JPS5939630B2 - 蝶形弁 - Google Patents
蝶形弁Info
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- JPS5939630B2 JPS5939630B2 JP55139441A JP13944180A JPS5939630B2 JP S5939630 B2 JPS5939630 B2 JP S5939630B2 JP 55139441 A JP55139441 A JP 55139441A JP 13944180 A JP13944180 A JP 13944180A JP S5939630 B2 JPS5939630 B2 JP S5939630B2
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- Japan
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2261—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2268—Sealing means for the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ハウジンク内つ連続した軸の2個の端部の間
に支持された回動フラップ弁素子を有する蝶形弁、又特
に改良したガスゲット構造を有する蝶形弁に関する。
に支持された回動フラップ弁素子を有する蝶形弁、又特
に改良したガスゲット構造を有する蝶形弁に関する。
弁ハウジングの円形孔内を直径方向に貫通する1個又は
複数個の軸上に円板を支持した蝶形弁形式の弁を設ける
ことは既知である。
複数個の軸上に円板を支持した蝶形弁形式の弁を設ける
ことは既知である。
弁が閉鎖位置にあるとき少なくとも弁制御された媒体の
流出、即ち漏洩を回避あるいは防止するため力ヌケット
と封鎖体とを与える種々の試みがなされてきた。
流出、即ち漏洩を回避あるいは防止するため力ヌケット
と封鎖体とを与える種々の試みがなされてきた。
この一般的な型式の弁はアメリカ合衆国特許第2385
510号に示されており、この弁は支持軸に同心の環と
回動した弁部材の外周溝内に配置したガスケット環との
間の遷移部において、回動自在な弁と、この軸のための
軸受との間での完全な封鎖が不可能な構造をしており、
流動媒体の漏洩による損失があった。
510号に示されており、この弁は支持軸に同心の環と
回動した弁部材の外周溝内に配置したガスケット環との
間の遷移部において、回動自在な弁と、この軸のための
軸受との間での完全な封鎖が不可能な構造をしており、
流動媒体の漏洩による損失があった。
アメリカ合衆国特許第3526385号で示す蝶形弁に
おいては、軸に同心の封鎖体の環上に筒状部を配置する
ことによって封鎖作用を改良する試みがなされた。
おいては、軸に同心の封鎖体の環上に筒状部を配置する
ことによって封鎖作用を改良する試みがなされた。
筒状部材を回動自在の弁部材の凹所内に収納し、この筒
状部分の外周部を弁に押圧すると共にその内側部分を軸
に押圧する。
状部分の外周部を弁に押圧すると共にその内側部分を軸
に押圧する。
この構造は柔軟な封鎖非加工材料を用いると共に、この
部分の製造公差を小さく保持した時にだけ、ある程度封
鎖作用が改善される。
部分の製造公差を小さく保持した時にだけ、ある程度封
鎖作用が改善される。
更に、回動部材の溝及び凹所に筒状部分を具えたガスケ
ット環を挿入するには内径が減少しているので耐摩耗性
のない弾性的あるいは柔軟な封鎖材料が必要とされる。
ット環を挿入するには内径が減少しているので耐摩耗性
のない弾性的あるいは柔軟な封鎖材料が必要とされる。
それ故、弁部材の運動の結果この材料は摩耗下にさらさ
れる。
れる。
本発明の目的は、弁部材が閉鎖しているときでさえも漏
洩損失のなG人外部に対して良好な封鎖体を具えた蝶形
弁を開示し、流体媒体による摩耗と侵食とに耐えるガス
ケットの使用を可能にすることにある。
洩損失のなG人外部に対して良好な封鎖体を具えた蝶形
弁を開示し、流体媒体による摩耗と侵食とに耐えるガス
ケットの使用を可能にすることにある。
簡明に記述するなら、本発明蝶形弁は、ハウジングと、
このハウジングを連続して貫通する軸によってハウジン
