JPS594592Y2 - 電動式穀粒類「てん」砕器 - Google Patents
電動式穀粒類「てん」砕器Info
- Publication number
- JPS594592Y2 JPS594592Y2 JP13735382U JP13735382U JPS594592Y2 JP S594592 Y2 JPS594592 Y2 JP S594592Y2 JP 13735382 U JP13735382 U JP 13735382U JP 13735382 U JP13735382 U JP 13735382U JP S594592 Y2 JPS594592 Y2 JP S594592Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- container
- supply port
- mortar
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は胡麻すりの用に適した電動式穀粒類碍砕器に
関するものである。
関するものである。
一般に、この種穀粒類碍砕器では、駆動部ケースの上端
に形成された凹所内に、回転臼を配設し、上記凹所の開
口端部に装着された穀粒類供給用の容器に、上記回転臼
の上面に重合される固定臼を保持させて、上記容器から
供給された穀粒類を両日間で碍き潰して上記凹所内に落
下させ、この凹所の所定位置に形成された振出口から穀
粒粉を取り出せるようになっている。
に形成された凹所内に、回転臼を配設し、上記凹所の開
口端部に装着された穀粒類供給用の容器に、上記回転臼
の上面に重合される固定臼を保持させて、上記容器から
供給された穀粒類を両日間で碍き潰して上記凹所内に落
下させ、この凹所の所定位置に形成された振出口から穀
粒粉を取り出せるようになっている。
上記容器は、通常収容された穀粒類の残量を外方から確
認できるように透明合成樹脂で成形されており、しかも
食品物を入れる衛生的、公害上、使用樹脂は限定され、
例えばアクリルやアクリルスチロール樹脂が一般に用い
られる。
認できるように透明合成樹脂で成形されており、しかも
食品物を入れる衛生的、公害上、使用樹脂は限定され、
例えばアクリルやアクリルスチロール樹脂が一般に用い
られる。
しかしながら従来の、容器から凹所内に穀粒類を供給す
る供給口は、供給不足がないように容器の中央部分に大
きく形成され、その上固定臼がこの供給口開りに直接装
着されているため、回転臼との碍砕力は直接供給四回り
に加わり、これがため上記容器下部に必要以上の力が加
わり、機械的強度の弱いアクリル樹脂等では一度に大量
の礒砕が行えず、磯砕量が制約される傾向にある。
る供給口は、供給不足がないように容器の中央部分に大
きく形成され、その上固定臼がこの供給口開りに直接装
着されているため、回転臼との碍砕力は直接供給四回り
に加わり、これがため上記容器下部に必要以上の力が加
わり、機械的強度の弱いアクリル樹脂等では一度に大量
の礒砕が行えず、磯砕量が制約される傾向にある。
この考案は、これら諸事情を鑑みて威されたもので、凹
所１１を備えた駆動部ケース１と、この凹所１１の開口
端部１１ ａに着脱可能に装着された穀粒類供給用の容
器１４と、上記凹所１１内に配設された回転臼１９と、
上記容器１４の下端に保持されて上記回転臼１９に重合
される固定臼２０と、上記凹所１１に形成されてこの凹
所１１内の穀粒粉が送給される振出口３２とを備え、上
記容器１４はその下端をロート形状に形成するとともに
、その中央部分に、凹所１１へ穀粒類を供給する供給口
１６を設け、この供給口１６を取りまく周壁１６′の対
向位置間を補強リブ３９で連結したもので、供給口１６
の周壁１６′の機械的強度を向上させ、容器１４自体の
たわみを防止し、固定臼２０のぐらつき、傾きを押さえ
るとともに、碍砕粒度を均一化することができるもので
ある。
所１１を備えた駆動部ケース１と、この凹所１１の開口
端部１１ ａに着脱可能に装着された穀粒類供給用の容
器１４と、上記凹所１１内に配設された回転臼１９と、
上記容器１４の下端に保持されて上記回転臼１９に重合
される固定臼２０と、上記凹所１１に形成されてこの凹
所１１内の穀粒粉が送給される振出口３２とを備え、上
記容器１４はその下端をロート形状に形成するとともに
、その中央部分に、凹所１１へ穀粒類を供給する供給口
１６を設け、この供給口１６を取りまく周壁１６′の対
向位置間を補強リブ３９で連結したもので、供給口１６
の周壁１６′の機械的強度を向上させ、容器１４自体の
たわみを防止し、固定臼２０のぐらつき、傾きを押さえ
るとともに、碍砕粒度を均一化することができるもので
ある。
以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。
。
第１図、第２図において、１は筒形の駆動部ケースで、
このケース１には電源電池２およびこの電池２で駆動さ
れるモータ３等が収納されている。
このケース１には電源電池２およびこの電池２で駆動さ
れるモータ３等が収納されている。
このケース１は下ケース１ａと中ケース１ｂとからなり
、内部部品の組み込みを容易にしである。
、内部部品の組み込みを容易にしである。
上記モータ３の回転軸４には、原動歯車５が固定されて
おり、上記モータ３は、この原動歯車５、減速歯車６，
