JPS5943175A - 壁材裏貼り積層紙の製法 - Google Patents
壁材裏貼り積層紙の製法Info
- Publication number
- JPS5943175A JPS5943175A JP57151737A JP15173782A JPS5943175A JP S5943175 A JPS5943175 A JP S5943175A JP 57151737 A JP57151737 A JP 57151737A JP 15173782 A JP15173782 A JP 15173782A JP S5943175 A JPS5943175 A JP S5943175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- wall material
- synthetic resin
- laminated paper
- laminated
- Prior art date
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- Granted
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は壁材の裏側に貼合される債層紙の製法に係る。
従来壁材には、その内部に防水剤が表面には塗料接着剤
等塗布され、それ自体で防水効果を向上させる如く構成
されでいるが、壁材だけでは満足した防水効果が選られ
ぬ為、その裏側に壁材の大きさより広幅の紙、合成樹脂
薄膜、紙、合成樹脂薄膜を一体に貼合せた積層紙を防水
効果を向上させる為に一体に組合せ、その一端を壁材の
表面に 折り曲げて数段重ね合ぜ包装函や荷造り等して搬送、保
管されているのは一般に知られている。
等塗布され、それ自体で防水効果を向上させる如く構成
されでいるが、壁材だけでは満足した防水効果が選られ
ぬ為、その裏側に壁材の大きさより広幅の紙、合成樹脂
薄膜、紙、合成樹脂薄膜を一体に貼合せた積層紙を防水
効果を向上させる為に一体に組合せ、その一端を壁材の
表面に 折り曲げて数段重ね合ぜ包装函や荷造り等して搬送、保
管されているのは一般に知られている。
然し此等の積層紙の最上面の紙面と壁材の裏面とは接着
されるように、壁面の全面に接着剤等が塗布されている
為その一端を壁材の表面に折り曲げたとき折曲げ部の壁
材の表面と積層紙の紙面とが接着されてしまい、壁材の
一端の表面を汚したり折曲げ部の紙面が破れたりし壁材
並びに積層紙の品質等を著しく低下する欠陥が生じてい
る。
されるように、壁面の全面に接着剤等が塗布されている
為その一端を壁材の表面に折り曲げたとき折曲げ部の壁
材の表面と積層紙の紙面とが接着されてしまい、壁材の
一端の表面を汚したり折曲げ部の紙面が破れたりし壁材
並びに積層紙の品質等を著しく低下する欠陥が生じてい
る。
本発明はＬ記のような欠陥を解消ずる為に壁材の表面に
塗布してある塗料、接着剤と相反する所謂接着しない物
質を折曲部丈に構成したらどうかとの観点より多岐に渉
って研究の結果合成樹脂フィルム層を設けることが一番
効率のよいことを見出した。しかし従来の上記構成の積
層紙の折曲部上面のみに合成樹脂フィルム層を設けるこ
とは積層紙を巻取りとしたとき、合成樹脂フィルム層を
設けた一端が厚くなり略台形状となって整然とした円筒
形に巻取ることが不可能であった。
塗布してある塗料、接着剤と相反する所謂接着しない物
質を折曲部丈に構成したらどうかとの観点より多岐に渉
って研究の結果合成樹脂フィルム層を設けることが一番
効率のよいことを見出した。しかし従来の上記構成の積
層紙の折曲部上面のみに合成樹脂フィルム層を設けるこ
とは積層紙を巻取りとしたとき、合成樹脂フィルム層を
設けた一端が厚くなり略台形状となって整然とした円筒
形に巻取ることが不可能であった。
以下この鏑明の実施例につき図面を参照して説明ずる。
第１図は従来の壁材の裏側に組合せする積層紙の拡大断
面図である。そしで１、２はポリエチレンフィルム等の
合成樹脂薄膜、３、４はクラフト紙層であってこの１、
２の合成樹脂薄膜を介して３、４のクラフト紙層を一体
に貼合せて積層紙５としている。第２図は従来の壁材６
と積層紙５とを組合せてその一端を壁材の表面に折り曲
げたときの斜視図である。
面図である。そしで１、２はポリエチレンフィルム等の
合成樹脂薄膜、３、４はクラフト紙層であってこの１、
２の合成樹脂薄膜を介して３、４のクラフト紙層を一体
に貼合せて積層紙５としている。第２図は従来の壁材６
と積層紙５とを組合せてその一端を壁材の表面に折り曲
げたときの斜視図である。
第３図は第１図の積層紙の一端の折曲部に合成樹脂フィ
ルム層５を設けたときの拡大断面図、第４図は第３図の
積層紙を巻取状態７としたときの正面図、第５図は本発
明による積層紙の貼合せ作業の一例を示す説明図であっ
てクラフト紙層８の片側に溶融樹脂９を接合される部分
の上方にＴダイ１０を配置した押出機１１から押出し次
いでクラフト紙層８より幅の狭いクラフト紙層１２とが
接合される部分の上方にＴダイ１０′を配置した押出機
１１′から溶融樹脂８′を押出しこの樹脂８を介してク
ラフト紙層８とクラフト紙層１２とを接着して両者のク
ラフト紙層８、１２を一体とする。このときクラフト紙
層１２をクラフト紙層８の中央に位置させ、クラフト紙
層８の両側に溶融樹脂８１が表面に現われるように貼合
せる。
ルム層５を設けたときの拡大断面図、第４図は第３図の
積層紙を巻取状態７としたときの正面図、第５図は本発
明による積層紙の貼合せ作業の一例を示す説明図であっ
てクラフト紙層８の片側に溶融樹脂９を接合される部分
の上方にＴダイ１０を配置した押出機１１から押出し次
いでクラフト紙層８より幅の狭いクラフト紙層１２とが
接合される部分の上方にＴダイ１０′を配置した押出機
１１′から溶融樹脂８′を押出しこの樹脂８を介してク
ラフト紙層８とクラフト紙層１２とを接着して両者のク
ラフト紙層８、１２を一体とする。このときクラフト紙
層１２をクラフト紙層８の中央に位置させ、クラフト紙
