CZ2006793A3 - Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného - Google Patents
Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2006793A3 CZ2006793A3 CZ20060793A CZ2006793A CZ2006793A3 CZ 2006793 A3 CZ2006793 A3 CZ 2006793A3 CZ 20060793 A CZ20060793 A CZ 20060793A CZ 2006793 A CZ2006793 A CZ 2006793A CZ 2006793 A3 CZ2006793 A3 CZ 2006793A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- clay
- kaolin
- fine
- granulate
- bentonite
- Prior art date
Links
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 104
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 title claims abstract description 88
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 33
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical group O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052652 orthoclase Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052655 plagioclase feldspar Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 15
- -1 sodium salt-activated bentonite Chemical class 0.000 claims description 10
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052647 feldspar group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000218691 Cupressaceae Species 0.000 claims description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 64
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 13
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 10
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 10
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001195836 Cypris Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001773 titanium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného, kde vstupní surovinou jsou cástice s vysokým obsahem jílových minerálu skupiny kaolinitu, illitu a montmorillonitu se provádí tak, ze na vstupní surovinu se po jejím vytrídení nebo namletí napozadovanou zrnitost a následném uvedení její predvlhcené sypké jemné frakce do vznosu rotací v uzavreném prostoru pusobí jemne rozprasovanou kapalinou nebo suspenzí bez prídavku lepidel, vybranou zeskupiny látek, zahrnujících vodu, vodní sklo, vodní roztok uhlicitanu sodného nebo draselného, peroxid vodíku, roztok rozpustných solí, alkalický roztok, suspenze kaolinu, jílu nebo bentonitu jako plastifikátoru, nacez se vlivem sorpcní schopnosti aplasticity tohoto surového granulátu, s vyuzitím adhezních sil a aktivních center povrchu vznikajících pri fyzikálne chemické adsorpci, vytvárejí nabalováním kulicky prumyslového silikátového granulátu. Vstupní surovina je vybrána ze skupiny látek, zahrnujících plavený kaolin nebo jíl nebo jejich prachovitý podíl, mletý kaolin, jíl, bentonický jílnebo zeolit, surový kaolin, jíl, zivcovou surovinu s obsahem minerálu ortoklasu nebo plagioklasu zeskupiny zivcu, smes práskového kaolinu nebo záruvzdorného jílu s jemnými drevenými pilinami, prachovitý podíl bentonitického jílu nebo solemi sodíku aktivovaného bentonitického jílu, smes cyprisovéhojílu, prachovitý podíl z mletí páleného kaolinu nebo jílu, prachovitý podíl zeolitu, jemný metakaolin ve smesi s jemnými kremennými písky, kremenným práskem nebo kremenno - zivcovým práskem, smes jemného uhlí a práskového kaolinu nebo zárovzdorného jílu, smes práskového k
Description
Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného, kde vstupní surovinou jsou částice s vysokým obsahem jílových minerálů skupiny kaolinitu, illitu a montmorillonitu se provádí tak, že na vstupní surovinu se po jejím vytřídění nebo namletí na požadovanou zrnitost a následném uvedení její předvlhčené sypké jemné frakce do vznosu rotací v uzavřeném prostoru působí jemně rozprašovanou kapalinou nebo suspenzí bez přídavků lepidel, vybranou ze skupiny látek, zahrnujících vodu, vodní sklo, vodní roztok uhličitanu sodného nebo draselného, peroxid vodíku, roztok rozpustných solí, alkalický roztok, suspenze kaolinu, jílu nebo bentonitujako plastifikátoru, načež se vlivem sorpční schopnosti a plasticity tohoto surového granulátu, s využitím adhezních sil a aktivních center povrchu vznikajících při fyzikálně chemické adsorpcí, vytvářejí nabalováním kuličky průmyslového silikátového granulátu. Vstupní surovina je vybrána ze skupiny látek, zahrnujících plavený kaolin nebo jíl nebo jejich prachovitý podíl, mletý kaolin, jíl, bentonický jíl nebo zeolit, surový kaolin, jíl, živcovou surovinu s obsahem minerálu ortoklasu nebo plagioklasu ze skupiny živců, směs práškového kaolinu nebo žáruvzdorného jílu s jemnými dřevěnými pilinami, prachovitý podíl bentonitického jílu nebo solemi sodíku aktivovaného bentonitického jílu, směs cypřišového jílu, prachovitý podíl z mletí páleného kaolinu nebo jílu, prachovitý podíl zeolitu, jemný metakaolin ve směsi s jemnými křemennými písky, křemenným práškem nebo křemenno - živcovým práškem, směs jemného uhlí a práškového kaolinu nebo žárovzdomého jílu, směs práškového kaolinu nebo jílu a jemně mletého páleného kaolinu, práškovitý metakaolin, lehčený šamot, karbid křemíku.
i * ί *
Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného.