グに支持される回動自在な弁部材と、この弁部材の外周
のまわりに延在してハウジング及び弁部材の間をシール
する第1のリング並らびに前記ハウジング及び前記軸に
おける弁部材の支持部分の間をシールし前記軸の端部を
同心に囲繞してシールすべく相互に対向して配置された
第2及び第3のリング部よりなる3個υリングを有する
一片構造体としてのガスケットを具える型式の蝶形弁に
おいて、前記弁部材に対向する対向面を有するブツシュ
を前記軸の端部に挿着し、かつ前記ブツシュと前記弁部
材との少なくとも一方を前記軸に摺動自在に設置し、前
記弁部材と前記ブツシュの前記対向面との間に位置し前
記軸に対し半径方向内方に突出し前記軸を貫通させる開
口を有するフランジを前記第2及び第3のリング部にそ
れぞれ設け、更に前記フランジを前記ブツシュの前記対
向面及び前記弁部材の両者に対して強制的に衝合させる
ため前記軸の端部の一方に取り付けられて前記軸と前記
ブツシュとの間に所定のばね力を作用させるばね素子を
具えたことを特徴とする。
このハウジングを連続して貫通する軸によってハウジン
グに支持される回動自在な弁部材と、この弁部材の外周
のまわりに延在してハウジング及び弁部材の間をシール
する第1のリング並らびに前記ハウジング及び前記軸に
おける弁部材の支持部分の間をシールし前記軸の端部を
同心に囲繞してシールすべく相互に対向して配置された
第2及び第3のリング部よりなる3個υリングを有する
一片構造体としてのガスケットを具える型式の蝶形弁に
おいて、前記弁部材に対向する対向面を有するブツシュ
を前記軸の端部に挿着し、かつ前記ブツシュと前記弁部
材との少なくとも一方を前記軸に摺動自在に設置し、前
記弁部材と前記ブツシュの前記対向面との間に位置し前
記軸に対し半径方向内方に突出し前記軸を貫通させる開
口を有するフランジを前記第2及び第3のリング部にそ
れぞれ設け、更に前記フランジを前記ブツシュの前記対
向面及び前記弁部材の両者に対して強制的に衝合させる
ため前記軸の端部の一方に取り付けられて前記軸と前記
ブツシュとの間に所定のばね力を作用させるばね素子を
具えたことを特徴とする。
本発明ではガスケットの第2及び第3リング部にフラン
ジをそれぞれ設け、これらリングをばねの張力によって
緊密に封鎖して配設し緊締する結果、軸に沿う排出によ
る漏洩に伴う損失が回避される。
ジをそれぞれ設け、これらリングをばねの張力によって
緊密に封鎖して配設し緊締する結果、軸に沿う排出によ
る漏洩に伴う損失が回避される。
かかる配列においては、いかなる環境下でも軸は貫流媒
体に接触することがないので、侵食性又は腐蝕性媒体を
運搬する導管内でさえ軸を金属で製造することができる
。
体に接触することがないので、侵食性又は腐蝕性媒体を
運搬する導管内でさえ軸を金属で製造することができる
。
そしてまた軸以外の部分がプラスチックから成るときで
も、強度的な理由によりこの軸を金属で造ることが望ま
しい。
も、強度的な理由によりこの軸を金属で造ることが望ま
しい。
ガスケットの内径はフランジを配設したことによって減
少しないので、ガスケットに柔軟性の小さいあるいは弾
性の小さい材料を使用した時でもヒンジ結合された弁に
ガスケットを取り付けることが可能となる。
少しないので、ガスケットに柔軟性の小さいあるいは弾
性の小さい材料を使用した時でもヒンジ結合された弁に
ガスケットを取り付けることが可能となる。
従ってガスケット構成体に耐摩耗性材料を使用できる。
ばねの張力を利用して所定位置にガスケットを緊締する
ことにより、緊締力、したがって封鎖効果が永久的に常
時確保される。
ことにより、緊締力、したがって封鎖効果が永久的に常
時確保される。
又、不適当な取り付けの結果としてガスケットに許容で
きぬ表面圧力は発生しない。
きぬ表面圧力は発生しない。
製造公差と摩耗とはその時その時で常にバランスがとれ
る。
る。
図面にもとづき本発明の詳細な説明する。
第1及び第2図に示すように本発明に係る弁は、制御す
る媒体を運搬するパイプ又は導管の間に挿入できるハウ
ジング1を有し、ハウジング内に突出する軸端部3,4
を有する軸上に円形回動弁部材2を回転自在に取り付け
て支持する。
る媒体を運搬するパイプ又は導管の間に挿入できるハウ
ジング1を有し、ハウジング内に突出する軸端部3,4
