JPS594258B2 - メタル圧入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメタル圧入装置に関するものである。

メタルを軸承部に圧入する際、メタルに設けた油入と軸
承部に設けた油入とを正確に一致させることが必要な場
合がある。従来ぱ、このようなメタルと軸承部の油入の
一致、不一致の検査ぱ、作１０業者が針金などを検つて
行なつていた。ところが、例えばシリンダブロックのカ
ム穴にカムシャフトの軸受部となるメタルを圧入する場
合にぱかなり奥の方に位置されるべきメタルもあり、そ
のようなメタルの油入位置の一致を検査するのぱ非常に
１５困難である。そこで、最近、メタルおよび軸受部の
油入位置を、両穴に空気が通るか否かにより自動的に検
査する装置が提案されているが、これに圧入後の検査を
行うにとどまるため、積極的に不良品の発生を防ぐこと
ができない。また、従来のｘ メタル圧入機においてぱ
、仮に圧入ヘッドにメタルを一たん正確に位置設定して
も、圧入すべくメタルを搬送する途中や圧入の際に位置
がずれてしまう恐れがある。本発明ぱこのような事情に
鑑みなされたものでク５ あり、圧入ヘッドに対するメ
タルの位置を圧入完了時まで正確に規制して、メタルの
油入と軸受部の油入とを常に確実に一致させることので
きるメタル圧入装置を提供するものである。

以下、図面を参照して、本発明をシリンダプロ３０ ツ
クのカムシャフト軸受部に適用した実施例を説明する。

まず、第１図に基いて説明すれば、Ｅぱ複数個の軸受部
Ｂを有するシリンダブロックであり、各軸受部Ｂｒｌｃ
ぱそれぞれ穴Ａが開口している。

これ１５らの軸受部ＢにメタルＭを圧入する際に、メタ
ルＭに設けられている穴を軸受部Ｂに設けられている穴
Ａの位置に合せて圧入するのである。シリンハー、Ｉタ
ブロックＥは、架台１上に配置した治具Ｊにセツトされ
、固定？れる。

架台１にメタル供給路２｝よび送り出し装置３を設けて
、メタルを１個づっ位置決めプロツク７の所まで送り込
む。この位置決めプロツク７を含む位置決め装置本体４
は架台１に固定したシリンダ５のピストンロツド５ａに
取ジつけて、実線の位置と一点鎖線の位置との間を昇降
可能に配置する。位置決め装置本体４には張出し板６｝
よびこれに固定した前記位置決めプロツク７が第１図で
左右方向に移動可能に配装してある。位置決めプロツク
７は、位置決め装置本体４が上昇位置（鎖線）にあると
きその中心線が位置決めバ一８の中心線と同一線上にき
て、それが下降位置（実線）にあるとき圧入ヘツド９の
中心線と同一線上にくるようになつている。位置決めバ
一８は応答性の良いレスポンシーモータ等のモータ１０
に連絡？れている。モータ１０を支持しているプロツク
１０ａはシリンダ１１によシ第１図において左右方向に
移動可能になつている。シリンダ１２は位置決めプロツ
ク７を必要に応じて位置決め装置本体４に対して図に訃
いて左右方向に移動させるためのものである。

圧入ヘツド９はフイードユニツト１３に設けられている
。

架台１にベース１４を固定し、それにスライドユニツト
１５を第１図の紙面に対して直角方向に摺動可能に配し
、スライドユニツト１５上に固定したフイードユニツト
１３をスライドユニット１５とともに紙面に対して直角
方向に移動できるように構成してある。第２図は位置決
め装置本体４の内部機構の一部及び位置決めプロツク７
のまわりに付設した各種機構を例示したものでメタル落
下路１７の上端は送シ出し装置３（第１図）からメタル
を受け入れるようになつていて、その下端は位置決めプ
ロツク７の中心部に設けたメタル受入部に接続されてお
り、途中の両側に千鳥状にピン１８が設けてある。

メタルＭは二点鎖線で示したようにピン１８のため千鳥
状に落下して位置決めプロツク７の定位置にセツトされ
る。アーム２０は位置決め装置本体４の張出し板６に固
定したピン２１に枢支？れていて、一端に割出しピン２
２が固定してあり、他端はロツド２３を介して、張出し
板６に固定したプロツク２４ａの内部に縮設したスプリ
ング２４によジ付勢されている。２５は張出し板６に固
定したシリンダであり１そのピストン２５ａが図で右方
に移動した時には、そのピストンロツド２５ｂの先端が
スプリング２４の付勢力に抗してアーム２０の端部を押
しつけて、割出しピン２２をメタルＭから逃がし得るよ
うになつている。

２６及び２７は張出し板６に取付けられてアーム２０の
回転位置を検知するためのリミツトスイツチ、２８及び
２９は張出し板６に取付けられてピストン２５ａのスト
ローク位置を検知するためのリミツトスイツチである。

