JPS5942600Y2 - 温水ボイラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電気防食機構を備えた温水ボイラにおいて、湯
温検出部へのスケールの付着を防止する方法に関するも
のである。

保護管を鏝体から絶縁せずに取り付けた場合、電気防食
法によって電極から対極であるタンク鏝体及び保護管へ
直流電流が流れる。

タンク及び保護管のＯ極では電気分解がおこシ、表面が
アルカリ性となり、カルシウムやマグネシウムなどを主
成分としたスケールが表面に付着する。

この現象をエレクトロコーティングと呼んでおり、この
機構を推定すると次のようになると考えられる。

カルシウムの場合のみ考えると、水中のカルシウムイオ
ンは、炭酸カルシウムが炭酸ガスを含む水によって次の
ように電離溶解している。

Ｃａｃｏ３ ＋Ｈ２０刊力２ ；Ｃａ ”＋２ＨＣＯ３
−・・・・・・・・＠○極では還元反応がおこり、次の
ような反応をおこしてアルカリ性となる。

２Ｈ”＋２Ｅ”−＋Ｈ２↑・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・［株］
２Ｈ２０＋２Ｅ−→Ｈ２＋２α「・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・［Ｆ］■の式は、水が酸性の場
合におこる反応であるが、一般の水道水では、ＰＨは５
以上であり、１Ｏ−５モル／ｌでありＯ極の表面では、
■と■の反応が行なわれており、いずれにしてもＰＨは
大きくなる傾向にある。

ここで生成された水酸イオン（α「）は、重炭酸イオン
と反応し次のようになると思われる。

α（−＋ＨＣＯ３−川２Ｏ−ｔ−■３−−・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・ΦＣａ ＋＋＋ ＣＯ３
”−””＋Ｃａｃ０３↓・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・［Ｆ］となり、［Ｆ］によって生じ
た炭酸イオンがカルシウムイオンと反応し、炭酸カルシ
ウムとなって表面に沈析してくる。

一般に中性からアルカリ性で硬度の高い水やシリカの多
い水はスケールが付着しやすく、やかんの底などに付着
しているのがよく見受けられ、瞬間湯沸器や風呂釜の内
部などに付着し、つ１らせることがあり、電気防食のよ
うに水中に電流を流し電解を生じるものは、前記のよう
な過程を経て、電気量に比例してスケールが付着し、そ
の量は、防食条件によって異なるがかなりの量が短期間
で付着する。

保護管にこのようなスケールが付着すると、水中の温度
を保護管の内部へ伝ばんする伝熱速度が極端に遅くなシ
、特に瞬間型と呼ばれるようなボイラーや湯沸器などで
は水の温度上昇速度が速いいため設定温度よシも高い温
度でＯＦＦとなり、低い温度でＯＮとなる。

このため、０Ｎ−ＯＦＦの温度差が広がり、これが進ん
でくると、温度過昇防止器が作動することとなり、燃焼
等の加熱装置を静止し、装置の機能を停止させてし１う
ことになり、使用者に不都合となってし１う。

そこで本考案は簡単な構成により上記従来の欠点を解消
するものであシ、以下本考案の一実施例について添付図
面とともに説明する。

第１図において、鏝体１にバーナー２が取シつけられ罐
体内部の燃焼室３にはバッフル４が錐体上部にのったバ
ッフルトップ５によって固定されて設けられている。

６は鏝体の外装、７は錐体上部をおおうトップ。

トップ７とパンフルトップ５の間には断熱材８が設けら
れ、燃焼室下部には火室レンガ９が設けられる。

前記鏝体６には給水口１０、給湯口１１、湯温検出器１
２、温度過昇防止器１３、電気防食の電極１４が設けら
れている。

次に第２図において錐体外胴１５の外面にはソケット１
６が溶接などによって固着され、湯温検出器の保護管１
７は絶縁材でつくられたパツキン１８を介して、前記錐
体外胴のソケット１６と同心にあけられた孔１９から錐
体外胴の内部に挿入される。