を有する軸上に円形回動弁部材2を回転自在に取り付け
て支持する。
支持部材は好適には断面形状が方形の軸5であり、この
軸は可動弁部材2の胴部を貫通して延在するとともにブ
シュ6も貫通して延在する。
軸は可動弁部材2の胴部を貫通して延在するとともにブ
シュ6も貫通して延在する。
このブシュは軸5の端部とともに軸端部3,4を形成す
る。
る。
軸5は1端部においてハウジングを越えて突出するので
バンドルあるいは駆動リンクのような図示しない調節部
材を弁の作動のために取り付けることができる。
バンドルあるいは駆動リンクのような図示しない調節部
材を弁の作動のために取り付けることができる。
軸5が方形横断面形状を有する結果、可動弁部材2とブ
シュ6との捩り結合は、調節部材と同様に、低い比表面
圧力(specific 5urfacepressu
re )となる。
シュ6との捩り結合は、調節部材と同様に、低い比表面
圧力(specific 5urfacepressu
re )となる。
この「比表面圧力」という語ははめ合い部の単位面積あ
たりの平均圧力を意味するのに用いる。
たりの平均圧力を意味するのに用いる。
第5図に明示するように回動自在な弁部材2の外周まわ
りに環状溝1を設け、また更に直径的に対向する筒状凹
所8も設ける。
りに環状溝1を設け、また更に直径的に対向する筒状凹
所8も設ける。
この凹所は軸5と同心であり、溝1と凹所8とはガスケ
ット9の個個の部分を収納する。
ット9の個個の部分を収納する。
このガスケットは、第3,4及び5図に詳細に示すが、
2個の直径的に対向するリング10と2個のリング半部
11とを有し、この2個のリング半部はリング10を相
互に連結し、リング10と共に1個のリングを形成する
。
2個の直径的に対向するリング10と2個のリング半部
11とを有し、この2個のリング半部はリング10を相
互に連結し、リング10と共に1個のリングを形成する
。
このガスケットを単一材料で形成する。
第4及び5図に示すように、溝γ内に収納したリング半
部11の外周部は実質的に平坦な封鎖面12を有し、こ
の面は2個の傾斜面13に接する。
部11の外周部は実質的に平坦な封鎖面12を有し、こ
の面は2個の傾斜面13に接する。
リング半部11の軸方向に向く表面上に半環状の突出部
14を突出させる。
14を突出させる。
この突出部は溝1の横方向の凹所26内にガスケットを
収納するためのものであり、弁部材2から半径方向外方
に動かないようガスケット9を溝T内に保持する。
収納するためのものであり、弁部材2から半径方向外方
に動かないようガスケット9を溝T内に保持する。
端部のリング10を筒状形状、したがって円形横断面を
したパイプの短かな一片とほぼ同様の形状とし、各リン
グに内方に突出するフランジ16を設ける。
したパイプの短かな一片とほぼ同様の形状とし、各リン
グに内方に突出するフランジ16を設ける。
このフランジは貫通した方形開口部ITを有するのが良
い。
い。
フランジ16に相対する各リング10の外側部分は平坦
な封鎖面18を有し、弁を組み立てたとき、この封鎖表
面はハウジングの平坦な内面19に対して緊密な封鎖関
係をなしてすり合う(第2図参照)。
な封鎖面18を有し、弁を組み立てたとき、この封鎖表
面はハウジングの平坦な内面19に対して緊密な封鎖関
係をなしてすり合う(第2図参照)。
外側への液の漏洩に対する付加的なガスケットとして封
鎖リング20をブシュ6内に設ける。
鎖リング20をブシュ6内に設ける。
これら封鎖リングは0リングと同様の性質とする。
弁を通じて流れる媒体の多くに対して抵抗性を有する耐
摩耗性のエラストマーでこのガスケットを造る。
摩耗性のエラストマーでこのガスケットを造る。
このエラストマーのショア硬度を約60から約80の間
の範囲にするのが奸才しい。
の範囲にするのが奸才しい。
このガスケット9の弾力性は可動弁部材2の溝Tと凹所
8とにガスケットを挿入するのに丁度よく、流体媒体の
圧力が作用してもあるいは弁部材2が回転した場合でも
、封鎖面12.18にはいかなる変形も生じない。
8とにガスケットを挿入するのに丁度よく、流体媒体の
圧力が作用してもあるいは弁部材2が回転した場合でも
、封鎖面12.18にはいかなる変形も生じない。
第1及び2図かられかるように、ガスケット9のフラン
