JPS5944408B2 - 紡績過程を終了させるための方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スライバ用の分繊装置および引込み装置を有
する紡績機械における来月の紡績過程を終了させるため
の方法に関する。

加工しようとするスライバは従来のように、スライバが
ループ状に置かれているケンスから紡績機械に供給され
る。

スライバの個々の繊維は極めてルーズに互いに結合され
ているに過ぎない。

スライバは、通常方向も変えられてわずかたけねじられ
ている。

前記スライバの最初と最後とは、スライバの正規の横断
面が縮小されているように常に先細になっている。

何故ならばスライバの切断は引きちぎりによって行なわ
れるからである。

紡績過程の最後においては紡績された糸は、特にオープ
ンエンド紡績装置のばあいには、大きな長さに亘って所
望されかつスライバの正規の横断面に相応する番手を有
していない。

糸は糸端部において常に調節された糸番手に相応するよ
りも細くしかも大抵極めて細い糸端部になり、この糸端
部は特に固定的に巻き体に巻き付けられかつ隣接す糸巻
層に引っ掛かる。

前記欠点の原因はスライバ端部の横断面が縮小すること
にある。

予じめ平滑に切断されたスライバですられずかに動くだ
けでその繊維が切断面から軸方向にずれる。

このような繊維の軸方向ずれはケンス内に挿入する際、
ケンスから引き出す際および引込み装置に導入する際の
曲率半径が小さければ小さい程大きくなる。

いずれの場合でもスライバは端部において正規の横断面
が縮小されている。

紡績の開始又は紡績過程次いで行なわれる巻き戻し過程
は、異常に細い糸端部を極めて見い出しにくくなること
によって困難になる。

時には糸端部を全く見い出すことができずしかも巻層が
ほぐされねばならず、従って巻き体は糸の損失を蒙って
捕捉可能な糸端部を保持している。

更に、番手の縮小が始まる所を確認することは簡単なこ
とではない。

横断面が縮小する範囲は、測定で明らかにされた所によ
れば、はぼ２ｍ乃至５ｍの長さである。

縮小個所が問題になるので、巻き戻すばあいに長さの長
い縮小個所を取り除くことが一層困難となりしかも特に
時間を浪費する。

本発明の課題は、上記欠点を回避し、しかもくず糸の量
を少なくしかつ巻き取り過程の最後まで糸番手の縮小を
阻止するようにすることにある。

スライバの端部における従来の制御不能な横断面の縮小
が継続加工の際に種々の困難性をまねくという認識から
出発して、本発明によれば、スライバをスライバ端部ま
で横断面を縮小させずに引込み装置および分繊装置を通
して案内するために、紡績過程終了前に引込み装置の直
前で平滑にスライバを切断するようになっている。

このばあい切断平面からの繊維の軸方向のずれは、要す
るに不都合ではない程度だけしか行なわれない。

前記方法を実施するために本発明によれば、引込み装置
のすぐ近くに、スライバに対して横方向にしかも平滑に
スライバを切断するのに適した切断装置が配置されてい
る。

前記切断装置を各紡績個所に配置することができ更に紡
績機械又は機械側の多数の紡績個所のために別の装置、
特に紡績を始める装置が作業しているばあいには、有利
には切断装置を該始紡装置に配属することができる。

本発明によって非常に有利な効果が示される。

紡績された糸の端部は、人工的にもまた機械的にも容易
に見い出ししかも捕捉し得る人目につく繊維房状部を有
している。

前記繊維房状部まで糸は正しい番手を有している。

巻き戻す際に又は紡績機械自体において繊維房状部が掃
除過程範囲で取り除かれかつ糸端部を一緒に結び又は糸
端部を新しく紡ぎ合わされる。

このばあいわずかなくず糸が生じかつ不都合な糸番手の
縮小の危険は極めてわずかである。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

