JPS5942541B2 - 細型電動機の固定子 - Google Patents
細型電動機の固定子Info
- Publication number
- JPS5942541B2 JPS5942541B2 JP52006273A JP627377A JPS5942541B2 JP S5942541 B2 JPS5942541 B2 JP S5942541B2 JP 52006273 A JP52006273 A JP 52006273A JP 627377 A JP627377 A JP 627377A JP S5942541 B2 JPS5942541 B2 JP S5942541B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slots
- coil
- coils
- stator
- divided
- Prior art date
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- Expired
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は組型電動機の固定子に関するものである。
従来より、例えばコンクリート用棒状バイブレータ−の
振動筒の基部に収納して使用するような極めて紙型の電
動機を製作する場合において、これに使用する固定子の
製作の際、固定子コアの内周に有するスロットへのコイ
ル挿入は、固定子コアの内径が小さく自動コイル挿入装
置を使用できないため手作業で行なっているが、固定子
コアの内径が小さいため手も入らないので、コイル挿入
作業が非常に行ない難いものであり、殊にコイル％数が
多（なればなるほどコイル挿入が行ない難くなり、その
ため固定子の径小化が制限され長くすることも制限され
る上、出力も１００Ｗ−２００Ｗ程度に制限され、５０
０Ｗ〜６００Ｗの出力を得るには固定子コアを接続しな
ければならないものであった。
振動筒の基部に収納して使用するような極めて紙型の電
動機を製作する場合において、これに使用する固定子の
製作の際、固定子コアの内周に有するスロットへのコイ
ル挿入は、固定子コアの内径が小さく自動コイル挿入装
置を使用できないため手作業で行なっているが、固定子
コアの内径が小さいため手も入らないので、コイル挿入
作業が非常に行ない難いものであり、殊にコイル％数が
多（なればなるほどコイル挿入が行ない難くなり、その
ため固定子の径小化が制限され長くすることも制限され
る上、出力も１００Ｗ−２００Ｗ程度に制限され、５０
０Ｗ〜６００Ｗの出力を得るには固定子コアを接続しな
ければならないものであった。
なお、コイル挿入のための特殊な冶具を使用して固定子
のコイル挿入を行なうことも提案されたが、このような
冶具を使用してもコイル挿入に多大の時間を費やし、一
個の固定子のコイル挿入に３時間もかかることがあり、
とても量産できるものではなかった。
のコイル挿入を行なうことも提案されたが、このような
冶具を使用してもコイル挿入に多大の時間を費やし、一
個の固定子のコイル挿入に３時間もかかることがあり、
とても量産できるものではなかった。
従って、組型電動機は出力が低いのに製作コストが極め
て高くなるものであった。
て高くなるものであった。
本発明は、上記諸点に鑑みて、固定子コアの内径が小さ
くてもコイル挿入が容易に行なえ、出力を低下させるこ
とな（従来品よりも細い固定子即ち超細型電動機の製作
を可能にするため発明したものであり、固定子コアはス
ロット数が同一となるよう分割形成した複数の分割コア
を接合してなり、その接合個所の少なくとも−が内周に
有するスロットに挿入したコイルの渡りのない部分であ
るよう設定し、分割状態にてコイルをスロットに挿入し
た分割コア同士を接合してなることを特徴とするもので
ある。
くてもコイル挿入が容易に行なえ、出力を低下させるこ
とな（従来品よりも細い固定子即ち超細型電動機の製作
を可能にするため発明したものであり、固定子コアはス
ロット数が同一となるよう分割形成した複数の分割コア
を接合してなり、その接合個所の少なくとも−が内周に
有するスロットに挿入したコイルの渡りのない部分であ
るよう設定し、分割状態にてコイルをスロットに挿入し
た分割コア同士を接合してなることを特徴とするもので
ある。
その実施例を図によりながら以下に説明する。
先ず、第１図〜第５図に示す２極の場合の実施例におい
て、Ａは固定子コア１０の内周に有するスロット２０に
コイル３０を挿入してなる固定子であり、特に固定子コ
ア１０はスロット数が同数となるよう三等分して形成し
た分割コア１１１゜１２、を接合してなり、その二個所