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného, a to bez využití lepidel.
Dosavadní stav techniky
Keramický granulát jako směs kaolinu, jílů, živců a lepidel je známý z výroby užitkového porcelánu isostatickým lisováním, z výroby obkladových materiálů a podobně. Získává se po jemném mletí směsi surovin v bubnovém nebo perličkovém mlýnu a po přídavku lepidel, například na bázi polyvinylalkoholu, řízeným sušením v rozprachové sušárně. Kapičky husté suspenze jsou rozstřikovány a protiproudým sušením se ovlivňuje jednak granulometrické složení granulátu (střední zrno v zmitostní frakci obvykle kolem 300 pm) a jeho konečná vlhkost, která je maximálně asi 2 až 3 %. Při výrobě porcelánových talířů, dlažby, obkladaček, výlisků pro izolátory a podobně se kuličkovitý keramický granulát s lepidly převáží do výroby ke zpracování na isostatických lisech. Silikátové produkty bez lepidel, zahrnující například kaolin, jíl, bentonit, pálený kaolin a podobně, se sušením ze suspenze v rozprachové sušárně nevyrábějí a není ani známo použití kaolinu jako granulátu v kuličkové formě. Kaolin v klasické formě (nudličky, hrudky, práškový kaolin) obsahuje větší nebo menší množství prachu. Manipulace s kaolinem zvyšuje prašnost, která zhoršuje pracovní prostředí i hygienické podmínky, i když přímo neohrožuje zdraví. Kaolin se dosud vyrábí úpravou plavením. Těžený surový kaolín se nejprve drtí a rozplavuje ve vodném prostředí, po oddělení hrubých písčitých a jiných podílů (např. křemenný písek, živec, slída, uhlí, siderit, těžké železité a titaničité minerály, dřevo apod.) se suspenze třídí na sítech a pomocí hydrocyklónů. Zde dochází k oddělení jemnějších prachovitých podílů, včetně ztrát kaolinu. Potom se vytříděná suspenze (frakce cca pod 20 pm) čistí vysoko intenzívní magnetickou separací za účelem snížení obsahu železitých titaničitých nečistot, které snižují bělost kaolinu po výpalu. Po zahuštěni kaolinové suspenze pomocí flokulačních činidel se takto upravený kaolin odvodňuje (lisuje) v kalolisu, dále se nudličkuje a vysušuje v třípasové sušárně na požadovanou vlhkost (nejčastěji cca 10 %), dodává se po zabalení odběrateli nebo se dále suší například pod 1 % a jemně mele na moučku (mletý kaolin).
Cílem předloženého vynálezu je bezprašný způsob výroby kuličkového silikátového granulátu, který by splňoval zvýšené požadavky na čistotu a hygienu při výrobě a současně bezproblémovou manipulaci s produktem, při které se nemění jeho vlastností.
• · « i » « ‘ t * « * , « · ·
Podstata vynálezu
Předložený vynález se týká způsobu výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonítového a páleného, kde vstupní surovinou jsou částice s vysokým obsahem jílových minerálů skupiny kaolinitu, illitu a montmorillonitu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vstupní surovinu se po jejím vytříděni nebo namletí na požadovanou zrnitost a následném uvedení její předvlhčené sypké jemné frakce do vznosu rotací v uzavřeném prostoru působí jemně rozprašovanou kapalinou nebo suspenzí bez přídavků lepidel, vybranou ze skupiny látek, zahrnujících vodu, vodní sklo, vodní roztok uhličitanu sodného nebo draselného, peroxid vodíku, roztok rozpustných solí, alkalický roztok, suspenze kaolinu, jílu nebo bentonitu jako plastifikátoru, načež se vlivem sorpční schopnosti a plasticity tohoto surového granulátu, s využitím adhezních sil a aktivních center povrchu vznikajících při fyzikálně chemické adsorpci, vytvářej! nabalováním kuličky průmyslového silikátového granulátu. Produktem jsou kuličkovité útvary o velikosti v rozmezí přibližně od 0,03 až 30 mm.