保護管１７にはソケット１６のネジの内径ｄ１より小さ
い径のフランジ部２０を設け、このフランジ部を前記パ
ツキン１８と別の絶縁材でつくった押えリング２１では
さみ、押えリングをさらにプラグ２２で押えるようにし
、プラグは前記ソケット１６にネジ込１れる。

前記外胴に設けた孔１９の径ｄ２およびパツキン１８の
孔１９に入る部分の外径ｄ３、保護管の入る内径ｄ４、
保護管の外径ｄ５は各々第２図の如く構成した時に孔１
９の円周方向にガタつくことのないような寸法に仕上げ
る。

パツキン１８をシリコンゴムなと圧縮性の大きい材料で
つくれば、前記各寸法ｄ２、ｄ３、ｄ４、ｄ５に多少の
バラツキがあっても保護管かがたつかないようにｄ２と
ｄ３ の間、およびｄ４とｄ５の間を多少オーバーラツ
プする寸法にできる。

第３図はソケット１６の外胴１５にとりつけた状態。

第４図は保護管を鏝体より絶縁するための各部品の斜視
図、第５図は従来例の保護管が直接錐体に取りつけられ
た状態である。

第２図、第３図において、密閉度を増すためにソケット
１６内部の外胴外面２３部分にグラスライニング処理を
施せば表面が滑らかにしてもよい。

ソケット１６内の絶縁パツキン１８と対向する部分には
凹部２４を設けて、前記パツキンが圧縮された時の逃げ
にする。

さらにパツキン１８には前記外胴外面２３に接触する部
品に全周に凸部２５を設けて密閉度を高めるようにして
いる。

以上説明したように本考案によれば保護管を鏝体より絶
縁して取付けたものは、電解によるスケールの付着はな
くなり、単に０式の逆反応による加熱によるスケール付
着のみにとど１す、従来例に示したような設定温度の０
Ｎ−ＯＦＦの温度差の広がりがほとんどなくなり、温度
過昇防止器が動作することもなくなる。

また２つの部品、パツキン１８と押えリング２１で保護
管１７をはさんでいるためにソケット１６にプラグ２２
をネジ込む場合に保護管１７やパツキン１８にねじりの
力がかからないのでパツキン１８の耐久性が増し、密閉
度が長く保たれる。

また本考案ではソケットの絶縁パツキンと対応する部分
に凹部を設けたものであるので、プラグを締付は時に絶
縁パツキンの圧縮分がとの凹部に逃げ、この結果として
絶縁パツキンが十分に圧縮されて水密性が確保でき、ま
たこの圧縮時には保護管のフランジがとの凹部に位置す
ることとなるので電気絶縁用接触防止隙間も確実に十分
にとれることになり１電解によるスケール付着は確実に
防止できる。

以上温水ボイラについて述べたが、本考案は電気温水器
等、電気防食を行って、かつ湯温調節を行っているもの
全てに応用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す温水ボイラの縦断面図
、第２図は同要部湯温検出部の断面図、第３図は同要部
湯温検出部を取シつけるソケット部の断面図、第４図は
本考案の湯温検出部を構成する各部品の斜視図、第５図
は従来の湯温検出部の断面図である。 １・・・・・・錐体、２・・・・・・バーナ、３・・・
・・・燃焼室、４・・・・・・バッフル、５・・・・・
・バッフルトップ、７・・・・・・トップ、 止器、 １２・・・・・・湯温検出器、１３・・・・・・温度過
昇時１４・・・・・・電極、１６・・・・・・ソケット
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鏝体の外胴に設けられたソケットと同心にあけられた孔
   に絶縁パツキンを介し、湯温検出器の保護管のフランジ
   を別の絶縁リングで押え、前記リングをプラグで押え、
   このプラグを前記ソケットにねじ込み、前記保護管のフ
   ランジ外径を前記ソケットのネジの内径よシ小さくする
   とともに、前記ソケットの前記絶縁パツキンと対応する
   部分に凹部を設けた温水ボイラ。