層８の両側に溶融樹脂８１が表面に現われるように貼合
せる。
次いでこの貼合せの流れ途中１側に配置した切断装置１
３によって、その中央より縦方向に二分割して第６図に
示すごとく片側に溶融樹脂層８′が現われた積層紙１４
を形成ずる。
３によって、その中央より縦方向に二分割して第６図に
示すごとく片側に溶融樹脂層８′が現われた積層紙１４
を形成ずる。
斯の如くであるから本発明は艮尺のシート材料の片側に
合成樹脂薄膜を貼合せる工程と、その貼合されたシート
材料より幅の狭いシート材料とを合成樹脂薄膜を以って
貼合せる工程と、前記貼合された流れの途中において縦
方向に二分割させる工程とを有ずるものである為従来の
押出機などを利用することにより、特別な装置を設置す
ることなく積層紙上面の片側丈に合成樹脂薄膜を構成す
ることができる。特に従来第３図の如く巻取り状とした
とき略台形状となるも本方法によって製作した積層紙は
逆に低くなるので初期の目的を完全になし得たと共に、
合成樹脂フィルム層と貼合せた シート材料より幅の狭いシート材料を貼合せることと、
それを二分割することにより、一度に二枚の本積層紙を
得ることができ生産能率を著しく向上させると共にコス
トの低廉に寄与するところ大であるものである。
合成樹脂薄膜を貼合せる工程と、その貼合されたシート
材料より幅の狭いシート材料とを合成樹脂薄膜を以って
貼合せる工程と、前記貼合された流れの途中において縦
方向に二分割させる工程とを有ずるものである為従来の
押出機などを利用することにより、特別な装置を設置す
ることなく積層紙上面の片側丈に合成樹脂薄膜を構成す
ることができる。特に従来第３図の如く巻取り状とした
とき略台形状となるも本方法によって製作した積層紙は
逆に低くなるので初期の目的を完全になし得たと共に、
合成樹脂フィルム層と貼合せた シート材料より幅の狭いシート材料を貼合せることと、
それを二分割することにより、一度に二枚の本積層紙を
得ることができ生産能率を著しく向上させると共にコス
トの低廉に寄与するところ大であるものである。
第１図は従来の壁材の裏側に組合せする積層紙の拡大断
面図、第２図は壁材と従来の積層紙とを組合せて、その
一端を壁材の表面に折り曲げたときの斜視図、第３図は
第１図の積層紙の一端の折曲げ部に合成樹脂層を設けた
ときの拡大断面図、第４図は第３図の積層紙を巻取状態
としたときの正面図、第５図は本発明による積層紙の貼
合せ作業の一例を示す説明図、第６図は本発明方法によ
って製作した積層紙の乎面図、第７図は第６図の拡大断
面図である。 尚図中各符号は１、２は合成樹脂薄膜、３、４はクラフ
ト紙層、５は従来の積層紙、６は壁材、７は巻取、８は
クラフト紙層、８′は合成樹脂薄膜、９は合成樹脂薄膜
、１０．１０’はＴダイ、１１、１１′は押出し機、１
２はクラフト紙層、１３は切断装置、１４は本発明によ
る積層紙を各各示すものである。
面図、第２図は壁材と従来の積層紙とを組合せて、その
一端を壁材の表面に折り曲げたときの斜視図、第３図は
第１図の積層紙の一端の折曲げ部に合成樹脂層を設けた
ときの拡大断面図、第４図は第３図の積層紙を巻取状態
としたときの正面図、第５図は本発明による積層紙の貼
合せ作業の一例を示す説明図、第６図は本発明方法によ
って製作した積層紙の乎面図、第７図は第６図の拡大断
面図である。 尚図中各符号は１、２は合成樹脂薄膜、３、４はクラフ
ト紙層、５は従来の積層紙、６は壁材、７は巻取、８は
クラフト紙層、８′は合成樹脂薄膜、９は合成樹脂薄膜
、１０．１０’はＴダイ、１１、１１′は押出し機、１
２はクラフト紙層、１３は切断装置、１４は本発明によ
る積層紙を各各示すものである。
Claims (1)
- 長尺のシート材料の片側に合成樹脂薄膜を貼合せる工程
とその貼合されたシ一ト材料より、幅の狭いシート材料
を前記シート材料の他側に合成樹脂薄膜を以って貼合せ
て工程と、両者の貼合せ流れの途中において縦方向に二
分割させる工程とを存することを特徴とする壁材裏貼り
積層紙の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151737A JPS5943175A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 壁材裏貼り積層紙の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151737A JPS5943175A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 壁材裏貼り積層紙の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943175A true JPS5943175A (ja) | 1984-03-10 |
| JPS635519B2 JPS635519B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=15525184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151737A Granted JPS5943175A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 壁材裏貼り積層紙の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943175A (ja) |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57151737A patent/JPS5943175A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635519B2 (ja) | 1988-02-03 |
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