Vstupní surovina je vybrána ze skupiny látek, zahrnujících plavený kaolin nebo jíl nebo jejich prachovitý podíl, mletý kaolin nebo jíl, bentonický jíl nebo zeolit, surový kaolin nebo jíl, živcovou surovinu s obsahem minerálu ortoklasu nebo plagioklasu ze skupiny živců, směs práškového kaolinu nebo žáruvzdorného jílu s jemnými dřevěnými pilinami, prachovitý podíl bentonitického jílu nebo solemi šodíku aktivovaného bentonitického jílu, směs cyprisového jílu, prachovitý podíl z mletí páleného kaolinu nebo jílu, prachovitý podíl zeolitu, jemný metakaolin ve směsi s jemnými křemennými písky, křemenným práškem nebo křemenno živcovým práškem, směs jemného uhlí a práškového kaolinu nebo žárovzdomého jílu, směs práškového kaolinu nebo jílu a jemně mletého páleného kaolinu, práškovitý metakaolin, lehčený šamot, karbid křemíku.
Průmyslový granulát o různé zrnitosti se uvedeným postupem získává v podobě peletek (kuliček) o různé granulometrii v peíetizačnim zařízení (míse, bubnu atd.) po ovlhčení práškového, sypkého a předvlhčeného materiálu vhodnou kapalinou nebo suspenzi pomocí rozprašovací trysky. Proces peletizace (nabalování kuliček) je známý z řady výrob, kdy dochází k tvorbě granulátu z práškové směsi jejím řízeným ovlhčením. Peletizace je metoda zkusovění prachového nebo kalového materiálu, která je založena na zvlhčování jemnozmné suroviny v rotujícím zařízení (peletizační mísa nebo buben). Touto metodou se zpracovávají například slévárenské odprašky z elektrických obloukových pecí a recyklace slévárenských písků, peletují se elektrárenské popílky a strusky, použití metody je vhodné pří zpracování uhelných kalů a prachů apod.
Rozdíl postupu přípravy průmyslového granulátu podle tohoto vynálezu od uvedených a známých postupů peletizace je především v tom, že se pro peletizaci sypkých prášků nepoužívají lepidla, ale roztoky vody či suspenze. Kaolinový, jílový a bentonitový granulát je tvořen částečkami tabulkovitého tvaru s vysokým obsahem jílových minerálů skupiny kaolinitu, ilflitu a montmorillonitu a liší se tedy zásadně svým mineralogickým, granulometrickým a chemickým složením od zpracovávaných slévárenských odprašků, elektrárenských popílků a strusek, uhelných kalů apod. Vysoká sorpční schopnost a plasticita průmyslových granulátů a zvyšující se měrný povrch stoupající v řadě kaolinit-illitmontmorillonit, na rozdíl od většinou málo plastických surovin (např. popílek, úlet, uhelný prach), umožňuje při procesu vytvářeni kuliček využívat více příznivých adhezních sil, využití aktivních center povrchu vznikajících při fyzikálně-chemické adsorpcí. Tím jsou vytvořené granulky pevnější, tvrdší, hutnější a soudržnější. Ve většině navržených přikladů nového postupu je průmyslový granulát využitelný i po výpalu, při kterém dochází dále ke zpevňování slinováním nebo tvorbě pórů. U kaolinového nebo jílového granulátu s vysokým obsahem oxidu hlinitého s optimálním obsahem oxidu draselného dochází pň výpalu na teplotu cca 1350 až 1600 °C k tvorbě vysoce žádané rezistentní fáze mullitu při současném rozpouštění objemově nestálého cristobalitu. Chemická aktivace bentonitového granulátu (rozprachem vodného roztoku sodných solí při peletizaci) výrazně zlepšuje kvalitativní vlastnosti vyráběných sorbentů (např. hrudkující stelivo pro kočky drobná zvířata), které jsou výrazné odlišné od běžně využívaných a známých granulátů vyráběných peletizaci.