の接合個所１４、．１５１のうち一方１４１はスロット
２０に挿入したコイル３０の渡りのない部分となるよう
設定している。
て、Ａは固定子コア１０の内周に有するスロット２０に
コイル３０を挿入してなる固定子であり、特に固定子コ
ア１０はスロット数が同数となるよう三等分して形成し
た分割コア１１１゜１２、を接合してなり、その二個所
の接合個所１４、．１５１のうち一方１４１はスロット
２０に挿入したコイル３０の渡りのない部分となるよう
設定している。
そして二個の分割コア１１１゜１２、を、第３図のよう
に、一方の接合個所１５１にあたる接合端部同士を接近
させ、他のコイル渡りのない部分の接合個所１４１ に
あたる接合端部同士を隔離させた分割状態にして並べて
おき、この状態で適数のコイル３０を両分割コア１１１
゜１２□に渡して所定のスロット２０に挿入した後、分
割コア１１□、１２、同士を後述する溶接その他の手段
で接合してなるものである。
に、一方の接合個所１５１にあたる接合端部同士を接近
させ、他のコイル渡りのない部分の接合個所１４１ に
あたる接合端部同士を隔離させた分割状態にして並べて
おき、この状態で適数のコイル３０を両分割コア１１１
゜１２□に渡して所定のスロット２０に挿入した後、分
割コア１１□、１２、同士を後述する溶接その他の手段
で接合してなるものである。
この場合、スロット２０へのコイル挿入は、６スロツト
の場合３個のコイル３０を両分割コア１１．，１２□に
渡して第４゛図のように挿入すればよい。
の場合３個のコイル３０を両分割コア１１．，１２□に
渡して第４゛図のように挿入すればよい。
また、１２スロツトのｉ合６個のコイル３０を第５図ａ
（重ね巻）または同図ｂ（同心巻）のように挿入する。
（重ね巻）または同図ｂ（同心巻）のように挿入する。
スロット数の増加に伴なって同様に、全てのコイルが両
分割コア１１１，１２、間に渡された状態となるよう挿
入すればよい。
分割コア１１１，１２、間に渡された状態となるよう挿
入すればよい。
また、第６図〜第８図に示す４極の場合の実施例におい
ては、上記実施例の場合と同様に、固定子コア１０はス
ロット数が同数となるように三等分して形成した分割コ
ア１１□、１２□を接合してなるものであるが、二個所
の接合個所１４□。
ては、上記実施例の場合と同様に、固定子コア１０はス
ロット数が同数となるように三等分して形成した分割コ
ア１１□、１２□を接合してなるものであるが、二個所
の接合個所１４□。
１５゜の双方とも、スロット２０に挿入したコイル３０
の渡りのない部分となるよう設定しているものである。
の渡りのない部分となるよう設定しているものである。
そして、二個の分割コア１１□。１２□を完全に隔離し
た分割状態にしてそれぞれの分割コア１１□、１２□個
々に適数のコイル３０を所定のスロット２０に挿入して
おいて、分割コア１１２，１２２同士を接合してなるも
のである。
た分割状態にしてそれぞれの分割コア１１□、１２□個
々に適数のコイル３０を所定のスロット２０に挿入して
おいて、分割コア１１２，１２２同士を接合してなるも
のである。
この場合、スロット２０へのコイル挿入は、１２スロツ
トの場合、６スロツトずつの各分割コア１１゜、１２□
ごとにそれぞれ３個ずつのコイル３０を第７図のように
挿入する。
トの場合、６スロツトずつの各分割コア１１゜、１２□
ごとにそれぞれ３個ずつのコイル３０を第７図のように
挿入する。
また２４スロツトの場合各分割コア１１□、１２□ごと
にそれぞれ６個ずつのコイル３０を第８図ａ（重ね巻）
または同図ｂ（同心巻）のように挿入する。
にそれぞれ６個ずつのコイル３０を第８図ａ（重ね巻）
または同図ｂ（同心巻）のように挿入する。
さらに、第９図〜第１１図に示す６極の場合の実施例に
おいては、固定子コア１０はスロット数が同数となるよ
う三等分して形成した分割コア１１３．１２３，１３３
を接合してなり、三個所の接合個所１４３，１５３，１
６３の全部がスロット２０に挿入したコイル３０の渡り
のない部分となるよう設定している。
おいては、固定子コア１０はスロット数が同数となるよ
う三等分して形成した分割コア１１３．１２３，１３３
を接合してなり、三個所の接合個所１４３，１５３，１
６３の全部がスロット２０に挿入したコイル３０の渡り
のない部分となるよう設定している。
そして、三個の分割コア１１３．１２３，１３３を完全
に分離した状態にしてそれぞれの分割コア１１３，１２
３，１３３個々に適数のコイル３０を所定のスロット２
０に挿入しておいて、各分割コア１１３，１２３，１３
３を接合してなるものである。
に分離した状態にしてそれぞれの分割コア１１３，１２
３，１３３個々に適数のコイル３０を所定のスロット２
０に挿入しておいて、各分割コア１１３，１２３，１３
