ 上記の種々のバーミキュライト組成物の水性ペーストま
たはスラリー（ガス導入し゛またはガス導入せず）を注
型または成形することによシ作ったパーンキュライトシ
、−トは、例えばゾ２スチツ〉発泡積層体、特にポリウ
レタンおよびポリイソシアヌレート発泡積層体のような
インシアネートベースの発泡積層体の製造に際して、耐
火性の表面材（表面層）として使用できる。 従って、バーミキュライトシートは、例えば、バーミキ
ュライト組成り勿の水伯二ペースト′またはスジリーｔ
ギヤリヤーベルト上へ連続的ＶＣ押出しくそのベルトは
多孔質−（゛ありでよい）、熱風でそのシートを乾燥１
−１そしてそのシート上にインシアネートベース発泡混
合物を采せこｒＬを市販の積ＨｇＣ［２Ａ−・アンド・
プラスチツクス・エイジＪＶｏｌ　’７７　、ｉｎ／　
、　ｊ’？貞（／９．＜ｘ）の［アーニュー・デベロプ
メント・マシン・フォ・ザ・コンチニュアス・うはネー
ションーオプ拳リジッド・「ンレタ／・フオーム」に記
１又されるようなもの〕で７Ｊ＋Ｉ工処理するか、ある
いはそのシートを英国製ｇｆｆ１％　／　０３　、？　
／　９．２　Ｑ’３’Ｊ細沓ｉ＋ｒ：１ｈｋ（７Ｊ　ヨ
’）　すＭＪｍｆｌｉにおける底面材として供給するか
、またｔよ英１１１１時給−第／／Ｇ６０９６号明細曹
ＶＣＨ己載されるような積層法における中心材として供
給することにより、連続的に製造することができる。す
べての場合に、上記インシアネートベース発泡体は、積
層体の硬さおよび耐火性を向上する目的でガラス繊維ま
たはその他の補強材を廿んでいてよい。 トン イギリス国チェシャー州うンコ ーン・ザ・ヒース・コーポレー ト・ラボラトリ−（番地なし） ０発　明　者　グラハム・ロビン・リゾアルイギリス国
チェシャー州うンコ ーン・ザ・ヒース・コーポレー ト・ラボラトリ−（番地なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　（イ）バーミキュライト微粒子からなる自由流動性
   乾燥粉体であって、かつ上記バーミキュライト微粒子の
   谷々は、下記のごとく調製したバーミキュライト微晶（
   ラメ２）、すなわち、鉱物バーミキュライトを塩水溶液
   の作用により膨潤させついで得られたノ々−ミキュライ
   ト水性懸濁液に機械的剪断力を作用させることにより層
   間剥離な行わせて／／１０ミクロメーターｃミクロン）
   以下の厚さを有する小板を生成させることによって調製
   したバーミキュライト微晶（２メ″））からなる自由流
   動性乾燥粉体と、（ロ）該組成物から製造された固体製
   品の性質の／）またＣづ、それ以上を改善するための添
   加剤の７種またはそれ以上とからなることを特徴とする
   、自由流動性乾燥粉体組成物。 コ、　乾燥粉体がバーミキュライト微晶を含有する水性
   懸濁液を噴霧乾燥して得られた生成物である、特許請求
   の範囲第１項記載の組成物。 ３、　添加剤が圧縮強度改良剤および（または）水安定
   性改良剤である、特許請求の範囲第１項または給コ項記
   載の組成物。 Ｖ　添加剤がマグネシウムおよびカルシウムの酸化物お
   よび水酸化物から選ばれた微粒子状材料で必る、特許請
   求の範囲な１３項記載の組成Ｑ７７゜工　少なくともコ
   ＯＮ景％のパー８１゛ニライト板品全含有する、特許請
   求の範囲第２　）ｌ’ｊ〜Ｃ＋’？ゲ項のいずれかに記
   載の組成物。 ム　微粒子状材料が７ミクロン〜、２０ミクロンの粒子
   径を有するば化マグネシウムである、特許請求の範囲Ｈ
   ａ項’ｉｉ２　ｖ、の組成物。 Ｚ　パーばキュライト粒子が５０ばクロレ以下の粒度を
   有する、特許請求の範囲幅／項〜第を項のしずれかに記
   載の組成物。 と　天然に産出する微粒子状充填剤を特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜給７項のいす扛かに記Ｖシの組成物。 ２　粉末状４１機材料を特徴とする特許６１“Ｉ求の範
   囲第１項〜第♂項の（Ｑずれかに記載の組成物。 ／θ、中空の微小球からなる粒子を特徴とする特許請求
   の範囲瞑／項〜笛？項のいずれかＶＣ記載の組成物。