Průmyslový granulát připravený způsobem podle tohoto vynálezu je přesně zrnitostně definovaný a obsahuje zpravidla minimální množství jemných částic, způsobujících prašnost. Umožňuje transport a využiti jemných práškovitých materiálů, lepší zpracovatelnost u odběratele. Kuličkovitý granulát bez prachovitých podílů se příznivě vypaluje. Postup peletizace umožňuje příznivě využít fýzikálně-chemických reakcí, například zahalováni tuhých látek s kapalinou, napěňováni, úprava povrchu, vytvrzování bez výpalu (geopolymery), řízená granulometrie, rozpouštění s vývojem plynu s tvorbou jemných pórů, aktivace povrchu a podobně. Jemný granulát, například frakce pod 0,3 mm, resp. pod 0,5 mm nebo pod 1 mm, může být využit jako vstupní produkt pro jemné mletí, zvláště v pálené podobě (např. plnidla s vysokou bělosti). Peletizaci kaolinu, jílu, bentonitu, pálených produktů, křemenných písků, živců a jiných silikátových surovin je možné příznivě ovlivňovat technologické vlastnosti, například pevnost po vysušení i výpalu, sorpční schopnost, velikost měrného povrchu, viskozitu, vlastnosti po výpalu.
< · « « · « * « « <
• f ( ( · « t« « t • I • « «
Pod pojmem roztok rozpustných solí se rozumí vodný roztok všech možných solí (např. uhličitany, dusičnany, chloridy, sírany, fosforečnany apod.), je to obecnější vyjádření např. vodného roztoku uhličitanu sodného, draselného a dalších. Na příslušný silikátový nosič, který je ve vysušeném prášku nebo v prášku o určité vlhkosti (předvlhčená sypká směs např. o vlhkosti 0 až 20 %) se pomocí jemné trysky mohou nadopovat potřebné minerálni sole, například soda (uhličitan sodný, nebo potaš nebo v podobě např. chloridu draselného ionty draslíku, jako fosforečnan vápenatý, dusičnan sodný atd.), hnojivá pro rostliny apod. Terminem alkalický roztok se rozumí zpravidla vodný roztok hydroxidu sodného nebo draselného, to je roztok s pH nad 7 (7 až 14).
Při peletizaci je možné zahalovat do kuliček suchou sypkou jemnou frakci, nebo ještě lépe použít tak zvanou predvlhčenou sypkou směs (např. s vlhkostí 0 až 20 %). Toho se docílí například mícháním suchého (vlhkost 0 %) nebo polosuchého (vlhkost 0-20 %) jemného prášku (napr.kaolin, jíl, bentonit, pálený kaolin atd.) v míchači, mísiči,bubnu apod. s jinou látkou (hmotou) (např. vlhké dřevěné piliny, pálený kaolin, vlhký písek atd.), tak aby vznikla předvlhčená, ale sypká směs, která se lépe zahaluje dále do kuliček v peletizačnlm zařízení po jemném dovlhčení kapalinou či suspenzí z trysky.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Mletý kaolin, jíl nebo odprašek plaveného kaolinu, resp. jílu, vznikající při jeho mletí, se v peletizační míse zahaluje do kuliček zrnitosti přibližně 0,5 mm, případně 1 mm až asi 6 mm, po jeho ovlhčení vodou. Produktem je kaolinový nebo jílový granulát (kuličky), vhodný po vysušení pro prodej nebo pro výpal. Výhodou kuličkového kaolinového nebo jílového granulátu je malý obsah prachovitých částic, lepší zpracovatelnost produktu u odběratele, vhodnost regulovatelné zrnitostní frakce pro vypalováni, viz například v nosiči nebo ohrádce - dle CZ patentu 297 479).
Příklad 2
Upravený surový kaolin, jíi, živcová surovina apod. (viz přihláška vynálezu PV 2005-831) se zpracovává po odstranění balastního křemene, živce, tvrdých a měkkých minerálů jako koncentrát v suché formě v peletizačním zařízeni po ovlhčení vodou nebo jinou vhodnou kapalinou. Výsledkem je kuličkovitý granulát o zrnitosti například 1 až 10 mm, který se po vysušení vypaluje jako bílé ostřivo nebo využívá u odběratele jako zdroj kaolinitické, například živcové nebo křemenné složky nebo jako využitelný produkt určený ke snadnější « « t I
I « < < · < « <
» < « ( • * « t t « · « I * « * ( ( přepravě práškových a sypkých materiálů do úpravny nebo k odběrateli. Postup přípravy a aplikace peletizačního granulátu dosud nebyl v průmyslu použit.
Příklad 3
Směs jemných dřevěných pilin a práškového kaolinu nebo žáruvzdorného jílu se peletizuje na kuličkový granulát o zrnitosti například přibližně 1 až 4 mm nebo 4 až 8 mm, který lze vypálit na lehčený šamot o nízké sypné hmotnosti (cca 100 až 800 kg/m3), vysoké žáruvzdornosti, čistotě (odolnost na korozi vůči oxidu uhelnatému) a bělosti.
