JPS5943259A - ダイヤフラムを使用した押圧方法 - Google Patents
ダイヤフラムを使用した押圧方法Info
- Publication number
- JPS5943259A JPS5943259A JP15274482A JP15274482A JPS5943259A JP S5943259 A JPS5943259 A JP S5943259A JP 15274482 A JP15274482 A JP 15274482A JP 15274482 A JP15274482 A JP 15274482A JP S5943259 A JPS5943259 A JP S5943259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- pressing
- diaphragm
- cover
- suppressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
- F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/683—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using both a toggle mechanism as mould closing device and another mechanism as mould clamping device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はダイヤフラムを一部に有する加圧手段により
抑圧部材を被抑圧部材に抑圧する方法に関するものであ
る。
抑圧部材を被抑圧部材に抑圧する方法に関するものであ
る。
従来、抑圧部材を被抑圧部材に抑圧する方法としては、
油圧シリンダ等を使用する方法が−・般に行なわれてお
り、ピストンを駆動させて抑圧部材を被抑圧部材に押圧
させていた。しかし、このような従来の抑圧方法にあっ
ては、加圧装置か太きくなるた（づでなく、構造か複１
イ１．て高い設置１ｉｉｉ費を要していた。また、小さ
いス１−ロ一つて押圧部（４を動かして抑圧さげるよう
なときには、ビス１ヘンを微小幅で１駆動させなければ
ならすその制御力幅１かしかった。さらに、油圧シリン
タ取り（・目Ｊ１．の誤差等により抑圧部拐を被抑圧部
（Ａに均゛シ、−押ハ・することか困難であった。
油圧シリンダ等を使用する方法が−・般に行なわれてお
り、ピストンを駆動させて抑圧部材を被抑圧部材に押圧
させていた。しかし、このような従来の抑圧方法にあっ
ては、加圧装置か太きくなるた（づでなく、構造か複１
イ１．て高い設置１ｉｉｉ費を要していた。また、小さ
いス１−ロ一つて押圧部（４を動かして抑圧さげるよう
なときには、ビス１ヘンを微小幅で１駆動させなければ
ならすその制御力幅１かしかった。さらに、油圧シリン
タ取り（・目Ｊ１．の誤差等により抑圧部拐を被抑圧部
（Ａに均゛シ、−押ハ・することか困難であった。
この発明は、このような従来の問題点に石（１してなさ
れたものであり、小７（、＋２でか−〕描造１ｉｉＩ
ＩＩ’な安価な装置により、抑圧部材を被抑圧部材に均
゛に抑圧することができ、特に微小ノ、１へロー タの
抑圧に有利な抑圧方法を提供することヲ目的としている
。
れたものであり、小７（、＋２でか−〕描造１ｉｉＩ
ＩＩ’な安価な装置により、抑圧部材を被抑圧部材に均
゛に抑圧することができ、特に微小ノ、１へロー タの
抑圧に有利な抑圧方法を提供することヲ目的としている
。
この目的を達成するため、この発明を抑圧部１，８を被
抑圧部材と固定部材との間に対向させで配設するととも
に抑圧部１才と固定部員との間し−、タイヤフラムを−
・部に有する力Ｉ団：丁段を配設（，６、加圧手段に流
体を供給してタイヤフラｔ１を膨出させて抑圧部材を被
抑圧部材に抑圧する抑圧方法とし、ている。
抑圧部材と固定部材との間に対向させで配設するととも
に抑圧部１才と固定部員との間し−、タイヤフラムを−
・部に有する力Ｉ団：丁段を配設（，６、加圧手段に流
体を供給してタイヤフラｔ１を膨出させて抑圧部材を被
抑圧部材に抑圧する抑圧方法とし、ている。
以下、この発明を図面に基ついて説明する。
第１図〜第３図は、この発明の第１実施例を示す図であ
り、容器と蓋の間の密封性を高める方法を示す図である
。
り、容器と蓋の間の密封性を高める方法を示す図である
。
図中１は被抑圧部材１例えは容器であり、容Ｈ：（の開
「１部の周縁には、弾性を有するシール部材１１か貼着
され、外周壁には係１１一部１２． ＋２’ か設けら
れている。２は抑圧部利、例えは蓋である。３は加圧手
段であり、固定部材４の而とタイヤフラｌ、３１）とか