６および従動歯車７を介して、回転駆動軸体８を低速高
トルクで回転駆動させるようになっている。
おり、上記モータ３は、この原動歯車５、減速歯車６，
６および従動歯車７を介して、回転駆動軸体８を低速高
トルクで回転駆動させるようになっている。
９，１０は上記駆動軸体８の軸受部材である。
上記モータ３が高トルク回転用であれば、上記減速手段
を省くことができる。
を省くことができる。
１１は上記駆動ケース１の上端に形成された凹所であり
、この凹所１１には、その底壁部１２の孔１３を貫通し
た回転駆動軸体８の先端部が突出されている。
、この凹所１１には、その底壁部１２の孔１３を貫通し
た回転駆動軸体８の先端部が突出されている。
１４は、胡麻等の穀粒類を貯えて後述する回転および固
定臼に供給するコツプ状の容器であり、この容器１４の
底壁部１５は、第１図に示すようにルー１〜状に形成さ
れ、その中央部分に供給口１６が形成され、また下端部
１４ ａの外周面には、上記凹所１１の開口端部１１
ａの内周面に形成された突条螺子部１７に螺合されるか
ぎ形状の螺子溝１Ｂが形成されており、これら両者１７
．１８の螺合により、上記容器１４が上記開口端部１１
ａに着脱可能に螺着されている。
定臼に供給するコツプ状の容器であり、この容器１４の
底壁部１５は、第１図に示すようにルー１〜状に形成さ
れ、その中央部分に供給口１６が形成され、また下端部
１４ ａの外周面には、上記凹所１１の開口端部１１
ａの内周面に形成された突条螺子部１７に螺合されるか
ぎ形状の螺子溝１Ｂが形成されており、これら両者１７
．１８の螺合により、上記容器１４が上記開口端部１１
ａに着脱可能に螺着されている。
上記供給口１６を取りまく周壁１６′には、第１図およ
び第４図に示すように対向位置間を複数の補強リブ３９
で連結している。
び第４図に示すように対向位置間を複数の補強リブ３９
で連結している。
具体的にはこの補強リブ３９は、供給口１６の中心方向
に向は等間隔でかつ半径方向に形成され、その中心位置
で交差して相互に結合されており、結合部分には上方へ
突出した中空突部２５が一体に形成され、上記クロス状
補強リブ３９の巣作用をより確実なものとしている。
に向は等間隔でかつ半径方向に形成され、その中心位置
で交差して相互に結合されており、結合部分には上方へ
突出した中空突部２５が一体に形成され、上記クロス状
補強リブ３９の巣作用をより確実なものとしている。
１９は上記凹所１１内に配設された回転臼、２０はこの
回転臼１９の上面に重合される固定臼であり、それぞれ
礒砕歯２１．２２を有する。
回転臼１９の上面に重合される固定臼であり、それぞれ
礒砕歯２１．２２を有する。
２３は上記駆動軸体８の先端部に固定された回転臼ホル
ダであり、−ヒ記回転臼１９の下面に垂設された保止片
１９ａを介して上記ホルダ２３に連結保持されており、
上記回転駆動軸体８の回転駆動により、上記ホルダ２３
とともに固定されるようになっている。
ダであり、−ヒ記回転臼１９の下面に垂設された保止片
１９ａを介して上記ホルダ２３に連結保持されており、
上記回転駆動軸体８の回転駆動により、上記ホルダ２３
とともに固定されるようになっている。
さらに回転臼１９は上記ホルダ２３との間に介在された
コイルばわのようなばわ部材２４によって上下動自在に
弾性支持されている。
コイルばわのようなばわ部材２４によって上下動自在に
弾性支持されている。
他方、固定臼２０は上記容器１４の供給口１６の中心の
中空突部２５にその中心孔２６が圧入されて堅固に固定
されている。
中空突部２５にその中心孔２６が圧入されて堅固に固定
されている。
２７は上記供給口１６に対応して上記固定臼２０に形成
された穀粒類の投入口である。
された穀粒類の投入口である。
この投入口２７には、供給口１６のリブ３９と同一間隔
で同一形状のリブ４０が形成されており、はぼ平板状の
固定臼２０の撓みを防止するとともに、供給口１６のリ
ブ３９と同一位置で装着され穀粒類の投入が阻害される
ことはない。
で同一形状のリブ４０が形成されており、はぼ平板状の
固定臼２０の撓みを防止するとともに、供給口１６のリ
ブ３９と同一位置で装着され穀粒類の投入が阻害される
ことはない。
上記容器１４を螺動操作すれば、上記固定臼２０の上下
方向の位置が変化するため、穀粒類の碍砕粒度つまり、
荒磯きから細碍きまでを可変調節することができる。
方向の位置が変化するため、穀粒類の碍砕粒度つまり、
荒磯きから細碍きまでを可変調節することができる。
２Ｂ （２８１〜２８３）は上記突条螺子部１７の表面
に形成された３個の係止溝であり、各係止溝２Ｂは上記
容器１４の螺動操作で、上記螺子溝１８に形成した係止
突起２９に係脱されるようになっており、これにより、
上記碍砕粒度の設定時の節度機構３０が構成されている
。
に形成された３個の係止溝であり、各係止溝２Ｂは上記
容器１４の螺動操作で、上記螺子溝１８に形成した係止
突起２９に係脱されるようになっており、これにより、
上記碍砕粒度の設定時の節度機構３０が構成されている
。
３１は上記ホルダ２３の外周面に突設された複数個の送
り羽根であり、両目１９．２０で碍砕されて上記凹所１
１内に落下した穀粒粉を、上記凹所１１の所定位置にお
ける振出口３２まで送給させるものである。
り羽根であり、両目１９．２０で碍砕されて上記凹所１