ジ16を凹所8内に配置し、回動自在な弁部材2とブシ
ュ6の前面21との間に固着する。
ジ16を凹所8内に配置し、回動自在な弁部材2とブシ
ュ6の前面21との間に固着する。
これ等前面はこれ等ブシュの平坦な端部表面と一致する
。
。
第1及び2図に示すように、軸5の下端部に配置したば
ね素子23によって固着する力を与える。
ね素子23によって固着する力を与える。
このばねは平坦な円板22の間に配置した皿はねとする
のが良い。
のが良い。
軸5の端部に螺着したねじ24による圧縮力によりこの
ばね組立体を軸上に固着して配置する。
ばね組立体を軸上に固着して配置する。
明らかなように、軸端部4において軸5の端か゛ら突出
するブシュ6はねじ24が作用する力を自在に調節でき
るので、これによってばねに所定の予圧縮力を賦与でき
る。
するブシュ6はねじ24が作用する力を自在に調節でき
るので、これによってばねに所定の予圧縮力を賦与でき
る。
第1及び2図かられかるように軸の上端部において、軸
5内の環状溝内に嵌着した止め輪25によりブシュを軸
方向に係止する。
5内の環状溝内に嵌着した止め輪25によりブシュを軸
方向に係止する。
ブシュ6と、フランジ16と、弁部材2の凹所とを含み
、軸5に取り付けられる軸方向の衝合構成部材全てを、
はね素子23によってあらかじめ決定された圧力で相互
に嵌着することにより製造公差を補償し、ガスケット9
のフランジ16を所定の均一な力で固着する。
、軸5に取り付けられる軸方向の衝合構成部材全てを、
はね素子23によってあらかじめ決定された圧力で相互
に嵌着することにより製造公差を補償し、ガスケット9
のフランジ16を所定の均一な力で固着する。
ハウジング1に衝合する封鎖面12.18は低比表面荷
重(specific 5urface 1oad)を
有する。
重(specific 5urface 1oad)を
有する。
これはこれら比較的大きな接触表面を有するためであり
、その結果ガスケットの摩耗を最小にする。
、その結果ガスケットの摩耗を最小にする。
ハウジング1、弁部材2及びブシュ6を例えば、ポリ塩
化ビニール又はポリプロピレンのような重合材料あるい
はプラヌチツク材料から形成するのが良い。
化ビニール又はポリプロピレンのような重合材料あるい
はプラヌチツク材料から形成するのが良い。
その結果蝶形弁は例えば酸性液とアルカリ性液とのよう
な侵食性あるいは腐食性媒体に使用することができる。
な侵食性あるいは腐食性媒体に使用することができる。
強度の関係上、軸5を金属で形成するので、流動媒体に
対する軸5の封鎖は特に重要である。
対する軸5の封鎖は特に重要である。
上述の記載から明らかなように、所定の均一な圧力で緊
締されているガスケット9のフランジ16によってこの
封鎖を達成する。
締されているガスケット9のフランジ16によってこの
封鎖を達成する。
上述したところは本発明の1個の好適な実施例を説明し
たにすぎず、本発明の範囲を逸脱することなく特許請求
の範囲内において種々の変更を加えることができる。
たにすぎず、本発明の範囲を逸脱することなく特許請求
の範囲内において種々の変更を加えることができる。
第1図は本発明の蝶形弁の横断面図、第2図は第1図の
■−■線に沿い一部断面とした本発明蝶形弁の平面図、
第3図は第1〜2図の装置に用いる弁構成体と分離した
ガスケット構成体の平面図、第4図は第3図のIV−I
V線に沿い切断したガスケット構成体の一部断面とした
端面図、第5図は第2図のV−■線に沿い切断した一部
拡大部分断面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・量弁部材、3,4・
・曲軸端部、5・・・・・・軸、6・・・・・・ブシュ
、1・曲・溝、8・・・・・・凹所、9・・・・・・ガ
スケット、1o・・・・・・リング、11・・・・・・
リング半部、12・・・・・・封鎖面、13・・曲傾斜
面、14・・・・・・突出部、16・・曲フランジ、1
γ・・・・・・開口部、18・・曲封鎖面、19・・・
・・・内面、20・・・・・・封鎖リング、21・・・
・・・前面、22・・・・・・円板、23・・・・・・
ばね素子、24・・曲ねじ、25・曲・止め輪、26・
・・・・・凹所。
■−■線に沿い一部断面とした本発明蝶形弁の平面図、
第3図は第1〜2図の装置に用いる弁構成体と分離した