ら形成され、ダイヤフラム３ＩＪは固定部材１１に周縁
部で密封されて固定されている。そして、固定部４・Ａ
４には加圧手段３内に流体［パを送り込むための加圧１
」３ｃが設けら１１．ている。さらに、固定部組４には
それぞれ係止部１２．１２’ に係止させて、容器１に
固定部組４を固定するための固定金具１３゜１３′ か
回動自在に取り付けられている。
「１部の周縁には、弾性を有するシール部材１１か貼着
され、外周壁には係１１一部１２． ＋２’ か設けら
れている。２は抑圧部利、例えは蓋である。３は加圧手
段であり、固定部材４の而とタイヤフラｌ、３１）とか
ら形成され、ダイヤフラム３ＩＪは固定部材１１に周縁
部で密封されて固定されている。そして、固定部４・Ａ
４には加圧手段３内に流体［パを送り込むための加圧１
」３ｃが設けら１１．ている。さらに、固定部組４には
それぞれ係止部１２．１２’ に係止させて、容器１に
固定部組４を固定するための固定金具１３゜１３′ か
回動自在に取り付けられている。
まず、容器１にシール部材１１を介して蓋２を被せる。
次に、ダイヤフラム３１）を蓋２の面にかわせ、固定金
具１：＋、 ＋３′ を係止部１．２．１２’ にそれ
ぞ扛係ｌ−さぜることにより、固定部材４を容器１に固
定する。しかる後に、加ノド１．’ｌ ：３＜：かｔ゛
）流体１・＜＝ ｔ」１．給Ｊる。これにより、加圧丁
段、′号の内部か加ハさ、１シてタイヤフラＡＳ３ｂか
膨出するのて、燕′、シは容））：÷１を押圧する。よ
って、シール部組１ ＋ １Ｊル縮さＩ＋ｌ’Ｊ、容器
［と蓋２の間の間隙を完全にＪ、ζいて’＋’ｒｉ Ｊ
・１１−る。
具１：＋、 ＋３′ を係止部１．２．１２’ にそれ
ぞ扛係ｌ−さぜることにより、固定部材４を容器１に固
定する。しかる後に、加ノド１．’ｌ ：３＜：かｔ゛
）流体１・＜＝ ｔ」１．給Ｊる。これにより、加圧丁
段、′号の内部か加ハさ、１シてタイヤフラＡＳ３ｂか
膨出するのて、燕′、シは容））：÷１を押圧する。よ
って、シール部組１ ＋ １Ｊル縮さＩ＋ｌ’Ｊ、容器
［と蓋２の間の間隙を完全にＪ、ζいて’＋’ｒｉ Ｊ
・１１−る。
青、！；２は加圧」ミ段３かｒう１流体Ｉ・′による均
・メＪ・月、力Ｐを受けるので、蓋２は容：！：’ｉ
ｌを鞠−に１１リ−１し、シール部利月は均一に圧縮さ
Ｊｌ。て、完全／ｆけ・；月か達成さ、ｔＬる。蓋２を
どろどき（，４、加圧１゛１々、３が１１流体１−”を
回収し、固定金具１３．１３’ を係１１部１２．１２
’からはずして固定部材４を容：（Ｋ１からどりはｆけ
−はよい。
・メＪ・月、力Ｐを受けるので、蓋２は容：！：’ｉ
ｌを鞠−に１１リ−１し、シール部利月は均一に圧縮さ
Ｊｌ。て、完全／ｆけ・；月か達成さ、ｔＬる。蓋２を
どろどき（，４、加圧１゛１々、３が１１流体１−”を
回収し、固定金具１３．１３’ を係１１部１２．１２
’からはずして固定部材４を容：（Ｋ１からどりはｆけ
−はよい。
第４図〜第６図は、この琵明の第２実施例在示す図であ
り、プラスチックの１１・］出成形のｌｌ１Ｊ′ｉを小
才図である。
り、プラスチックの１１・］出成形のｌｌ１Ｊ′ｉを小
才図である。
図中１０１は被抑圧部利、１０；２は抑圧部［，１であ
るが、ここではそれぞＡし射出成形用の被抑圧金型及び
押圧金型である。被押圧金型１０Ｉ及び抑圧全型１０２
にはそれぞｈ成形品の形状に合わせて凹凸部２１、２１
’ が形成さＪｔ、被押ＪＪ、令型１（Ｊｌ にはさｌ
゛、にスプルー２２が設（づられている。−・方３は加
圧１段であり、裁板３ａどダイヤフラム３１）とか１−
′］なり、タイヤフラム３ｂは基板３ａに周縁部で密封
さＡしで固若さ、ｆｔている。基板；）θには加圧［、
、、Ｉ３ｃが設（つられでいる。そして、タイヤフラム
３［）は抑圧金型１０２に固着され、基ｖｉｄ（ａは−
・端が固定部材４に連結されたリング２３の他端に連結
されている。
るが、ここではそれぞＡし射出成形用の被抑圧金型及び
押圧金型である。被押圧金型１０Ｉ及び抑圧全型１０２
にはそれぞｈ成形品の形状に合わせて凹凸部２１、２１
’ が形成さＪｔ、被押ＪＪ、令型１（Ｊｌ にはさｌ
゛、にスプルー２２が設（づられている。−・方３は加
圧１段であり、裁板３ａどダイヤフラム３１）とか１−
′］なり、タイヤフラム３ｂは基板３ａに周縁部で密封
さＡしで固若さ、ｆｔている。基板；）θには加圧［、
、、Ｉ３ｃが設（つられでいる。そして、タイヤフラム
３［）は抑圧金型１０２に固着され、基ｖｉｄ（ａは−
・端が固定部材４に連結されたリング２３の他端に連結
されている。
まず、第４図のごとく、リンク２；１を折曲した状態で
、被抑圧金型１０１および押圧金型１０２の清掃等の準
備作業を終えた後、第５図のごとくリンク２３を沖はし
