JPS5945154A - 多層積層シ−トの製造装置 - Google Patents
多層積層シ−トの製造装置Info
- Publication number
- JPS5945154A JPS5945154A JP57154678A JP15467882A JPS5945154A JP S5945154 A JPS5945154 A JP S5945154A JP 57154678 A JP57154678 A JP 57154678A JP 15467882 A JP15467882 A JP 15467882A JP S5945154 A JPS5945154 A JP S5945154A
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- Japan
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- laminated sheet
- branch
- multilayer laminated
- flow
- melt
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は幅方向に高密度に積層された多層積層シートの
製造装置に関する。
製造装置に関する。
従来、ブラインドや包装用品、さらには、コネクタやテ
レビのシャドウマスク等に用いられる幅方向多層積層シ
ートの製法としては、−変成形された枚葉シートを複数
枚順次厚み方向に重ね合わせて一体化した後その積層方
向に切断して製作する方法、あるいは第１図に示す如く
、複数の溶融物質を厚さ方向に積層共押出ししてシート
状に押出した後、のり巻状にシートを融着させつつ巻取
り、その積層方向に切断して製作する方式が行表われて
いた。
レビのシャドウマスク等に用いられる幅方向多層積層シ
ートの製法としては、−変成形された枚葉シートを複数
枚順次厚み方向に重ね合わせて一体化した後その積層方
向に切断して製作する方法、あるいは第１図に示す如く
、複数の溶融物質を厚さ方向に積層共押出ししてシート
状に押出した後、のり巻状にシートを融着させつつ巻取
り、その積層方向に切断して製作する方式が行表われて
いた。
しかしながら、これら従来の製造方式は、非連続である
ために得られるシートはかなり高価なものと々ってしま
う。さらにこのような積層方式によると広幅、長尺品は
望め橙いという欠点を持っている。
ために得られるシートはかなり高価なものと々ってしま
う。さらにこのような積層方式によると広幅、長尺品は
望め橙いという欠点を持っている。
一方、多層積層シートを連続的に得る方式として特公昭
５４−２３０２５号公報に開示される方法がある。この
方式によれば、第２図に示す如く、厚さ方向多層積層に
関しては層乱れのない良好な積層シートが得られたもの
の、シート幅方向多層積層に関しては積層精度が極めて
悪く、第３図に示す如く層乱れが著しいことが判明した
。
５４−２３０２５号公報に開示される方法がある。この
方式によれば、第２図に示す如く、厚さ方向多層積層に
関しては層乱れのない良好な積層シートが得られたもの
の、シート幅方向多層積層に関しては積層精度が極めて
悪く、第３図に示す如く層乱れが著しいことが判明した
。
この原因を究明するために２本発明者らは乱れのない流
れにすれば積層乱れは起こらないはずだという観点に立
って、流れのコントロール方式全検討した。このため口
金形状を種々変えてテストを重ねた結果５本発明者らは
次の重要な技術ポイントを発見するに至った。つまり積
層された溶融物の拡幅・縮小に関して層の積層方向を層
と平行方向９層の積層方向と垂直方向を垂直方向と定義
すれば平行方向の拡幅には層は乱れないが縮小には乱れ
る。また、垂直方向の拡幅には層は乱れ。
れにすれば積層乱れは起こらないはずだという観点に立
って、流れのコントロール方式全検討した。このため口
金形状を種々変えてテストを重ねた結果５本発明者らは
次の重要な技術ポイントを発見するに至った。つまり積
層された溶融物の拡幅・縮小に関して層の積層方向を層
と平行方向９層の積層方向と垂直方向を垂直方向と定義
すれば平行方向の拡幅には層は乱れないが縮小には乱れ