図面ではオープンエイド紡績機械の紡績個所の側面図が
図示されている。

更に図面から明らかなように突き出しばり１２を有する
機械フレーム１１が示されている。

機械フレーム１１は支持部材１３，１４上に配置さねて
いてかつ紡績装置１５を有していて、この紡績装置１５
は、引込みローラ１６と、分繊ローラ１７と、紡績ロー
タ１８とを有している。

紡績された糸２０は引き上げローラ２１によって紡績ロ
ータ１８から引き出されかつ巻取り装置２２に送られ、
この巻取り装置２２は案内線材２３と、糸ガイド２４と
、巻取りローラ２５と、巻き体ホルダ２６とを有してい
て、この巻き体ホルダ２６は巻き取られる巻き体２７を
支持している。

更に図面から明らかなように紡績装置１５の下側にはケ
ンス２８が配置されており、このケンス２８からスライ
バ２９が引込みローラ１６に供給さｎる。

個々の紡績個所を貫通してＣ）る支持体３２上には案内
レール３３が配置されていて、この案内レール３３は紡
績を開始する台車３４の走行ローラを案内するのに用い
られている。

図面では両方の走行ローラのうち走行ローラ３５だけが
明らかにされている。

更に支持体３２には係止体３６が配置されており、この
係止体３６内には電磁式に作動可能な始紡台車３４の錠
止部材３７が係止されている。

別の支持体３８は紡績個所の突き出しばり１２によって
保持されていてかつ始紡台車３４のガイドローラ３９．
４０用の案内として用いられている。

始紡台車３４の主要作業部材は、糸切れの際に糸２０を
巻体２７から連行する吸込みノズル４１と、糸を探す際
に巻き体２７を繰り出し方向に駆動する逆転ローラ４２
と、糸を吸込みノズル４１から紡績ロータ１８の糸引込
み管４４に導ひく糸供給装置４３とである。

更に始紡台車３４は旋回可能な切断ばさみ形状の切断装
置４５を有している。

始紡台車３４は公知のように紡績過程を開始ししかも本
発明によれば紡績過程を終了させる際に作業する。

始紡台車３４は個々の紡績個所を走行しかつその切断装
置４５によってスライバ２９を平滑に切断する。

スライバを平滑に切断することによってスライバは最後
まで正規の横断面を縮小されずに分繊ローラ１７を通過
する。

このばあい紡績された糸２０の端部には繊維房状部が形
成される。

始紡台車３４によって実施されるか又は開始される過程
はプログラム切換え機構によって制菌される。

本発明は図示しかつ記載した実施例に限定されるもので
はない。

切断装置は始紡台車とは無関係に又は紡績個所と一致さ
せて配置されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による紡績機械の実施例を示す側面図であ
る。 １１・・・・・・機械フレーム、１２・・・・・・突き
出しばり、１３．１４・・・・・・支持部材、１５・・
・・・・紡績装置、１６・・・・・・引込みローラ、１
７・・・・・・分繊ローラ、１８・・・・・・紡績ロー
タ、２０・・・・・・糸、２１・・・・・・引き上げロ
ーラ、２２・・・・・・巻取り装置、２３・・・・・・
案内線材、２４・・・・・・糸ガイド、２５・・・・・
巻き取りローラ、２６・・・・・・巻き体ホルダ、２７
・・・・・・巻き体、２８・・・・・・ケンス、２９・
・・・・・スライバ、３２・・・・・・支持体、３３・
・・・・・案内レール、３４・・・・・・始紡台車、３
５・・・・・・走行ローラ、３６・・・・・・係止体、
３７・・曲錠止部材、３８・・・・・・支持体、３９，
４０・・・・・・ガイドローラ、４１・・・・・・吸込
みノズル、４２・・曲逆転ローラ、４３・・・・・・糸
供給装置、４４・・・・・・糸引込み管、４５・・・・
・・切断装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スライバ２９をスライバ端部まで横断面を縮小させ
   ずに引込み装置１６および分繊装置１７を通して案内す
   るために、紡績過程終了前に引込み装置１６の直前で平
   滑にスライバを切断することを特徴とする、分繊装置お
   よび引込み装置を有する紡績機械における紡績過程を終
   了させるための方法。