て、抑圧金型１０２栓被抑圧金型＋０１ の近くまで移
動する。第５図ては被押圧金型１０１ と押圧金型１０
２が離間していることか誇張されているが、実際は、抑
圧金型１０２を被抑圧金型１０〕のごく近傍まで接近さ
せておく。
、被抑圧金型１０１および押圧金型１０２の清掃等の準
備作業を終えた後、第５図のごとくリンク２３を沖はし
て、抑圧金型１０２栓被抑圧金型＋０１ の近くまで移
動する。第５図ては被押圧金型１０１ と押圧金型１０
２が離間していることか誇張されているが、実際は、抑
圧金型１０２を被抑圧金型１０〕のごく近傍まで接近さ
せておく。
次に加圧［］３ｃから流体ドを供給する。これにより、
加圧手段３の内部が加圧されてタイヤフラム３ｂが膨出
するので、押圧金型１０２は被押圧金型１０１ を押圧
して第６図の状態となる。この状態で、スプルー２２か
ら溶融した樹脂Ａが高圧力で充填さ４しる。押圧金型１
０２は加ハＥ−Ｊ段３か１゛、流体１・による均・な圧
力Ｙ）を受（Ｊるので、押ハ金’！’！ ｌ ０２はＩ
Ｊシ押圧金型１（月を均一に抑圧し、て、ｒ力沖１１仝
ｒｌすｌ ｆｌｌ Ｉの周縁部Ｓと即ルテ１〕型１０２
の周縁部８′ 五′が完１゛に密着する。そのため、樹
脂Ａか高圧力−（充填されても、噴出することはない３
、被押）ｉ、↑１１“月ｔ、ｌｌ 、信よび押圧金型１
０２ ｔａ冷却また１４力ｎ ＋’）’：ずイ、ニヒに
より、樹脂Ａを凹凸部２１．２１’ ｔ＝、＋、ｊｌ形
成さ７１シた空間Ｖ内で固化される。こ−）して出来−
１かった成形品は加圧手段３から流体１・゛を回収し１
、リンｉ７２：ｔ Ａ。
加圧手段３の内部が加圧されてタイヤフラム３ｂが膨出
するので、押圧金型１０２は被押圧金型１０１ を押圧
して第６図の状態となる。この状態で、スプルー２２か
ら溶融した樹脂Ａが高圧力で充填さ４しる。押圧金型１
０２は加ハＥ−Ｊ段３か１゛、流体１・による均・な圧
力Ｙ）を受（Ｊるので、押ハ金’！’！ ｌ ０２はＩ
Ｊシ押圧金型１（月を均一に抑圧し、て、ｒ力沖１１仝
ｒｌすｌ ｆｌｌ Ｉの周縁部Ｓと即ルテ１〕型１０２
の周縁部８′ 五′が完１゛に密着する。そのため、樹
脂Ａか高圧力−（充填されても、噴出することはない３
、被押）ｉ、↑１１“月ｔ、ｌｌ 、信よび押圧金型１
０２ ｔａ冷却また１４力ｎ ＋’）’：ずイ、ニヒに
より、樹脂Ａを凹凸部２１．２１’ ｔ＝、＋、ｊｌ形
成さ７１シた空間Ｖ内で固化される。こ−）して出来−
１かった成形品は加圧手段３から流体１・゛を回収し１
、リンｉ７２：ｔ Ａ。
折曲して第４図のことき状態に戻して取り出仕はよい。
この実施例かられかるように、ごの発明は決して微小ス
１−ロータの押ルにのみ限定さ、ＩＩ七−十ノのではな
く、リンク機構等の簡単な磯（１″１１と相合わせるこ
とにより、大きいスＩ−ローンの１Ｉｌｌ圧にＵノドＪ
ｌ用することができるものである。
１−ロータの押ルにのみ限定さ、ＩＩ七−十ノのではな
く、リンク機構等の簡単な磯（１″１１と相合わせるこ
とにより、大きいスＩ−ローンの１Ｉｌｌ圧にＵノドＪ
ｌ用することができるものである。
以上説明してきたようにこの発明は、抑圧部（７１′を
被抑圧部材と固定部材との間に対向さげて配、没すると
ともに抑圧部材と固定部材どの間に、タイ−ｙフラムを
一部に有する加圧手段な配設し、加圧−１段に流体を供
給してダイヤフラムを膨出させて抑圧部材を被抑圧部材
に押圧する抑圧方法としたため、小型でかつ構造簡単な
安価な装置により、抑圧部材を被抑圧部材に均一に抑圧
することかでき、さらに微小ス１−ロークの押圧か容易
になるという効果を奏する。
被抑圧部材と固定部材との間に対向さげて配、没すると
ともに抑圧部材と固定部材どの間に、タイ−ｙフラムを
一部に有する加圧手段な配設し、加圧−１段に流体を供
給してダイヤフラムを膨出させて抑圧部材を被抑圧部材
に押圧する抑圧方法としたため、小型でかつ構造簡単な
安価な装置により、抑圧部材を被抑圧部材に均一に抑圧
することかでき、さらに微小ス１−ロークの押圧か容易
になるという効果を奏する。
第１図〜第３図はこの発明の第１実施例を示す図、すな
わち、容器と蓋の間を完全に蜜月するための各手順にお
ける装置の状プルを示す図であって、第１図は容器に盈
及び固定部組を組み伺ける前の状態を示す図、第２図は
容器に蓋及び固定部］、Ａを組みイ；ｊけた状態であっ
て加圧手段を加圧する前の状態を示す図、第３図は第２
図の状態からさらに加圧手段を加圧した状態を示す図、
第４図〜第６図はこの発明の第２実施例を示す図、すな
わち、射出成形の各手順における装置の状態を示す図で
あって、第４図はリンクを折曲した状態を示す図、第５
図はリンクを仲はした状態であ−）で加圧手段を加圧す
る前の状ｆ原を示４図、第〔）図は第１ｊ図の状態から