る。また、垂直方向の拡幅には層は乱れ。
縮小には乱れ々い。
実際、」二記技術ポイントから考えると、第２図の場合
は、溶融物の積層方向と垂直方向に縮小しつつ、溶融物
の積層方向と平行方向に拡幅化していくために、得られ
るシートは層乱れのないものとなるが、第６図の場合は
溶融物の積層方向と平行に縮小しつつ、溶融物の積層方
向と垂直方向に拡幅化していくため、得られるシートは
層が乱れてしまうことが理解される。したがって本発明
者らが得た知見をベースに考えるならば１口金の入口部
で積層し２口金内で拡幅する幅方向多層積層シートは層
乱れが発生してしまう。す彦わち９幅方向の多層積層シ
ートを作るには積層後、積層方向と直角方向に拡幅しな
い方式をとる必要がある。
は、溶融物の積層方向と垂直方向に縮小しつつ、溶融物
の積層方向と平行方向に拡幅化していくために、得られ
るシートは層乱れのないものとなるが、第６図の場合は
溶融物の積層方向と平行に縮小しつつ、溶融物の積層方
向と垂直方向に拡幅化していくため、得られるシートは
層が乱れてしまうことが理解される。したがって本発明
者らが得た知見をベースに考えるならば１口金の入口部
で積層し２口金内で拡幅する幅方向多層積層シートは層
乱れが発生してしまう。す彦わち９幅方向の多層積層シ
ートを作るには積層後、積層方向と直角方向に拡幅しな
い方式をとる必要がある。
しかして本発明の目的は９幅方向多層積層シートの製造
における斜上の従来技術の問題を解消した新規な多層積
層シートの製造装置を提供するものであり９層乱れのな
い広幅、長尺シートを連続的に安価に製造することを可
能にすることにある。
における斜上の従来技術の問題を解消した新規な多層積
層シートの製造装置を提供するものであり９層乱れのな
い広幅、長尺シートを連続的に安価に製造することを可
能にすることにある。
上記目的を達成するだめの本発明の多層積層シートの製
造装置は、同種または異種の溶融物が完全に分離されて
流れる少なくとも２つの主流管。
造装置は、同種または異種の溶融物が完全に分離されて
流れる少なくとも２つの主流管。
該主流管のそれぞれの溶融物を独立した小流に分流する
複数の分流管、該分流管が同一方向に列配置される分流
管配列部、該分流管配列部の分流管を通過した溶融物の
各分流が一つの流れに合流される合流部とからなること
を特徴とする。
複数の分流管、該分流管が同一方向に列配置される分流
管配列部、該分流管配列部の分流管を通過した溶融物の
各分流が一つの流れに合流される合流部とからなること
を特徴とする。
上記構成になる本発明の装置においては、複数の小流に
分流された同種または異種の溶融物は。
分流された同種または異種の溶融物は。
合流部に到るまで、それぞれ他の分流とは完全に分離さ
れて乱れを起こすことなく整然と流れ２合流部ではじめ
て一つに合流され２幅方向に多層積層されたシートを形
成する。
れて乱れを起こすことなく整然と流れ２合流部ではじめ
て一つに合流され２幅方向に多層積層されたシートを形
成する。
以下２本発明を図面を用いて詳しく説明する。
第４図は本発明にかかる多層積層シートの製造装置の一
実施態様を示す概念図であり、溶融押出し機１０および
２０により供給される２種の溶融物Ａ、Ｂは、連結管１
１．２１により完全に分離されて第５図に示す分流合流
装置６０に導かれる。
実施態様を示す概念図であり、溶融押出し機１０および
２０により供給される２種の溶融物Ａ、Ｂは、連結管１
１．２１により完全に分離されて第５図に示す分流合流
装置６０に導かれる。
す々わち１分流合流装置６０には第４図の連結管１１．
２１から連々る２つの主流管３１．５２が設置されてお
り、主流管ろ１内には分流管６１１゜ろ１２・・・・・
・・・・・・・、主流管６２内には分流管３２１゜３２
２・・・・・・・・・・・・、が順番に並べられており
、各分流管の先端は分流管配列部３３へと連なっている
。
２１から連々る２つの主流管３１．５２が設置されてお
り、主流管ろ１内には分流管６１１゜ろ１２・・・・・
・・・・・・・、主流管６２内には分流管３２１゜３２
２・・・・・・・・・・・・、が順番に並べられており
、各分流管の先端は分流管配列部３３へと連なっている
。
主流管３１．３２内へ導入されたＡ、Ｂ２種の溶融物は