Výhodou uvedeného postupu přípravy průmyslového granulátu je minimální ztrátovost zvláště při drcení a mletí vypáleného lehčeného šamotu (minimální obsah prachovitých, méně žádaných částic cca 0 až 1 mm) a čistota produktu bez nežádoucího otěrového železa.
Příklad 4
Odprašek (prachovitý podíl frakce 0 až 1 mm) z výroby bentonitického steliva pro kočky a drobná zvířata nebo mletý aktivovaný bentonitický jíl se peletizací zpracovává na kuličky o zrnitosti 0,5 až 2,0 mm, případně 0,7 až 2,0 mm (ultra jemné stelivo) nebo o zrnitosti přibližně 0,7 až 5 mm. Produktem úpravy je vysoce kvalitní, hrudkující stelivo pro kočky a drobná zvířata se sorpčními vlastnostmi (pohlcuje tekutiny a pachy). Při klasické výrobě steliva pro kočky a drobná zvířata vzniká tak zvaný prachovitý podíl (obvykle zrnitostní frakce 0 až 1 mm, popř. 0 až 0,7 mm, resp. 0 až 0,5 mm), který se hůře využívá při výrobě sorbentů a lze ho pokládat za odpadní produkt (až 10 až 60 % hmotn.). Jeho zpracováním peletizací lze zvýšit celkový výkon výrobní linky na výrobu steliva pro kočky a drobná zvířata. Navíc již aktivovaný prachovitý podíl obsahuje povrchově aktivní centra a látky, které zvýrazňují kvalitativní vlastnosti sorbentů.
Příklad 5
Odprašek (zrnitost cca 0 až 250 pm) z mletí páleného kaolinu, popř. jílu se upravuje peletizací samostatně nebo ve směsi s malým přídavkem plastifikátoru (kaolin, jíl, chemická sloučenina atd.) na kuličkový granulát o zrnitosti například 1 až 3 mm nebo 3 až 6 mm, který se po výpalu využívá jako vysoce kvalitní šamotové ostřívo. Výhodou je zpracování a využití odpadních práškových a prašných produktů.
Příklad 6
Jemná zrnitostní frakce (např. 0 až 1 mm) aktivovaného zelenošedého, hnědého nebo jinak barevného bentonitického jílu se v peletizačním zařízení zpracovává do kuliček (peletek) po zaprášení suspenzí bílého nebo světlého bentonitu, vhodného kaolinu, popř. jílu apod.
( 1
I «
Výsledkem je kvalitní světlý sorbent s barevně upraveným povrchem. Výhodou je možnost zpracováni barevných (např. šedých, šedozelených, okrových, hnědých atd.) bentonitických surovin, zvláště barevně nestálých v čase (hnědnuti vlivem rozkladných procesů) a zlepšení kvalitativních vlastnosti sorbentů (steliva pro kočky a drobná zvířata), především jejich barvy, nasákavosti, pevnosti hrudek, snížení prašnosti.
Příklad 7
Jemný prášek bentonitického jílu nebo zeolitu (např. mletá frakce, odprašek, prachovitý podíl atd.) se zabaluje do kuliček v peletizačním zařízeni zahuštěnou a ztekucenou suspenzí (pomoci uhličitanu sodného) za mokra vytříděného bentonitu, popř. bentonitického jílu (montmorillonitický, illiticko-montmorillonitický) s velmi vysokou sorpční schopností. Produktem úpravy je barevně stálé hrudkující stelivo pro kočky a drobná zvířata o zrnitosti například 0,5 až 2,0 mm, 0,5 až 3,0 mm, 0,5 až 4,0 mm, 0,5 až 5,0 mm apod. s extrémně vysokou pevností vytvořených hrudek, nasákavostí a velmi nízkou prašností (vysoká otěruvzdomost částic). Výrazné zvýšeni kvality získaného produktu (například zvýšeni nasákavosti přibližně o 200 až 350 %) má vliv na vysokou sorpční schopnost s možností mnohostranného využití v průmyslu (sorbenty, slévárenská pojivá, plastifikátory, využití při filtraci, v potravinářství, chemickém průmyslu, stavebnictví, v zemědělství apod.).