さらに加圧手段を加圧し７八状態り１．小４川ソ１であ
る。 １・容器、（被抑圧部４」）、２ ”’ ＋ｒ、’＋（
抑圧部（１）、３゛加圧段、；３ｂ・夕（−’ｉ’フラ
１１１、）（加圧し１゜４ 固定部材、１（）１・１皮
即圧６：型（被抑圧部＋’、（’ ）、１０２ 抑圧
金型（抑圧部（）Ｉ）、１・゛ 流体、。 第１図 第２図 第３図 第４図 ス
わち、容器と蓋の間を完全に蜜月するための各手順にお
ける装置の状プルを示す図であって、第１図は容器に盈
及び固定部組を組み伺ける前の状態を示す図、第２図は
容器に蓋及び固定部］、Ａを組みイ；ｊけた状態であっ
て加圧手段を加圧する前の状態を示す図、第３図は第２
図の状態からさらに加圧手段を加圧した状態を示す図、
第４図〜第６図はこの発明の第２実施例を示す図、すな
わち、射出成形の各手順における装置の状態を示す図で
あって、第４図はリンクを折曲した状態を示す図、第５
図はリンクを仲はした状態であ−）で加圧手段を加圧す
る前の状ｆ原を示４図、第〔）図は第１ｊ図の状態から
さらに加圧手段を加圧し７八状態り１．小４川ソ１であ
る。 １・容器、（被抑圧部４」）、２ ”’ ＋ｒ、’＋（
抑圧部（１）、３゛加圧段、；３ｂ・夕（−’ｉ’フラ
１１１、）（加圧し１゜４ 固定部材、１（）１・１皮
即圧６：型（被抑圧部＋’、（’ ）、１０２ 抑圧
金型（抑圧部（）Ｉ）、１・゛ 流体、。 第１図 第２図 第３図 第４図 ス
Claims (1)
- 抑圧部材を被抑圧部材と固定部材との間に対向させて配
設するとともに、前記抑圧部材と前記固定部材との間に
ダイヤフラムを一部に有する加圧手段を配設し、前記加
圧手段に流体を供給して前記ダイヤフラムを膨出させて
前記抑圧部材を前記被押圧部材に押圧することを特徴と
するダイヤフラｌ＼を使用した抑圧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274482A JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274482A JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943259A true JPS5943259A (ja) | 1984-03-10 |
| JPH0448984B2 JPH0448984B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=15547205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15274482A Granted JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943259A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180439A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-25 | Ikegai Corp | タ−ニングセンタの工具交換装置 |
| JPH0396466U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-02 | ||
| JPH03114816U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-26 | ||
| JP2003033956A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| WO2006076931A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Preventor U Tbc Gmbh | Method of transforming a pre-determined force or pressure pattern |
| JP2008012813A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機のトグル式型締装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5182359A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-07-19 | Kloeckner Werke Ag |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15274482A patent/JPS5943259A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5182359A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-07-19 | Kloeckner Werke Ag |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180439A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-25 | Ikegai Corp | タ−ニングセンタの工具交換装置 |