また、割出しピン２２に対向して押付部材３０が配置し
てある。この押付部材３０は張出し板６に固定したシリ
ンダ３１のピストンロツド３１ａの移動により移動可能
で、その位置が張出し板６に固定したリミツトスイツチ
３２及び３３によジ検知？れるようになつている。リミ
ツトスイツチ３４及び３５はピストンロツド３１ａの作
動状態を検知するためのもので、張出し板６に取付けて
ある。押付部材３０とピストンロツド３１ａとの間には
スプリング３６が介装してある。第３図は位置決めバ一
８と位置決めプロツク７との関係を詳しく示すもので、
位置決めプロツク７にはメタル落下通路１７に続いて水
平方向に円筒空間が形成してあＶ１そこに回転支持部材
３７が回転自在に内装してある。

当接面８ａを有する位置決めバ一８は係合ピン３９ａに
より回転部材３９と一体的に回転可能とされるとともに
回転部材３９に対して長手方向に摺動可能であり、かつ
回転部材３９との間にスプリング３８が配装してある。
前述したモータ１０、回転部材３９、位置決めバ一８等
をもつてメタルの回転装置を構成する。第４図は圧入ヘ
ツド９の先端付近を詳しく示すもので、円筒形の圧カヘ
ツド９の直径方向にわたつてスプール弁４０が配置して
ある。

スプール弁４０の端部には位置決めピン４１が設けてあ
る。空気送入路４２は位置決めピン４１を引込めるため
のもので、空気送入路４３は位置決めピン４１を押出す
ためのもので、穴４４は位置決めピン４１の出入確認用
のものである。位置決めピン４１の出し入れを行う，駆
動装置は圧入ヘツド９に内設されている。また、穴４４
には、圧カスイツチ等の検知装置が接続されていて、位
置決めピン４１が突出したことを検知する。第５図は複
数個の圧入ヘツド９，ｑ及びｑと１個のフイードユニツ
ト１３との関係の一例を示している。

この例に｝いては、１個のフイードユニツト１３に３つ
の圧入ヘツド９，９′，ｒが設けてあＶ１それぞれ圧入
バ一４６，４６′，４σに接続してある。各圧入バ一４
６，４６′，４σの両側にそれぞれガイドバー４７が設
けてある。また各圧入バ一４６，４６′，４ｆｆ１の図
における右端部には断面Ｔ字状（第１図参照）の貫通溝
４６ａ，４６ａ′，４６ｆが形成してある。圧入シリン
ダ（図示せず）のピストンロツド４８の先端はその断面
Ｔ字状の貫通溝に対応した形状に構成されている。次に
、前述の実施例の作用について説明する。

先づ所定寸法のメタルＭがメタル供給路２を通つて送り
出し装置３に送られてきて、位置決め装置本体４内に設
けたメタル落下路１７に移送？れる。そのとき、位置決
め装置本体４は一点鎖線で示す上昇位置に存在する。メ
タルＭが位置決めプロツク７内に落下すると、第２図に
示したシリンダ３１のピストンロツド３１ａが前進し、
これによＶ１スプリング３６を弁して押付部材３０をメ
タルＭに押しつける。続いてシリンダ２５を後退させる
と、スプリング２４の付勢力によジアーム２０は第２図
で反時計方向に回動し、それにより割出しピン２２をメ
タルＭの外表面に押しあてる。これらの動作がリミツト
スイツチ２９，２７によジ検知されると、シリンダ１１
（第１図）が作動して支持台１０ａ１モータ１０及び位
置決めバ一８を第１図及び第３図で左方に移動させる。
位置決めバ一８の当接面８ａが第３図に示す状態を経て
メタルＭの端面にスプリング３８の作用力を介して押し
つけられると、レスポンシーモータ１０が回転を開始し
、これにより位置決めバ一８が回転し、位置決めバ一の
当接面８ａとメタルＭの端面間に生じる摩擦力でメタル
Ｍも回転し始める。メタルＭの油穴が第４図に示すよう
に割出しピン２２の位置に到来すると、その割出しピン
２２の先端がメタルＭの油穴の中にはまυ込む。そこで
モータ１０が停止するとともにシリンダ１１（第１図）
が作動して、支持台１０ａ１モータ１０及び位置決めバ
一８を元の位置に復帰させる。一方、シリンダ５が作動
して、位置決め装置本体４が下降して第１図の実線位置
に到る。その場合、予めシリンダ１２が作動して、位置
決めブロツク７を圧入ヘツド９のところまで矢印Ｘ方向
（第１図）に移動させておく。位置決めプロツク７内の
メタルＭに圧入ヘツド９がはまつたら、第４図に示す空
気送入路４３に空気を送入して、スプール弁４０を矢印
５３の方向に押しやｖ、位置決めピン４１をメタルＭの
油穴に押し入れる。そのとき、割出しピン２２がメタル
Ｍの油穴から外側に押し出？れる。しかるのちシリンダ
２５（第２図）を作動させてピストンロツド２５ｂを前
進させて、アーム２０を第２図で時計方向に回動させて
、割出しピン２２をメタルＭから完全に離す。空気通路
４４に空気を送つて、位置決めピン４１がメタルＭの油
穴に完全に入つていることをチエツタする。即ち、位置
決めピン４１がメタルＭの油穴に完全に入ると空気通路
４４の空気圧が上昇するのでそれを検知することにより
チエツクができる。それから、第５図で図示を省略した
圧入シリンダを作動させて、そのピストンロツド４８を
介して圧入バ一４６及び圧入ヘツド９を前進させ、かく
して、治具Ｊに取沙つけられたシリンダプロツクＥの軸
受部ＢにメタルＭを圧入する。圧入完了後に空気送入路
４２（第４図）に空気を送り、スプール弁４０を矢印５
４の方向に移動させて位置決めピン４１を引込める。そ
のあと図示しない圧入シリンダを逆作動させて、そのピ
ストンロツド４８（第５図）、圧入バ一４６及び圧入ヘ
ツド９を元の位置まで戻す。以上によＶ）１つのメタル
Ｍの圧入作業が終了する。