９分流管３１１，３１２．・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・。
９分流管３１１，３１２．・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・。
ろ２１，３２２・・・・・・・・・・・・・・・・・・
、により夫々分流されて分流管配列部３３にＡＢＡＢ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・、というよう今に
並べられる。
、により夫々分流されて分流管配列部３３にＡＢＡＢ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・、というよう今に
並べられる。
このようにＡＢＡＢと並べられた２種の溶融物は２合流
部ろ４にて合わされた後吐出されドラム４０上にて冷却
固化されシート化される。
部ろ４にて合わされた後吐出されドラム４０上にて冷却
固化されシート化される。
本発明の主旨を明らかにするために、さらに本５−
発明の重要なポイントについて述べるならば２本発明で
は、少々くとも２種類の溶融物Ａ、Ｂを分流管配列部６
ろを出るまでは完全に分離した状態で導き９分流管配列
部３３にて整然とＡＢＡＢ・・・・・・・・・・・・・
・・と並べた後合流させるととによシ溶融物の積層乱れ
を防いでいる。
は、少々くとも２種類の溶融物Ａ、Ｂを分流管配列部６
ろを出るまでは完全に分離した状態で導き９分流管配列
部３３にて整然とＡＢＡＢ・・・・・・・・・・・・・
・・と並べた後合流させるととによシ溶融物の積層乱れ
を防いでいる。
上記構成の本発明にかかる装置において、同種まだは異
種の溶融物としては２例えば９次記するものが挙げられ
る。すなわち、同種の組合せとして、ポリプロピレンと
ポリプロピレンにカーボンを含有させたもの、ポリエチ
レンとポリエチレンにカーボンを含有させたものなどが
例記され、異種の組合せ例として、ポリプロピレンとポ
リエチレン、あるいは、ナイロン６とポリエーテルエス
テル、ナイロン６とビニルピロリドン／メタクリル酸、
さらには、双方が共重合体で形成されたものなどがある
が、これらの片方、または、双方にはそれぞれカーボン
等第６成分を含有させてもか壕わない。また８本発明の
装置で取シ扱える溶融物が上記に限定されないことは言
うまでもないが。
種の溶融物としては２例えば９次記するものが挙げられ
る。すなわち、同種の組合せとして、ポリプロピレンと
ポリプロピレンにカーボンを含有させたもの、ポリエチ
レンとポリエチレンにカーボンを含有させたものなどが
例記され、異種の組合せ例として、ポリプロピレンとポ
リエチレン、あるいは、ナイロン６とポリエーテルエス
テル、ナイロン６とビニルピロリドン／メタクリル酸、
さらには、双方が共重合体で形成されたものなどがある
が、これらの片方、または、双方にはそれぞれカーボン
等第６成分を含有させてもか壕わない。また８本発明の
装置で取シ扱える溶融物が上記に限定されないことは言
うまでもないが。
６一
少なくとも積層部で相互に親和性を有するもの同志なら
好址しく用いることができる。
好址しく用いることができる。
本発明者らは１本発明にかかる第４図に示す装置を用い
、上記同種の溶融物の糾合せにより０．５〜０．２ｍｍ
ピッチの層乱れのない幅方向多層積層シートを得ており
、これらのシートは、ブラインド等の生活用品用途や包
装用途に有効に用いられる。
、上記同種の溶融物の糾合せにより０．５〜０．２ｍｍ
ピッチの層乱れのない幅方向多層積層シートを得ており
、これらのシートは、ブラインド等の生活用品用途や包
装用途に有効に用いられる。
第６図は２本発明にかかる多層積層シー］・の製造装置
の他の実施態様を示す概念図であり、第４図の分流合流
装置の下流に縮流器５０を取り付けたものである。縮流
器５０は合流後の積層シートのシート幅を縮めるもので
あり２分流管の径を小さくすることなしに積層密度を増
加させることができる。すなわち、この縮流器５０は９
分流管配列部に整然と並べられて合流された積層溶融物
を溶融物の積層方向と垂直方向、つ捷り幅方向に縮小す
るもので、しだがって前述のとおり、この方向の縮小に