１内に落下した穀粒粉を、上記凹所１１の所定位置にお
ける振出口３２まで送給させるものである。
３３は上記凹所１１内に配置されたシャッタ一部材で、
上記振出口３２の後方位置する円弧溝３４にスライド自
在に嵌合されている。
上記振出口３２の後方位置する円弧溝３４にスライド自
在に嵌合されている。
上記シャッタ一部材３３には、上記振出口３２に対応し
て開口３５が形成されるとともに、上記容器１４の下端
１４ ａに垂設された連結片３６に係止される係合リブ
部３７が形成されている。
て開口３５が形成されるとともに、上記容器１４の下端
１４ ａに垂設された連結片３６に係止される係合リブ
部３７が形成されている。
上記容器１４を所定の位置から螺動操作すれば、上記連
結片３６を介してシャッタ一部材３３が回動変移して振
出口３２を閉塞するように設定しである。
結片３６を介してシャッタ一部材３３が回動変移して振
出口３２を閉塞するように設定しである。
３Ｂは容器１４のニヤツブである。
上記シャッタ一部材３３について説明すると、回転臼１
９を停止させた状態では、振動などによって上記凹所１
１内に残留している穀粒粉が上記振出口３２からこぼれ
落ちようとするけれども、上記シャッタ一部材３３を容
器１４の螺動に連動させるようにしであるから、第３図
のように上記シャッタ一部材３３で振出口３２を閉塞す
ることができ、したがって上記振出口３２からの穀粒粉
の不用意なこぼれ落ちを確実に防止でき、しかもこの閉
塞状態では上記振出口３２から塵埃や虫などが侵入する
おそれもなく衛生的である。
９を停止させた状態では、振動などによって上記凹所１
１内に残留している穀粒粉が上記振出口３２からこぼれ
落ちようとするけれども、上記シャッタ一部材３３を容
器１４の螺動に連動させるようにしであるから、第３図
のように上記シャッタ一部材３３で振出口３２を閉塞す
ることができ、したがって上記振出口３２からの穀粒粉
の不用意なこぼれ落ちを確実に防止でき、しかもこの閉
塞状態では上記振出口３２から塵埃や虫などが侵入する
おそれもなく衛生的である。
彎上記構成から明らかなように、容器１４に収容された
穀粒類は、容器１４の底壁部１５の供給口１６および固
定臼２０の投入口２７を介して凹所１１の固定日２０と
回転臼１９との間に送り出され、回転臼１９の回転力に
よって礒砕される。
穀粒類は、容器１４の底壁部１５の供給口１６および固
定臼２０の投入口２７を介して凹所１１の固定日２０と
回転臼１９との間に送り出され、回転臼１９の回転力に
よって礒砕される。
この際に固定臼２０に直接加わる礒砕力および回転臼１
９からの押上刃が容器１４側の供給口１６回りの周壁１
６′に集中して加わり、歪に変形させようとするが、容
器１４の底壁部１５はロート形状という形態上から得ら
れる充分な機械的強度を有し、しかも上記供給口１６に
はクロス状リブ３９が形成されているため、この巣作用
と相俟って変形は防止され、仮にアクリル樹脂のように
使用樹脂が制限されても変形を抑制した使用可能なもの
が得られる。
９からの押上刃が容器１４側の供給口１６回りの周壁１
６′に集中して加わり、歪に変形させようとするが、容
器１４の底壁部１５はロート形状という形態上から得ら
れる充分な機械的強度を有し、しかも上記供給口１６に
はクロス状リブ３９が形成されているため、この巣作用
と相俟って変形は防止され、仮にアクリル樹脂のように
使用樹脂が制限されても変形を抑制した使用可能なもの
が得られる。
また底壁部１５の変形が防止されることにより、固定臼
２０がぐらつくことなく、礒砕粒度を均一なものとする
ことができ、しかも滑動負荷も軽減することができる。
２０がぐらつくことなく、礒砕粒度を均一なものとする
ことができ、しかも滑動負荷も軽減することができる。
以上述べたようにこの考案によれば、容器１４の底壁部
１５をロート形状にするとともに、その中央部分に形成
した供給口１６にクロス状リブ３９を張設することによ
り、機械的強度を充分高め、固定臼２０のぐらつきを抑
制し膿砕粒度を均一化することができる。
１５をロート形状にするとともに、その中央部分に形成
した供給口１６にクロス状リブ３９を張設することによ
り、機械的強度を充分高め、固定臼２０のぐらつきを抑
制し膿砕粒度を均一化することができる。
第１図はこの考案に係る電動式穀粒類碍砕器の一例を示
す破断正面図、第２図は同要部の分解斜視図、第３図は
振出口をシャッタ一部材で閉塞する場合の説明図、第４
図は同要部の部分断面斜視図で゛ある。 １・・・・・・駆動部ケース、１１・・・・・・凹所、
１１ ａ・・・・・・開口端部、１４・・・・・・容器
、１６・・・・・・供給口、１６′・・・・・・周壁、
１９・・・・・・回転臼、２０・・・・・・固定臼、３
２・・・・・・振出口、３９・・・・・・補強リブ。
す破断正面図、第２図は同要部の分解斜視図、第３図は
振出口をシャッタ一部材で閉塞する場合の説明図、第４
図は同要部の部分断面斜視図で゛ある。 １・・・・・・駆動部ケース、１１・・・・・・凹所、
１１ ａ・・・・・・開口端部、１４・・・・・・容器
、１６・・・・・・供給口、１６′・・・・・・周壁、
１９・・・・・・回転臼、２０・・・・・・固定臼、３
２・・・・・・振出口、３９・・・・・・補強リブ。
Claims (1)
- 凹所１１を備えた駆動部ケース１と、この凹所１１の開