Příklad 8
Suchá nebo předvlhčená směs kaolinu nebo žáruvzdorného jílu se v peletizačním zařízení skrápí jemně rozprášeným roztokem peroxidu vodíku. Výsledkem úpravy jsou různě velké kuličky napěněného granulátu (např. 1 až 4 mm, 4 až 8 mm atd.), který po výpalu na teplotu cca 1250 až 1350 °C poskytuje lehčený šamot (se sypnou hmotností cca 200 až 800 kg/m3) výborných tepelně-izolačních vlastností.
Přiklad 9
Jemná směs cypřišového jílu o vhodné vlhkosti se po zaprášení vodní mlhou z trysky v peletizačním zařízení zabaluje do kuličkovitých útvarů, které se po vysušení vypaluji (napuchují) na kvalitní tepelně-izolační lehčený stavební materiál typu keramzitu.
Příklad 10
Kuličkový granulát vzniká po řízeném ovlhčeni suchého prášku přírodního nosiče (například bentonitický jíl, kaolin, jíl atd.) v peletizačním zařízení roztokem, obsahujícím živiny (např. sloučeniny N, P, K apod.) pro rostliny. Produktem úpravy jsou kuličky přírodního sorbentů, zlepšující kvalitu půdních substrátů z hlediska vaznosti, rovnováhy půdní vlhkosti, tepelné stability a obsahu důležitých živin rostlin.
« I i. í « » * * í 4 < ( t I i « li Cli * » 4 < * < » t
Příklad 11
Peletizací jemných křemenných písku ve směsi s metakaolinem pomocí upraveného vodního skla vznikají kuličky (granulát), které po vytvrzení poskytují hutné kamenivo o zrnitosti například 4 až 8 mm, 8 až 16 mm, 16 až 32 mm apod. Výhodou uvedeného postupuje možnost zpracování zpravidla odpadních, druhotných silikátových surovin vznikajících například při úpravě kaolinu plavením a tříděním.
Příklad 12
Směs jemného uhlí a práškového kaolinu nebo žáruvzdorného jílu se peletizuje na kuličkový granulát o zrnitosti například cca 1 až 4 mm nebo 4 až 8 mm, který lze vypálit na lehčený šamot o nízké sypné hmotnosti (cca 100 až 800 kg/m3).
Přiklad 13
Jemná směs práškového kaolinu nebo jílu a jemně mletého páleného kaolinu (například odprašek vznikající při mletí vypáleného kaolinu) se v peletlzačnlm zařízení zahaluje do kuliček o velikosti cca 0,5 až 5 mm. Produktem úpravy je kaolin nebo jíl, obsahující zvýšené množství jemného ostřiva s vysokým podílem oxidu hlinitého, příznivě ovlivňující licí a Teologické vlastnosti, tvorbu střepu na sádrové formě apod., který je možno expedovat po vysušení odběrateli (například pro výrobu sanitární keramiky, elektroporcelánu, porcelánu, obkladových materiálů, technické keramiky atd.) nebo podrobit výpalu (žáruvzdorná ostňva).
Příklad 14
Práškovitý metakaolin (zrnitost cca 0 až 100 pm) se v peletizačnim zařízení zahaluje do kuličkového průmyslového granulátu po jeho ovlhčení upraveným vodním sklem. Produkt úpravy je světlý geopolymer. Produkt úpravy má mnohostranné využití v průmyslu (hutné kamenivo, žáruvzdorný materiál, umělý dekorační kámen, mlecí tělesa, pálící pomůcky apod.).
Přiklad 15
Mletý bentonitický jíl, zeolit nebo bentonit se peletizuje na kuličkovitý průmyslový granulát (zrnitost cca 0,7 až 5 mm, resp. 0,7 až 4 mm, případně i 0,7 až 3,0 mm a 0,7 až 2,0 mm) po aplikaci ztekucené kaolinové nebo jílové suspenze tryskou pod tlakem. Výsledkem je světlý sorbent jako stelivo pro kočky a drobná zvířata.
Příklad 16
Mletý nebo práškovitý kaolin se v peletizačnim zařízení ovlhčuje hustou suspenzí plastifikátoru (např. upravený čistý bentonit, upravený kaolin nebo jíl s velmi vysokou pevností, surovina s velmi vysokou plasticitou atd.). Produktem úpravy je kaolin s vysokou mechanickou pevností po vysušení a vysokou plasticitou.