３を接合してなるものである。
この場合、スロット２０へのコイル挿入は、１８スロツ
トの場合、６スロツトずつの各分割コア１１３，１２３
，１３３ごとにそれぞれ３個ずつのコイル３０を第１０
図のように挿入する。
トの場合、６スロツトずつの各分割コア１１３，１２３
，１３３ごとにそれぞれ３個ずつのコイル３０を第１０
図のように挿入する。
また３６スロツトの場合、各分割コア１１３，１２３，
１３３ごとにそれぞれ６個ずつのコイル３０を第１１図
ａ（重ね巻）または同図ｂ（同心巻）のように挿入する
。
１３３ごとにそれぞれ６個ずつのコイル３０を第１１図
ａ（重ね巻）または同図ｂ（同心巻）のように挿入する
。
上記実施例では極数が２極、４極、６極の場合について
説明したが、本発明は、８極、１０極、１２極等極数が
増加しても、上記と同様に分割コア同士の接合個所がス
ロットに挿入したコイルの渡りのない部分となるように
設定して実施できるものであり、特に極数が増えれば固
定子コアを４個以上に分割しておいて実施することもで
きるが、分割コア同士の接合個所が増え、製作に手数が
かかることになるので、２個ないし３個に分割して実施
するのが好適である。
説明したが、本発明は、８極、１０極、１２極等極数が
増加しても、上記と同様に分割コア同士の接合個所がス
ロットに挿入したコイルの渡りのない部分となるように
設定して実施できるものであり、特に極数が増えれば固
定子コアを４個以上に分割しておいて実施することもで
きるが、分割コア同士の接合個所が増え、製作に手数が
かかることになるので、２個ないし３個に分割して実施
するのが好適である。
また、分割コアを等分の大きさとする必要もない。
上記分割コア同士の接合は、通常、溶接によるもので、
例えば各分割コアのスロットにコイルを挿入した状態で
第２図のように分割コアの接合端面同士を突き合せて、
該突き合せ部分を外縁部において周知の溶接手段により
溶接すればよく、特に前記突き合せ部分の外縁部に溶接
のための僅かな凹みや凸部を設けておけば容易に溶接で
き、また前記のように突き合せ部分の外縁部で溶接すれ
ば、コア内周のスロットに絶縁物を介して挿入されたコ
イルには影響がなく、またコイルの渡りが存する場合に
も、実際にはコア側端面より延びたコイルエンド部分で
渡っているため、同等問題なく溶接できる。
例えば各分割コアのスロットにコイルを挿入した状態で
第２図のように分割コアの接合端面同士を突き合せて、
該突き合せ部分を外縁部において周知の溶接手段により
溶接すればよく、特に前記突き合せ部分の外縁部に溶接
のための僅かな凹みや凸部を設けておけば容易に溶接で
き、また前記のように突き合せ部分の外縁部で溶接すれ
ば、コア内周のスロットに絶縁物を介して挿入されたコ
イルには影響がなく、またコイルの渡りが存する場合に
も、実際にはコア側端面より延びたコイルエンド部分で
渡っているため、同等問題なく溶接できる。
このほかの接合手段として、例えば分割コアの接合端面
同士を接着手段により接合した状態でパイプ状フレーム
に圧入し、フレームと分割コアとをリベットで固定、ま
たはフレームに穴をあけて溶接することもできる。
同士を接着手段により接合した状態でパイプ状フレーム
に圧入し、フレームと分割コアとをリベットで固定、ま
たはフレームに穴をあけて溶接することもできる。
さらに４極以上の接合個所すべてがコイルの渡りのない
部分である場合には、コイル挿入状態でも分割コアを完
全に分離させて取扱い得るので、第１２図のように、接
合面の一方にアリ溝１７を、他方にこのアリ溝１７に嵌
まる突条１８を形成して軸心方向にスライドさせること
により簡単に接合できるようにすることも可能である。
部分である場合には、コイル挿入状態でも分割コアを完
全に分離させて取扱い得るので、第１２図のように、接
合面の一方にアリ溝１７を、他方にこのアリ溝１７に嵌
まる突条１８を形成して軸心方向にスライドさせること
により簡単に接合できるようにすることも可能である。
本発明は、上記のように固定子コア１０を構成する分割
コアのスロット数を同数とし、この分割コア同士の接合
個所の−がコイル３０の渡りのない部分であるよう設定
したものであるから、各分割コアを前記設定に該当する
よう形成しておきさえすれば、固定子コア１０の内径が
ご（小さなものであっても、さらにコイル巻数が多くて
も、分割状態にして同等支障なく所定のスロット２０へ
のコイル挿入が容易に行なえる。
コアのスロット数を同数とし、この分割コア同士の接合
個所の−がコイル３０の渡りのない部分であるよう設定
したものであるから、各分割コアを前記設定に該当する
よう形成しておきさえすれば、固定子コア１０の内径が