第１番目の圧入ヘツド９のメタルを圧入し終つたら、フ
イードユニツト１３を第５図の矢印Ｘの方向に所定距離
Ｐだけスライド移動させ、第２番目の圧入ヘツド９／に
接続した圧入バ一４６／を圧入シリンダのロツド４８の
線上に持ちきたし圧入バ一４６／の後端のＴ溝４６ａ′
にそのロツド４８の先端を係合？せる。あとは第１番の
圧入ヘツド９の場合と同様にして圧入ヘツド９１上のメ
タルを軸受部の所定部分に圧入する。同じ手順で第３番
目の圧入ヘツド嶺についても動作させる。第１図に示し
たシリンダプロツクＥに設けた軸受部Ｂの内径寸法を図
で左方に行くに従つて順次、僅かに少なくして｝けば、
最左方の軸受部Ｂから順次上記方法に従つてメタルを圧
入していくことができる。その場合供給するメタルの方
も、その順序に従つて外径の小▲いものから供給すべき
ことは云うまでもない。本発明によれば、以上説明した
ように圧入が完了するまでメタルが位置決めピンによつ
て正確に位置決めされているので、つねにメタルの油穴
と軸受部の油穴との一致が保証される。

したがつて従来のように油穴位置の検査の必要性が皆無
となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるメタル圧入装置の一例を示す概略
正面図、第２図は第１図に示したメタル圧入装置の位置
決め装置の詳細図、第３図はその位置決めプロツクと位
置決めバ一をくわしく示した断面図、第４図は本発明に
よる圧入ヘツドの一例を示す断面図で同図イは同図口の
イーイ線に沿う断面図、第５図はその圧入ヘツドとフイ
ードユニツトの関係を示す平面図である。 １・・・架台、４・・位置決め装置本体、５，１１，１
２，２５，３１・・・シリンダ、７・・・位置決めプロ
ツク、８・・・位置決めバ一、９，９／，ｇ／・・・圧
入ヘツド、１０・・・モータ、１３・・・フイードユニ
ツト、１７・・・メタル落下路、Ｍ・・・メタル、２２
・・・割出しピン、２４，３６，３８・・・スプリング
、４１・・・位置決めピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 穴が開口した軸受部にその穴と整合されるべき穴を
   有する円筒形のメタルを圧入する装置であつて、位置決
   めブロックに保持されかつ回転装置によつて回転させら
   れているメタルの穴に割出しピンを係合させることによ
   りメタルの回転位置を決定し、その後メタルの内径に圧
   入ヘッドを嵌合させるとともに前記割出しピンの係合を
   解除させ、次いで圧入ヘッドを前記軸受部に向けて前進
   させるようにしたものにおいて、前記の嵌合させたメタ
   ルの穴に整合する部位において圧入ヘッドから突出し、
   および没入することのできる位置決めピンと、この突出
   および没入を司どる駆動装置とを該圧入ヘッドに内設す
   るほか、前記位置決めピンが突出したことを検知する検
   知装置を設け、割出しピンの前記係合を解除させるのに
   先立つて位置決めピンを突出させ、次いで前記の検知を
   おこなわせ、圧入ヘッドの前記前進が完了したならば位
   置決めピンを没入させるよう、前記駆動装置、および検
   知装置の作動時期を設定したことを特徴とするメタル圧
   入装置。 ２ 複数個の圧入ヘッドが、圧入方向と直角の方向に移
   動可能な１個のフィードユニットに組込まれている特許
   請求の範囲第１項記載のメタル圧入装置。