Příklad 17
Jemný křemenný pisek, živec nebo mletý křemenno-živcový nebo křemenný prášek, živcový nebo křemičitý odprašek, vznikající při mletí, silikátový úlet, produkt úpravy obsahující slídu apod. se ve směsi s jemným metakaolinem peletizací po ovlhčeni upraveným roztokem vodního skla upravuje v kuličkovitý granulát, který má charakter umělého pískovce. Výhodou je také barevný odstín a vzhled umělého kamene.
Přiklad 18
Reakci jemně mletého nebo práškovitého metakaolinu (produkt po výpalu kaolinu, jílu, jíloviny apod.) ve směsi s jemným práškem kovového hliníku s upraveným sodným nebo draselným vodním sklem nebo jiným alkalickým roztokem v peletizační míse vzniká nabalováním kuličkovitý granulát, který zvětšuje svůj objem. Výsledkem je po vyzrání a vysušení odlehčený produkt vhodný například pro stavební účely vykazující protipožární účinky, iehčivo do žáruvzdorných tvárnic a hmot, sendvičových stavebních desek, jako světlý nehrudkující sorbent (stelivo pro kočky a drobná zvířata s vysokou sorpční schopností pohlcovat tekutiny a pachy) a podobně a po jeho výpalu žáruvzdorný lehčený šamot s velmi nízkou sypnou hmotností ( cca 100 až 800 kg/m3) a přesnou granulometrii.
Příklad 19
Jemně vytříděná suchá až polosuchá směs, získaná postupem popsaným v přihlášce vynálezu PV 2005-831, se misi s jemnou spalitelnou složkou (např. dřevěné piliny, uhlí atd.) nebo s jemným kovovým hliníkem nebo jemným SiC a peletizuje se přídavkem vody nebo peroxidu vodíku nebo jinou vhodnou kapalinou či suspenzí (např. draselné vodní sklo). Výsledkem je nabalování kuliček (granulátu): například soustava jemná směs vytříděného kaolinu nebo žáruvzdorného jílu s pilinami nebo uhlím a vody nebo soustava jemná směs vytříděného kaolinu nebo žáruvzdorného jílu a peroxidu vodíku, případně soustava jemná směs vytříděného kaolinu nebo žáruvzdorného jilu s malou dávkou kovového hliníkového prášku nebo jemného SiC a draselného vodního skla apod. Produkt úpravy je po vysušení (např. jako sorbent) nebo po výpalu na teplotu cca 1250 až 1350 °C využitelný jako žáruvzdorný lehčený materiál.
* « « t i t
Příklad 20
Peletizace jemných, málo využívaných podílů vznikajících při drcení, mletí a třídění pálených produktů, např. lehčených šamotů (zrnitostní frakce 0 až 1 mm), odprašků, úletů apod. a jejich recyklace v žádanější zrnitostní frakce (např. 1 až 4 mm, 4 až 8 mm atd.) po přídavku malého množství plastifikátoru.
Průmyslová využitelnost vynálezu
Vynález je využitelný při výrobě průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného, ve formě kuličkovitých útvarů o velikosti v rozmezí přibližně od 0,03 až 30 mm.
Ty (1006 t Í I «5 * 4 í » 4 4« ♦ í < t : · s ř í « -- « t72>„ í : « í .
« ϊ ( t i « « < í I
PATENTOVÉ NÁROKY
1) Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového,
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1) Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného, kde vstupní surovinou jsou částice s vysokým obsahem jílových minerálů skupiny kaolinitu, iliitu a montmorillonitu, vyznačující se tím, že na vstupní surovinu se po jejim vytřídění nebo namletí na požadovanou zrnitost a následném uvedení její předvlhčené sypké jemné frakce do vznosu rotací v uzavřeném prostoru působí jemně rozprašovanou kapalinou nebo suspenzí bez přídavků lepidel, vybranou ze skupiny látek, zahrnujících vodu, vodní sklo, vodní roztok uhličitanu sodného nebo draselného, peroxid vodíku, roztok rozpustných solí, alkalický roztok, suspenze kaolinu, jílu nebo bentonitu jako plastifikátoru, načež se vlivem sorpční schopnosti a plasticity tohoto surového granulátu, s využitím adhezních sil a aktivních center povrchu vznikajících při fyzikálně chemické adsorpci; vytvářejí nabalováním kuličky průmyslového silikátového granulátu.