よる層乱れは全く発生しない。
の他の実施態様を示す概念図であり、第４図の分流合流
装置の下流に縮流器５０を取り付けたものである。縮流
器５０は合流後の積層シートのシート幅を縮めるもので
あり２分流管の径を小さくすることなしに積層密度を増
加させることができる。すなわち、この縮流器５０は９
分流管配列部に整然と並べられて合流された積層溶融物
を溶融物の積層方向と垂直方向、つ捷り幅方向に縮小す
るもので、しだがって前述のとおり、この方向の縮小に
よる層乱れは全く発生しない。
この第６図に示す装置での試験結果を詳述すると９ロ金
幅３００ｍｍ、１ｍｍピッチの分流管を有する分流合流
装置の下流に入ロ部径３００ｍｍ、出口部径６０ｍｍ、
縮流比１１５の縮流器を取り付け。
幅３００ｍｍ、１ｍｍピッチの分流管を有する分流合流
装置の下流に入ロ部径３００ｍｍ、出口部径６０ｍｍ、
縮流比１１５の縮流器を取り付け。
ポリプロピレン／カーボン５係含有ポリプロピレン、す
なわち、絶縁部／導電部が交互に積層された０、２ｍｍ
ピッチの高密度幅方向多層積層シートが得られた。なお
、との時の溶融押出し機１０はスクリュー径が４０ｍｍ
、他の溶融押出し機２０はスクリュー径が３０ｍｍ径の
ものを用い、吐出量はそれぞれ５ ｋｇ、／ｈ ｒで実
施したものである。
なわち、絶縁部／導電部が交互に積層された０、２ｍｍ
ピッチの高密度幅方向多層積層シートが得られた。なお
、との時の溶融押出し機１０はスクリュー径が４０ｍｍ
、他の溶融押出し機２０はスクリュー径が３０ｍｍ径の
ものを用い、吐出量はそれぞれ５ ｋｇ、／ｈ ｒで実
施したものである。
このように、第４図〜第６図に示す本発明の装置によれ
ば２皿オーダピッチから１００μｍ前後のピッチのもの
まで広範囲々密度の幅方向多層積層シートが得られるの
で９例えば、コネクタ、あるいはテレビのシャドウマス
ク等の電気用途のように、最低１００〜２００μｍピッ
チの積層部れのない超高密度シートが要求される分野か
ら、前述のブラインドや包装用途など比較的粗な密度の
分野まで適用可能である。さらに見方を変えて言えば、
前述もしたとお９２幅方向の積層体を構成する溶融物を
２例えば、絶縁性ポリマー／導電性ポリマーの組合せに
することにより、コネクタ等に有効に活用できるし、透
明ポリマー／不透明ポリマーの組合せにより、ブライン
ドやテレビのシャドウマスク等に適用可能となるなど、
二・三の例を挙げて説明したが、との鍾の考え方に基づ
く応用例は今後一層多岐に及び２本発明の装置の重要性
が増々高まるものと期待される。
ば２皿オーダピッチから１００μｍ前後のピッチのもの
まで広範囲々密度の幅方向多層積層シートが得られるの
で９例えば、コネクタ、あるいはテレビのシャドウマス
ク等の電気用途のように、最低１００〜２００μｍピッ
チの積層部れのない超高密度シートが要求される分野か
ら、前述のブラインドや包装用途など比較的粗な密度の
分野まで適用可能である。さらに見方を変えて言えば、
前述もしたとお９２幅方向の積層体を構成する溶融物を
２例えば、絶縁性ポリマー／導電性ポリマーの組合せに
することにより、コネクタ等に有効に活用できるし、透
明ポリマー／不透明ポリマーの組合せにより、ブライン
ドやテレビのシャドウマスク等に適用可能となるなど、
二・三の例を挙げて説明したが、との鍾の考え方に基づ
く応用例は今後一層多岐に及び２本発明の装置の重要性
が増々高まるものと期待される。
なお１本実施例では、２種ポリマーの例（積層形態がＡ
ＢＡＢ・・・・・・・・・・・・・・・・・のもの）を
示したが、３種ポリマーの場合（Ａ Ｂ ＯＡ Ｂ Ｏ
・・・四・・・・・・・・・・・のもの）。
ＢＡＢ・・・・・・・・・・・・・・・・・のもの）を
示したが、３種ポリマーの場合（Ａ Ｂ ＯＡ Ｂ Ｏ
・・・四・・・・・・・・・・・のもの）。
あるいはそれ以上のｎ種ポリマーの場合においても同様
の幅方向多層積層シートが得られるのは言うまでもない
し、さらに管中央部と端部に配列される分流管の径を異
ならせることにより２幅方向中央部が密、端部が粗（あ
るいはその逆）の幅方向多層積層シートが得られるのは
言うまでもない。
の幅方向多層積層シートが得られるのは言うまでもない
し、さらに管中央部と端部に配列される分流管の径を異