ご（小さなものであっても、さらにコイル巻数が多くて
も、分割状態にして同等支障なく所定のスロット２０へ
のコイル挿入が容易に行なえる。
すなわち分割コア同士の接合個所の一つがコイルの渡り
のない部分であれば、他のコイルの渡りのある部分の接
合個所にあたる接合端面同士を接近させ、前記コイルの
渡りのない部分の接合個所にあたる接合端面同士を隔離
させた第２図に例示するような展開状態に並べて、各分
割コアのスロットにコイルヲ難なく挿入でき、もちろん
接合個所のすべてがコイルの渡りのない部分であれば、
各分割コアそれぞれスロットにコイルを難なく挿入でき
、従ってコイル挿入がきわめて容易に行なえるのである
。
のない部分であれば、他のコイルの渡りのある部分の接
合個所にあたる接合端面同士を接近させ、前記コイルの
渡りのない部分の接合個所にあたる接合端面同士を隔離
させた第２図に例示するような展開状態に並べて、各分
割コアのスロットにコイルヲ難なく挿入でき、もちろん
接合個所のすべてがコイルの渡りのない部分であれば、
各分割コアそれぞれスロットにコイルを難なく挿入でき
、従ってコイル挿入がきわめて容易に行なえるのである
。
そしてこの分割コア同士を接合することにより紙型の固
定子を簡単に製作でき、組型電動機の固定子の製作にお
いてコイル挿入に要する手数を著しく軽減でき、コスト
低下促進に大いに寄与できることとなる。
定子を簡単に製作でき、組型電動機の固定子の製作にお
いてコイル挿入に要する手数を著しく軽減でき、コスト
低下促進に大いに寄与できることとなる。
特に本発明は、上記のように固定子コアを分割状態にし
て簡単にコイル挿入できるものであるから、固定子コア
の内径な極（小さなものにできるはもちろん、その長さ
も同等制限されるものではなく、従来品よりも細長い固
定子を簡単に製作できることになり、しかも出力の充分
なものが得られることになる。
て簡単にコイル挿入できるものであるから、固定子コア
の内径な極（小さなものにできるはもちろん、その長さ
も同等制限されるものではなく、従来品よりも細長い固
定子を簡単に製作できることになり、しかも出力の充分
なものが得られることになる。
従って、本発明は組型電動機の固定子として、大量生産
可能で製作コストの低床なものであり、しかも、出力を
低下させることな〈従来品より細い超細型電動機の製作
をも可能にする等、優れた効果を有するものである。
可能で製作コストの低床なものであり、しかも、出力を
低下させることな〈従来品より細い超細型電動機の製作
をも可能にする等、優れた効果を有するものである。
図は本発明の実施例を示すものであり、第１図は２極の
場合の斜視図、第２図は同縦断側面図、第３図はコイル
挿入前の固定子コアの側面図、第４図は６スロツトの場
合のコイル挿入状態を示す略本展開図、第５図ａおよび
ｂはそれぞれ１２スロツトの場合のコイル挿入状態を示
す略本展開図、第６図は４極の場合の側面図、第７図は
１２スロツトの場合のコイル挿入状態を示す略本展開図
、第８図ａおよびｂはそれぞれ２４スロツトの場合のコ
イル挿入状態を示す略本展開図、第９図は６極の場合の
側面図、第１０図は１８スロツトの場合のコイル挿入状
態のコイル挿入状態を示す略本展開図、第１１図ａおよ
びｂはそれぞれ３６スロツトの場合のコイル挿入状態を
示す略示展開側面図、第１２図は分割コア同士の接合手
段の一例を示す断面図である。 Ａ・・・・・・固定子、１０・・・・・・固定子コア、
２０・・・・・・スロット、３０・・・・・・コイル、
１１□、１２１，１１２゜１２□、１１３，１２３，１
３３・・・・・・分割コア、１４、。 １５１．１４２，１５□、１４３，１５３，１６３・・
・・・・接合個所。
場合の斜視図、第２図は同縦断側面図、第３図はコイル
挿入前の固定子コアの側面図、第４図は６スロツトの場
合のコイル挿入状態を示す略本展開図、第５図ａおよび
ｂはそれぞれ１２スロツトの場合のコイル挿入状態を示
す略本展開図、第６図は４極の場合の側面図、第７図は
１２スロツトの場合のコイル挿入状態を示す略本展開図
、第８図ａおよびｂはそれぞれ２４スロツトの場合のコ
イル挿入状態を示す略本展開図、第９図は６極の場合の
側面図、第１０図は１８スロツトの場合のコイル挿入状
態のコイル挿入状態を示す略本展開図、第１１図ａおよ
びｂはそれぞれ３６スロツトの場合のコイル挿入状態を
示す略示展開側面図、第１２図は分割コア同士の接合手
段の一例を示す断面図である。 Ａ・・・・・・固定子、１０・・・・・・固定子コア、
２０・・・・・・スロット、３０・・・・・・コイル、
１１□、１２１，１１２゜１２□、１１３，１２３，１
３３・・・・・・分割コア、１４、。 １５１．１４２，１５□、１４３，１５３，１６３・・