| JPH0396466U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-02 | ||
| JPH03114816U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-26 | ||
| JP2003033956A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| WO2006076931A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Preventor U Tbc Gmbh | Method of transforming a pre-determined force or pressure pattern |
| JP2008012813A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機のトグル式型締装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448984B2 (ja) | 1992-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3996091A (en) | Method and apparatus for heat bonding | |
| JPH0365772B2 (ja) | ||
| JPS5943259A (ja) | ダイヤフラムを使用した押圧方法 | |
| JPH0732424A (ja) | 射出圧縮成形用金型 | |
| US4165358A (en) | Process for clamping, sealing, and aiding the filling of matched molds | |
| JP2959084B2 (ja) | インモールドコーティング用金型 | |
| JPS5577545A (en) | Injection-compression molding method | |
| JPS6232088B2 (ja) | ||
| US2218351A (en) | Method of making a matrix | |
| US3657403A (en) | Method of making pressurizable elastomeric structures | |
| JP2767143B2 (ja) | 板材に対する縁材形成装置 | |
| JP3178659B2 (ja) | ディスク成形金型 | |
| CN111098447A (zh) | 塑胶产品成型方法、模具及其相应的产品 | |
| JPS608933B2 (ja) | 複合容器の成形方法とその金型 | |
| JP3010746B2 (ja) | 樹脂成形装置 | |
| JP2784673B2 (ja) | 板材の一部側面に対する縁材形成装置 | |
| JPH03331Y2 (ja) | ||
| JP3070354B2 (ja) | 射出成形方法及び射出成形用金型 | |
| JPS61121917A (ja) | 金型装置 | |
| JP2958106B2 (ja) | 発泡成形型 | |
| EP0336906A1 (en) | An intregated system for the moulding and gluing together of box elements | |
| JPS6132131B2 (ja) | ||
| JPS58128829A (ja) | 金型装置 | |
| JP2598062Y2 (ja) | ガスケット成形用金型 | |
| FR3129870A1 (fr) | Dispositif de contrôle du compactage d’un drapage de matériau composite et système de fabrication d’une pièce composite utilisant un tel dispositif |