ならせることにより２幅方向中央部が密、端部が粗（あ
るいはその逆）の幅方向多層積層シートが得られるのは
言うまでもない。
第１図は、多層積層シートを不連続に製造する従来の方
式を模式的に示す図。第２図および第６図は、多層積層
シートを連続的に製造する従来装９− 置および、その装置によって得られる積層シートを模式
的に示す図。第４図乃至第６図は２本発明にかかる多層
積層シート製造装置の概念図であり。 第５図は第４図の分流合流装置をより具体的に示す模式
図。第６図は第４図の分流合流装置の下流にさらに縮流
器を付加した他の実施例を示す図。 １０．２０：溶融押出し機 ６０ ：分流合流装置 ３１、＋２：主流管 ３１１．３１２ ：分流管 ３２１．３２２ ：分流管 特許出願人 東 し 株 式 会 社１０− 斧４図 ３４ ・茅５Ｉ２Ｉ
式を模式的に示す図。第２図および第６図は、多層積層
シートを連続的に製造する従来装９− 置および、その装置によって得られる積層シートを模式
的に示す図。第４図乃至第６図は２本発明にかかる多層
積層シート製造装置の概念図であり。 第５図は第４図の分流合流装置をより具体的に示す模式
図。第６図は第４図の分流合流装置の下流にさらに縮流
器を付加した他の実施例を示す図。 １０．２０：溶融押出し機 ６０ ：分流合流装置 ３１、＋２：主流管 ３１１．３１２ ：分流管 ３２１．３２２ ：分流管 特許出願人 東 し 株 式 会 社１０− 斧４図 ３４ ・茅５Ｉ２Ｉ
Claims (1)
- 同種または異種の溶融物が完全に分離されて流、れる少
なくとも２つの主流管、該主流管のそれぞれの溶融物を
独立した小流に分流する複数の分流管、該分流管が同一
方向に列配置される分流管配列部、該分流管配列部の分
流管を通過した溶融物の各分流が一つの流れに合流され
る合流部とから々る多層積層シートの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154678A JPS5945154A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 多層積層シ−トの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154678A JPS5945154A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 多層積層シ−トの製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945154A true JPS5945154A (ja) | 1984-03-13 |
Family
ID=15589515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57154678A Pending JPS5945154A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 多層積層シ−トの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513921A (ja) * | 2008-12-31 | 2012-06-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 共押出し成形型、成形型による押出し成形方法、及びそれにより作製される押出し成形物品 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57154678A patent/JPS5945154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513921A (ja) * | 2008-12-31 | 2012-06-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 共押出し成形型、成形型による押出し成形方法、及びそれにより作製される押出し成形物品 |
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