・・・・接合個所。
Claims (1)
- １ 固定子コアはスロット数が同一となるよう分割形成
した複数の分割コアを接合してなり、その接合個所の少
な（とも−が内周に有するスロットに挿入したコイルの
渡りのない部分であるよう設定し、分割状態でコイルを
スロットに挿入した分割コア同士を接合してなることを
特徴とする組型電動機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006273A JPS5942541B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 細型電動機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006273A JPS5942541B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 細型電動機の固定子 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17609585A Division JPS6146139A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 細型電動機の固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5391302A JPS5391302A (en) | 1978-08-11 |
| JPS5942541B2 true JPS5942541B2 (ja) | 1984-10-16 |
Family
ID=11633798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52006273A Expired JPS5942541B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 細型電動機の固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942541B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151242U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-08 | 三相電機株式会社 | モ−タの固定子 |
| JPS61203844A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-09 | Toshiba Corp | 三相交流電動機装置 |
| JPH0297243A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-09 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 直流機のラミネートフレーム |
| JP3476416B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2003-12-10 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機 |
| JP5617313B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-11-05 | ダイキン工業株式会社 | 回転電気機械の組み立て方法 |
| JP2016103869A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 日本オイルポンプ株式会社 | 電動モータ |
| JP5953389B1 (ja) * | 2015-03-19 | 2016-07-20 | 西芝電機株式会社 | 回転電機の固定子製造方法 |
| JP6101777B2 (ja) * | 2015-12-14 | 2017-03-22 | 西芝電機株式会社 | 回転電機の固定子 |
| WO2021135994A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 定子和电机 |
-
1977
- 1977-01-21 JP JP52006273A patent/JPS5942541B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5391302A (en) | 1978-08-11 |
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