- 2) Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že vstupní surovina je vybrána ze skupiny látek, zahrnujících plavený kaolin nebo jíl nebo jejich prachovitý podíl, mletý kaolin nebo jíl, bentonický jíl nebo zeolit, surový kaolin nebo jíl, živcovou surovinu s obsahem minerálu ortoklasu nebo plagioklasu ze skupiny živců, směs práškového kaolinu nebo žáruvzdorného jílu s jemnými dřevěnými pilinami, prachovitý podíl bentonitického jílu nebo solemi sodíku aktivovaného bentonitického jílu, směs cypřišového jílu, prachovitý podíl z mletí páleného kaolinu nebo jílu, prachovitý podíl zeolitu, jemný metakaolin ve směsi s jemnými křemennými písky, křemenným práškem nebo křemenno - živcovým práškem, směs jemného uhlí a práškového kaolinu nebo žárovzdorného jílu, směs práškového kaolinu nebo jílu a jemně mletého páleného kaolinu, práškovitý metakaolin, lehčený šamot, karbid křemíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20060793A CZ2006793A3 (cs) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20060793A CZ2006793A3 (cs) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2006793A3 true CZ2006793A3 (cs) | 2007-02-14 |
Family
ID=37744227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20060793A CZ2006793A3 (cs) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2006793A3 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304744B6 (cs) * | 2012-11-26 | 2014-09-17 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob výroby metakaolinu mletím |
| CZ305169B6 (cs) * | 2013-07-22 | 2015-05-27 | Sedlecký kaolin a.s. | Způsob získávání lehčeného porézního silikátového produktu |
-
2006
- 2006-12-12 CZ CZ20060793A patent/CZ2006793A3/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304744B6 (cs) * | 2012-11-26 | 2014-09-17 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob výroby metakaolinu mletím |
| CZ305169B6 (cs) * | 2013-07-22 | 2015-05-27 | Sedlecký kaolin a.s. | Způsob získávání lehčeného porézního silikátového produktu |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2323747T3 (es) | Composiciones basadas en cemento mejoradas. | |
| US5032549A (en) | Highly porous ceramic material for absorption and adsorption purposes, particularly for animal litter/bedding | |
| EP0595543B1 (en) | Porous ceramic granules | |
| CN103269784B (zh) | 通过干相研磨的陶瓷合成物的结块造粒 | |
| KR20060024378A (ko) | 저밀도 생성물의 제조방법 | |
| KR101462214B1 (ko) | 가축 혈액과 패각을 이용한 양어 사료용 또는 배합사료 보조용 유기 코팅 다공질 과립 및 그 제조 방법 | |
| US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
| RU2397967C1 (ru) | Способ получения полуфабриката для изготовления строительных материалов | |
| CN112805260B (zh) | 一种生产合成轻质陶瓷砂的方法及其用途 | |
| CZ2006793A3 (cs) | Zpusob výroby prumyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, betonitového a páleného | |
| RU2375101C1 (ru) | Способ получения гранулированного фильтрующего материала | |
| RU2151122C1 (ru) | Способ изготовления стеновых керамических изделий | |
| RU2518629C2 (ru) | Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий (варианты) и бетонное строительное изделие | |
| EP3805177A1 (en) | A method of producing lightweight ceramic sand from lignite fly ash, composition and use thereof | |
| CA2347403C (en) | Method for making manufactured aggregates from coal combustion by-products | |
| KR101139439B1 (ko) | 선탄경석 및 석회석을 이용한 지오폴리머 다공체의 제조방법 | |
| RU2357936C1 (ru) | Способ термообработки сырцовых гранул и разделяющая среда для его осуществления | |
| CN101945969B (zh) | 一种油粘合剂的制备方法 | |
| CZ304806B6 (cs) | Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného | |
| CZ2015516A3 (cs) | Způsob výroby hrudkujícího silikátového steliva | |
| JPS644969B2 (cs) | ||
| CZ308567B6 (cs) | Způsob výroby a zpracování plaveného a kalcinovaného kaolinu, expandovaného perlitu a keramzitu a jejich směsí | |
| CZ309073B6 (cs) | Způsob získávání plniva nebo ostřiva kalcinací kaolinu a jeho směsí s aditivy, včetně možnosti zahřívání a vypalování dalších nerudných a rudných surovin a produktů ve víceúčelové peci | |
| PL240511B1 (pl) | Kruszywo lekkie recyklingowe | |
| CZ2005368A3 (cs) | Způsob výroby minerálního sorbentu, zejména na bázi bentonitického jílu, pro stelivo pro drobné zvířectvo |