ガスケット構成体の平面図、第4図は第3図のIV−I
V線に沿い切断したガスケット構成体の一部断面とした
端面図、第5図は第2図のV−■線に沿い切断した一部
拡大部分断面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・量弁部材、3,4・
・曲軸端部、5・・・・・・軸、6・・・・・・ブシュ
、1・曲・溝、8・・・・・・凹所、9・・・・・・ガ
スケット、1o・・・・・・リング、11・・・・・・
リング半部、12・・・・・・封鎖面、13・・曲傾斜
面、14・・・・・・突出部、16・・曲フランジ、1
γ・・・・・・開口部、18・・曲封鎖面、19・・・
・・・内面、20・・・・・・封鎖リング、21・・・
・・・前面、22・・・・・・円板、23・・・・・・
ばね素子、24・・曲ねじ、25・曲・止め輪、26・
・・・・・凹所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ハウジングと、このハウジングを連続して貫通する
軸によってハウジングに支持される回動自在な弁部材と
、この弁部材の外周のまわりに延在してハウジング及び
弁部材の間をシールする第1のリング並びに前記ハウジ
ング及び前記軸における弁部材の支持部分の間をシール
し前記軸の端部を同心に囲繞してシールすべく相互に対
向して配置された第2及び第3のリング部よりなる3個
のリングを有する一片構造体としてのガスケットを具え
る型式の蝶形弁において、前記弁部材に対則する対向面
を有するブツシュを前記軸の端部に挿着し、かつ前記ブ
ツシュと前記弁部材との少なくとも一方を前記軸に摺動
自在に載置し、前記弁部材と前記ブツシュの前記対向面
との間に位置し前記軸に対し半径方向内方に突出し前記
軸を貫通させる開口を有するフランジを前記第2及び第
3のリング部にそれぞれ設け、更に前記フランジを前記
ブツシュの前記対向面及び前記弁部材の両者に対して強
制的に衝合させるため前記軸の端部の一方に取り付けら
れて前記軸と前記ブツシュとの間に所定のばね力を作用
させるばね素子を具えたことを特徴とする蝶形弁。 2 前記ブツシュを前記軸上に回転不能に取り付けた特
許請求の範囲第1項記1載の蝶形弁。 3 前記軸は方形横断面を有し、前記フランジの開口部
が方形である特許請求の範囲第2項に記載の蝶形弁。 4 前記第2及び第3のリングがそれぞれ各一端に前記
フランジを有する筒状に形成され、前記弁部材に前記第
2及び第3のリングを収納するための筒状凹所を形成し
た特許請求の範囲第1〜3項いずれか一項に記載の蝶形
弁。 5 前記第2及び第3のリングは前記弁部材から離間す
る側に前記ハウジングに衝合する平坦な封鎖表面を具え
る特許請求の範囲第4項に記載の蝶形弁。 6 前記力スケットを、ショア硬度が約60から80ま
での弾性材料から形成した特許請求の範囲第5項に記載
の蝶形弁。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH908079A CH641259A5 (de) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Absperrklappe. |
CH9080/793 | 1979-10-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5659063A JPS5659063A (en) | 1981-05-22 |
JPS5939630B2 true JPS5939630B2 (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=4348130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55139441A Expired JPS5939630B2 (ja) | 1979-10-09 | 1980-10-07 | 蝶形弁 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4358086A (ja) |
EP (1) | EP0026935B1 (ja) |
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