口端部１１ ａに着脱可能に装着された穀粒類供給用の
容器１４と、上記凹所１１内に配設された回転臼１９と
、上記容器１４の下端に保持されて上記回転臼１９に重
合される固定臼２０と、上記凹所１１に形成されてこの
凹所１１内の穀粒粉が送給される振出口３２とを備え、
上記容器１４はその下端をロート形状に形成するととも
に、その中央部分に、凹所１１へ穀粒類を供給する供給
口１６を設け、この供給口１６を取りまく周壁１６′の
対向位置間を補強リブ３９で連結してなる電動式穀粒類
礒砕器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13735382U JPS594592Y2 (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電動式穀粒類「てん」砕器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13735382U JPS594592Y2 (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電動式穀粒類「てん」砕器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846534U JPS5846534U (ja) | 1983-03-29 |
| JPS594592Y2 true JPS594592Y2 (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=29930633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13735382U Expired JPS594592Y2 (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電動式穀粒類「てん」砕器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594592Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6265772U (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-23 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP13735382U patent/JPS594592Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846534U (ja) | 1983-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100237176A1 (en) | Condiment grinders | |
| JPS594592Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JPS594593Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| KR20050083268A (ko) | 회전식 분쇄장치 | |
| JPS592740Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JPS5839163Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| KR101968336B1 (ko) | 회전식 믹서기 | |
| JPS6031634Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JP2002263012A (ja) | 電動式薬味類碾砕器 | |
| KR100520634B1 (ko) | 곡물 분쇄기 | |
| KR19990073275A (ko) | 믹서구조 | |
| US5556044A (en) | Pulverising disc | |
| JPH0415147Y2 (ja) | ||
| JPS5839160Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JP2002079122A (ja) | 粉挽き機 | |
| JPS592741Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JP6074842B2 (ja) | ミル容器 | |
| JPS62584Y2 (ja) | ||
| JP2002273245A (ja) | 粉挽き機 | |
| JPS5839164Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JPH0423503Y2 (ja) | ||
| JPS594591Y2 (ja) | 電動式穀粒類「てん」砕器 | |
| JP3682332B2 (ja) | 粉砕機 | |
| EP4252601A1 (en) | An electric grinder | |
| JP3572518B2 (ja) | 空ビン破砕機 |